CN204818825U - 一种盘类零件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘类零件加工用夹具包括连接板，连接板上开有用于将其定位的第一定位销孔和第二定位销孔，连接板上开有用于将其固定的移动压板凹槽和螺钉孔，连接板的中心开有中心孔，中心孔内镶嵌固定有衬套，衬套上紧密固定有定位芯轴，连接板上固定有用于将盘类零件径向定位的定位块，定位块的数量为多个，多个定位块沿中心孔的圆周方向布设，连接板上安装有用于将盘类零件轴向定位的轴向定位机构，轴向定位机构的数量为多个，多个轴向定位机构沿中心孔的圆周方向布设。本实用新型结构简单、设计合理且安装使用方便，能很好的保证夹具相对于机床的位置精度，定位精度高，重复定位精度可达0.005mm，固定稳定，使用成本低。

Description

一种盘类零件加工用夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是涉及一种盘类零件加工用夹具。

背景技术

现有技术中，加工法兰等盘类零件的轴向孔时，一般的夹具无法将盘类零件稳定的固定在机床工作台上，即使固定住也不能很好的保证夹具相对于机床的位置精度，因此在钻孔加工时往往会出现偏差，且固定不方便；同时装拆不方便，定位零件如有磨损，更换十分麻烦。而采用专用度较高的夹具固定，安装不方便，使用费时费力，且使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种盘类零件加工用夹具，其结构简单、设计合理且安装使用方便，能很好的保证夹具相对于机床的位置精度，定位精度高，重复定位精度可达0.005mm，固定稳定，使用成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：包括连接板，所述连接板上开有用于将其定位的第一定位销孔和第二定位销孔，所述连接板上开有用于将其固定的移动压板凹槽和螺钉孔，所述连接板的中心开有中心孔，所述中心孔内镶嵌固定有衬套，所述衬套上紧密固定有定位芯轴，所述连接板上固定有用于将盘类零件径向定位的定位块，所述定位块的数量为多个，多个所述定位块沿所述中心孔的圆周方向布设，所述连接板上安装有用于将盘类零件轴向定位的轴向定位机构，所述轴向定位机构的数量为多个，多个所述轴向定位机构沿所述中心孔的圆周方向布设。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述轴向定位机构包括钩形压板、钩形压板套筒、双头螺栓、弹簧和带肩螺母，所述钩形压板套筒、钩形压板和弹簧均套设在双头螺栓上，所述钩形压板的后端和弹簧均位于钩形压板套筒内且钩形压板能够沿着钩形压板套筒滑动，所述带肩螺母螺纹连接在双头螺栓的一端，所述双头螺栓的另一端与连接板螺纹连接，所述双头螺栓和连接板通过紧定螺钉固定，所述钩形压板套筒通过第一定位销和第一圆柱头内六角螺钉固定在连接板上。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板上安装有V型定位机构，所述V型定位机构包括V型活动块、活动块底座、活动块导板和滚花螺丝，所述V型活动块设置在活动块底座上，所述活动块导板设置在V型活动块的上方，所述活动块导板与活动块底座通过第二定位销和第二圆柱头内六角螺钉连接以将V型活动块压紧在活动块底座上，所述滚花螺丝的端部与V型活动块连接且带动V型活动块滑动，所述活动块底座通过第三定位销第三圆柱头内六角螺钉固定在连接板上。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述轴向定位机构的数量为四个，所述定位块的数量为五个，每个所述轴向定位机构处设置一个定位块，所述V型定位机构处设置一个定位块，所述轴向定位机构和轴向定位机构均设置在定位块的外侧。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板与定位芯轴之间设置有衬套，所述衬套与连接板紧密固定，所述衬套与定位芯轴紧密固定，所述衬套设置在所述中心孔内。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板的形状为长方形。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板上设置有起吊螺栓，所述起吊螺栓的数量为四个，四个所述起吊螺栓对称设置在连接板的四个角上。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述第一定位销孔和第二定位销孔均设置在连接板的中部，所述第一定位销孔为菱形销孔，所述第二定位销孔为圆柱销孔，所述第一定位销孔和第二定位销孔左右对称设置。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述移动压板凹槽的数量为四个，四个所述移动压板凹槽对称设置在连接板的四个角上。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述螺钉孔的数量为两个，两个所述螺钉孔上下对称设置。

上述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述定位块通过第四圆柱头内六角螺钉固定在连接板上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且安装使用方便。

2、本实用新型通过第一定位销孔和第二定位销孔实现实现连接板与机床工作台上的基础板的定位，通过移动压板凹槽和螺钉孔实现连接板与机床工作台上的基础板的固定，通过定位块和定位芯轴实现盘类零件径向定位，通过轴向定位机构实现盘类零件轴向定位，固定方便，固定稳定，定位精度高，重复定位精度可达0.005mm，能很好的保证夹具相对于机床的位置精度。

