CN205355529U - 一种用于避雷器的防爆盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于避雷器的防爆盒，包括盒体和盒盖，盒体和盒盖扣合形成密闭的盒腔，避雷器的避雷元件与接线端子连接后置于盒腔内，盒体上开设有第一导线孔；在盒体上设置有与第一导线孔垂直的伸缩孔，伸缩孔的中心部分穿过伸缩孔的中心部分，在伸缩孔内设置有可伸缩的限位柱，限位柱的一端与伸缩孔内的弹簧相连，限位柱的另一端垂直连接有滑块，盒体的内侧面上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽与伸缩孔连通，限位柱上开设有与第一导线孔相平行的第二导线孔。本实用新型的有益效果：避免了接线端子与盒体之间有缝隙带来的安全隐患；同时使得限位柱和盒体卡住了导线，防止了因外力作用使得导线与接线端子接触不良。

Description

一种用于避雷器的防爆盒

技术领域

本实用新型涉及电压保护装置，具体涉及一种用于避雷器的防爆盒。

背景技术

避雷器用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流赋值的一种电器。避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器。那么，对于防止浪涌电压对爆炸性气体环境用电气设备的干扰和危害来说，由于在避雷器的接线端子处会产生高瞬态过电压，如果避雷器的接线端子与爆炸性气体接触，就很有可能会出现爆炸现象。

中国专利公开了一种授权公告号为CN203883311U的避雷器，该装置包括绝缘壳体、至于所述绝缘壳体内的一对导电本体、设于所述绝缘壳体顶部的上电极，一对所述导电本体的底部接地且连接有向所述上电极方向倾斜的引弧装置，所述导电本体包括高压导体，所述高压导体电连接上电极，一个导电本体的高压导体为竖直设置，另一个导电本体的高压导体为弯折设置；所述引弧装置于所述导电本体底部连接处设有绝缘套。该装置虽然解决了避雷器中雷击分流不理想、影响防雷效果以及绝缘子灭弧性能差等问题，但是该装置仍然存在以下问题：1)接线端子设计在绝缘壳体的外部，且接线端子与绝缘壳体通过螺钉连接，外部环境气体很容易通过接线端子与绝缘壳体之间的缝隙进入，从而增大了接线端子与外部环境气体的接触机会，降低了安全性；2)导线是拴接在接线端子上，如果长期有外力拉动导线，就会使得导线与接线端子接触不良，造成避雷器不能使用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于避雷器的防爆盒，将接线端子置于盒体内部，避免了接线端子与盒体之间有缝隙带来的安全隐患；同时使得限位柱和盒体卡住了导线，防止了因外力作用使得导线与接线端子接触不良。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于避雷器的防爆盒，包括盒体和盒盖，盒体和盒盖扣合形成密闭的盒腔，避雷器的避雷元件与接线端子连接后置于盒腔内，盒体上开设有第一导线孔；在盒体上设置有与第一导线孔垂直的伸缩孔，伸缩孔的中心部分穿过伸缩孔的中心部分，在伸缩孔内设置有可伸缩的限位柱，限位柱的一端与伸缩孔内的弹簧相连，限位柱的另一端垂直连接有滑块，盒体的内侧面上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽与伸缩孔连通，限位柱上开设有与第一导线孔相平行的第二导线孔；其中，与接线端子连接后的导线从第一导线孔和第二导线孔穿出，在弹簧的回复力作用下限位柱和盒体将导线卡紧。

优选的是，在第二导线孔的边缘上延伸有位于第一导线孔的凸部，凸部可随着限位柱在第一导线孔内滑动，且凸部用于辅助限位柱将导线与盒体压紧。

优选的是，盒体和盒盖之间螺纹连接。

优选的是，第一导线孔的内壁和第二导线孔的内壁均采用NBR丁腈橡胶制成。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)将接线端子置于盒体内部，避免了接线端子与盒体之间有缝隙带来的安全隐患，提高了安全保障；

2)使得限位柱和盒体卡住了导线，防止了因外力作用使得导线与接线端子接触不良，为避雷器的正常使用提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型用于避雷器的防爆盒的结构示意图；

图2为本实用新型用于避雷器的防爆盒的爆炸图；

图3为图2中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型提出了一种用于避雷器的防爆盒，包括盒体11和盒盖12，盒体11和盒盖12扣合形成密闭的盒腔，避雷器的避雷元件2与接线端子3连接后置于盒腔内，盒体11上开设有第一导线孔111。

