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CN205179289U - 声音讯号线 - Google Patents

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CN205179289U CN201520880829.5U CN201520880829U CN205179289U CN 205179289 U CN205179289 U CN 205179289U CN 201520880829 U CN201520880829 U CN 201520880829U CN 205179289 U CN205179289 U CN 205179289U
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张淑卿
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Abstract

本创作涉及一种声音讯号线,特别是防止一个喇叭在框架振动期间,产生跳绳效应的声音讯号线。该声音讯号线,包括:一第一组支撑线单元,由N条绞线于绞线内形成第一空间;一第二组支撑线单元,由N条绞线于绞线内形成第二空间;一第一组编织,有2N绞线单元;一第二组编织,有2N绞线单元;第一组支撑线单元和第二组支撑线单元,被大致沿彼此圆周路径和用以作为该声音讯号线的支撑,并且第一空间在中心部分第二空间相重迭;第一组编织单元系以旋转的方式,沿第一和第二组支撑线单元,随后织上声音讯号线,其横向围绕该第一组的支撑线单元形成的第一闭合回路的第一路径的纵向方向线单元,透过第二组支撑线单元内形成的第二空间。

Description

声音讯号线
【技术领域】
本创作涉及一种声音讯号线,特别是防止一个喇叭在发声振动期间,产生跳绳效应的声音讯号线,具有更高的柔韧性和抗张强度,使喇叭内的讯号线可以更持久地传送声音讯号。
【背景技术】
参照图1,一个典型的喇叭1,包括:喇叭框架2、一鼓纸3、一弹波4、声讯号线5、磁铁6、磁电路(图中未示)、一个音圈骨架(图中未示)、和一个音圈7。一种声音讯号,以电流的形式,透过所述声音讯号线发送5,从外部讯号输入端子8连接到喇叭框架2和音圈7,藉此可以在该空间内产生磁场,特别是在其中音圈7和磁铁6的位置产生磁场。磁场与磁路之间产生引力和斥力,使隔膜振动并产生预期的声音。喇叭1通常设置有一对的声音讯号线(如所谓的导线,绞合导线或箔线)或如图1所示的两对位于相反侧的导线,其通常使用于大尺寸的喇叭,例如次低音喇叭。每个声讯号线5的一端固定到喇叭框架2以及耦合到所述讯号输入端口8,以及连接到所述音圈7的另一端。随着喇叭1产生声音,声音讯号线5会连同隔膜3垂直地振动。
目前所使用的用于在喇叭发送声音讯号的声音讯号线,系透过编织导线的每个单元所形成。各编织线系由一内纤维和围绕所述内纤维的导电性金属片所构成。透过完全编织所形成的声音讯号线,具有相对低的刚度。当声音讯号超过某一频率,其导致增加的振动的振幅会超过所需程度,声音讯号线也水平振动或产生波纹的垂直振动,如图1参考值9所示;习惯上,这被称为跳绳效应。由过度振动的声音讯号线所产生的跳绳效应,可能会影响到鼓纸3或弹波4,进而产生噪声,严重降低了喇叭的音质。这种效应也可能会导致声音讯号线间彼此接触,从而产生短路的声音讯号。更糟的是,跳绳效应可能导致声音讯号线打到鼓纸3或弹波4,从而导致一些更严重的损害。
为了消除跳绳效应,台湾专利第087220313公开了一种喇叭,其中,透过真空电镀工艺,在弹波的上端表面和下端面,涂覆着导电金属层。此过程允许该导电金属层取代传统的声音讯号线来连接到一个音圈,由此防止跳绳效应和噪声。美国专利5125473号公开了一种喇叭的另一个弹波,其中,用于发射的声音讯号的声音讯号构件被固定到该弹波,由此防止声音讯号构件会因为刚性和拉伸强度不足而裂开。透过在弹波表面涂布导电金属层或在上面固定声音讯号构件,都将使制造喇叭更加复杂。此外,操作不当很容易会降低声音讯号的传输质量。
有鉴于以上所讨论的缺点,本创作提供了一种改良的编织结构,以产生具有更高的刚性和柔韧性,而无需执行复杂制程的声音讯号线。该声音讯号线可防止箔线在高频率振动所产生跳绳效应,而不影响声音质量或引起损害。它也使导线更耐用,从而延长的喇叭的使用寿命。
