CN205218137U - 具有可替换钻头的螺旋钻头 - Google Patents

Abstract

一种具有可替换钻头的螺旋钻头，包括细长轴、钻头、进给螺旋和闭锁紧固件。轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于纵轴沿轴的至少一部分延伸。轴还包括第一狭槽和第二狭槽。第一狭槽邻近第一端平行于纵轴延伸并与纵轴对齐。钻头可拆卸地容纳于第二狭槽中，且包括第一边缘。进给螺旋包括柄和螺纹部。柄可拆卸地容纳于第一狭槽中。进给螺旋接合钻头以相对于轴固定钻头。闭锁紧固件安装于轴上，并接合于进给螺旋的柄，以相对于轴固定进给螺旋。

Description

具有可替换钻头的螺旋钻头

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年2月1日提交的共同未决的美国临时专利申请61/759,861的优先权，其全部内容通过引用合并于此。

背景技术

本实用新型涉及切削工具，以及更具体地涉及一种螺旋钻头。

传统的螺旋钻包括轴，该轴具有切割端和沿该轴延伸的螺旋槽，以去除从孔中切割出来的材料。在长期使用后，螺旋钻的切割端会磨损，从而降低螺旋钻的效率。

发明内容

在一种实施方式中，本实用新型提供了一种螺旋钻头，包括细长轴、钻头、进给螺旋和闭锁紧固件。细长轴具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴。所述轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于所述纵轴沿所述轴的至少一部分延伸。所述轴还包括第一狭槽和第二狭槽。所述第一狭槽邻近所述第一端平行于所述纵轴延伸并与所述纵轴对齐。所述第二狭槽邻近所述第一端大体上垂直于所述纵轴延伸。所述钻头可拆卸地容纳于所述第二狭槽中，且包括第一边缘。所述进给螺旋包括柄和螺纹部。所述柄可拆卸地容纳于所述第一狭槽中。所述进给螺旋接合所述钻头，以相对于所述轴固定所述钻头。所述闭锁紧固件安装于所述轴上，并接合于所述进给螺旋的所述柄，以相对于所述轴固定所述进给螺旋。

在另一种实施方式中，本实用新型提供了一种螺旋钻头，该螺旋钻头包括细长轴、钻头、进给螺旋、第一紧固件和第二紧固件。所述细长轴具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴。所述轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于所述纵轴沿至少所述轴的一部分延伸。所述轴还包括第一狭槽和开口，且所述第一狭槽邻近所述第一端平行于所述纵轴延伸并与所述纵轴对齐。所述开口邻近所述第一端设置并限定开口轴，所述开口轴大体上垂直于所述纵轴。所述钻头可拆卸地安装于所述第一端，并包括切割边缘和与所述轴的所述开口对齐的开口。所述进给螺旋包括柄和螺纹部，所述柄可拆卸地容纳于所述第一狭槽中。所述第一紧固件安装于所述轴上，并接合所述进给螺旋的所述柄，以相对于所述轴固定所述进给螺旋。所述第二紧固件容纳于所述钻头的所述开口和所述轴的所述开口中，以将所述钻头安装至所述轴的所述第一端上。当所述进给螺旋设置在所述第一狭槽中时，所述钻头可从所述轴上移除。

在另一种实施方式中，本发明提供一种螺旋钻头，包括细长轴、进给螺旋、钻头和闭锁紧固件。所述细长轴具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴，所述轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于所述纵轴沿所述轴的至少一部分延伸。所述轴还包括第一狭槽、第二狭槽和开口。所述第一狭槽邻近所述第一端平行于所述纵轴延伸并与所述纵轴对齐。所述第二狭槽邻近所述第一端大体上垂直于所述纵轴延伸。所述开口从所述第一狭槽以基本上垂直于所述纵轴的方向延伸。所述进给螺旋包括柄和螺纹部，所述柄可拆卸地容纳于所述第一狭槽中。所述钻头在平行于所述轴的所述纵轴的方向上可拆卸地容纳于所述第二狭槽中。所述钻头接合于所述进给螺旋，使得所述钻头通过所述进给螺旋而相对于所述轴固定。所述钻头包括切割边缘、设置在所述进给螺旋的一侧上的第一部分和设置在所述进给螺旋的相对一侧上的第二部分。所述闭锁紧固件可拆卸地容纳于所述开口中。所述闭锁紧固件接合所述进给螺旋的所述柄，以相对于所述轴固定所述进给螺旋。

