CN205305495U - 一种全自动秸秆、牧草粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽、机架、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴、高速破碎转子，所述螺旋切料输送轴上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片，每块叶片上均安装有螺旋切刀片及片状翻料叉；所述高速破碎转子上均匀排列着多个圆形法兰，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字排列安装有多把高速破碎刀，破碎刀之间安装有隔套。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械设备领域，具体的提供了一种全自动秸秆、牧草粉碎机，用于制备青贮饲料。
背景技术
青贮饲料是将含水率为65％-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。玉米秸秆由于其优势，广泛被应用于青贮饲料的生产。
但在实际生产应用中，玉米秸秆由于结构、尺寸等各方面原因，人们都是将秸秆切碎、切段，长度在2-5cm，这样的尺寸适合加工包装，也适合动物进食。市场上现有的秸秆加工设备有圆盘式铡草机、锤片式粉碎机、揉搓机以及各种切段机等，其原理都是把秸秆切成小段，各种机具的改进都集中于如何提高切段效率以及切段均匀。现有的秸秆加工设备存在最大的问题是：1、可以采有机械化投料的设备，往往生产效率低，能耗较高；2、采用人工投料的设备，能耗相对低些，但由于工人工作一段时间后会体力下降，无法像机械设备一样长时间保持正常工作状态，无法保证大规模生产。
此外，传统的揉搓机投料是通过链板机来实现的。理论上也可以采用机械化投料，但实际生产过程中，由于秸秆在收割收集过程中无法做到整齐有序排列，机械投料到链板机上后，只要秸秆存在散乱现象，横着的秸秆就会卡住入料口，造成堵塞料口现象，无法正常生产。所以此类揉搓机实际生产中只能由人工来投料，由工人手工摆放好秸秆，送入料口。工人劳动强度高，产量低。所以，开发一种全自动秸秆、牧草粉碎机，能够达到高效、低能耗，就显得十分紧迫。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种能解决上述不足的全自动秸秆、牧草粉碎机，其技术方案如下：
一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽(1)、机架(3)、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴(19)、高速破碎转子(14)，其特征在于：所述螺旋切料输送轴(19)上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片(24)，每块叶片上均安装有螺旋切刀片(25)及片状翻料叉(26)；所述高速破碎转子(14)上均匀排列着多个圆形法兰(18)，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴(15)安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字形排列安装有多把高速破碎刀(16)，所述高速破碎刀(16)之间安装有隔套(17)。
进一步的，所述螺旋切料输送轴(19)两端装有轴承(22、23)，所述轴承安装在轴承座(20、21)内。螺旋切料输送轴驱动电动机(5)的动力通过B型V带轮(7)传递到ZQ40减速器(4)，再通过十字滑块联轴器(11)传递到螺旋切料输送轴(19)。所述高速破碎转子(14)两端装有轴承(13)，所述轴承安装在轴承座(12)内；其中一头安装有所述C型V带轮(10)，高所破碎转子驱动电动机(6)输出的动力通过电动机轴头上的C型V带轮(9)由皮带直接传递到所述高速破碎机转子(14)。
本实用新型优点：采用本实用新型获得的秸秆饲料，没有传统揉搓机对秸秆组织成份的破坏作用，最大可能地保持了秸秆原有的色泽及营养成份；本实用新型可以进行自动化生产，解决了传统的机械化投料揉搓机的高能耗问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的B-B剖视图。
图4为图3的C-C剖视图。
图1至图4中的附图标号为：1-料槽，2-高速破碎机外壳，3-机架，4-ZQ40减速器，5-螺旋切料输送轴驱动电动机，6-高速破碎转子驱动电动机，7-B型V带轮，8-B型V带轮，9-C型V带轮，10-C型V带轮，11-十字滑块联轴器，12-高速破碎转子轴承座，13-高速破碎转子轴承，14-高速破碎转子，15-高速破碎刀安装轴，16-高速破碎刀，17-隔套，18-圆形法兰，19-螺旋切料输送轴，20-螺旋切料输送轴头部轴承座，21-螺旋切料输送轴尾部轴承座，22-螺旋切料输送轴轴承，23-螺旋切料输送轴轴承，24-桨形螺旋叶片，25-螺旋切刀片，26-片状翻料叉。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图4所示，一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽1，高速破碎机外壳2，机架3，ZQ40减速器4，螺旋切料输送轴驱动电动机5，高速破碎转子电动机6，外径180毫米的B型V带轮7、外径300毫米的B型V带轮8，外径200毫米的C型V带轮9，外径300毫米的C型V带轮10，十字滑块联轴器11，高速破碎转子轴承座12，高速破碎转子轴承13，高速破碎转子14，高速破碎刀安装轴15，高速破碎刀16，隔套17，圆形法兰18，螺旋切料输送轴19，螺旋切料输送轴轴承座20、21，螺旋切料输送轴轴承22、23，桨形螺旋叶片24，螺旋切刀片25，片状翻料叉26。
