CN205032335U - 点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶装置，包括上基座、下基座、撞针、挡胶组件、驱动组件、限位组件和点胶针头；上基座和下基座分别固定于挡胶组件的相对两侧；上基座被贯穿形成的活动腔以及下基座被贯穿形成的点胶通道，被挡胶组件隔离；上基座的侧壁设有通气孔；下基座的侧壁设有进胶口；点胶通道下端开口为出胶口；撞针设于活动腔内，其一端与驱动组件固定连接，另一端压紧挡胶组件；限位组件设于上基座的上端，其朝向活动腔的一侧与驱动组件连接；点胶针头设于下基座的下端，通过出胶口与点胶通道连通。该点胶装置储存的流体不容易变干凝固，而且可以精密、方便地控制点胶量的多少，保证流体点的一致性。

Description

点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种可以精密控制点胶的点胶装置。

背景技术

点胶装置又称点胶机、涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。

现有的流体类点胶装置，一般采用以气压推动流体的方式，通过各种不同孔径的点胶针头进行点胶，再通过控制气压通断时长和气压大小来控制点胶量，但是这种点胶方式存在以下缺点：

1、由于单纯地以气压作为流体流动的动力，其点出来的流体点的大小主要取决于气压的大小，而流体的粘度是随着时间的延长，其粘度会变大，因此要保证流体点的一致性，就要实时监测压力，并作相应调整，或者实时调整点胶时间，不便于控制，精确度不高。

2、在点胶过程中，有一些流体由于装置内腔不密封，很容易就会变干凝固，影响使用。

综上所述，传统的气压推动流体的点胶方式不适合在高精度、高效率的电子及半导体元器件作业中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种新的点胶装置，其结构简单、控制精确、操作方便、安全可靠。

本实用新型实施例的技术方案是这样的：

一种点胶装置，包括点胶单元、供气单元和储胶单元。

具体而言，所述点胶单元包括上基座、下基座、撞针、挡胶组件、驱动组件、限位组件和点胶针头；

所述上基座和下基座分别设于挡胶组件的相对两侧，并且与挡胶组件固定连接；所述上基座被贯穿形成活动腔；所述下基座被贯穿形成点胶通道；所述挡胶组件将活动腔和点胶通道隔离；

所述上基座的侧壁设有通气孔，与所述供气单元连通；所述下基座的侧壁设有进胶口，与所述储胶单元固定连接；所述点胶通道下端开口为出胶口；

所述撞针设于活动腔内；所述撞针的一端与驱动组件固定连接，另一端压紧挡胶组件；

所述限位组件设于上基座的上端，其朝向活动腔的一侧与驱动组件连接；

所述点胶针头设于下基座的下端，通过出胶口与点胶通道连通。

进一步说明，所述限位组件包括调节座与限位座；

所述调节座沿中心轴被贯穿形成收容腔；所述收容腔的上端开口为第一排气口，下端开口压靠在撞针的上端面；所述收容腔的下端开口的外径小于撞针上端面的外径；所述驱动组件设于收容腔内；

