CN205107265U - 一种电热烹调器的炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光波烹调装置领域，具体为一种电热烹调器的炉头，包括外壳、电热辐射管、反光罩和隔热罩；外壳设有下端开口的元件安装腔，电热辐射管、反光罩和安装于元件安装腔内，反光罩设于电热辐射管的上侧，隔热罩设于反光罩与外壳之间，隔热罩与反光罩之间设有隔热间隙，隔热间隙的下侧连通炉头的下侧空间；还包括排气风扇，反光罩及隔热罩中部均设有出风口，排气风扇设于隔热罩与外壳之间，排气风扇的出风口与隔热罩出风口连接，外壳上设有外壳进风口；排气风扇产生的气流分别沿反光罩出风口和隔热间隙吹向炉头的下侧空间。与现有技术相比，本实用新型具有提高电热辐射管热量利用率，降低外壳的温度，避免使用者烫伤的优点。

Description

一种电热烹调器的炉头

技术领域

本实用新型属于电热烹调装置技术领域，具体为一种电热烹调器的炉头。

背景技术

电热烹调器是利用电热辐射管通电产生的辐射热能，将放置在烤盘上的食物进行加热、烤制的烹饪工具。具有节能、环保、加热均匀、操作简便的优点。

随着人们对烹饪手法不断革新、对食物质量要求不断提高，市场上逐渐出现了开放型的电热烹调器，如光波烹调器。该种电热烹调器由炉头、烤盘、支撑臂和底座组成，烤盘可拆卸地安装在底座上，炉头通过底座一侧的支撑臂支撑在底座的的上方。

但该种开放型的电热烹调器，电热辐射管产生的部分热量长时间地积累在炉头内，不仅浪费能源，而且使炉头长时间经受高温，使设计人员不得不采用耐高温材料制作炉头外壳，使制作成本增加；而且炉头外壳温度高，容易烫伤使用者。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节约能源、制造成本低、能避免烫伤使用者的光波烹调器的炉头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电热烹调器的炉头，包括外壳、电热辐射管、反光罩和隔热罩；所述外壳设有下端开口的元件安装腔，所述电热辐射管、反光罩和安装于元件安装腔内，所述反光罩设于所述电热辐射管的上侧，所述隔热罩设于所述反光罩与所述外壳之间，所述隔热罩与所述反光罩之间设有隔热间隙，所述隔热间隙的下侧连通所述炉头的下侧空间；还包括排气风扇，所述反光罩中部设有反光罩出风口，所述隔热罩中部设有隔热罩出风口，所述排气风扇设于所述隔热罩与外壳之间，所述排气风扇的出风口与所述隔热罩出风口连接，所述外壳上设有外壳进风口；所述排气风扇产生的气流分别沿所述反光罩出风口和所述隔热间隙吹向炉头的下侧空间。

与现有技术相比，本实用新型在炉头加设排气风扇，所述排气风扇导引元件安装腔内的空气经所述反光罩出风口和隔热间隙吹向炉头下方，从而带动元件安装腔内的热能，通过热风的形式均匀地吹向炉头下侧需烹饪的食物，提高电热辐射管所产生的热能的利用率；而且能减少元件安装腔内的积累的热量，降低外壳的温度，不仅能避免使用者烫伤，还能使外壳所需的耐热性能要求降低，从而降低生产成本。

进一步的，所述反光罩上侧中部设有向下凹陷的反光罩凹腔，所述反光罩出风口为形成于所述反光罩凹腔底侧的若干间隙分布的出风孔。所述反光罩凹腔的设置，不仅为排气风扇提供了安装空间，而且所述反光罩凹腔与其底侧的出风孔配合设置，使空气流经反光罩凹腔后能均匀的经反光罩凹腔底侧的出风孔吹出，使食物受热更均匀。