3、本实用新型夹具更换方便，更换夹具时，将连接板和夹具整体从机床工作台上的基础板上拆卸下来，更换新的盘类零件并配合合适大小的夹具。

4、本实用新型有效解决了采用专用度较高的夹具固定安装不方便、使用费时费力的问题，且使用成本低，经济实用。

5、本实用新型V型定位机构的设置，主要是通过调整滚花螺丝使V型活动块与法兰凸出部位进行Z轴旋转方向定位，且可根据不同零件更换V型活动块的大小、形状。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—连接板；2—移动压板凹槽；3—定位块；

4—衬套；5—第二定位销孔；6—第一定位销孔；

7—定位芯轴；8—第四圆柱头内六角螺钉；9—起吊螺栓；

10—螺钉孔；11—第二定位销；12—V型活动块；

13—滚花螺丝；14—第二圆柱头内六角螺钉；15—活动块导板；

16—活动块底座；17—钩形压板套筒；18—带肩螺母；

19—第一定位销；20—第一圆柱头内六角螺钉；21—钩形压板；

22—第三定位销；23—第三圆柱头内六角螺钉；24—弹簧；

25—紧定螺钉；26—双头螺栓。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括连接板1，所述连接板1上开有用于将其定位的第一定位销孔6和第二定位销孔5，所述连接板1上开有用于将其固定的移动压板凹槽2和螺钉孔10，所述连接板1的中心开有中心孔，所述中心孔内镶嵌固定有衬套4，所述衬套4上紧密固定有定位芯轴7，所述连接板1上固定有用于将盘类零件径向定位的定位块3，所述定位块3的数量为多个，多个所述定位块3沿所述中心孔的圆周方向布设，所述连接板1上安装有用于将盘类零件轴向定位的轴向定位机构，所述轴向定位机构的数量为多个，多个所述轴向定位机构沿所述中心孔的圆周方向布设。其中，衬套4用于当由于夹具多次更换造成中心孔磨损，重复定位精度降低时，可以更换，以重新恢复精度。

如图1和图2所示，所述轴向定位机构包括钩形压板21、钩形压板套筒17、双头螺栓26、弹簧24和带肩螺母18，所述钩形压板套筒17、钩形压板21和弹簧24均套设在双头螺栓26上，所述钩形压板21的后端和弹簧24均位于钩形压板套筒17内且钩形压板21能够沿着钩形压板套筒17滑动，所述带肩螺母18螺纹连接在双头螺栓26的一端，所述双头螺栓26的另一端与连接板1螺纹连接，所述双头螺栓26和连接板1通过紧定螺钉25固定，所述钩形压板套筒17通过第一定位销19和第一圆柱头内六角螺钉20固定在连接板1上。

如图1和图2所示，所述连接板1上安装有V型定位机构，所述V型定位机构包括V型活动块12、活动块底座16、活动块导板15和滚花螺丝13，所述V型活动块12设置在活动块底座16上，所述活动块导板15设置在V型活动块12的上方，所述活动块导板15与活动块底座16通过第二定位销11和第二圆柱头内六角螺钉14连接以将V型活动块12压紧在活动块底座16上，所述滚花螺丝13的端部与V型活动块12连接且带动V型活动块12滑动，所述活动块底座16通过第三定位销22第三圆柱头内六角螺钉23固定在连接板1上。V型定位机构的设置，主要是通过调整滚花螺丝13使V型活动块12与法兰凸出部位进行Z轴旋转方向定位，且可根据不同零件更换V型活动块的大小、形状。

如图1所示，所述轴向定位机构的数量为四个，所述定位块3的数量为五个，每个所述轴向定位机构处设置一个定位块，所述V型定位机构处设置一个定位块，所述轴向定位机构和轴向定位机构均设置在定位块3的外侧。

如图2所示，所述连接板1与定位芯轴7之间设置有衬套4，便于定位芯轴7磨损后更换，所述衬套4与连接板1紧密固定，所述衬套4与定位芯轴7紧密固定，所述衬套4设置在所述中心孔内。

如图1所示，所述连接板1的形状为长方形。

如图1所示，所述连接板1上设置有起吊螺栓9，便于夹具的装拆，所述起吊螺栓9的数量为四个，四个所述起吊螺栓9对称设置在连接板1的四个角上。

如图1所示，所述第一定位销孔6和第二定位销孔5均设置在连接板1的中部，所述第一定位销孔6为菱形销孔，所述第二定位销孔5为圆柱销孔，所述第一定位销孔6和第二定位销孔5左右对称设置。