通过参考详细说明和附图，本发明的其他方面将变得明显。

附图说明

图1是根据一种实施方式的螺旋钻头的透视图；

图2是图1的螺旋钻头的切割端的放大视图；

图3是图1的螺旋钻头的切割端的背面的放大视图；

图4是图1的螺旋钻头的切割端的爆炸图；

图5是图1的螺旋钻头的切割端的端视图；

图6是图1的螺旋钻头的切割端的侧视图；

图7是图1的螺旋钻头的切割端的侧视图；

图8是图5显示的螺旋钻头端视图沿8--8剖开的剖视图；

图9是根据另一种实施方式的螺旋钻头的透视图；

图10是图9的螺旋钻头的切割端的放大视图；

图11是图9的螺旋钻头的爆炸图；

图12是图9的螺旋钻头的侧视图；

图13是图9的螺旋钻头的切割端的端视图；

图14是图13显示的螺旋钻头端视图沿14--14剖开的剖视图；

图15是根据另一种实施方式的螺旋钻头的透视图；

图16是图15的螺旋钻头的放大视图；

图17是图15的螺旋钻头的爆炸图；

图18是图15的螺旋钻头的侧视图；

图19是图15的螺旋钻头的切割端的端视图；

图20是图19显示的螺旋钻头端视图沿20--20剖开的剖视图；

图21是根据另一种实施方式的螺旋钻头的放大视图；

图22是图21的螺旋钻头的爆炸图；

图23是图21的螺旋钻头的侧视图；

图24是根据另一种实施方式的螺旋钻头的放大视图；

图25是根据另一种实施方式的螺旋钻头的侧视图；

图26是根据另一种实施方式的螺旋钻头的放大视图；

图27是图26的螺旋钻头的背面的透视图；

图28是图26的螺旋钻头的爆炸图；

图29是图26的螺旋钻头的侧视图。

在详细的解释本发明的任何实施方式之前，需要理解的是，本发明在其应用并不局限于在以下说明中描述的或在附图中显示的结构细节以及组件的布置。本发明能够具有其他实施方式以及以不同方式来实现或实施。还需要理解的是，在此适应的词组和术语是用于说明的目的，而因此并不应视为限制。在此使用的“包含”，“包括”和“具有”及其变型是指包含其后所列物及其等同物以及附加物。

具体实施方式

图1和图2显示了一种与电动工具(例如钻孔机、电钻、螺丝刀等)一起使用的螺旋钻头10。如图1至图3所示，螺旋钻头10包括大体为圆柱形的轴14、进给螺旋18、钻头22以及锁定件26(参见图3)。轴14包括第一端或工件接合端30、第二端或后端32(参见图1)和凹槽34，第二端或后端32配置为容纳于电动工具的工具夹或卡盘内。轴14限定从第一端30延伸至第二端32的纵轴38(参见图1)。凹槽34沿轴14的至少一部分相对于纵轴38以螺旋的方式从第一端30向第二端32延伸。

参见图4，轴14包括孔或第一狭槽46，孔或狭槽46与纵轴38对齐并朝向第二端32延伸。轴14还包括第二狭槽48，第二狭槽48横向贯穿轴14且垂直于纵轴38延伸。进给螺旋18设置在第一狭槽46内且从轴14向外延伸。在其他实施方式中，进给螺旋18与轴14可以具有其他相对的定向。轴14还包括开口54，开口54与第一狭槽46相交，且在大体垂直于纵轴38的方向上延伸(然而如果需要的话也可以以倾斜角度设置)。

在图4所示的实施方式中，进给螺旋18包括锥形螺纹部58和与螺纹部58连接的柄62。螺纹部58包括螺纹，该螺纹从进给螺旋18的尖端70径向向外且呈螺旋地围绕螺纹部58延伸，以便与工件螺纹接合。螺纹的组态(尺寸、形状、螺距、数量等)以及螺纹部58的形状或轮廓可以变化，并且可以为特定的应用(例如要切割的材料)定制。此外，螺纹部58包括棱部74，棱部74邻接柄62围绕进给螺旋18的至少一部分周向地延伸。柄62可拆卸地容纳在轴14的第一狭槽46中，使得棱部74的至少一部分紧靠轴14。柄62包括切面或切口78，切面或切口78沿柄62的表面的一部分延伸。在所示的实施方式中，切口78为相对纵轴38以一定的倾斜角形成的平面(参见图8)，且该平面与轴14的开口54对齐。

