CN204786773U - 室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内机，其包括：机壳、风轮、电机、换热器和端盖，机壳具有底盘、面框、第一侧板和第二侧板，面框设在底盘上，第一侧板和第二侧板分别设在面框的左右两侧，第一侧板可拆卸地设在面框上；风轮设在机壳内，风轮的左右两端面的中心分别设有支撑轴，风轮的邻近第二侧板的端面设有磁环，磁环与支撑轴同心，邻近第一侧板的支撑轴上外套有轴承；电机包括定子，定子具有中心孔，磁环外套在定子的外侧，其中一个支撑轴伸入到中心孔内；换热器设在机壳内且具有换热器侧板；端盖与换热器侧板和底盘可拆卸连接，端盖上设有容纳轴承的容纳腔。该室内机可将第一侧板和端盖拆下，从而可将风轮拆下，对内部部件进行彻底清洁。

Description

室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种室内机。

背景技术

目前，空调器已经得到广泛的应用。但空调器使用一定时间之后，容易产生积灰，尤其在室内机内部，由于不够干燥容易受霉菌污染。相关技术中，有的室内机带有自清洁功能，可通过毛刷定期扫除过滤网上的灰尘，有的室内机可以吸附空气中的PM2.5，达到清洁的目的。但是这些方法都无法对室内机的内部结构拆下进行彻底的清洁，时间久了风轮、风道等内部部件还是会成为污染室内空气的来源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种室内机，该室内机的风轮易拆装，可方便地对内部部件进行清洁。

根据本实用新型实施例的室内机，可以包括机壳，所述机壳具有底盘、面框、第一侧板和第二侧板，所述面框设在所述底盘上，所述第一侧板和所述第二侧板分别设在所述面框的左右两侧，所述第一侧板可拆卸地设在所述面框上；风轮，所述风轮设在所述机壳内，所述风轮的左右两端面的中心分别设有支撑轴，所述风轮的邻近所述第二侧板的端面设有磁环，所述磁环与所述支撑轴同心，邻近所述第一侧板的所述支撑轴上外套有轴承；电机，所述电机包括定子，所述定子具有中心孔，所述磁环外套在所述定子的外侧，其中一个所述支撑轴伸入到所述中心孔内；换热器，所述换热器设在所述机壳内，所述换热器具有换热器侧板；端盖，所述端盖设在机壳内且与所述换热器侧板和所述底盘可拆卸连接，所述端盖上设有用于容纳所述轴承的容纳腔。

根据本实用新型实施例的室内机，通过将第一侧板可拆卸地设在面框上，并将端盖可拆卸地与换热器侧板和底盘相连，在风轮的邻近第一侧板的支撑轴上外套有轴承，并在风轮的邻近第二侧板的端面上设置磁环，利用电机带动风轮转动，实现出风，从而将第一侧板拆下后，可将端盖拆下，进而可以将风轮拆出，进行彻底清洁，而且拆装方便易操作。

可选地，所述端盖上设有在左右方向上贯穿所述端盖的通孔，所述通孔的朝向所述第一侧板的一端设有挡板，所述挡板和所述通孔限定出所述容纳腔。

进一步地，所述挡板为一个，所述挡板形成为平板状且所述挡板的两端分别与所述通孔的内壁相连。

具体地，所述换热器侧板上设有第一固定孔和第一挂钩，所述底座上设有配合槽；所述室内机还包括固定件；所述端盖包括：本体，所述本体上设有第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔通过所述固定件固定连接；第二挂钩，所述第二挂钩设在所述本体上，所述第二挂钩适于钩挂在所述第一挂钩上；伸入部，所述伸入部设在所述本体上，所述伸入部适于伸入到所述配合槽内。

优选地，所述第一挂钩和所述第二挂钩均形成为大体“L”形。

具体地，所述第二挂钩延伸超出所述本体。

具体地，所述第二挂钩的钩挂在所述第一挂钩上的部分的延伸方向与所述伸入部的延伸方向相反。

可选地，所述第一固定孔和所述第二固定孔均为两个。

具体地，所述端盖的一部分外周壁与所述底盘的内周壁贴合。

可选地，所述第二侧板可拆卸地设在所述面框上。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的室内机的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的室内机的侧视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的室内机的机壳的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的室内机的风轮的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的室内机的风轮的正视图；