进一步的，所述反光罩凹腔的侧壁为下侧缩小的锥形或弧锥形，为空气的流动提供导向作用，使空气集中吹向炉头的下方。

进一步的，所述出风孔自反光罩凹腔的底侧中部向外侧延伸，使出风孔的出风面积足够大，确保反光罩凹腔内的空气能顺畅的经所述出风孔吹出。

进一步的，还包括设于所述反光罩凹腔上侧的导风罩，所述导风罩与所述反光罩以及所述隔热罩之间均设有间隙；所述导风罩中部设有向上凸起的导风部，所述导风部外周设有出风部，所述出风部设有若干间隔布置的导风罩出风口。所述导风罩的设置，排气风扇的出风口吹出的热空气集中流向导风部，由于导风部向上凸起，使热空气受导风部阻挡，分散流向四周的导风罩出风口。所述导风部的设置，使排气风扇吹出的热空气均匀地吹向炉头下侧。

进一步的，所述导风罩出风口自所述导风部外周向外侧延伸。使导风罩出风口的出风面积足够大，确保导风罩内的空气能顺畅的经导风罩出风口吹出。

进一步的，所述出风部向下凹陷，形成迎合所述反光罩凹腔的出风弧面。该种结构能减缓热空气的流速，使热空气能更均匀地吹向炉头下侧。

进一步的，所述隔热罩上侧中部设有下侧凹陷的排气风扇安装卡位，所述隔热罩出风口设有所述排气风扇安装卡位的中部，使排气风扇的安装更简便。

进一步的，所述隔热间隙内设有隔热片，所述隔热片中部设有与排气风扇的出风口对应的隔热片通孔，所述隔热罩与元件安装腔上侧内壁之间设有第二隔热片，所述第二隔热片设有避让所述排气风扇的第二隔热片通孔。所述隔热片和第二隔热片的设置，是用于阻碍电热辐射管产生热量逐步向上传递，传向炉头的外壳。

进一步的，所述反光罩下侧设有电热辐射管保护罩，防止物品伸入元件安装腔内，造成其内部元件损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的光波烹调器的炉头的爆炸图1；

图2为本实用新型提供的光波烹调器的炉头的爆炸图2；

图3为本实用新型提供的光波烹调器的炉头的局部剖视图1；

图4为本实用新型提供的光波烹调器的炉头的局部剖视图2。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1至图4，本实用新型提供的一种电热烹调器的炉头，包括外壳1、电热辐射管2、反光罩3和隔热罩6；所述外壳1设有下端开口的元件安装腔101，所述电热辐射管2、反光罩3和安装于元件安装腔101内，所述反光罩3设于所述电热辐射管2的上侧，所述隔热罩6设于所述反光罩3与所述外壳1之间，所述隔热罩6与所述反光罩3之间设有隔热间隙7，所述隔热间隙7的下侧连通所述炉头的下侧空间；还包括排气风扇4，所述反光罩3中部设有反光罩出风口301，所述隔热罩6中部设有隔热罩出风口601，所述排气风扇4设于所述隔热罩6与外壳1之间，所述排气风扇4的出风口401与所述隔热罩出风口601连接，所述外壳1上设有外壳进风口102；所述排气风扇4产生的气流分别沿所述反光罩出风口301和所述隔热间隙7吹向炉头的下侧空间。

与现有技术相比，本实用新型在炉头加设排气风扇4，所述排气风扇4导引元件安装腔101内的空气经所述反光罩出风口301和隔热间隙7吹向炉头下方，从而带动元件安装腔101内的热能，通过热风的形式均匀地吹向炉头下侧需烹饪的食物，提高电热辐射管2所产生的热能的利用率；而且能减少元件安装腔101内的积累的热量，降低外壳1的温度，不仅能避免使用者烫伤，还能使外壳1所需的耐热性能要求降低，从而降低生产成本。

参见图1至图3，所述反光罩3上侧中部设有向下凹陷的反光罩凹腔302，所述反光罩出风口301为形成于所述反光罩凹腔302底侧的若干间隙分布的出风孔301A。所述反光罩凹腔302的设置，不仅为排气风扇4提供了安装空间，而且所述反光罩凹腔302与其底侧的出风孔301A配合设置，使空气流经反光罩凹腔302后能均匀的经反光罩凹腔302底侧的出风孔301A吹出，使食物受热更均匀。所述反光罩凹腔302的侧壁为下侧缩小的锥形或弧锥形，为空气的流动提供导向作用，使空气集中吹向炉头的下方。所述出风孔301A自反光罩凹腔302的底侧中部向外侧延伸，使出风孔301A的出风面积足够大，确保反光罩凹腔302内的空气能顺畅的经所述出风孔301A吹出。

