CN204853103U - Led防爆泛光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热效果较好，照射范围较广的LED防爆泛光灯，主要由灯具前盖，钢化玻璃，玻璃固定扣，钢化玻璃密封圈，透镜固定板，聚光透镜，LED灯珠，光源铝基板，灯具底座，电缆固定头，接线柱，电器盒，接线排，电器仓密封圈，电器仓后盖，灯具安装座，固定安装支架组成，灯具底座正面设置有光源铝基板。本实用新型的有益效果在于：灯具底座背面设置有向后延伸的散热片，有效扩大灯具散热面积，提升散热效果；LED灯珠表面设置有圆锥形的聚光透镜，聚光透镜表面设置有波浪形折射角，聚光透镜将LED灯珠发射的光源集中，并通过棱形折射角向四周散射，扩大了LED防爆泛光灯的有效照射范围。

Description

LED防爆泛光灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种LED防爆泛光灯。

背景技术

防爆泛光灯指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，现有的防爆泛光灯一般采用金卤灯或钠灯光源，其往往存在耗电量较大，灯具在长时间使用后发热问题严重，散热效果不佳且体积偏大等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种能耗较低，结构合理，散热效果较好的LED防爆泛光灯。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案。

LED防爆泛光灯主要由灯具前盖，钢化玻璃，玻璃固定扣，钢化玻璃密封圈，透镜固定板，聚光透镜，LED灯珠，光源铝基板，灯具底座，电缆固定头，接线柱，电器盒，接线排，电器仓密封圈，电器仓后盖，灯具安装座，固定安装支架组成，灯具底座正面设置有放置光源铝基板的矩形让位缺口，让位缺口表面设置有固定光源铝基板的螺钉固定孔，光源铝基板分为数块可独立拆卸的小块，在光源铝基板表面均匀分布有LED灯珠，光源铝基板通过螺钉配合灯具底座矩形让位缺口表面螺钉固定孔安装在灯具底座上，同时在光源铝基板背面涂有一层均匀的导热胶。

进一步地，所述灯具底座背面设置有放置用电器的电器空仓，电器空仓内设置有一对连接灯具底座正面的让位孔，让位孔内设置有接线柱，接线柱外侧包有柔性橡胶套，接线柱与灯具底座之间的空隙C位置通过柔性橡胶套封死，电器盒通过接线柱与灯具底座表面设置的光源铝基板上的LED灯珠电性连接。

进一步地，所述LED灯珠前端设置有圆锥形的聚光透镜，聚光透镜内部为空心结构，其一端设置有放置LED灯珠的让位缺口，LED灯珠镶嵌在让位缺口内，聚光透镜外侧设置有反光层，在聚光透镜的顶端平面上设置有波浪形折射角，当LED灯珠发光时，反光层将LED灯珠发射的光线向聚光透镜顶端集中并由聚光透镜顶端平面上的波浪形折射角向四周散射。

进一步地，所述聚光透镜的顶端平面设置有环绕边缘的限位台阶，聚光透镜通过限位台阶镶嵌在透镜固定板表面的圆形缺口上，透镜固定板覆盖光源铝基板表面，在透镜固定板表面的LED光珠对应位置均设置有放置聚光透镜的圆形缺口，透镜固定板四周设置有向后延伸的固定柱，固定柱底部设置有螺钉让位孔，让位孔与光源铝基板上的螺钉孔相对应，透镜固定板通过螺钉安装在灯具底座上。

进一步地，所述灯具底座表面设置灯具前盖，在灯具前盖表面设置有露出透镜固定板的矩形缺口，在矩形缺口背面设置有覆盖矩形缺口的钢化玻璃，钢化玻璃通过玻璃固定扣压紧，玻璃固定扣为Z型弹性金属扣，其一端通过螺钉固定在灯具前盖上，另一端扣于钢化玻璃表面。

进一步地，所述灯具前盖表面的矩形缺口四周设置有减轻灯具前盖重量的长条形凹槽。

进一步地，所述灯具底座背面的电器空仓内设置有电器盒和接线排，在灯具底座侧壁设装有连接电器空仓的过线孔，过线孔内设置有电缆固定头，电缆固定头前端设置有柔性橡胶套，当电缆穿过电缆固定头，固定头向内压紧并挤压柔性橡胶套，柔性橡胶套包紧电缆，同时电缆与接线排连接，并通过接线排与电器盒电性连接。

进一步地，所述灯具底座背面的电器空仓外侧设置有电器仓后盖，在电器仓后盖内侧设置有环绕电器仓后盖边缘的密封槽，密封槽内放置有电器仓密封圈，在电器仓后盖背面设置有灯具安装座，灯具安装座通过螺钉配合灯具安装座表面设置螺钉孔穿过电器仓后盖直接固定在灯具底座上，灯具底座两侧设置有向外突出的弧形安装平台，安装平台上设置有螺钉孔，固定安装支架通过螺钉安装在灯具底座上。