图6是沿图5中A-A线的局部剖视示意图；

图7是图6中圈示的B部的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的室内机的换热器侧板的侧视图；

图9是根据本实用新型实施例的室内机的换热器侧板的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的室内机的端盖的侧视图；

图11是根据本实用新型实施例的室内机的端盖的立体图；

图12是根据本实用新型实施例的室内机的部分结构的装配示意图；

图13是根据本实用新型实施例的室内机的底盘的侧视图；

图14是根据本实用新型实施例的室内机的部分底盘的立体图；以及

图15是根据本实用新型实施例的室内机的部分结构的装配示意图。

附图标记：

100室内机；

1机壳；

11底盘；12面框；13面板；14第一侧板；15第二侧板；16出风口；

111配合槽；

2风轮；

21左支撑轴；22右支撑轴；23磁环；24轴承；

231旋转环套；232连接环面；

31定子；33电机壳；

311中心孔；

4换热器；

41换热器侧板；

411第一固定孔；412第一挂钩；

5端盖；

51本体；52通孔；

511第二固定孔；512第二挂钩；513伸入部；

6磁环保护圈；

7导风板；

8挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-15来详细描述根据本实用新型实施例的室内机100。

如图1和图15所示，根据本实用新型实施例的室内机100可以包括机壳1、风轮2、电机、换热器4和端盖5。

如图1并结合图2所示，机壳1可以具有底盘11、面框12、第一侧板14和第二侧板15。其中，面框12可以形成为大体半环形，底盘11可以安装在面框12的底部，第一侧板14和第二侧板15可分别设在面框12的左右两侧，并且，第一侧板14可拆卸地设在面框12上，从而面框12、底盘11、第一侧板14和第二侧板15之间可以形成一空腔，风轮2、电机和换热器4等元器件可以安装在该空腔内，通过将第一侧板14拆下可以方便地对内部元器件进行操作。在图1的示例中，第一侧板14设在面框12的左侧，第二侧板15设在面框12的右侧，在下面的描述中，均以第一侧板14位于左侧且第二侧板15位于右侧为例进行说明。但是显然可以理解的是，第一侧板14还可以位于右侧且第二侧板15位于左侧。

风轮2可设在机壳1内，如图1所示，风轮2的左右两端面的中心分别设有支撑轴，以方便风轮2的安装。风轮2的邻近第二侧板15的端面可设有磁环23，磁环23与支撑轴同心设置，以实现后续电机与风轮2的装配，并且，在邻近第一侧板14的风轮2的支撑轴上可外套有轴承24，通过轴承24支撑风轮2，可以在一定程度上对风轮2进行保护。可以理解的是，机壳1内设有风道，风轮2设在风道内。

风轮2是由电机带动转动的，具体地，如图6和图7所示，电机包括定子31，其中，定子31具有中心孔311，且风轮2的一个支撑轴可伸入到该中心孔311内，实现定位，磁环23可以套在定子31的外侧。这样，电机上的定子31可以带动磁环23旋转，从而带动整个风轮2转动，将电能转化为机械能，实现进出风。

参考图2、图12和图15所示，换热器4设在机壳1内，且换热器4具有换热器侧板41。换热器4可对机壳1内的空气进行换热，从而实现制冷或制热。

端盖5设在机壳1内，如图1、图2并结合图10-图12所示，端盖5上可设有用于容纳轴承24的容纳腔，从而轴承24可安装在该容纳腔内以支撑风轮2的支撑轴，并且端盖5与换热器侧板41和底盘11可拆卸地相连，这样，用户可将端盖5拆下，从而可以方便地将风轮2拆下进行清洁。

在需要对室内机的内部进行清洗时，首先将第一侧板14从面框12上拆卸下，然后将端盖5从换热器侧板41和底盘11上拆卸下来，这样就露出轴承24，由于风轮与电机的装配关系为采用支撑轴伸入到中心孔311内，因此可以将装有轴承24的风轮2沿远离定子31的方向拉出，风轮2与定子31脱离配合，将装配有轴承24的风轮2拉出面框12后，可以将轴承24从风轮2上拆卸下来，然后对风轮2进行清洗，由于风轮2从机壳1内拆卸下来，因此可对换热器4和机壳1内的风道进行清洗。