钻头22可拆卸地支撑在第二狭槽48中，且包括切割或提升边缘82和本体86。在所示的实施方式中，钻头22以大体上平行于纵轴38的方向容纳于第二狭槽48中。本体86包括至少部分地围绕柄62延伸的开口90。在所示的实施方式中，本体86还包括凸出部94，该凸出部94补充或形成进给螺旋18的螺纹部58的一部分。棱部74接合钻头本体86以相对于轴14固定钻头22。参见图5，本体86围绕进给螺旋18的一部分且大体贯穿轴14的直径延伸，使得钻头本体86的一部分设置在进给螺旋18的一侧上，而钻头本体86的第二部分设置在进给螺旋18相对的一侧上。

如图6和图7所示，钻头22通常遵循轴14的螺旋轮廓，且切割边缘82邻接轴14的第一端30设置。切割边缘82通常以垂直于纵轴38的方向延伸。在所示的实施方式中，切割边缘82与第一端30有所偏移，使得切割边缘82相对于接近第一端30的轴14的表面升高。在所示的实施方式中，本体86遵循轴14的螺旋轮廓，使得进给螺旋18的一侧上的本体86的一部分具有较高的高度，即高于进给螺旋18相对一侧上本体86的一部分的高度。在其他实施方式中，本体86具有统一的高度。

如图8所示，锁定机构26相对于轴14固定进给螺旋18，从而相对于轴14固定钻头22。在所示的实施方式中，锁定机构26为定位螺钉102，该定位螺钉102支撑在轴14的开口54中。定位螺钉102螺纹插入开口54中且与进给螺旋18上的切口78接合，以相对于轴14锁定进给螺纹18。定位螺钉102从开口54移除并解除与进给螺旋18的接合，使得进给螺旋18和/或钻头22能够从轴14移除。

图9至图14显示了根据一种可选择的实施方式的螺旋钻头210。螺旋钻头210与上面参考图1至图8所描述的螺旋钻头10相似，其中相似的部件的附图标记通过在相同的附图标记上加200后给出。以下仅描述这两个实施方式之间的差异。

如图9至图14所示，钻头222包括第一切割边缘282、本体286以及延伸贯穿本体286的一部分的开口290(参见图11)。在所示的实施方式中，切割边缘222不横向延伸贯穿轴214的直径，相反，切割边缘222延伸贯穿轴214的径向部分。如图11所示，本体286包括具有孔或开口290的套管288，孔或开口290与轴214的第一狭槽246基本上同轴设置。在一些实施方式中，开口290为圆形；在其他实施方式中，开口290包括平坦的部分。进给螺旋218延伸贯穿开口290，定位螺钉302螺纹地容纳于轴214的开口254中，且与进给螺旋218上的切口278接合，以相对轴214固定进给螺旋218。如图12至图14所示，第一切割边缘282延伸超过轴214的外周缘。

图15至图20显示了根据一种可选择的实施方式的螺旋钻头410。螺旋钻头410与上面参考图1至图8所描述的螺旋钻头10相似，其中相似的部件的附图标记通过在相同的附图标记上加400后给出。以下仅描述这两个实施方式之间的差异。

如图15至图20所示，钻头422包括第一切割边缘482、钻头本体486以及延伸贯穿本体486的一部分的开口490(参见图17)。在所示的实施方式中，切割边缘422横向延伸贯穿轴414的直径。如图17所示，开口490形成为圆孔，该圆孔与轴414的第一狭槽446基本上同轴设置。在一些实施方式中，开口490为圆形；在其他实施方式中，开口490包括平坦的部分。进给螺旋418设置在开口490内，且定位螺钉502螺纹地容纳于轴414的开口454中，且与进给螺旋418上的切口478接合，以相对轴414固定进给螺旋418。如图16、图18和图19所示，第一切割边缘482延伸超过轴414的外周缘。

图21至图23显示了根据一种可选择的实施方式的螺旋钻头610。螺旋钻头610与上面参考图1至图8所描述的螺旋钻头10相似，其中相似的部件的附图标记通过在相同的附图标记上加600后给出。以下仅描述这两个实施方式之间的差异。

如图21至图23所示，螺旋钻头610包括相对于轴614的纵轴638以倾斜角或锐角定向的第二狭槽648。钻头622容纳于第二狭槽648内。钻头622包括第一切割边缘682和第二切割边缘684，第一切割边缘682与第二切割边缘684通过接收进给螺旋618的凹口690隔离。第一切割边缘682与第二切割边缘684有所偏移，使得第一切割边缘682相对于第一端630升高。