创作内容
本创作的主要目的,是对一个喇叭的声音输入口和一个喇叭用振动板,提供一导线,其中,所述导线由特定的编织结构形成,以允许更高的刚性,使声音讯号线在高频率和持久的振动下,仍能消除跳绳效应的发生。该声音讯号线透过提供两组导线的方法,其中,线单元的第一集团形成一个支撑,并且的线单元的第二集团形成一组外围导线编织。
本创作的另一个目的,是提供一种声音讯号线,其具有较大的抗拉强度和更持久的使用寿命,其中,每个构成讯号线的线单元,包含有用超耐热纤维所制成的内纤维,而该超耐热纤维,系透过混合编织的聚对位芳族聚酰胺纤维和聚间位芳纶纤维所形成。
本创作的另一目的是提供一种声音讯号线,其中,所述电线浸渍在缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯的溶液,而形成线的表面上的涂层,从而增加了金属丝的刚性,可避免喇叭的强烈震动所造成的跳绳效应。
然而,本创作的另一目的,是提供一种具有:(1)由导电金属片作为各线单元所包含的前述内纤维的组合的声音讯号线,(2)织造两组线单元并将其织入讯号线,和最后(3)浸渍线在特定的蜡油中,以形成最终产品,其具有比较高的刚性,而避免跳绳效应的发生,并提高了抗张强度,柔韧性和耐久性。
详细的技术内容和实施例,本领域技术人员可由本创作的图示与叙述,充份了解本创作的技术特征。
附图说明
图1是习知的喇叭,其中的声音讯号线,具有跳绳效应的示意图;
图2A是与编织之前静态条件下,传统12绞线单元的声音讯号线的截面图;
图2B是具有12绞线单元的声音讯号线沿下一个编织过程特定路径的剖视图
图3是用12绞线正在编织,其声音讯号线的线单元的透视图;
图4A是一个声音讯号线的布置的截面图,根据本创作,编织前静态条件下12绞线单元;
图4B是一个声音讯号线的布置截面图,根据本创作,其中只有8绞线单元沿特定路径,编织周围的其他4绞线单元;
图5是一个声音讯号线,根据本创作的布置的透视图;
图6A是的声音讯号线的另一布置的截面图,根据本创作,编织之前,静态条件下的18绞线单元;
图6B是的声音讯号线的另一布置的截面图,根据本创作,其中只有12绞线单元沿特定路径,编织周围的其他6绞线单元;
图7A和4A图相似,与每个支撑线单元和编织线单元,该编织线单元包括内纤维和包围该内纤维之导电性金属板;
图7B和图4B相似,在每个支撑线单元和编织线单元,编织线单元包括内纤维和包围该内纤维之导电性金属板。
附图标记说明
1:喇叭
2:喇叭框架
3:鼓纸
4:弹波
5:声音讯号线
6:磁铁
7:音圈
8:讯号输入端子
13、14:导线单元
20:声音讯号线
21:第一组的支撑线单元
22:第二组的支撑线单元
31:第一组编织单元
32:第二组编织单元
35:第一闭合回路
36:第二闭合回路
41:第一组支撑线单元
42:第二组支撑线单元
51:第一组编织线单元
52:第二组编织线单元
55:第一闭环
56:第二闭环
211,221:内纤维
311,321:导电性金属板
优选的实施方式
一般的声讯号线5,透过习知的编织方法制造,通常可能会具有8股,12绞线,16绞线,20股或24绞线编织线单元,这取决于所需产物的需求和编织机的样式。例如,参考图。图2A和2B,一个12股声音讯号线由一个具有12滚轴的旋转编织机所制造,其中该滚轴被布置成两组,每个滚子绕有导线单元13或14中的特定路径,如图图2B,以执行旋转编织工艺,并构成声音讯号线5的端部。同样地,透过使用具有8,16,20或24绞线的线单元的声音讯号线,分别织机制成具有8,16,20或24滚轴。
如上所述的习知的编织机,亦适用于本创作。在一个需要,透过示例的方式的声音讯号线,12绞线的线单元,并使之与织机具有8圆布置滚轴,8绞线编织导线可缠绕到8滚轴,然后转动沿与滚子以执行类似于现有技术的旋转编织过程。在中心由8滚轴包围,还有另外一组电线,例如,4根作为8股编织金属丝单元的支持。
根据前述的8绞线单元编织到4股支撑线单元实施例中,参考图4A和图4B,该声音讯号线20,包括有:第一组的支撑线单元21的两条绞线所形成的绞线内的第一空间,以及第二组的支撑线单元22的两条绞线所形成的绞线内的第二空间,其中,所述第一空间和第二空间是虚拟,因此其边界在图中没有示出。这两个虚空间彼此重迭处的四股的支撑线单元的中心部分。另一方面,该声音讯号线20更包含有:第一组编织单元31的四股,以及第二组编织单元32的四股为佳。该第一组的支撑线单元21和第二组的支撑线单元22。