根据本实用新型实施例的室内机100，通过将机壳1的第一侧板14可拆卸设在面框12上，并将端盖5与换热器侧板41和底盘11可拆卸地相连，利用换热器4对机壳内的空气进行换热，并利用电机上的定子31带动磁环23旋转，进一步带动风轮2转动，实现出风，从而将第一侧板14拆下后，可方便地将端盖5拆下，进而可以将风轮2拆下，方便地对室内机100内部的风轮2等部件进行彻底清洁，去除机壳1内的积灰，去除霉菌，保持送风清新，有效防止空调器带来的室内空气二次污染。

下面首先对根据本实用新型实施例的室内机100的机壳1进行详细描述。

如图1-图3所示，机壳1可以形成为大体矩形，且内部具有容纳风轮2、电机和换热器4等部件的空腔。其中，面框12的前侧可设有面板13，面框12和面板13之间的顶部可以形成有进风口，通过进风口，可将室内的空气吸入到机壳1内部，以进行后续的换热处理。面框12与面板13之间的下部可限定出出风口16，从而可将完成换热处理之后的空气从出风口16吹出。

优选地，面板13上可以设有提醒清洗的窗口(图中未示出)，当室内机100连续运行达到一定时间后，窗口可发出提醒信号，直观地提醒用户清洗室内机100的内部部件，从而在一定程度上提高用户体验。可以理解的是，面板13上的窗口可与控制器相连，通过控制器对室内机100计时并对窗口进行控制，完成提醒任务。

如图1所示，面框12的左侧设有第一侧板14，且第一侧板14可拆卸地设在面框12上，例如，第一侧板14和面框12可以为卡扣连接，这样，在室内机100正常工作时，第一侧板14卡扣连接在面框12上，使室内机100具有优美的外观，并对内部的元器件进行保护和支撑，当需要对室内机100内部的风轮2等器件进行清洗时，可方便快速地将第一侧板14拆下，从而方便地进行后续元器件的拆卸，在一定程度上减小拆装的难度，提高效率。

参考图1，第二侧板15设在面框12的右侧。优选地，第二侧板15与面框12可拆卸地相连，换言之，第二侧板15也可以可拆卸地设在面框12上，由此，当需要对室内机100内部的电机进行更换时，用户可将第二侧板15从面框12上拆下。在本实用新型的一个具体示例中，第二侧板15和面框12可以为卡扣连接，通过卡扣将第二侧板15与面框12相连，不仅可以降低生产制造的成本，而且可以方便用户拆装，降低拆装难度，同时提高拆装效率。

如图2并结合图3所示，导风板7设在面框12与面板13之间的下部，即导风板7设在出风口16内，且导风板7可相对于面框12和面板13转动，通过将导风板7设在出风口16内，一方面可以控制出风角度，使完成换热后的空气在导风板7的控制下按用户需要的角度吹出，另一方面，当室内机100不工作时，导风板7可封堵出风口16，避免灰尘等杂质从出风口16进入机壳1内，从而在一定程度上对内部的元器件提供保护。

优选地，导风板7可拆卸地设在出风口16内，从而在清洗室内机100时，可以将导风板7从出风口16上拆卸下来，以便于对机壳1内的换热器4和风道进行清洗。同时在清洗后安装时，可先将风轮2安装到机壳1内，当风轮2难于对准定子31的中心孔311时，安装者的手还可以穿过出风口16伸入到风道内以略托下风轮2，以便于风轮2的安装，最后安装上端盖5，再装上导风板7即可。

下面结合图1和图4-图7详细描述根据本实用新型实施例的室内机100的风轮2和电机。

风轮2和电机都设在机壳1内，电机包括定子31和电机壳33。

如图1所示，风轮2的左端面的中心设有左支撑轴21，即左支撑轴21邻近第一侧板14设置，左支撑轴21上套设有轴承24，方便风轮2的安装，并为风轮2提供支撑力。优选地，轴承24可以是橡胶轴承，由于橡胶轴承具有易拆卸、耐磨损等优点，利用橡胶轴承支撑风轮2，不仅能够延长风轮2的使用寿命，而且可以方便拆装。