进一步地，所述灯具底座背面排布有向后延伸的条状散热片，散热片间距D在10至30毫米之间，散热片高度E在30至60毫米之间。

进一步地，所述灯具底座与灯具前盖之间接触面A其接触长度在30至40毫米之间，其最大接触间隙在0.05至0.15毫米之间，灯具底座与电器仓后盖之间接触面B位置内涂有密封胶水。

本实用新型的有益效果在于：灯具底座背面设置有向后延伸的散热片，有效扩大灯具散热面积，提升散热效果；LED灯珠表面设置有圆锥形的聚光透镜，聚光透镜表面设置有波浪形折射角，聚光透镜将LED灯珠发射的光源集中，并通过棱形折射角向四周散射，扩大了LED防爆泛光灯的有效照射范围。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的装配灯具安装座的结构示意图。

图3为本实用新型的装配固定安装支架组成的结构示意图。

图4为本实用新型的剖视图。

图5为本实用新型的局部剖视图。

图6为本实用新型图5的S-S位置剖视图。

图7为本实用新型的后视图。

图8为本实用新型的散热片位置剖视图。

图9为本实用新型的聚光透镜位置装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型的LED防爆泛光灯主要由灯具前盖1，钢化玻璃2，玻璃固定扣3，钢化玻璃密封圈4，透镜固定板5，聚光透镜6，LED灯珠7，光源铝基板8，灯具底座9，电缆固定头10，接线柱11，电器盒12，接线排13，电器仓密封圈14，电器仓后盖15，灯具安装座16，固定安装支架17组成，灯具底座正面设置有放置光源铝基板的矩形让位缺口，让位缺口表面设置有固定光源铝基板的螺钉固定孔，光源铝基板分为数块可独立拆卸的小块，在光源铝基板表面均匀分布有LED灯珠，光源铝基板通过螺钉配合灯具底座矩形让位缺口表面螺钉固定孔安装在灯具底座上，同时在光源铝基板背面涂有一层均匀的导热胶。

灯具底座9背面设置有放置用电器的电器空仓，电器空仓内设置有一对连接灯具底座正面的让位孔，让位孔内设置有接线柱11，接线柱外侧包有柔性橡胶套，接线柱与灯具底座之间的空隙C位置通过柔性橡胶套封死，电器盒通过接线柱与灯具底座表面设置的光源铝基板8上的LED灯珠7电性连接。

LED灯珠7前端设置有圆锥形的聚光透镜6，聚光透镜内部为空心结构，其一端设置有放置LED灯珠的让位缺口，LED灯珠镶嵌在让位缺口内，聚光透镜外侧设置有反光层，在聚光透镜的顶端平面上设置有波浪形折射角，当LED灯珠发光时，反光层将LED灯珠发射的光线向聚光透镜顶端集中并由聚光透镜顶端平面上的波浪形折射角向四周散射。

聚光透镜6的顶端平面设置有环绕边缘的限位台阶，聚光透镜通过限位台阶镶嵌在透镜固定板5表面的圆形缺口上，透镜固定板覆盖光源铝基板8表面，在透镜固定板表面的LED光珠对应位置均设置有放置聚光透镜的圆形缺口，透镜固定板四周设置有向后延伸的固定柱，固定柱底部设置有螺钉让位孔，让位孔与光源铝基板上的螺钉孔相对应，透镜固定板通过螺钉安装在灯具底座9上。

灯具底座9表面设置灯具前盖1，在灯具前盖表面设置有露出透镜固定板的矩形缺口，在矩形缺口背面设置有覆盖矩形缺口的钢化玻璃2，钢化玻璃通过玻璃固定扣3压紧，玻璃固定扣为Z型弹性金属扣，其一端通过螺钉固定在灯具前盖上，另一端扣于钢化玻璃表面。

灯具前盖1表面的矩形缺口四周设置有减轻灯具前盖重量的长条形凹槽。

灯具底座9背面的电器空仓内设置有电器盒12和接线排13，在灯具底座侧壁设装有连接电器空仓的过线孔，过线孔内设置有电缆固定头10，电缆固定头前端设置有柔性橡胶套，当电缆穿过电缆固定头，固定头向内压紧并挤压柔性橡胶套，柔性橡胶套包紧电缆，同时电缆与接线排连接，并通过接线排与电器盒电性连接。

灯具底座9背面的电器空仓外侧设置有电器仓后盖15，在电器仓后盖内侧设置有环绕电器仓后盖边缘的密封槽，密封槽内放置有电器仓密封圈14，在电器仓后盖背面设置有灯具安装座，灯具安装座16通过螺钉配合灯具安装座表面设置螺钉孔穿过电器仓后盖直接固定在灯具底座上，灯具底座两侧设置有向外突出的弧形安装平台，安装平台上设置有螺钉孔，固定安装支架17通过螺钉安装在灯具底座上。

