CN204747287U - 一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，包括上模座和与所述上模座配合固定的下模座，其特征在于：上模座包括内部设有供水和排水管道的上模座主体、固定在上模座主体上的上模座分水板和固定在上模座分水板上的上模热冲压水冷模具镶块，上模座分水板上的分水孔通过分水栓与上模座主体内部的供水和排水管道相连通，上模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述上模座分水板和上模座主体内部的供水和排水管道相连通；下模座的结构组成同上模座。本实用新型所述带有供水和排水管道的热冲压水冷模具通用模座具有装配简单、节省空间、操作灵活简便、节约成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配使用的通用型模架结构，具体地说是一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座。
背景技术
随着热冲压技术发展的成熟，热冲压水冷模具在热冲压成形领域的应用日趋广泛，传统工业上应用的冲压模具的模座与内部设有冷却系统的热冲压水冷模具镶块进行配合需在镶块或分水板上设置供水和排水管道，很难实现镶块内部水流量的平均分配，极易造成冷却效果的不均匀，且每更换一套模具就要相应的改变供水、排水管的位置，不利于热冲压生产的工作效率。另一方面，如果通过模座实现热冲压过程中冷却水的供水和排水，由于分水板的面积较大，分水板和模座之间的密封性难以得到保障，一旦供水和排水过程中出现冷却水的泄露，势必会影响整套设备的工作状况。
实用新型内容
根据上述提出的热冲压过程中，水冷模具镶块内冷却水分布不均、密封性差的技术问题，而提供一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座。本实用新型主要利用在热冲压水冷模具通用模座主体内设置水道系统，并通过分水栓和分水板的配套使用，从而起到均布冷却水，提高密封性，节省空间降低成本的效果。
本实用新型采用的技术手段如下：
一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，包括上模座和与所述上模座配合固定的下模座，其特征在于：
所述上模座包括内部设有供水和排水管道的上模座主体、固定在所述上模座主体上的上模座分水板和固定在所述上模座分水板上的上模热冲压水冷模具镶块，所述上模座分水板上的分水孔通过分水栓与上模座主体内部的供水和排水管道相连通，所述上模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述上模座分水板和所述上模座主体内部的供水和排水管道相连通；
所述下模座包括内部设有供水和排水管道的下模座主体、固定在所述下模座主体上的下模座分水板和固定在所述下模座分水板上的下模热冲压水冷模具镶块，所述下模座分水板上的分水孔通过分水栓与下模座主体内部的供水和排水管道相连通，所述下模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述下模座分水板和所述下模座主体内部的供水和排水管道相连通。
进一步地，所述上模座还包括设置在所述上模座主体长轴方向两侧的上模座导向机构和设置在所述上模座主体长轴方向两端的上模座吊耳，所述下模座还包括设置在所述下模座主体长轴方向两侧的下模座导向机构和设置在所述下模座主体长轴方向两端的下模座吊耳，所述上模座导向机构和所述下模座导向机构互相配合。
进一步地，所述上模座主体上还设有上模导向柱，所述下模座主体上还设有与所述上模导向柱向匹配的下模导向柱，所述上模导向柱和所述下模导向柱通过凹凸结构配合实现所述上模座和所述下模座的固定。
进一步地，所述上模座主体和所述下模座主体内部设置的供水管道为“工”型并联结构，所述上模座主体和所述下模座主体内部设置的排水管路为包裹所述供水管路的“匚”型串联结构。“工”型结构可保证各个供水口的水流量大小相同，“匚”型结构可以大大的节约空间。
进一步地，所述上模热冲压水冷模具镶块和所述下模热冲压水冷模具镶块为内部具有随型水道的镶块。具有随型水道的镶块是指可随直管或弯曲管路走向，可根据不同加工件不同特征来改变上、下模座分水板内部结构，实现为加工件对应镶块供水合理、冷却效果佳的特点。
进一步地，所述分水栓包括设置在所述分水栓主体上下两端的、分别与分水板和模座主体内部的供水和排水管道密封固定的螺纹部和设置在两个所述螺纹部之间的所述分水栓主体上的水路流通孔。分水栓通过螺纹部旋入模座主体与分水板内部，以螺纹良好的密封性配合密封胶实现整个水道系统的密封。
