CN205057302U - 双套ccd检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机，包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头、F-θ透镜组、CCD检测对位装置和卷料输送机构，激光发生器的激光头、二维振镜头、F-θ透镜组和CCD检测对位装置安装在吸附平台上方，从放卷辊到收卷辊的卷料穿过吸附平台上方，CCD检测对位装置与计算机系统相连接，其特征在于：CCD检测对位装置有两套，两套CCD检测对位装置在吸附平台上方呈前后排列安装，排列在后的一套CCD检测对位装置随F-θ透镜组运动。本实用新型的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机生产效率高，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光刻蚀设备，特别是涉及一种双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机。
背景技术
为了提高刻蚀显示触摸屏ITO薄膜、玻璃基底或PET基底的生产效率，降低其生产成本和提高产品质量，很多用于刻蚀显示触摸屏ITO薄膜、玻璃基底或PET基底的激光刻蚀设备采用了自动化生产的激光刻蚀设备。
专利号为CN201210021555的一种卷料自动送料激光刻蚀机，包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头、F-θ透镜组和卷料输送机构，控制系统、计算机系统和吸附平台都安装在机架上，激光发生器的激光头、二维振镜头和F-θ透镜组安装在吸附平台上方，F-θ透镜组安装在二维振镜头下部，卷料输送机构由收卷辊、放卷辊和牵引辊组成，收卷辊、放卷辊和牵引辊的中心线相互平行，收卷辊和牵引辊位于吸附平台的一侧，放卷辊位于吸附平台的另一侧，收卷辊、放卷辊和牵引辊都由电机驱动，从放卷辊到牵引辊的卷料穿过吸附平台上方。此卷料自动送料激光刻蚀机，自动化程度高，生产效率高。
实际上，专利号为CN201210021555的一种卷料自动送料激光刻蚀机，还包括一套CCD检测对位装置，CCD检测对位装置主要由工业相机和相机镜头组成，安装在吸附平台上方，与控制系统及计算机系统相连接，CCD检测对位装置随F-θ透镜组运动。在生产过程中，CCD检测对位装置首先对输送到吸附平台上的卷料上印刷的多个把标进行检测，然后通过计算机系统把测得各个把标位置座标与标准座标值进行比较，得到各个把标的实际误差，计算机系统再根据测得的误差值进行运算，在激光刻蚀时进行补偿。使得激光刻蚀图案始终刻在卷料正确的位置。
为了提高刻蚀图案的精度，卷料上的每片片料上都印刷有多个把标，CCD检测对位装置对各个把标进行检测时要用比较长的时间，而CCD检测对位装置只有一套，对卷料的刻蚀必须在CCD检测对位装置完成检测之后，使整个卷料自动送料激光刻蚀机的效率低，加工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机，此双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机生产效率高，生产成本低。
为了达到上述目的，本实用新型的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机，包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头、F-θ透镜组、CCD检测对位装置和卷料输送机构，控制系统、计算机系统和吸附平台都安装在机架上，激光发生器的激光头、二维振镜头、F-θ透镜组和CCD检测对位装置安装在吸附平台上方，F-θ透镜组安装在二维振镜头下部，卷料输送机构由收卷辊和放卷辊组成，收卷辊和放卷辊的中心线相互平行，收卷辊和放卷辊分别位于吸附平台的两端，收卷辊和放卷辊都由电机驱动，从放卷辊到收卷辊的卷料穿过吸附平台上方，CCD检测对位装置与计算机系统相连接，其特征在于：CCD检测对位装置有两套，两套CCD检测对位装置在吸附平台上方呈前后排列安装，排列在后的一套CCD检测对位装置随F-θ透镜组运动。
因为本实用新型的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机有两套CCD检测对位装置，两套CCD检测对位装置在吸附平台上方呈前后排列安装，排列在后的一套CCD检测对位装置随F-θ透镜组运动，其中，安装在前的一套CCD检测对位装置对输送到吸附平台上的卷料上印刷的各个把标进行检测，然后，计算机系统把测得各把标位置座标与标准座标值进行比较，得到各个把标的实际位置误差，并储存在计算机系统中；而安装在后的一套CCD检测对位装置只对输送到吸附平台上的卷料上印刷的少数把标进行检测，再根据储存在计算机系统中前套CCD检测对位装置检测得到的各个把标的位置值就可以得到此卷料上各个把标的位置实际误差值，计算机系统和控制系统控制激光刻蚀机刻蚀时进行补偿，使要激光刻蚀图案始终刻正确的位置。在此过程中，前套CCD检测对位装置的作用是对各个把标进行位置检测（把标个数有的多达数十个），检测的时间较长，而后套CCD检测对位装置只对关键几个把标的位置进行检测（一般只对2~4个关键把标的位置进行检测），检测的时间很短，而后套CCD检测对位装置在对关键几个把标的位置进行检测完成后激光刻蚀机立刻进行刻蚀，这样，整个卷料自动送料激光刻蚀机的工作节奏加快了，生产效率高，生产成本低。
所述的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机，其特征在于：两套CCD检测对位装置的每套CCD检测对位装置分别为多个CCD组成。每套CCD检测对位装置有多个CCD组成时，能缩短CCD检测对位装置对卷料的检测时间，能提高双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机生产效率。