所述限位座固定在上基座的上端，其下端位于活动腔内；所述限位座为筒状结构，套设于调节座的外壁，两者通过螺纹固定连接；所述限位座下端的内径小于撞针上端面的外径。

进一步说明，所述限位组件还包括锁紧螺母，其位于限位座的上端，并且与调节座螺纹连接。

进一步说明，所述第一排气口为六角结构，其水平截面为正六边形。

进一步说明，所述挡胶组件为可产生弹性形变的隔膜。

进一步说明，所述隔膜中心处设有一圆孔；所述圆孔外侧设有环形槽；所述撞针的针头位于圆孔内。

进一步说明，所述上基座在靠近挡胶组件的侧壁上设有第二排气口。

进一步说明，所述驱动组件为压缩弹簧。

进一步说明，所述撞针上端的外侧设有环形槽；所述环形槽内设有第一密封装置；所述第一密封装置抵靠在撞针与上基座内壁之间。

进一步说明，所述上基座下端的内壁上设有环形槽；所述环形槽内设有第二密封装置；所述第二密封装置抵靠在上基座与撞针之间。

本实用新型实施例带来的有益效果是：

该点胶装置通过控制撞针压紧或松开隔膜来关闭或打开进胶口，实现自动化点胶操作。完成点胶后，隔膜会关闭进胶口，隔绝点胶单元和储胶单元，使得储胶单元内的流体不容易变干凝固而影响使用。在开始点胶前，工作人员旋转调节座到合适的位置，设定好撞针可移动的行程，即可控制点胶量的多少，保证流体点的一致性，操作精密、方便。除此之外，限位组件可以防止撞针在移动过程中由于受压冲出活动腔，确保点胶操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的点胶装置的结构示意图。

附图标记说明：1-上基座、2-下基座、3-撞针、4-挡胶组件、5-驱动组件、6-限位组件、7-点胶针头、8-输胶组件、9-储胶筒、11-活动腔、12-通气孔、13-第一排气口、14-第二排气口、15-第二密封装置、21-点胶通道、22-进胶口、23-出胶口、31-第一密封装置、41-环形槽、61-调节座、62-限位座、63-锁紧螺母

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种点胶装置，包括点胶单元、供气单元和储胶单元。点胶单元用于对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部；供气单元作为点胶单元的动力源，用于驱动点胶单元进行自动化点胶操作；储胶单元用于储存流体以及输送流体到点胶单元。

此处所述的流体包括厌氧胶、快干胶、芯片粘结剂、UV胶水和表面贴装粘结剂等，用于芯片封装、结构安装连接。

如图1所示，点胶单元包括上基座1、下基座2、撞针3、挡胶组件4、驱动组件5、限位组件6和点胶针头7。

上基座1和下基座2分别设于挡胶组件4的相对两侧，并且与挡胶组件4固定连接；上基座1被贯穿形成活动腔11；下基座2被贯穿形成点胶通道21；挡胶组件4将活动腔11和点胶通道21隔离。

上基座1的侧壁设有通气孔12，与供气单元(图中未示)连通。供气单元的气流经过通气孔12，被吹进活动腔11；完成点胶后，活动腔11的气体再从通气孔12流出。下基座2的侧壁设有进胶口22，与储胶单元固定连接；点胶通道21下端开口为出胶口23。储胶单元所储存的流体经过进胶口22流入下基座2，再经由点胶通道21，从出胶口23流出。

撞针3设于活动腔11内，其一端与驱动组件5固定连接，另一端压紧挡胶组件4。当供气单元向活动腔11吹入气体时，气流的压力迫使撞针3往远离挡胶组件4的方向移动，此时挡胶组件4打开进胶口22；当供气单元停止供气时，驱动组件5驱使撞针3压紧挡胶组件4，此时挡胶组件4闭合进胶口22。这样，在完成点胶后，挡胶组件4会隔绝点胶单元和储胶单元，使得储胶单元内的流体不容易变干凝固而影响使用。

限位组件6设于上基座1的上端，其朝向活动腔11的一侧与驱动组件5连接。限位组件6的作用在于保证撞针3在移动过程中的安全性，不会冲出活动腔11造成事故，而且还可以改变撞针3压紧挡胶组件4的相对力度，调节挡胶组件4闭合进胶口22的程度，进而控制点胶量的多少，保证流体点的一致性。

点胶针头7设于下基座2的下端，通过出胶口23与点胶通道21连通。当挡胶组件4打开进胶口22时，储胶单元所存储的流体进入下基座2，经由点胶通道21和出胶口23进入点胶针头7，再从点胶针头7滴落到产品上。

在本实施例中，限位组件6包括调节座61与限位座62。

调节座61沿中心轴被贯穿形成收容腔；收容腔的上端开口为第一排气口13，下端开口压靠在撞针3的上端面；收容腔的下端开口的外径小于撞针3上端面的外径，使得撞针3无法穿过收容腔；驱动组件5设于收容腔内。当撞针3往远离挡胶组件4的方向移动时，撞针3上端面以上空间的空气受到挤压，从第一排气口13流出，避免该区域的空间变小而导致气压升高，阻碍撞针3的移动。