风轮2的右端面的中心设有右支撑轴22，如图4、图6以及图7所示，风轮2的右端面处设有磁环23，且磁环23与支撑轴同心，也就是说，磁环23的中心轴线与风轮2的旋转轴在同一直线上，电机设在面框12的右侧邻近第二侧板15的位置，且风轮2的右支撑轴22伸入到定子31的中心孔311内进行定位，以方便地实现风轮2与电机的定位和装配，电机转动时，电机上的定子31带动磁环23旋转，从而带动风轮2转动，将电能转化为机械能，实现进出风，不仅可以提高电机的利用率，而且能够减少装配连接件，在一定程度上节约成本。

对于磁环23而言，可以包括相互垂直连为一体的旋转环套231和连接环面232，参考图7，旋转环套231与连接环面232的外侧端面连接为一体，旋转环套231和连接环面232同心设置，简言之，磁环23由相互垂直连为一体的旋转环套231和连接环面232构成。在本实用新型的一个具体示例中，磁环23可以为环状铁氧体，从而可以在一定程度上抑制高频噪声，进而在一定程度上降低室内机100工作时的噪音，提高用户体验。

磁环23还可与风轮2固定成一体。如图6和图7所示，连接环面232可与风轮2的右端面固定成一体。优选地，连接环面232与风轮2的右端面通过注塑连成一体，连接环面232上可设有多个注塑孔(图中未示出)，且多个注塑孔均为外大内小的锥孔形状，通过锥孔形状的注塑孔将连接环面232与风轮2的右端面更加牢固地连接在一起，结合力强，同时可以防止风轮2转动时轴向的跳动。进一步地，多个注塑孔可以绕右支撑轴22以圆形规则排列，这样，可以使连接环面232与风轮2的右端面受力均匀，从而可以减少风轮2发生振动，提高使用性能。

当然，可以理解的是，本实用新型并不限于此，磁环23还可以可拆卸地设在风轮2上，这样，在需要对室内机100的内部部件进行清洗时，可将风轮2与磁环23分离，方便拆装，同时，可更加彻底地对风轮2等部件进行清洗。

作为优选的实施方式，如图6和图7所示，室内机100还可以包括磁环保护圈6。磁环保护圈6可设在风轮2的右端面上，并且磁环保护圈6可位于磁环23的外侧，例如，如图6以及图7所示，磁环保护圈6与风轮2的右端面的边缘垂直地连为一体。并且，磁环保护圈6的轴向高度小于磁环23的轴向高度，即磁环保护圈6向外伸出的距离短于磁环23，磁环保护圈6与其内部的磁环23之间具有间隙，以限定出一空间，如图6并结合图7所示，电机壳33的一部分可以伸入到该空间内，由此，可以防止安装后的磁环保护圈6与电机内部的部件接触，从而保证风轮2能够正常工作。

下面结合图1、图2、图8-图12并结合图15对根据本实用新型实施例的换热器4和端盖5进行详细描述。

在本实用新型的一些实施例中，换热器4设在机壳1内且位于风轮2的进风侧，换热器侧板41与底盘11相连。优选地，换热器侧板41与底盘11可拆卸地连接，例如，换热器侧板41可通过螺钉固定在底盘11上，这样，可通过拆卸螺钉方便地将换热器侧板41从底盘11上拆下，连接可靠且拆装方便。

如图1和图2所示，机壳1内邻近第一侧板14的位置设有端盖5，参考图10和图11，端盖5可包括本体51，且本体51上可设有在左右方向上贯穿端盖5的通孔52，通孔52的朝向第一侧板14的一端可设有挡板8，即挡板8位于通孔52的左端面，在本实用新型的一个具体示例中，如图10和图11所示，挡板8可以为一个，挡板8形成为平板状，并且挡板8的两端可分别与通孔52的内壁相连。这样，挡板8和通孔52可以限定出容纳腔，轴承24可安装在容纳腔内对风轮2的左支撑轴21进行支撑。