较现有技术相比，本实用新型通过内部设有供水和排水管道的上模座、上模座分水板之间的水循环系统以及内部设有供水和排水管道的下模座、下模座分水板之间的水循环系统并通过分水栓实现连通，解决了模座主体和分水板水循环系统的连接和密封问题，同时由于整套热冲压水冷模具的供水和排水可通过上、下模座来实现，不同的热冲压水冷模具不需要更换供水和排水管，具有装配简单、节省空间、操作灵活简便、节约成本等优点。
基于上述理由本实用新型可在热冲压水冷模具领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型上、下模座合模侧视图。
图2为本实用新型上、下模座主体的平面示意图，以上模座为例，其中水
道为上模座内部水道结构。
图3为本实用新型上、下模座主体和分水板平面示意图。
图4为本实用新型分水栓的结构示意图。
图5为本实用新型分水栓工作原理示意图。
图中：1、上模座主体2、下模座主体3、上模座分水板4、下模座分水板5、上模导向柱6、下模导向柱7、上模座吊耳8、下模座吊耳9、分水孔10、固定螺栓和定位销11、分水栓12、冷却水入口13、供水管道14、出水口15、排水入口16、排水管道17、排水口18、螺纹部19、导向机构。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，包括上模座和与所述上模座配合固定的下模座，所述上模座包括内部设有供水和排水管道13、16的上模座主体1、固定在所述上模座主体1上的上模座分水板3和固定在所述上模座分水板3上的上模热冲压水冷模具镶块，所述上模座分水板3上的分水孔9通过分水栓11与上模座主体1内部的供水和排水管道13、16相连通，所述上模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述上模座分水板3和所述上模座主体1内部的供水和排水管道13、16相连通；所述下模座包括内部设有供水和排水管道13、16的下模座主体2、固定在所述下模座主体2上的下模座分水板4和固定在所述下模座分水板4上的下模热冲压水冷模具镶块，所述下模座分水板4上的分水孔9通过分水栓11与下模座主体2内部的供水和排水管道13、16相连通，所述下模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述下模座分水板4和所述下模座主体2内部的供水和排水管道13、16相连通。
所述上模座还包括设置在所述上模座主体1长轴方向两侧的上模座导向机构19和设置在所述上模座主体1长轴方向两端的上模座吊耳7，所述下模座还包括设置在所述下模座主体2长轴方向两侧的下模座导向机构19和设置在所述下模座主体2长轴方向两端的下模座吊耳8，所述上模座导向机构19和所述下模座导向机构19互相配合。
所述上模座主体1上还设有上模导向柱5，所述下模座主体2上还设有与所述上模导向柱5向匹配的下模导向柱6，所述上模导向柱5和所述下模导向柱6通过凹凸结构配合实现所述上模座和所述下模座的固定。
所述上模座主体1和所述下模座主体2内部设置的供水管道13为“工”型并联结构，所述上模座主体1和所述下模座主体2内部设置的排水管路16为包裹所述供水管路的“匚”型串联结构，在所述供水管道13和所述排水管道16上设有用于固定分水栓11的出水口14和排水入口15。
所述上模热冲压水冷模具镶块和所述下模热冲压水冷模具镶块为内部具有随型水道的镶块。具有随型水道的镶块是指可随直管或弯曲管路走向，可根据不同加工件不同特征来改变上、下模座分水板内部结构，实现为加工件对应镶块供水合理、冷却效果佳的特点。
如图4所示，所述分水栓11包括设置在所述分水栓主体上下两端的、分别与分水板和模座主体内部的供水和排水管道13、16密封固定的螺纹部18和设置在两个所述螺纹部18之间的所述分水栓主体上的水路流通孔，所述分水栓主体为上通孔的圆柱结构。
本实用新型按如下步骤安装：所述上模座主体1的材料为铸铁，所述上模座分水板3的材料为钢。所述上模导向柱5和所述上模座吊耳7在上模座主体1铸造加工时同时完成装配加工，所述上模座分水板3装配时，按照十字交叉的顺序将先用内六角螺钉把上模座分水板3固定在上模座主体1的固定螺栓10上，然后将上模座分水板3用定位销10与上模座精确定位，最后从上模座主体1底部装入上模座分水栓11，实现上模座分水板3与上模座主体1水道系统的连接，拆卸时按以上相反的步骤即可。同样的，下模座主体2的材料为铸铁，下模座分水板4的材料为钢，下模导向柱6和下模座吊耳8在下模座主体2铸造加工时同时完成装配加工，所述下模座分水板4装配时，按照十字交叉的顺序将先用内六角螺钉把下模座分水板4固定在下模座主体2的固定螺栓10上，然后将下模座分水板4用定位销10与下模座精确定位，最后从下模座主体2底部装入分水栓11，实现下模座分水板4与下模座主体2水道系统的连接，拆卸时按以上相反的步骤即可。
