CN204767561U - 稠厚器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稠厚器，包括壳体，所述壳体的顶部具有输入口，所述壳体的底部具有输出口，所述稠厚器的顶部还设有溢流口，所述溢流口连通到母液槽。本实用新型在降低物料浓度的前提下提高了蒸发结晶的效率，既避免了设备的结垢堵塞，又能较多地输出结晶产物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发分离设备，具体涉及一种稠厚器。
背景技术
蒸发结晶系统，尤其是不以物料溶解度和温度变化的物料，如氯化钠等，必须是靠热结晶完成其结晶过程，也就是说不是靠降温方式析出晶体的物料，原则上讲，在蒸发结晶系统中出料浓度越低越好，这样，物料的浓度低，黏度小，流畅性好，换热器列管的结垢、堵塞几率将大为降低。但浓度太低，不少许析出晶体的话，靠降温又析不出晶体，无法完成蒸发结晶的目的。
如何在降低物料浓度的前提下提高蒸发结晶的效率，既避免结垢堵塞又能较多地输出结晶产物，已成为亟待解决的技术问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种稠厚器。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的稠厚器，包括桶状的壳体，所述壳体的顶部具有输入口，所述壳体的底部具有输出口，所述稠厚器的顶部还设有溢流口，所述溢流口连通到母液槽。
具体地，所述输入口与蒸发结晶设备的分离器相连通，所述输出口连接到离心机，所述离心机具有固盐排出口和液体排出口，所述液体排出口连接到母液槽。
具体地，所述壳体的底部具有倒锥形结构，所述输出口位于所述倒锥形的中心。
具体地，所述输入口内具有竖直向下的进料管，所述进料管的出口位于溢流口的下方。
使用时，本实用新型的分离器在物料刚达到过饱和状态，有少许晶体析出就出料，然后进入本实用新型特别改良设计的稠厚器，让物料中的悬浮晶体颗粒逐渐沉淀，沉入稠厚器的底部，在稠厚器的上部靠近沿口的地方设置一个溢流口，上清液则通过溢流口流入母液槽，再由泵输送到蒸发系统重新加热蒸发。上清液通过溢流口不断溢出，析出的晶体不断沉入稠厚器底部被排出，被送入固液分离设备。
有益效果：本实用新型的稠厚器通过对稠厚器的结构改进，可以在降低物料浓度的前提下提高蒸发结晶的效率，既避免了设备的结垢堵塞，又能较多地输出结晶产物，特别适用于氯化钠等溶解度随温度变化不明显的物料的蒸发结晶。
附图说明
图1是本实用新型实施例中稠厚器的结构示意图；
图2是图1的使用状态示意图；
图中：溢流口1，加热器2，分离器3，冷凝液收集槽4，稠厚器5，离心机6，母液槽7，蒸汽进口8，冷凝水出口9。
具体实施方式
实施例：
本实用新型提供的稠厚器的结构如图1所示，稠厚器5具有桶状的壳体，并在壳体的顶部具有输入口，壳体的底部具有输出口，壳体的顶部还设有溢流口1，该溢流口1与母液槽7相连通。输入口内具有竖直向下的进料管，进料管出口的高度低于溢流口1。输出口连通到连接到离心机6的输入口，离心机6具有固盐排出口和液体排出口，液体排出口连接到母液槽7。
使用时，如图2所示，稠厚器5与加热器2、分离器3、、离心机6和母液槽7组成蒸发结晶设备，其中加热器2采用蒸汽加热的方式对原液进行加热，具有蒸汽进口8和冷凝水出口9，以及冷凝液收集槽4。在加热器2与分离器1之间连接有第一回路，第一回路上安装有第一轴流泵。在分离器3与稠厚器5、离心机6和母液槽7之间连接有第二回路，其中分离器3出口与稠厚器5入口之间安装有第二轴流泵，母液槽7出口与分离器3入口之间安装有第三轴流泵。第一回路与第二回路中运行的工质均为蒸发结晶的原液，对其进行加热和分离浓缩。循环泵均采用轴流泵，以适应氯化钠低浓度结晶设备大扬程、低流速的特性。
本实用新型的分离器在物料刚达到过饱和状态，有少许晶体析出就出料，然后进入稠厚器，让物料中的悬浮晶体颗粒逐渐沉淀，沉入稠厚器的底部，在稠厚器的上部靠近沿口的地方设置一个溢流口，上清液则通过溢流口流入母液槽，再由泵输送到蒸发系统重新加热蒸发。上清液通过溢流口不断溢出，析出的晶体不断沉入稠厚器底部被排出，被送入离心机，通过离心机的分离作用产出固盐，并将液体返回设备继续浓缩和结晶。
以上结合附图对本实用新型的实施方式做出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本实用新型的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种稠厚器，包括桶状的壳体，所述壳体的顶部具有输入口，所述壳体的底部具有输出口，其特征在于：所述稠厚器的顶部还设有溢流口，所述溢流口连通到母液槽。
2.根据权利要求1所述的稠厚器，其特征在于：所述输入口与蒸发结晶设备的分离器相连通，所述输出口连接到离心机，所述离心机具有固盐排出口和液体排出口，所述液体排出口连接到母液槽。
3.根据权利要求1所述的稠厚器，其特征在于：所述壳体的底部具有倒锥形结构，所述输出口位于所述倒锥形的中心。
4.根据权利要求1所述的稠厚器，其特征在于：所述输入口内具有竖直向下的进料管，所述进料管的出口位于溢流口的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520358745.5U CN204767561U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 稠厚器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520358745.5U CN204767561U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 稠厚器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204767561U true CN204767561U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54507693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520358745.5U Active CN204767561U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 稠厚器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204767561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280041A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-27 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种稠厚器 |
-
2015
- 2015-05-29 CN CN201520358745.5U patent/CN204767561U/zh active Active
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| CN110280041A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-27 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种稠厚器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 211218 Lishui City, Jiangsu province and Phoenix Industrial Park, No. 8, No. Patentee after: Jiangsu Jiatai evaporation equipment Limited by Share Ltd Address before: 211218 Lishui City, Jiangsu province and Phoenix Industrial Park, No. 8, No. Patentee before: Jiangsu Jiatai Evaporation Crystallization Equipment Co., Ltd. |