根据上述结构,编织线单元31,32编织到支撑线单元21,22,进行复杂的三维运动。具体而言,第一组支撑线单元21,系以由N条绞线于绞线内形成第一空间;一第二组支撑线单元22,以N条绞线于绞线内形成第二空间;一第一组编织单元31,有2N绞线单元;一第二组编织单元32,有2N绞线单元;其中:N是整数等于或大于2;第一组支撑线单元21和第二组支撑线单元22,被大致沿彼此圆周路径和用以作为该声音讯号线的支撑,并且第一空间在中心部分第二空间相重迭;第一组编织单元31系以旋转的方式,沿第一和第二组支撑线单元,随后织上声音讯号线,其横向围绕该第一组的支撑线单元形成的第一闭合回路35(参照图4B所示的虚线)的第一路径的纵向方向线单元,透过第二组支撑线单元内形成的第二空间;和第二组编织单元32系以旋转的方式,沿第一和第二组支撑线单元,随后织上声音讯号线,其横向围绕该第二组的支撑线单元形成的第二闭合回路36的第二路径的纵向方向线单元,透过第一组支撑线单元内形成的第一空间。
声音讯号线的另一实施例,执行类似于前一实施例的旋转编织过程。总线单元具有18绞线,织机具有12滚轴,12绞线的编织导线可缠绕在12滚轴,然后用滚轴沿中心包围着转动,还有,例如,6绞线作为支撑其12绞线编织线单元。
根据6绞线作为支撑其12绞线编织线单元的实施例中,参考图6A。和图6B,声音讯号线40,包括:第一组的支撑线单元41的三股构成的绞线中的第一空间,以及第二组的支撑线单元42的三股形成绞线内的第二空间,其中,所述第一空间和第二空间是虚拟,因此其边界在图中没有示出。这两个虚空间,彼此重迭6条线的支撑线单元的中心部分。声音讯号线40更包含有:第一组编织线单元51的6条线,和第二组编织丝单元52的6条线,以及该第一组的支撑线单元41和第二组的支撑线单元42。
根据上述结构,在第二实施例中,编织线单元51,52编织到支撑线单元41,42透过进行复杂的三维运动。具体而言,第一组编织线单元51执行,以旋转,随后织上的支撑线单元的第一和第二组41,42沿讯号线的横宽方向40,其横向基本上系由第一路径第一闭环55(参照所示的实线图6B)形成围绕所述第一组的支撑线单元41,透过第二组支撑线单元42内形成的第二空间。同样地,第二组编织丝单元52横向旋转,随后编织上支撑线单元的第一和第二组沿讯号线的横宽方向,基本上一个第二闭合的第二闭环56(参照所示的虚线图6B)的周围形成第二组的支撑线单元42透过第一组支撑线单元41内所形成的第一空间。
在使用传统织机带有8,12,16,20或24(将此规则设置为一个数字为4N,其中N为一个整体等于或大于2)滚轴上,一批8,12,16,20或24的编织线单元(4N)会被分别卷绕在滚轮上,和一数目的4,6,8,10或12(设置该规则为数字2N的,其中,N为一个整数等于或大于支撑线单元2)被提供作为一个正在编织的滚轴的基础,从而产生的(4N+2N)绞线的声音讯号线。
由图4A和图4B和N=3的第一实施例,与由图6A和图6B的第二实施例,2N绞线的支撑线单元,被均匀地划分为第一组的N条绞线的支撑线单元和第二组N条绞线的支撑线单元;而4N绞线的编织线单元,则被均匀地划分为第一组编织2N绞线单元和第二组编织2N绞线单元。不过,本创作的装置的声音讯号线,并不限于编织导线的前述数目。换句话说,提供的数目和用于支撑编织排列的规则,系如上所述,而支撑线单元和编织线单元的数目可改变,以满足实际要求,并达到避免有关跳绳效应的预期目的。
据观察,如果把声音讯号线浸渍在缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯组成的溶液中,形成对声音讯号线的表面上的涂料的话,它甚至可能提高刚性下的线单元无涂层。这是因为,缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯的溶液具有优异的附着力和透明性,可以用作粘合剂或涂料。在合适的溶剂中溶解缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯,可涂在声音讯号在线,以有效地提高声音讯号线的刚性,从而使声音讯号线不容易受到由高频率和振幅的振动的跳绳效应。