如图2、图5所示，本实用新型的通用模座内部供水系统走向为：模座内部供水管道13为“工字型”并联结构，保证各个供水口的水流量大小相同，排水管道16为串联结构，为了节约空间。以上模座为例，冷却水由冷却水入水口12进入上模座供水管道13，经供水管平均分配流量，由分水栓11经出水口14进去上模座分水板3，上模座分水板3将冷却水注入上模热冲压水冷模具镶块，冷却水在上模热冲压水冷模具镶块中带走热量，流回上模座分水板3，再由分水栓11经排水入口15流回上模座，经上模座排水管道16由排水口17流出上模座。分水栓11通过螺纹部18旋入上模座主体1与上模座分水板3内部，螺纹部18良好的密封性配合密封胶可实现整个水道系统的密封。
不同的产品生产时，只需更换镶块及上模座分水板3、下模座分水板4，上模座主体1、下模座主体2和分水栓11等无需更换；同种尺寸产品生产不同模具材料时上模座分水板3、下模座分水板4无需更换，即本实用新型热成型冲压模具所用的通用模架在同种尺寸零件进行生产的情况下可以共用一套通用模座和分水板，具有节省空间，操作灵活，制造简单，降低成本等优点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，包括上模座和与所述上模座配合固定的下模座，其特征在于：
所述上模座包括内部设有供水和排水管道的上模座主体、固定在所述上模座主体上的上模座分水板和固定在所述上模座分水板上的上模热冲压水冷模具镶块，所述上模座分水板上的分水孔通过分水栓与上模座主体内部的供水和排水管道相连通，所述上模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述上模座分水板和所述上模座主体内部的供水和排水管道相连通；
所述下模座包括内部设有供水和排水管道的下模座主体、固定在所述下模座主体上的下模座分水板和固定在所述下模座分水板上的下模热冲压水冷模具镶块，所述下模座分水板上的分水孔通过分水栓与下模座主体内部的供水和排水管道相连通，所述下模热冲压水冷模具镶块内部的冷却水循环系统通过所述下模座分水板和所述下模座主体内部的供水和排水管道相连通。
2.根据权利要求1所述的带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，其特征在于：所述上模座还包括设置在所述上模座主体长轴方向两侧的上模座导向机构和设置在所述上模座主体长轴方向两端的上模座吊耳，所述下模座还包括设置在所述下模座主体长轴方向两侧的下模座导向机构和设置在所述下模座主体长轴方向两端的下模座吊耳，所述上模座导向机构和所述下模座导向机构互相配合。
3.根据权利要求1所述的带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，其特征在于：所述上模座主体上还设有上模导向柱，所述下模座主体上还设有与所述上模导向柱向匹配的下模导向柱，所述上模导向柱和所述下模导向柱通过凹凸结构配合实现所述上模座和所述下模座的固定。
4.根据权利要求1所述的带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，其特征在于：所述上模座主体和所述下模座主体内部设置的供水管道为“工”型并联结构，所述上模座主体和所述下模座主体内部设置的排水管路为包裹所述供水管路的“匚”型串联结构。
5.根据权利要求1所述的带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，其特征在于：所述上模热冲压水冷模具镶块和所述下模热冲压水冷模具镶块为内部具有随型水道的镶块。
6.根据权利要求1所述的带有供排水管道的热冲压水冷模具通用模座，其特征在于：所述分水栓包括设置在所述分水栓主体上下两端的、分别与分水板和模座主体内部的供水和排水管道密封固定的螺纹部和设置在两个所述螺纹部之间的所述分水栓主体上的水路流通孔。
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| CN105537423A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 | 一种用于热冲压模具的并联供水冷却系统 |
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| WO2022100721A1 (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 湖南晓光汽车模具有限公司 | 一种多水道热冲压模具 |
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