端盖5与底盘11可拆卸地相连，具体而言，参考图13和图14，底盘11上可设有配合槽111，端盖5的本体51上设有伸入部513，如图10-图12并结合图15所示，伸入部513可形成为大体“L”形，伸入部513可伸入到该配合槽111内，从而可以方便地将端盖5与底盘11相连，在需要拆卸时，将端盖5旋转一定角度即可将伸入部513移出配合槽111，从而将端盖5从底盘11上拆下，简单易操作。

优选地，端盖5的一部分外周壁可与底盘11的内周壁贴合，使端盖5更好地固定在底盘11上，不仅结构紧凑，而且可以在一定程度上提高端盖5与底盘11连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，端盖5与换热器侧板41可拆卸地相连，具体地，如图12并结合图15所示，换热器侧板41上可设有第一固定孔411，相应地，端盖5的本体51上可设有第二固定孔511，第一固定孔411和第二固定孔511可通过固定件固定连接，具体地，固定件可以是螺钉，通过在第一固定孔411和第二固定孔511内旋入螺钉，可将端盖5固定在换热器侧板41上，不仅可以节约生产制造的成本，而且容易拆装，从而能够为用户提供方便。

为了使固定作用更优，第一固定孔411和第二固定孔511可均为两个，如图8-图11所示，不仅可以提高端盖5与换热器侧板41固定的强度，而且能够增加稳定性，从而在一定程度上延长室内机100的使用寿命。但是，本实用新型并不限于此，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际需要，同时兼顾空间以及成本等多方面因素综合考虑，而适应性地设定第一固定孔411和第二固定孔511的数量，并不限于上述的示例。

参考图8、图9、图12和图15，换热器侧板41上可设有第一挂钩412，相应地，端盖5的本体51上可设有第二挂钩512，第二挂钩512可以钩挂在第一挂钩412上，从而可以将端盖5与换热器侧板41相连。优选地，第二挂钩512可延伸超出本体51以便于钩挂在第一挂钩412上。

作为优选的实施方式，如图8-图12并结合图15所示，第一挂钩412和第二挂钩512均可以形成为大体“L”形，并且，第二挂钩512的钩挂在第一挂钩412上的部分的延伸方向与伸入部513的延伸方向相反，也就是说，第二挂钩512的钩挂与伸入部513的延伸方向可沿同一时针方向延伸。例如，如图8-图12并结合图15所示，第二挂钩512的钩挂和伸入部513均可沿逆时针方向延伸，可以理解的是，此时第一挂钩412的钩挂沿顺时针方向延伸，从而第二挂钩512可钩挂在第一挂钩412上，使端盖5与换热器侧板41相连。需要拆卸时，只需将端盖5顺时针旋转一定角度，第二挂钩512脱离第一挂钩412，伸入部513脱离底盘11上的配合槽111，即可将端盖5从底盘11和换热器侧板41上拆下，从而可以使风轮2的左端成为自由端，可方便地进行对风轮2的拆卸工作。

下面结合本实用新型一个具体示例对室内机100的拆装过程进行详细描述。

当室内机100连续运行一段时间后，面板13上的窗口可发出信号提示清洗需求，提醒用户对室内机100进行清洗。在室内机100关机状态下，首先可将面框12左侧的第一侧板14与面框12之间的卡扣松开，拆下第一侧板14，露出端盖5。

然后，将端盖5与换热器侧板41之间的螺钉旋出，解除端盖5和换热器侧板41之间的固定，再将端盖5顺时针旋转一定角度，使本体51上的第二挂钩512与换热器侧板41上的第一挂钩412脱离，并将伸入部513旋出底盘11上的配合槽111，此时即可将端盖5取出。

取出端盖5后，风轮2的左侧成为自由端，由于风轮2的右支撑轴22是直接插入电机的定子31上的中心孔311的，所以风轮2可以从左侧移出面框12，这样，就可将风轮2和橡胶轴承从左侧直接拉出，用户可方便地对风轮2进行彻底清洗。