以上用于稀释缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯的溶剂,没有特别的限制。溶解缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯的任何溶剂都可使用;然而,醇溶剂通常较佳的选择是:例如,但不限于,甲醇,乙醇,丙醇或异丙醇。缩醛树脂或聚氨基甲酸乙酯的溶液,可透过任何合适的方法,涂覆到声音讯号线,如浸涂,喷涂,和直接施加。缩醛树脂的溶液可以与多种添加剂来进一步添加,包括磷酸酯诸如磷酸三丁酯或TCP,邻苯二甲酸酯(即:DOP,DPB和BBP),磷酸酯,对邻苯二甲酸酯,聚乙二醇,三甘醇二丁酸或蓖麻油,来修改树脂本来具有的限制,特别是在增加可塑性。
此外,声音讯号线可以更进一步提高其拉伸强度和灵活性,使导线更耐用,各支承线单元21,22和编织线单元31,32,可以设计为包括内纤维211,221和导电性金属板311,321包围内纤维211,221,如图7A和图7B所示,其中,只展示12绞线的线单元的例子。内纤维211,221可以由棉纤维,人造丝纤维,聚酯纤维和聚芳族聚酰胺纤维的组合中,选择纺织材料。在上述聚芳族聚酰胺纤维,聚间位芳族聚酰胺纤维,都具有高熔点,高刚性和稳定的特性。
另一方面,聚对位芳纶纤维有很大的拉伸强度,耐久性,耐化学品和冲击吸收能力。它们可被用来作为防弹纤维,制造防弹背心,防弹头盔和防爆设备。许多类型的聚芳族聚酰胺纤维,已被用来制作传统的声音讯号线的内纤维,无论是采用单一的聚对位芳族聚酰胺纤维或聚间位芳纶纤维。为求更好的柔韧性和抗张强度,内纤维211,221可以是一个强耐热纤维,由聚间位芳纶纤维混织与聚对位芳族聚酰胺纤维所构成,从而防止喇叭的声音讯号线受到频繁的震动而产生裂缝。导电金属片311,321可以由选自铜,镉,锡,银和它们的合金的组合中,选择金属材料来制成。用银或锡涂覆在导电金属薄片311,321上,可以进一步提高导电性。
实施例1~8所述之线单元,系为了改善的声音讯号线,包括内纤维和导电性金属板所包覆的内纤维。
制备例1
采用聚偏间苯二酰胺来作为纺织材料的内纤维。内纤维采用的规范是40-in-2索(其中“40-in-2”是指,各2股的直径为40Ne)和包含由用银涂覆的铜箔片,形成一个导线单元。然后,被7股的线单元卷绕,接着在82℃进行抗氧化处理,以形成声音讯号线的样品1。
制备实施例2
声音讯号线的样品2的形成,如上述实施例1制备的过程,不同之处在于,内部纤维由两片涂覆有银的铜箔,以形成线单元
制备实施例3
声音讯号线的样品3的形成,如上述实施例2制备的过程,不同之处在于,内纤维采用的规范是30-in-3索(其中“30-in-3”是指,各3股的直径为30Ne)等。
制备实施例4
声音讯号线的样品4的形成,如上述实施例3制备的过程,不同之处在于,只用4绞线的线单元来取代使用7绞线。
制备实施例5的
将混合聚偏间亚苯基二酰胺和聚对对苯二酰胺,作为内部纤维的材料,它是由带40-in-2的规格和包含由一个单一片涂覆有银的铜箔,来形成一个导线单元。然后,把卷绕7股的线单元,在82℃进行抗氧化处理,以形成声音讯号线的样品5。
制备实施例6
声音讯号线的样品6的形成,和上述过程中的制备实施例5类似,不同之处在于,内部纤维由两片涂覆着有银的铜箔,以形成线单元。
制备实施例7
声音讯号线的样品7的形成,和上述过程中的制备实施例6一样,不同之处在于,内部纤维是采用30-in-3的规范。
制备实施例8
声音讯号线的样品8的形成,和上述过程中的制备实施例7一样,差别只在不用7股,而只用4股导线来缠绕。
试样1由制造例1~8所产生的声音讯号线8,分别在下面的表1中,显示出测试抗张强度,柔韧性,导电性,与测试结果。
表1
如表1所示,声音讯号线系由耐高热纤维制成,其系由混合编织的聚间位芳纶纤维和聚对位芳纶纤维(参照样品5-8)所组成,比起由单一类型聚间位芳纶纤维(参照样品1-4)所形成的传统的声音讯号线,具有更大的拉扯强度和柔韧性,和低导体电阻。
制备实施例9
使用混合的聚偏间亚苯基二酰胺和聚对对苯二酰胺,来作为内部纤维,它是由带40-in-2的规格材料,和由镉/铜合金包围,所形成的编织线单元。然后,根据习知的编织方法,12绞线的编织线单元以透过使用织布机被具有12滚子排列旋转的方式,使12绞线编织电线分别伴随着编织12绞线圆形旋转的路径;随后,机织丝单元接受在82℃抗氧化处理,以形成12绞线之声音讯号线的样品9之编织线单元。