限位座62固定在上基座1的上端，其下端位于活动腔11内；限位座62为筒状结构，套设于调节座61的外壁，两者通过螺纹固定连接；限位座62下端的内径小于撞针3上端面的外径，使得撞针3无法穿过。限位座的作用在于固定调节座61，同时确定撞针3在活动腔11内可以移动的最大行程。

顺时针旋转调节座61，使其向活动腔11内伸入，撞针3可以移动的行程较小，即撞针3压紧挡胶组件4的相对力度较大，供气单元开始供气时，挡胶组件4打开进胶口22的面积较小，流入下基座2的流体较少；逆时针旋转调节座61，使其向活动腔11外伸出，撞针3可以移动的行程较大，即撞针3压紧挡胶组件4的相对力度较小，供气单元开始供气时，挡胶组件4打开进胶口22的面积较大，流入下基座2的流体较多。

当调节座61的下端与限位座62的下端平齐时，撞针3可以移动的行程最大，即撞针3压紧挡胶组件4的相对力度最小，挡胶组件4完全打开进胶口22，此时流入下基座2的流体最多。

在本实施例中，限位组件6还包括锁紧螺母63，其位于限位座62的上端，并且与调节座61螺纹连接。锁紧螺母63的作用在于固定调节座61在限位座62内的相对位置，避免撞针3在反复移动的过程中造成调节座61的位置发生变动，影响点胶控制的精密度。

在另一个实施例中，调节座61的外壁设有刻度表。每一个刻度对应一个点胶量。工作人员在旋转调节座61时，可以直观地根据刻度表，调节到所需的点胶量。

在本实施例中，第一排气口13为六角结构，其水平截面为正六边形。需要改变撞针3在活动腔11内可移动的行程时，工作人员可以将六角形的工具插入第一排气口13，使得旋转调节座61更为方便。

在本实施例中，挡胶组件4为可产生弹性形变的隔膜。撞针3压紧隔膜时，其受力发生形变挡住进胶口22；撞针3松开隔膜时，其恢复原状，进而打开进胶口22。

在本实施例中，隔膜中心处设有一圆孔；圆孔外侧设有环形槽41；撞针3的针头位于圆孔内。由于圆孔和环形槽形成的结构，使得撞针3接触的隔膜区域的厚度比较薄。当撞针3压紧隔膜时，该区域更易发生形变，且形变较大，可以完全盖住进胶口22，避免发生漏胶。

在本实施例中，上基座1在靠近挡胶组件4的侧壁上设有第二排气口14。当撞针3往压紧挡胶组件4的方向移动时，上基座1位于挡胶组件4一侧空间的空气受到挤压，从第二排气口14流出，避免该区域的空间变小而导致气压升高，阻碍撞针3的移动。

在本实施例中，驱动组件5为压缩弹簧。当供气单元向活动腔11供气时，通气孔12一端的气压迅速升高，迫使撞针3压紧压缩弹簧、松开挡胶组件4；当供气单元停止供气时，活动腔11的气体再从通气孔12排出，气压恢复正常，在压缩弹簧的弹力作用下，撞针3重新压紧挡胶组件4。

此处使用的压缩弹簧，也可以用单动作气缸或者双动作气缸替代。

在本实施例中，撞针3上端的外侧设有环形槽；环形槽内设有第一密封装置31；第一密封装置31抵靠在撞针3与上基座1内壁之间。第一密封装置31的作用在于提高活动腔11的气密性，当供气单元开始供气时，通气孔12一端的气压迅速升高并保持一定时间，迫使撞针3往远离挡胶组件4的方向移动。