钻头622包括切割凸壁688，该切割凸壁688设置在第一切割边缘382上接近钻头622的外部部分的位置。在另一种实施方式中(参见图24)，钻头622不包括切割凸壁688。在其他实施方式中，除了第一边缘384上的切割凸壁688或为了代替第一边缘684上的切割凸壁688，第二边缘684包括切割凸壁。此外，在一种实施方式中(参见图25)，钻头622包括较厚的本体686，使得第一切割边缘682突出远离第一端630。切割边缘682还可以在平行于纵轴638的方向进一步向外延伸或突出，或在径向方向从轴614向外延伸或突出。

图26至图29显示了根据一种可选择的实施方式的螺旋钻头810。螺旋钻头810与上面参考图1至图8所描述的螺旋钻头10相似，其中相似的部件的附图标记通过在相同的附图标记上加800后给出。以下仅描述这两个实施方式之间的差异。

如图26至图29所示，钻头822独立于进给螺旋818安装于螺旋钻头810的轴814上。如图26所示，钻头822包括第一切割边缘882、本体886以及延伸贯穿本体886的厚度的开口892。开口892与形成在轴814的第一端830上的第二开口856(参见图28)对齐。本体886可拆卸地连接在第二狭槽848内。在所示的实施方式中，第二狭槽848邻接轴814的第一端830设置，但不与第一狭槽846(参见图28)相交，且不横向延伸穿过轴814。

参见图28，锁定机构826包括第一定位螺钉902和第二定位螺钉910。第一定位螺钉902容纳于第一开口854内，并接合于进给螺旋818上的切口878，以可释放地相对于轴814固定进给螺旋818。第二定位螺钉910容纳在钻头本体886的开口892内，并接合于形成在轴814内的第二开口856，从而相对于轴814固定钻头822。在所示的实施方式中，第二定位螺钉910包括锥形或圆锥部918，以确保钻头本体886正确地相对于第二开口856定位。由于钻头822独立于进给螺旋818安装在轴814上，因此钻头822能够在不需要移除进给螺旋818的情况下从轴814上分离。

应该理解的是，上面每一个实施方式中所公开的特征可同等地应用于其他实施方式中。

因此，本发明提供了一种螺旋钻头。虽然本发明已经通过参考特定的优选实施方式详细地描述，但变化和修改存在于所描述的本发明的一个或多个独立方面的范围和构思内。

Claims (19)

1.一种具有可替换钻头的螺旋钻头包括：

细长轴，该细长轴具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴，所述细长轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于所述纵轴沿所述细长轴的至少一部分延伸，所述细长轴还包括第一狭槽和第二狭槽，所述第一狭槽邻近所述第一端平行于所述纵轴延伸并与所述纵轴对齐，所述第二狭槽邻近所述第一端大体上垂直于所述纵轴延伸；

钻头，该钻头可拆卸地容纳于所述第二狭槽中，所述钻头包括第一切割边缘；

进给螺旋，该进给螺旋包括柄和螺纹部，所述柄可拆卸地容纳于所述第一狭槽中，所述进给螺旋接合所述钻头，以相对于所述细长轴固定所述钻头；以及

闭锁紧固件，所述闭锁紧固件安装于所述细长轴上，所述闭锁紧固件接合于所述进给螺旋的所述柄，以相对于所述细长轴固定所述进给螺旋。

2.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述第二狭槽径直的穿过所述细长轴的宽度延伸，并且其中所述钻头在平行于所述细长轴的所述纵轴的方向上插入所述狭槽中，所述钻头包括位于所述纵轴的第一侧上的第一部分和位于所述纵轴的相对一侧上的第二部分。

3.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述钻头在相对所述细长轴的所述纵轴形成锐角的方向上插入所述第二狭槽中，所述钻头包括位于所述纵轴的第一侧上的第一部分和位于所述纵轴的相对一侧上的第二部分。

4.根据权利要求3所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述钻头还包括第二切割边缘,所述第一切割边缘设置在所述纵轴的第一侧上,所述第二切割边缘设置在所述纵轴的第二侧上。

5.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述进给螺旋包括棱部，该棱部接近所述螺纹部的边缘，其中所述棱部接合所述钻头，以至少部分地将所述钻头固定在所述第二狭槽中。

6.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述柄限定柄轴，当所述柄设置在所述第一狭槽中时，该柄轴与所述纵轴对齐，所述柄包括切面，该切面相对于所述柄轴形成锐角，且其中所述闭锁紧固件接合所述切面，以将所述进给螺旋固定在所述第一狭槽中。