如图2及图3所示，在盒体11上设置有与第一导线孔111垂直的伸缩孔112，伸缩孔112的中心部分穿过伸缩孔112的中心部分，在伸缩孔112内设置有可伸缩的限位柱41。限位柱41的一端与伸缩孔112内的弹簧42相连，且限位柱41上延伸有穿过弹簧42的圆柱43，圆柱43的长度等于弹簧42处于最大压缩量时弹簧42的长度，从而限制推动滑块时限位柱41继续向前压缩弹簧42，保护弹簧42不被压坏；限位柱41的另一端垂直连接有滑块盒体11的内侧面上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽与伸缩孔112连通，滑块的位于滑槽外的端部上连接有推动环，方便了推动滑块。限位柱41上开设有与第一导线孔111相平行的第二导线孔411。限位柱41的侧面上连接有线轮44，伸缩孔112的内壁上与线轮44对应设置有滑轨113，防止了限位柱41在伸缩孔112内滑动时出现卡滞现象，方便了在伸缩孔112内滑动限位柱41，同时提高了液位限位柱41的移动的线性。

其中，与接线端子3连接后的导线从第一导线孔111和第二导线孔411穿出，在弹簧42的回复力作用下限位柱41和盒体11将导线卡紧。第一导线孔111和第二导线孔411的直径相等，且弹簧42处于自然伸长长度时，第二导线孔411的中心偏离第一导线孔111的中心，第二导线孔411的中心位于第一导线孔111的远离弹簧42的一侧。

在第二导线孔411的边缘上延伸有位于第一导线孔111的凸部，凸部可随着限位柱41在第一导线孔111内滑动，且凸部用于辅助限位柱41将导线与盒体11压紧。由于限位柱41和盒体11是错位的，因此将导线压紧的效果不是很好，通过设计凸部45，实现了凸部45和盒体11正对压紧，提高了压紧效果。

盒体11和盒盖12之间螺纹连接，盒体11为圆形桶状结构，盒体11内壁的上设置有内螺纹，盒盖12包括盖体121，盖体121为圆盘结构，盖体121向下延伸有固位环122，固位环122上设置有外螺纹，固位环122与盒体11配合实现螺纹连接。在盒体11的内壁上形成了台阶114，台阶114用于安放密封线圈5，旋转盖体121，固位环122和台阶114将密封线圈5卡在中间，从而提高了盒盖12与盒体11连接后的密封效果。第一导线孔111的内壁和第二导线孔411的内壁均采用NBR丁腈橡胶制成。

本实施例的工作原理：组装时，首先，将避雷元件2和接线端子3置于盒体11内；然后，将导线的一端与接线端子3连接；再后，推动滑块上的推动环，使得第二导线孔411的中心向第一导线孔111的中心移动，当第一导线孔111和第二导线孔411的中心对准时就可以将导线一次性穿过第一导线孔111和第二导线孔411了，从而实现了导线穿出盒体11；再后，松开推动环，在弹簧42的回复力作用下限位柱41向初始位置移动，第二导线孔411的中心与第一导线孔111的中心偏离，盒体11、限位柱41及凸部45共同作用，将导线压紧，导线的另一端连接电器，在电器使用过程中不管怎样拉动导线，由于已经将导线卡紧，就不会影响导线与接线端子3的连接处，为避雷器的正常运行提供了保障。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于避雷器的防爆盒，其特征在于，包括盒体和盒盖，盒体和盒盖扣合形成密闭的盒腔，避雷器的避雷元件与接线端子连接后置于盒腔内，盒体上开设有第一导线孔；

在盒体上设置有与第一导线孔垂直的伸缩孔，伸缩孔的中心部分穿过伸缩孔的中心部分，在伸缩孔内设置有可伸缩的限位柱，限位柱的一端与伸缩孔内的弹簧相连，限位柱的另一端垂直连接有滑块，盒体的内侧面上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽与伸缩孔连通，限位柱上开设有与第一导线孔相平行的第二导线孔；

其中，与接线端子连接后的导线从第一导线孔和第二导线孔穿出，在弹簧的回复力作用下限位柱和盒体将导线卡紧。

2.根据权利要求1所述的用于避雷器的防爆盒，其特征在于，在第二导线孔的边缘上延伸有位于第一导线孔的凸部，凸部可随着限位柱在第一导线孔内滑动，且凸部用于辅助限位柱将导线与盒体压紧。

3.根据权利要求1所述的用于避雷器的防爆盒，其特征在于，盒体和盒盖之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于避雷器的防爆盒，其特征在于，第一导线孔的内壁和第二导线孔的内壁均采用NBR丁腈橡胶制成。