除了第一密封装置31，本实施例所提供的点胶装置还包括第二密封装置15，使得活动腔11具有更好的气密性。

具体而言，上基座1下端的内壁上设有环形槽；第二密封装置15设于环形槽内并且抵靠在上基座1与撞针3之间。

在另一个实施例中，点胶装置仅设有第二密封装置15。

在本实施例中，第一密封装置31和第二密封装置15均为密封圈。此处所用的密封圈为O型圈或者星型密封圈。

本实施例所提供的点胶装置适用不同规格的点胶针头7，可以得到不同大小的胶点，满足多种工艺需求。

如图1所示，储胶单元包括输胶组件8和储胶筒9。输胶组件8的一端与储胶筒9底部的流体出口连接，另一端设于下基座2的进胶口22内。储胶筒9内的流体经由输胶组件8流动到进胶口22处。

本实施例所提供的点胶装置的工作过程大致如下：

(1)点胶前：

撞针3在压缩弹簧的弹力作用下压紧隔膜，并使其发生形变从而关闭进胶口22，使得从储胶筒9流动到此处的流体无法进入点胶通道21。工作人员将待点胶的产品放置在点胶针头7的下方，然后根据所需的点胶量，旋转调节座61到合适的位置，设定好撞针3可移动的行程。

(2)进行点胶：

供气单元向活动腔11供气，通气孔12一端的气压迅速升高，对撞针3产生竖直向上的作用力，迫使撞针3松开隔膜，同时压紧压缩弹簧。此时，隔膜逐渐恢复原状，并打开进胶口22。流体进入点胶通道21，经由点胶针头7滴落到产品上。

(3)完成点胶：

供气单元停止供气，活动腔11内的气体从通气孔12排出，使得活动腔11的气压恢复正常。撞针3在压缩弹簧的弹力作用下重新压紧隔膜，使得隔膜受力发生形变从而关闭进胶口22，流体无法再进入点胶通道21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种点胶装置，包括点胶单元、供气单元和储胶单元，其特征在于：所述点胶单元包括上基座、下基座、撞针、挡胶组件、驱动组件、限位组件和点胶针头；

所述上基座和下基座分别设于挡胶组件的相对两侧，并且与挡胶组件固定连接；所述上基座被贯穿形成活动腔；所述下基座被贯穿形成点胶通道；所述挡胶组件将活动腔和点胶通道隔离；

所述上基座的侧壁设有通气孔，与所述供气单元连通；所述下基座的侧壁设有进胶口，与所述储胶单元固定连接；所述点胶通道下端开口为出胶口；

所述撞针设于活动腔内，其一端与驱动组件固定连接，另一端压紧挡胶组件；

所述限位组件设于上基座的上端，其朝向活动腔的一侧与驱动组件连接；

所述点胶针头设于下基座的下端，通过出胶口与点胶通道连通。

2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述限位组件包括调节座与限位座；

所述调节座沿中心轴被贯穿形成收容腔；所述收容腔的上端开口为第一排气口，下端开口压靠在撞针的上端面；所述收容腔的下端开口的外径小于撞针上端面的外径；所述驱动组件设于收容腔内；

所述限位座固定在上基座的上端，其下端位于活动腔内；所述限位座为筒状结构，套设于调节座的外壁，两者通过螺纹固定连接；所述限位座下端的内径小于撞针上端面的外径。

3.根据权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：所述限位组件还包括锁紧螺母，其位于限位座的上端，并且与调节座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：所述第一排气口为六角结构，其水平截面为正六边形。

5.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述挡胶组件为可产生弹性形变的隔膜。

6.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于：所述隔膜中心处设有一圆孔；所述圆孔外侧设有环形槽；所述撞针的针头位于圆孔内。

7.根据权利要求1或2所述的点胶装置，其特征在于：所述上基座在靠近挡胶组件的侧壁上设有第二排气口。

8.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述驱动组件为压缩弹簧。

9.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述撞针上端的外侧设有环形槽；所述环形槽内设有第一密封装置；所述第一密封装置抵靠在撞针与上基座内壁之间。

10.根据权利要求1或9所述的点胶装置，其特征在于：所述上基座下端的内壁上设有环形槽；所述环形槽内设有第二密封装置；所述第二密封装置抵靠在上基座与撞针之间。