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CN204851691U - 一种高效率风机模块装置 - Google Patents

一种高效率风机模块装置 Download PDF

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CN204851691U
CN204851691U CN201520418754.9U CN201520418754U CN204851691U CN 204851691 U CN204851691 U CN 204851691U CN 201520418754 U CN201520418754 U CN 201520418754U CN 204851691 U CN204851691 U CN 204851691U
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CN
China
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air
wind
channel
high efficient
modular device
Prior art date
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Active
Application number
CN201520418754.9U
Other languages
English (en)
Inventor
胡灯红
肖鸽
黄建国
常金虎
陈腾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Friendly net control technology (Zhejiang) Co., Ltd.
Original Assignee
Hangzhou Tai Hezhizao Electrical Appliances Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hangzhou Tai Hezhizao Electrical Appliances Co Ltd filed Critical Hangzhou Tai Hezhizao Electrical Appliances Co Ltd
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Publication of CN204851691U publication Critical patent/CN204851691U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型涉及一种高效率风机模块装置。目前还没有一种能增大风量,适用室内空气净化器的高效风机模块。本实用新型的特点是:包括设有进风孔的网栅,设有导风口的导风板,固定在导风板一侧且与导风口配合的导风圈,侧面设有导风槽的风道,安装在导风槽内的风机,设有进风口的风道板,顶部设有出风孔的支架,以及后盖板;导风槽的出口位于风道的顶部,风道板固定在风道的一侧,网栅和后盖板均和支架固定而形成壳体,导风板、导风圈、风道板、风机和风道均位于壳体内,网栅、导风板、导风圈、风道板、风道和后盖板沿水平方向依次排列,导风板和网栅之间有用于形成微负压区的间隙,出风孔和导风槽的出口配合。本实用新型的结构简单,能增大风量。