所述高速破碎转子14通过排列均匀的多个法兰18周围分布有多条高速破碎刀安装轴15，例如4条高速破碎刀安装轴15，本领域技术人员应当明白，此处的4条高速破碎刀安装轴仅为示例，而不能理解为对本发明的限定，事实上，8条高速破碎刀安装轴也是可以的。相邻的两个法兰之间按品字形安装有高速破碎刀16，破碎刀之间用隔套17分隔开来，以便固定破碎刀的位置，使之在高速转动时位置不发生变动。所述高速破碎转子14两端安装有高速破碎转子轴承13，所述高速破碎转子轴承13通过高速破碎转子轴承座12固定在机架3上。轴的一端安装有C型V带轮10，通过高速破碎转子驱动电动机6上的C型V带轮9把动力传递过来。高速破碎转子14外周围安装有高速破碎机外壳2，以便形成相对封闭的空间对物料进行粉碎，外壳的一面开有出料口。
所述螺旋切料输送轴19周围按左旋螺旋线焊接有多块桨形螺旋叶片24，螺旋叶片上均安装有螺旋切刀片25及片状翻料叉26。切料输送轴19两端装有螺旋切料输送轴轴承22、23，所述螺旋切料输送轴轴承通过螺旋切料输送轴头部轴承座20、螺旋切料输送轴尾部轴承座21固定在机架3上。螺旋切料输送轴19的一端装有十字滑块联轴器11，螺旋切料输送轴驱动电动机5的动力通过B型V带轮7传递到ZQ40减速器4，再通过十字滑块联轴器11传递到螺旋切料输送轴19。
在进行玉米秸秆粉碎时，首先启动高速破碎转子驱动电动机6，让高速破碎机转子达到设计的转速，然后开启螺旋切料输送轴驱动电动机5，让螺旋切料输送机运转起来。螺旋切料输送机有两个功能，一是螺旋切料，把投入料槽的从种植场地收割回来的成条成捆的秸秆切成段；二是输送物料，秸秆在被切段的同时，由螺旋叶片往高速破碎机方向输送。通过两机之间的连接口，切成段的秸秆被强制送入高速破碎机，在破碎机内被高速转动的破碎刀片破碎成所需要的丝状、粒状的物料。
在本申请中，由于物料是不断在在料槽中旋转的，沿着螺旋轴360度均分布有螺旋切刀片25，因此，无论秸秆有多么乱，都能轻松把秸秆切成段，此外，片状翻料叉26又在物料的切削输送过程中对物料起到搅拌、挤压的作用，更利于螺旋切刀的切削。物料经过螺旋切刀的切削后，大部分已经被切成段，送入高速破碎机内。而本高速破碎机所用的不是传统的钝的锤头，而是锋利的刀片，而且是高速转动的，线速度达50米/秒。这样活动刀片在转子上甩开后就形成一个高速的刀网，物料在破碎机里最主要受到的作用是切削作用而不是传统的冲击破碎作用。这样物料在破碎机被切削后就成为所希望得到的既破碎又保持原来性质的碎料。由于物料从投料到出料之间的行程段，切削速度又快，实际使用中，生产物料的吨功耗比传统的揉搓设备对比相对低得多。
Claims (4)
1.一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽(1)、机架(3)、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴(19)、高速破碎转子(14)，其特征在于：所述螺旋切料输送轴(19)上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片(24)，每块叶片上均安装有螺旋切刀片(25)及片状翻料叉(26)；所述高速破碎转子(14)上均匀排列着多个圆形法兰(18)，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴(15)安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字形排列安装有多把高速破碎刀(16)，所述高速破碎刀(16)之间安装有隔套(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动秸秆、牧草粉碎机，其中，所述螺旋切料输送轴(19)两端装有轴承(22、23)，所述轴承安装在轴承座(20、21)内。
3.根据权利要求2所述的全自动秸秆、牧草粉碎机，其中，螺旋切料输送轴驱动电动机(5)的动力通过B型V带轮(7)传递到ZQ40减速器(4)，再通过十字滑块联轴器(11)传递到螺旋切料输送轴(19)。
4.根据权利要求3所述的全自动秸秆、牧草粉碎机，其中，所述高速破碎转子(14)两端装有轴承(13)，所述轴承安装在轴承座(12)内；其中一头安装有C型V带轮(10)，高速破碎转子驱动电动机(6)输出的动力通过电动机轴头上的C型V带轮(9)由皮带直接传递到所述高速破碎机转子(14)。
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