灯具底座9背面排布有向后延伸的条状散热片，散热片间距D在10至30毫米之间，散热片高度E在30至60毫米之间。

灯具底座9与灯具前盖1之间接触面A其接触长度在30至40毫米之间，其最大接触间隙在0.05至0.15毫米之间，灯具底座与电器仓后盖15之间接触面B位置内涂有密封胶水。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普遍技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.LED防爆泛光灯，主要由灯具前盖，钢化玻璃，玻璃固定扣，钢化玻璃密封圈，透镜固定板，聚光透镜，LED灯珠，光源铝基板，灯具底座，电缆固定头，接线柱，电器盒，接线排，电器仓密封圈，电器仓后盖，灯具安装座，固定安装支架组成，其特征在于：灯具底座正面设置有放置光源铝基板的矩形让位缺口，让位缺口表面设置有固定光源铝基板的螺钉固定孔，光源铝基板分为数块可独立拆卸的小块，在光源铝基板表面均匀分布有LED灯珠，光源铝基板通过螺钉配合灯具底座矩形让位缺口表面螺钉固定孔安装在灯具底座上，同时在光源铝基板背面涂有一层均匀的导热胶。

2.根据权利要求1所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具底座背面设置有放置用电器的电器空仓，电器空仓内设置有一对连接灯具底座正面的让位孔，让位孔内设置有接线柱，接线柱外侧包有柔性橡胶套，接线柱与灯具底座之间的空隙C位置通过柔性橡胶套封死，电器盒通过接线柱与灯具底座表面设置的光源铝基板上的LED灯珠电性连接。

3.根据权利要求1所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述LED灯珠前端设置有圆锥形的聚光透镜，聚光透镜内部为空心结构，其一端设置有放置LED灯珠的让位缺口，LED灯珠镶嵌在让位缺口内，聚光透镜外侧设置有反光层，在聚光透镜的顶端平面上设置有波浪形折射角，当LED灯珠发光时，反光层将LED灯珠发射的光线向聚光透镜顶端集中并由聚光透镜顶端平面上的波浪形折射角向四周散射。

4.根据权利要求3所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述聚光透镜的顶端平面设置有环绕边缘的限位台阶，聚光透镜通过限位台阶镶嵌在透镜固定板表面的圆形缺口上，透镜固定板覆盖光源铝基板表面，在透镜固定板表面的LED光珠对应位置均设置有放置聚光透镜的圆形缺口，透镜固定板四周设置有向后延伸的固定柱，固定柱底部设置有螺钉让位孔，让位孔与光源铝基板上的螺钉孔相对应，透镜固定板通过螺钉安装在灯具底座上。

5.根据权利要求1所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具底座表面设置灯具前盖，在灯具前盖表面设置有露出透镜固定板的矩形缺口，在矩形缺口背面设置有覆盖矩形缺口的钢化玻璃，钢化玻璃通过玻璃固定扣压紧，玻璃固定扣为Z型弹性金属扣，其一端通过螺钉固定在灯具前盖上，另一端扣于钢化玻璃表面。

6.根据权利要求5所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具前盖表面的矩形缺口四周设置有减轻灯具前盖重量的长条形凹槽。

7.根据权利要求5所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具底座背面的电器空仓内设置有电器盒和接线排，在灯具底座侧壁设装有连接电器空仓的过线孔，过线孔内设置有电缆固定头，电缆固定头前端设置有柔性橡胶套，当电缆穿过电缆固定头，固定头向内压紧并挤压柔性橡胶套，柔性橡胶套包紧电缆，同时电缆与接线排连接，并通过接线排与电器盒电性连接。

8.根据权利要求7所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具底座背面的电器空仓外侧设置有电器仓后盖，在电器仓后盖内侧设置有环绕电器仓后盖边缘的密封槽，密封槽内放置有电器仓密封圈，在电器仓后盖背面设置有灯具安装座，灯具安装座通过螺钉配合灯具安装座表面设置螺钉孔穿过电器仓后盖直接固定在灯具底座上，灯具底座两侧设置有向外突出的弧形安装平台，安装平台上设置有螺钉孔，固定安装支架通过螺钉安装在灯具底座上。

9.根据权利要求8所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具底座背面排布有向后延伸的条状散热片，散热片间距D在10至30毫米之间，散热片高度E在30至60毫米之间。

10.根据权利要求9所述的LED防爆泛光灯，其特征在于：所述灯具底座与灯具前盖之间接触面A其接触长度在30至40毫米之间，其最大接触间隙在0.05至0.15毫米之间，灯具底座与电器仓后盖之间接触面B位置内涂有密封胶水。