7.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述钻头包括具有开口的套管，当所述钻头设置在所述第二狭槽中时，所述开口与所述纵轴对齐，且其中所述进给螺旋的所述柄延伸贯穿所述开口。

8.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述第一切割边缘包括凸壁，该凸壁由所述第一切割边缘限定的线垂直延伸。

9.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述钻头与所述进给螺旋的螺纹部接合，且形成所述螺纹部的一部分。

10.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述闭锁紧固件容纳于所述细长轴的开口中，所述开口限定开口轴，该开口轴垂直于所述细长轴的所述纵轴。

11.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述闭锁紧固件容纳于所述细长轴的开口中，所述开口限定开口轴，该开口轴相对于所述细长轴的所述纵轴形成锐角。

12.根据权利要求1所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述第一切割边缘与接近所述细长轴的所述第一端的表面偏移。

13.一种具有可替换钻头的螺旋钻头包括：

细长轴，该细长轴具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴，所述细长轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于所述纵轴沿所述细长轴的至少一部分延伸，所述细长轴还包括第一狭槽和开口，且所述第一狭槽邻近所述第一端平行于所述纵轴延伸并与所述纵轴对齐，所述开口邻近所述第一端设置并限定开口轴，所述开口轴大体上垂直于所述纵轴；

钻头，该钻头可拆卸地安装于所述第一端，所述钻头包括切割边缘和与所述细长轴的所述开口对齐的开口；

进给螺旋，该进给螺旋包括柄和螺纹部，所述柄可拆卸地容纳于所述第一狭槽中；

第一紧固件，该第一紧固件安装于所述细长轴上，所述第一紧固件接合所述进给螺旋的所述柄，以相对于所述细长轴固定所述进给螺旋；以及

第二紧固件，该第二紧固件容纳于所述钻头的所述开口和所述细长轴的所述开口中，以将所述钻头安装至所述细长轴的所述第一端上，其中当所述进给螺旋设置在所述第一狭槽中时，所述钻头可从所述细长轴移除。

14.根据权利要求13所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述切割边缘与邻近所述细长轴的所述第一端的表面偏移。

15.根据权利要求13所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述开口为第一开口，所述细长轴还包括第二开口，该第二开口限定开口轴，该开口轴垂直于所述细长轴的所述纵轴，其中所述第一紧固件容纳在所述第二开口中。

16.一种具有可替换钻头的螺旋钻头包括：

细长轴，该细长轴具有第一端、第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴，所述细长轴包括凹槽，该凹槽以螺旋的形式相对于所述纵轴沿所述细长轴的至少一部分延伸，所述细长轴还包括第一狭槽、第二狭槽和开口，所述第一狭槽邻近所述第一端平行于所述纵轴延伸并与所述纵轴对齐，所述第二狭槽邻近所述第一端大体上垂直于所述纵轴延伸，所述开口从所述第一狭槽以大体上垂直于所述纵轴的方向延伸；

进给螺旋，该进给螺旋包括柄和螺纹部，所述柄可拆卸地容纳于所述第一狭槽中；

钻头，该钻头在平行于所述细长轴的所述纵轴的方向上可拆卸地容纳于所述第二狭槽中，所述钻头接合于所述进给螺旋，使得所述钻头通过所述进给螺旋而相对于所述细长轴固定，所述钻头包括切割边缘、设置在所述进给螺旋的一侧上的第一部分和设置在所述进给螺旋的相对一侧上的第二部分；以及

闭锁紧固件，该闭锁紧固件可拆卸地容纳于所述开口中，所述闭锁紧固件接合所述进给螺旋的所述柄，以相对于所述细长轴固定所述进给螺旋。

17.根据权利要求16所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述进给螺旋包括棱部，该棱部接近所述螺纹部的边缘，其中所述棱部接合所述钻头，以至少部分地将所述钻头固定在所述第二狭槽中。

18.根据权利要求16所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述柄限定柄轴，当所述柄设置在所述第一狭槽内时，该柄轴与所述纵轴对齐，所述柄包括切面，该切面相对于所述柄轴形成锐角，且其中所述闭锁紧固件接合所述切面，以将所述进给螺旋固定在所述第一狭槽中。

19.根据权利要求16所述的具有可替换钻头的螺旋钻头，其中，所述钻头与所述进给螺旋的螺纹部接合，且形成所述螺纹部的一部分。