参见图1至图4，还包括设于所述反光罩凹,302上侧的导风罩5，所述导风罩5与所述反光罩3以及所述隔热罩6之间均设有间隙；所述导风罩5中部设有向上凸起的导风部501，所述导风部501外周设有出风部502，所述出风部502设有若干间隔布置的导风罩出风口503。所述导风罩5的设置，排气风扇4的出风口401吹出的热空气集中流向导风部501，由于导风部501向上凸起，使热空气受导风部501阻挡，分散流向四周的导风罩出风口503。所述导风部501的设置，使排气风扇4吹出的热空气均匀地吹向炉头下侧。所述导风罩出风口503自所述导风部501外周向外侧延伸。使导风罩出风口503的出风面积足够大，确保导风罩5内的空气能顺畅的经导风罩出风口503吹出。所述出风部502向下凹陷，形成迎合所述反光罩凹腔302的出风弧面。该种结构能减缓热空气的流速，使热空气能更均匀地吹向炉头下侧。

参见图1和图2，所述隔热罩6上侧中部设有下侧凹陷的排气风扇安装卡位602，所述隔热罩出风口601设有所述排气风扇安装卡位602的中部，使排气风扇4的安装更简便。

为了阻碍电热辐射管2产生热量逐步向上传递，传向炉头的外壳1，所述隔热间隙7内设有隔热片701，所述隔热片701中部设有与排气风扇的出风口401对应的隔热片通孔701A，所述隔热罩6与元件安装腔101上侧内壁之间设有第二隔热片8，所述第二隔热片8设有避让所述排气风扇4的第二隔热片通孔801。

参见图1至图4，所述反光罩3下侧设有电热辐射管保护罩9，防止物品伸入元件安装腔101内，造成其内部元件损坏。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电热烹调器的炉头，包括外壳、电热辐射管、反光罩和隔热罩；所述外壳设有下端开口的元件安装腔，所述电热辐射管、反光罩和安装于元件安装腔内，所述反光罩设于所述电热辐射管的上侧，所述隔热罩设于所述反光罩与所述外壳之间，所述隔热罩与所述反光罩之间设有隔热间隙，所述隔热间隙的下侧连通所述炉头的下侧空间；

其特征在于：还包括排气风扇，所述反光罩中部设有反光罩出风口，所述隔热罩中部设有隔热罩出风口，所述排气风扇设于所述隔热罩与外壳之间，所述排气风扇的出风口与所述隔热罩出风口连接，所述外壳上设有外壳进风口；所述排气风扇产生的气流分别沿所述反光罩出风口和所述隔热间隙吹向炉头的下侧空间。

2.根据权利要求1所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述反光罩上侧中部设有向下凹陷的反光罩凹腔，所述反光罩出风口为形成于所述反光罩凹腔底侧的若干间隙分布的出风孔。

3.根据权利要求2所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述反光罩凹腔的侧壁为下侧缩小的锥形或弧锥形。

4.根据权利要求2所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述出风孔自反光罩凹腔的底侧中部向外侧延伸。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：还包括设于所述反光罩凹腔上侧的导风罩，所述导风罩与所述反光罩以及所述隔热罩之间均设有间隙；所述导风罩中部设有向上凸起的导风部，所述导风部外周设有出风部，所述出风部设有若干间隔布置的导风罩出风口。

6.根据权利要求5所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述导风罩出风口自所述导风部外周向外侧延伸。

7.根据权利要求5所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述出风部向下凹陷，形成迎合所述反光罩凹腔的出风弧面。

8.根据权利要求1所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述隔热罩上侧中部设有下侧凹陷的排气风扇安装卡位，所述隔热罩出风口设有所述排气风扇安装卡位的中部。

9.根据权利要求1所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述隔热间隙内设有隔热片，所述隔热片中部设有与排气风扇的出风口对应的隔热片通孔，所述隔热罩与元件安装腔上侧内壁之间设有第二隔热片，所述第二隔热片设有避让所述排气风扇的第二隔热片通孔。

10.根据权利要求1所述的一种电热烹调器的炉头，其特征在于：所述反光罩下侧设有电热辐射管保护罩。