制造例10
根据本创作图4A和4B,进行与上述相似的过程,以形成编织线单元。透过使用具有8个滚轴的编织机,8个编织线单元被沿着8个滚轴放置,而8个绞线编织线,沿特定路径,被旋转编织到4个支持的线单元,并与8滚轮旋转了一圈路径。然后,使编织线单元在82℃接受抗氧化处理,以形成声音讯号线的样品10。
样品9和10是经受不同的旋转速度,由垂直振动测试。振动条件被记录在下面的表2。透过查看数据,可以清楚地看到,使用其中编织8绞线单元的4绞线(即样品10)固定支撑线单元的布置,有效地消除了跳绳效应的发生。
表2
实施例11-12建立了一个改进了刚度之声音讯号线,在声音讯号线的的表面上涂覆一个特定层来演示,如上所述,导致消除了有关跳绳效应。
制备实施例11
实施例11与上述实施例9的制备条件相同。
制备实施例12
实施例12(使用甲醇作为溶剂),与上述实施例9的条件相同,来形成声音讯号线的试样12。所不同者,在于将声音讯号线涂覆有缩醛树脂的溶液下来制备。
样品11-12是透过相同的方法,用于实施例9-10,测试它们振动.以不同的旋转速度来进行,振动条件被记录在下面的表3。可发现,样品11是容易产生跳绳效应的,但样品12不容易产生。这表示,随着缩醛树脂的溶液的涂覆,可有效地提高声音讯号线的刚性,以防止跳绳效应的发生。
表3
制备实施例13
实施例13以与上述实施例9相同的条件来制备。
制备实施例14的
实施例14以与上述实施例9相同的条件来制备。所不同的,是声讯号线更涂有聚氨酯的溶液,以形成声音讯号线的样品14。
样品13-14是用实施例9-10,透过相同的方法,测试它们振动,以不同的旋转速度进行,振动条件被记录在下面的表4。可发现,样品13容易产生的跳绳效应,但样品14并不容易发生.这表示,涂布聚氨酯的溶液,可有效地提高声音讯号线的刚性,以防止跳绳效应的发生。
表4
虽然本发明已以优选实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定为准。

Claims (10)

1.一种声音讯号线,其特征在于,包括:
一第一组支撑线单元,由N条绞线于绞线内形成第一空间;
一第二组支撑线单元,由N条绞线于绞线内形成第二空间;;
一第一组编织,有2N绞线单元;
一第二组编织,有2N绞线单元;其中:N是整数等于或大于2;
第一组支撑线单元和第二组支撑线单元,被大致沿彼此圆周路径和用以作为该声音讯号线的支撑,并且第一空间在中心部分第二空间相重迭;
第一组编织单元系以旋转的方式,沿第一和第二组支撑线单元,随后织上声音讯号线,其横向围绕该第一组的支撑线单元形成的第一闭合回路的第一路径的纵向方向线单元,透过第二组支撑线单元内形成的第二空间;和
第二组编织单元系以旋转的方式,沿第一和第二组支撑线单元,随后织上声音讯号线,其横向围绕该第二组的支撑线单元形成的第二闭合回路的第二路径的纵向方向线单元,透过第一组支撑线单元内形成的第一空间。
2.根据权利要求1所述之声音讯号线,其特征在于,N为2。
3.根据权利要求1所述之声音讯号线,其特征在于,N为3。
4.根据权利要求1所述之声音讯号线,其特征在于,每个所述支撑线单元和编织线单元,系由一内纤维和围绕所述的内纤维的一导电性金属片所构成。
5.根据权利要求4所述之声音讯号线,其特征在于,所述导电金属薄片涂覆有银。
6.根据权利要求4所述之声音讯号线,其特征在于,所述导电金属薄片涂覆有锡。
7.根据权利要求6所述之声音讯号线,其特征在于,更包含有:一缩醛树脂,涂覆在所述声音讯号线的表面。
8.根据权利要求6所述之声音讯号线,其特征在于,更包含有:一聚氨酯,涂覆在该声音讯号线的表面。
9.根据权利要求1所述之声音讯号线,其特征在于,更包含有:一缩醛树脂,涂覆在该声音讯号线的表面。
10.根据权利要求1所述之声音讯号线,其特征在于,更包含有:一聚氨酯,涂覆在该声音讯号线的表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111834047A (zh) * 2019-04-16 2020-10-27 谢佳璋 导电线缆的制造方法

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