Description

一种高效率风机模块装置
技术领域
本实用新型涉及一种风机模块装置,尤其是涉及一种高效率风机模块装置,主要用于空气净化器中,属于空气净化器中的一个部件。
背景技术
随着空气净化产品的逐渐普及,空气净化产品的类型也越来越丰富。风机处理效率是影响空气净化器产品性能的重要因素,而大部分的空气净化产品由于受内腔尺寸的限制、风机噪音的局限性和产品外形设计上的要求,难以兼顾到风机的处理效率问题,从而影响到空气净化器的净化效果和净化能力。目前还没有一种结构简单,设计合理,安装和拆卸方便,能增大风量,适合室内空气净化器用的高效风机模块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简单,设计合理,安装和拆卸方便,能增大风量的高效率风机模块装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该高效率风机模块装置的结构特点在于:包括设置有进风孔的网栅,设置有导风口的导风板,固定在导风板一侧且与导风口配合的导风圈,侧面设置有导风槽的风道,安装在导风槽内的风机,设置有进风口且用于将风机定位在导风槽内的风道板,顶部设置有出风孔的支架,以及后盖板;所述导风槽的出口位于风道的顶部,所述风道板固定在风道的一侧,该风道板上的进风口和风机配合,所述网栅和后盖板均和支架固定而形成壳体,所述导风板、导风圈、风道板、风机和风道均位于壳体内,所述网栅、导风板、导风圈、风道板、风道和后盖板沿水平方向依次排列,所述导风板和网栅之间存在用于形成微负压区的间隙,所述出风孔和导风槽的出口配合。本实用新型中的导风板位于网栅的内侧,但与网栅隔开一段距离用于形成微负压区,在空隙区域形成一个微负压区后,可以增大吸风量,提高吸风效率。
作为优选,本实用新型所述风道板采用具有减弱震动和降低噪音作用的硬质泡沫材质。
作为优选,本实用新型所述风道采用具有减弱震动和降低噪音作用的硬质泡沫材质。
作为优选,本实用新型所述风机采用竖立放置,该风机配合风道形成一个将空气从侧面吸入并从顶部排出的气流回路。由此使得本实用新型中的气流流动方向和室内的空气动力学相符合,可以更高效地净化室内的空气。
作为优选,本实用新型所述支架为金属材质。
作为优选,本实用新型所述网栅和后盖板均采用卡扣连接的方式和支架固定而形成壳体。由此使得本实用新型组合而成的壳体能更加牢固的支撑和固定其他零部件,且便于拆装。
作为优选,本实用新型所述壳体为长方体或正方体结构。
作为优选,本实用新型所述导风板和网栅之间的间隙为10-20mm。
作为优选,本实用新型所述支架的底部设置有缺口,所述后盖板的底部一侧设置有与缺口相匹配的用于支撑风道的风道支撑板,所述风道的底部架在风道支撑板上,所述风道支撑板嵌在缺口中。
作为优选,本实用新型所述网栅、导风板、风道板和风道均为竖直状结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、采用和和所有零部件整合成一个模块,安装和拆卸方便;2、配合空气净化器的结构设计外形,使整个空气净化器设计更合理、简洁;3、根据在网栅和导风板之间设计一个空隙带,解决了由于网栅和导风圈面积的差异而造成进风效果差的问题,增大了进风量;4、风机的设计遵从室内空气动力学,提高了净化效果;5、导风圈安装于导风板上,导风圈配合位于导风板另一侧的微负压区可以起到高效导风的作用;6、结构简单,设计合理,构思独特,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例高效率风机模块装置拆解后的结构示意图。
图2是本实用新型实施例高效率风机模块装置的立体结构示意图。
图中:1、网栅;2、导风板;3、导风圈;4、泡沫风道板;5、风机;6、支架;7、出风口;8、泡沫风道;9、后盖板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例中的高效率风机模块装置包括网栅1、导风板2、导风圈3、风道板4、风机5、支架6、风道8和后盖板9,其中,风道板4通常采用具有减弱震动和降低噪音作用的硬质泡沫材质,风道8通常采用具有减弱震动和降低噪音作用的硬质泡沫材质,硬质泡沫材质还具有材质轻的特点。
本实施例中的网栅1上设置有进风孔,导风板2上设置有导风口,导风圈3固定在导风板2的一侧,且与导风板2上的导风口配合。风道8的一侧设置有导风槽,导风槽的出口位于风道8的顶部,风机5安装在风道8的导风槽内,风道板4上设置有进风口,风道板4固定在风道8的一侧,用于将风机5定位在导风槽内,风道板4上的进风口和风机5配合。
本实施例中支架6的顶部设置有出风孔7,网栅1和后盖板9均和支架6固定而形成壳体,导风板2、导风圈3、风道板4、风机5和风道8均位于壳体内,网栅1、导风板2、导风圈3、风道板4、风道8和后盖板9沿水平方向依次排列,导风板2和网栅1之间存在用于形成微负压区的间隙,导风板2和网栅1之间的间隙通常为10-20mm。出风孔7和导风槽的出口配合,出风孔7通常位于导风槽的出口的正上方。网栅1、导风板2、风道板4和风道8通常均为竖直状结构。
本实施例中的风机5采用竖立放置,该风机5配合风道8形成一个将空气从侧面吸入并从顶部排出的气流回路,使得高效率风机模块装置中的气流流动方向和室内的空气动力学相符合,可以更高效地净化室内的空气。网栅1和后盖板9均优选采用卡扣连接的方式和支架6固定而形成壳体。
本实施例中的支架6可以为金属材质,壳体可以为长方体或正方体结构。通常情况下,支架6的底部设置有缺口,后盖板9的底部一侧设置有与缺口相匹配的用于支撑风道8的风道支撑板,风道8的底部架在风道支撑板上,风道支撑板嵌在缺口中。
本实施例中的高效率风机模块装置便于安装和拆卸,安装时,将支架6和后盖板9通过卡扣连接组装起来,把风机5装入到风道8内,并盖上风道板4将风机5固定住,将导风圈3安置于导风板2上;然后依次往壳体内放入组装好风机5的风道8和安装有导风圈3的导风板4,最后盖上网栅1,且在导风板2和网栅1之间留出15mm的缝隙作为微负压引风区。
本实用新型中的壳体也可以设计成长宽高分别为380×100×380mm的一体成型的塑料结构。壳体由网栅1、支架6和后盖板9组成,其中,在支架6顶部风机出风的位置设置网状出风孔7。导风板2设计成与网栅1相同尺寸,该导风板2和导风圈3配合使用;风道8和风道板4都可以采用硬质泡沫材质,风道8内部的导风槽采用与风机5匹配的形状,并将出风方向设置成向上。
本实施例中的高效率风机模块装置通常放入室内用的方形的空气净化器内,通过壳体卡扣将其固定在方形空气净化器内部。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效率风机模块装置,其特征在于:包括设置有进风孔的网栅,设置有导风口的导风板,固定在导风板一侧且与导风口配合的导风圈,侧面设置有导风槽的风道,安装在导风槽内的风机,设置有进风口且用于将风机定位在导风槽内的风道板,顶部设置有出风孔的支架,以及后盖板;所述导风槽的出口位于风道的顶部,所述风道板固定在风道的一侧,该风道板上的进风口和风机配合,所述网栅和后盖板均和支架固定而形成壳体,所述导风板、导风圈、风道板、风机和风道均位于壳体内,所述网栅、导风板、导风圈、风道板、风道和后盖板沿水平方向依次排列,所述导风板和网栅之间存在用于形成微负压区的间隙,所述出风孔和导风槽的出口配合。
2.根据权利要求1所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述风道板采用具有减弱震动和降低噪音作用的硬质泡沫材质。
3.根据权利要求1所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述风道采用具有减弱震动和降低噪音作用的硬质泡沫材质。
4.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述风机采用竖立放置,该风机配合风道形成一个将空气从侧面吸入并从顶部排出的气流回路。
5.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述支架为金属材质。
6.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述网栅和后盖板均采用卡扣连接的方式和支架固定而形成壳体。
7.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述壳体为长方体或正方体结构。
8.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述导风板和网栅之间的间隙为10-20mm。
9.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述支架的底部设置有缺口,所述后盖板的底部一侧设置有与缺口相匹配的用于支撑风道的风道支撑板,所述风道的底部架在风道支撑板上,所述风道支撑板嵌在缺口中。
10.根据权利要求1或2或3所述的高效率风机模块装置,其特征在于:所述网栅、导风板、风道板和风道均为竖直状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107062452A (zh) * 2017-03-02 2017-08-18 东莞市利安达环境科技有限公司 一种顶吸式层流型空气净化消毒机

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