CN205098873U - 一种旋转升降一体输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送机,具体的说是一种旋转升降一体输送机,属于输送机技术领域。其包括支撑架、前升降支架、后升降支架和输送支架,输送支架下端分别设有前支座和后支座,前支座通过螺栓连接前升降支架,后支座通过螺栓连接后升降支架。前升降支架和后升降支架分别滑动连接在支撑架的前后端,前升降支架通过前丝杆螺母座连接前升降丝杆,后升降支架通过后丝杆螺母座连接后升降丝杆。本实用新型能通过系统的设定程序,自动检测包装袋到位的身份信息,并自动判断输送位置,根据不同产品包装输送与对接有灵活的调节,达到现代化企业的要求,保证了工作效率,提高了产量,降低了人力物力,提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,具体的说是一种旋转升降一体输送机,属于输送机技术领域。
背景技术
目前,在国内的粮食,食品,制药,化工和饲料等行业,大部分企业采用单一的输送的方式,将物料进行输送,但是对于不同场所高度要求不同输送达不到其要求,无法满足企业大规模的生产能力;不仅工作效率低,而且还造成经济上不必要的损失,另外其他的输送机,往往功能单一,和其他生产线的协调对接上不具有灵活性。因此,现有的输送机只是很单一的高度输送,对于现代化企业不能达到功能的多样性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种旋转升降一体输送机,能通过系统的设定程序,自动检测包装袋到位的身份信息,并自动判断输送位置,根据不同产品包装输送与对接有灵活的调节,达到现代化企业的要求,保证了工作效率,提高了产量,降低了人力物力,提高企业的经济效益。
按照本实用新型提供的技术方案,一种旋转升降一体输送机包括支撑架、前升降支架、后升降支架和输送支架,其特征是:输送支架两端分别设有从动辊筒组件和主动辊筒组件,从动辊筒组件和主动辊筒组件之间通过输送皮带连接传动,主动辊筒组件由固定在输送支架上的驱动组件通过传动组件连接驱动;输送支架下端分别设有前支座和后支座,前支座通过螺栓连接前升降支架,后支座通过螺栓连接后升降支架;前升降支架和后升降支架分别滑动连接在支撑架的前后端,前升降支架通过前丝杆螺母座连接前升降丝杆,前升降丝杆通过带座轴承固定在支撑架上,后升降支架通过后丝杆螺母座连接后升降丝杆,后升降丝杆通过带座轴承固定在支撑架上。
进一步的,输送支架的两侧设有安全挡板。
进一步的,输送支架上设有托辊组件,托辊组件能够压紧输送皮带。
进一步的,传动组件为链轮链条传动机构。
进一步的,传动组件外圈设有传动组件保护罩。
进一步的,驱动组件为减速电机。
进一步的,前支座和后支座上设有U形槽。
进一步的,前升降丝杆上连接前调节手轮,后升降丝杆上连接后调节手轮。
进一步的,支撑架的底端四角分别连接一个支撑脚。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,可调性程度高,多样化多场合输送,运行稳定;能通过系统的设定程序,自动检测包装袋到位的身份信息,并自动判断输送位置,根据不同产品包装输送与对接有灵活的调节,达到现代化企业的要求,保证了工作效率,提高了产量,降低了人力物力,提高企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型侧视图。
附图标记说明:1-支撑脚、2-支撑架、3-前升降丝杆、4-前调节手轮、5-后升降丝杆、6-后调节手轮、7-前升降支架、8-后升降支架、9-前丝杆螺母座、10-后丝杆螺母座、11-前支座、12-后支座、13-输送支架、14-输送皮带、15-安全挡板、16-从动辊筒组件、17-托辊组件、18-主动辊筒组件、19-传动组件、20-驱动组件、21-传动组件保护罩。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本实用新型主要包括支撑架2、前升降支架7、后升降支架8和输送支架13,输送支架13两端分别设有从动辊筒组件16和主动辊筒组件18,从动辊筒组件16和主动辊筒组件18之间通过输送皮带14连接传动。主动辊筒组件18由固定在输送支架13上的驱动组件20通过传动组件19连接驱动。
所述输送支架13上设有托辊组件17,托辊组件17能够压紧输送皮带14。输送支架13的两侧设有安全挡板15,安全挡板15能够防止输送皮带上的物料从旁掉落。
所述传动组件19为链轮链条传动机构,传动组件19外圈设有传动组件保护罩21,传动组件保护罩21将传动组件19包覆在内对传动组件19形成保护。所述驱动组件20为减速电机。
输送支架13下端分别设有前支座11和后支座12,前支座11通过螺栓连接前升降支架7,后支座12通过螺栓连接后升降支架8。所述前支座11和后支座12上设有U形槽,通过U形槽能够调节前升降支架7和后升降支架8的连接位置。
前升降支架7和后升降支架8分别滑动连接在支撑架2的前后端,前升降支架7通过前丝杆螺母座9连接前升降丝杆3,前升降丝杆3通过带座轴承固定在支撑架2上,后升降支架8通过后丝杆螺母座10连接后升降丝杆5,后升降丝杆5通过带座轴承固定在支撑架2上。
所述前升降丝杆3上连接前调节手轮4,后升降丝杆5上连接后调节手轮6。
所述支撑架2的底端四角分别连接一个支撑脚1。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,可调性程度高,多样化多场合输送,运行稳定;能通过系统的设定程序,自动检测包装袋到位的身份信息,并自动判断输送位置,根据不同产品包装输送与对接有灵活的调节,达到现代化企业的要求,保证了工作效率,提高了产量,降低了人力物力,提高企业的经济效益。
Claims (9)
1.一种旋转升降一体输送机,包括支撑架(2)、前升降支架(7)、后升降支架(8)和输送支架(13),其特征是:输送支架(13)两端分别设有从动辊筒组件(16)和主动辊筒组件(18),从动辊筒组件(16)和主动辊筒组件(18)之间通过输送皮带(14)连接传动,主动辊筒组件(18)由固定在输送支架(13)上的驱动组件(20)通过传动组件(19)连接驱动;输送支架(13)下端分别设有前支座(11)和后支座(12),前支座(11)通过螺栓连接前升降支架(7),后支座(12)通过螺栓连接后升降支架(8);前升降支架(7)和后升降支架(8)分别滑动连接在支撑架(2)的前后端,前升降支架(7)通过前丝杆螺母座(9)连接前升降丝杆(3),前升降丝杆(3)通过带座轴承固定在支撑架(2)上,后升降支架(8)通过后丝杆螺母座(10)连接后升降丝杆(5),后升降丝杆(5)通过带座轴承固定在支撑架(2)上。
2.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述输送支架(13)的两侧设有安全挡板(15)。
3.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述输送支架(13)上设有托辊组件(17),托辊组件(17)能够压紧输送皮带(14)。
4.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述传动组件(19)为链轮链条传动机构。
5.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述传动组件(19)外圈设有传动组件保护罩(21)。
6.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述驱动组件(20)为减速电机。
7.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述前支座(11)和后支座(12)上设有U形槽。
8.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述前升降丝杆(3)上连接前调节手轮(4),后升降丝杆(5)上连接后调节手轮(6)。
9.如权利要求1所述的一种旋转升降一体输送机,其特征是:所述支撑架(2)的底端四角分别连接一个支撑脚(1)。
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CN105236078A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 无锡大东机械制造有限公司 | 一种旋转升降一体输送机 |
CN109607045A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-12 | 滁州市云米工业设计有限公司 | 一种电子产品生产用零部件带式转移装置 |
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- 2015-10-30 CN CN201520859126.4U patent/CN205098873U/zh active Active
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