松开第二侧板15和导风板7与面框12之间的卡扣即可将第二侧板15和导风板7拆下，这样，风道(图中未示出)、换热器4等内部器件就可以暴露出来，用户可用抹布对室内机100的内部器件进行擦拭或者进行水洗，以去除风道内和换热器4上的积灰，去除霉菌，实现彻底清洗杀菌，保持送风清新，从而可以有效防止长期使用后室内机100带来的空气二次污染。

清洗晾干之后，可将室内机100进行安装，可以理解的是，其安装过程与上述拆卸过程相反，故不再详述。其中，风轮2的右支撑轴22在装入电机的定子31的中心孔311、装有橡胶轴承的左支撑轴21在装入端盖5内的通孔52时，较难对准，此时，用户可用手从风道对风轮2进行托举辅助，从而可以降低装配的难度，保证装配到位。

综上所述，根据本实用新型实施例的室内机100，将第一侧板14、第二侧板15和导风板7通过卡扣连接在面框12上，使第一侧板14、第二侧板15和导风板7可从面框12上拆下。通过螺钉将换热器4连接在底盘11上，利用第一挂钩412和第二挂钩512的配合使端盖5可拆卸地与换热器侧板41相连，通过端盖5上的伸入部513与配合槽111的配合将端盖5可拆卸地设在底盘11上，使端盖5能够方便地从换热器侧板41和底盘11上拆下。

通过将右支撑轴22伸入定子31上的中心孔311，通过电机上的定子31带动磁环23旋转，从而带动风轮2转动，实现进出风，并利用磁环保护圈6对磁环23进行保护，保证风轮2能够正常工作，并提高电机的利用率。并在端盖5的本体51上设置左端设有挡板8的通孔52，将橡胶轴承容纳在通孔52中的容纳腔中，利用橡胶轴承对风轮2的左支撑轴21进行支承。

同时，在面板13上设置提醒窗口及时提示用户对室内机100进行清洗，从而可以方便地将第一侧板14、第二侧板15、导风板7拆下，将端盖5从换热器侧板41和底盘11上拆下，进而可以方便地将风轮2拆出并将风道、换热器4等暴露出来进行彻底清洗，不仅拆装方便，而且可以及时清除室内机100内的积灰，去除霉菌，保持送风清新，能够有效防止长期使用后室内机100带来的二次污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳具有底盘、面框、第一侧板和第二侧板，所述面框设在所述底盘上，所述第一侧板和所述第二侧板分别设在所述面框的左右两侧，所述第一侧板可拆卸地设在所述面框上；

风轮，所述风轮设在所述机壳内，所述风轮的左右两端面的中心分别设有支撑轴，所述风轮的邻近所述第二侧板的端面设有磁环，所述磁环与所述支撑轴同心，邻近所述第一侧板的所述支撑轴上外套有轴承；

电机，所述电机包括定子，所述定子具有中心孔，所述磁环外套在所述定子的外侧，其中一个所述支撑轴伸入到所述中心孔内；

换热器，所述换热器设在所述机壳内，所述换热器具有换热器侧板；

端盖，所述端盖设在机壳内且与所述换热器侧板和所述底盘可拆卸连接，所述端盖上设有用于容纳所述轴承的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述端盖上设有在左右方向上贯穿所述端盖的通孔，所述通孔的朝向所述第一侧板的一端设有挡板，所述挡板和所述通孔限定出所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述挡板为一个，所述挡板形成为平板状且所述挡板的两端分别与所述通孔的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述换热器侧板上设有第一固定孔和第一挂钩，所述底盘上设有配合槽；所述室内机还包括固定件；

所述端盖包括：

本体，所述本体上设有第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔通过所述固定件固定连接；

第二挂钩，所述第二挂钩设在所述本体上，所述第二挂钩适于钩挂在所述第一挂钩上；

伸入部，所述伸入部设在所述本体上，所述伸入部适于伸入到所述配合槽内。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第一挂钩和所述第二挂钩均形成为大体“L”形。

6.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第二挂钩延伸超出所述本体。

7.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第二挂钩的钩挂在所述第一挂钩上的部分的延伸方向与所述伸入部的延伸方向相反。

8.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第一固定孔和所述第二固定孔均为两个。

9.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述端盖的一部分外周壁与所述底盘的内周壁贴合。

10.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第二侧板可拆卸地设在所述面框上。