本实用新型的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机生产效率高，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1标记的说明：放卷辊1，吸附平台2，机架3，收卷辊4，后CCD检测对位装置5，激光发生器的激光头6，二维振镜头7，F-θ透镜组8，前CCD检测对位装置9，顶起装置10，卷料11。
参见图1，本实用新型双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机的实施例包括机架3、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台2、二维振镜头7、F-θ透镜组8、CCD检测对位装置和卷料输送机构，控制系统、计算机系统和吸附平台2都安装在机架3上，激光发生器的激光头6、二维振镜头7、F-θ透镜组8和CCD检测对位装置安装在吸附平台2上方，F-θ透镜组8安装在二维振镜头7下部，卷料输送机构由收卷辊4和放卷辊1组成，收卷辊4和放卷辊1的中心线相互平行，收卷辊4和放卷辊1分别位于吸附平台2的两端，收卷辊4和放卷辊1都由电机驱动，从放卷辊1到收卷辊4的卷料11穿过吸附平台2上方，CCD检测对位装置与计算机系统相连接，CCD检测对位装置有两套，即前CCD检测对位装置9和后CCD检测对位装置5两套，前CCD检测对位装置9和后CCD检测对位装置5在吸附平台2上方呈前后排列安装，后CCD检测对位装置5随F-θ透镜组8运动。
因为本实用新型的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机有两套CCD检测对位装置，即前CCD检测对位装置9和后CCD检测对位装置5两套，前CCD检测对位装置9和后CCD检测对位装置5在吸附平台2上方呈前后排列安装，后CCD检测对位装置5随F-θ透镜组8运动。其中，前CCD检测对位装置9对输送到吸附平台2上的卷料11上印刷的各个把标进行检测，然后，计算机系统把测得各把标位置座标与标准座标值进行比较，得到各个把标的实际位置误差，并储存在计算机系统中；而后CCD检测对位装置5只对输送到吸附平台2上的卷料11上印刷的少数把标进行检测，再根据储存在计算机系统中前CCD检测对位装置9检测得到的各个把标的位置值就可以得到此卷料11上各个把标的位置实际误差值，计算机系统和控制系统控制激光刻蚀机刻蚀时进行补偿，使要激光刻蚀图案始终刻正确的位置。在此过程中，前CCD检测对位装置9的作用是对各个把标进行位置检测（把标个数有的多达数十个），检测的时间较长，而后CCD检测对位装置5只对关键几个把标的位置进行检测（一般只对2~4个关键把标的位置进行检测），检测的时间很短，而后CCD检测对位装置5在对关键几个把标的位置进行检测完成后激光刻蚀机立刻进行刻蚀，这样，整个卷料自动送料激光刻蚀机的工作节奏加快了，生产效率高，生产成本低。
实施例中，在吸附平台2两端还安装有顶起装置10，顶起装置10的作用是在卷料11移动时将卷料11顶起，以免卷料11在吸附平台2上摩擦而损伤。
实施例中，前CCD检测对位装置9安装在十字交叉运动平台上，后CCD检测对位装置5与激光发生器的激光头6、二维振镜头7及F-θ透镜组8一同安装在另一个十字交叉运动平台上。
本实用新型的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机生产效率高，生产成本低，它的推广应用，对提高激光刻蚀机的生产效率高，降低其生产成本有着积极的意义。
Claims (2)
1.双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机，包括机架、控制系统、计算机系统、激光发生器、吸附平台、二维振镜头、F-θ透镜组、CCD检测对位装置和卷料输送机构，控制系统、计算机系统和吸附平台都安装在机架上，激光发生器的激光头、二维振镜头、F-θ透镜组和CCD检测对位装置安装在吸附平台上方，F-θ透镜组安装在二维振镜头下部，卷料输送机构由收卷辊和放卷辊组成，收卷辊和放卷辊的中心线相互平行，收卷辊和放卷辊分别位于吸附平台的两端，收卷辊和放卷辊都由电机驱动，从放卷辊到收卷辊的卷料穿过吸附平台上方，CCD检测对位装置与计算机系统相连接，其特征在于：CCD检测对位装置有两套，两套CCD检测对位装置在吸附平台上方呈前后排列安装，排列在后的一套CCD检测对位装置随F-θ透镜组运动。
2.根据权利要求1所述的双套CCD检测对位装置的卷料自动送料激光刻蚀机，其特征在于：两套CCD检测对位装置的每套CCD检测对位装置分别为多个CCD组成。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106670655A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-17 | 旭科新能源股份有限公司 | 用于制造柔性衬底太阳能电池的激光划线系统及控制方法 |
| CN109604839A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 湖北山色新材料科技有限公司 | 一种具有调节功能的软瓷切割装置 |
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2015
- 2015-09-06 CN CN201520680911.3U patent/CN205057302U/zh not_active Expired - Fee Related
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