如图1所示，所述移动压板凹槽2的数量为四个，四个所述移动压板凹槽2对称设置在连接板1的四个角上。

如图1所示，所述螺钉孔10的数量为两个，两个所述螺钉孔10上下对称设置。

如图1所示，所述定位块3通过第四圆柱头内六角螺钉8固定在连接板1上。

本实用新型的工作原理为：首先，在第一定位销孔6处放入菱形销，在第二定位销孔5处放入菱形销，实现连接板1与机床工作台上的基础板的定位；在移动压板凹槽2处通过压板、螺栓和螺母将连接板1与基础板压紧固定，并在螺钉孔10拧入螺钉进一步将连接板1与基础板固定。然后，将盘类零件(如法兰)放置在在连接板1上，定位芯轴7穿过法兰的中心孔，通过多块定位块3和定位芯轴7将法兰径向定位；再根据法兰的厚度调整带肩螺母18的前后位置，以将法兰压紧，实现对法兰的轴向定位，从而对法兰进行加工。更换夹具时，将连接板1和夹具整体从机床工作台上的基础板上拆卸下来，更换新的盘类零件并配合合适大小的夹具。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：包括连接板(1)，所述连接板(1)上开有用于将其定位的第一定位销孔(6)和第二定位销孔(5)，所述连接板(1)上开有用于将其固定的移动压板凹槽(2)和螺钉孔(10)，所述连接板(1)的中心开有中心孔，所述中心孔内镶嵌固定有衬套(4)，所述衬套(4)上紧密固定有定位芯轴(7)，所述连接板(1)上固定有用于将盘类零件径向定位的定位块(3)，所述定位块(3)的数量为多个，多个所述定位块(3)沿所述中心孔的圆周方向布设，所述连接板(1)上安装有用于将盘类零件轴向定位的轴向定位机构，所述轴向定位机构的数量为多个，多个所述轴向定位机构沿所述中心孔的圆周方向布设。

2.按照权利要求1所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述轴向定位机构包括钩形压板(21)、钩形压板套筒(17)、双头螺栓(26)、弹簧(24)和带肩螺母(18)，所述钩形压板套筒(17)、钩形压板(21)和弹簧(24)均套设在双头螺栓(26)上，所述钩形压板(21)的后端和弹簧(24)均位于钩形压板套筒(17)内且钩形压板(21)能够沿着钩形压板套筒(17)滑动，所述带肩螺母(18)螺纹连接在双头螺栓(26)的一端，所述双头螺栓(26)的另一端与连接板(1)螺纹连接，所述双头螺栓(26)和连接板(1)通过紧定螺钉(25)固定，所述钩形压板套筒(17)通过第一定位销(19)和第一圆柱头内六角螺钉(20)固定在连接板(1)上。

3.按照权利要求1或2所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板(1)上安装有V型定位机构，所述V型定位机构包括V型活动块(12)、活动块底座(16)、活动块导板(15)和滚花螺丝(13)，所述V型活动块(12)设置在活动块底座(16)上，所述活动块导板(15)设置在V型活动块(12)的上方，所述活动块导板(15)与活动块底座(16)通过第二定位销(11)和第二圆柱头内六角螺钉(14)连接以将V型活动块(12)压紧在活动块底座(16)上，所述滚花螺丝(13)的端部与V型活动块(12)连接且带动V型活动块(12)滑动，所述活动块底座(16)通过第三定位销(22)第三圆柱头内六角螺钉(23)固定在连接板(1)上。

4.按照权利要求3所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述轴向定位机构的数量为四个，所述定位块(3)的数量为五个，每个所述轴向定位机构处设置一个定位块，所述V型定位机构处设置一个定位块，所述轴向定位机构和轴向定位机构均设置在定位块(3)的外侧。

5.按照权利要求1或2所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板(1)的形状为长方形。

6.按照权利要求5所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述连接板(1)上设置有起吊螺栓(9)，所述起吊螺栓(9)的数量为四个，四个所述起吊螺栓(9)对称设置在连接板(1)的四个角上。

7.按照权利要求5所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述第一定位销孔(6)和第二定位销孔(5)均设置在连接板(1)的中部，所述第一定位销孔(6)为菱形销孔，所述第二定位销孔(5)为圆柱销孔，所述第一定位销孔(6)和第二定位销孔(5)左右对称设置。

8.按照权利要求5所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述移动压板凹槽(2)的数量为四个，四个所述移动压板凹槽(2)对称设置在连接板(1)的四个角上。

9.按照权利要求5所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述螺钉孔(10)的数量为两个，两个所述螺钉孔(10)上下对称设置。

10.按照权利要求1或2所述的一种盘类零件加工用夹具，其特征在于：所述定位块(3)通过第四圆柱头内六角螺钉(8)固定在连接板(1)上。