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CN204733403U - 一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置 - Google Patents

一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置 Download PDF

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CN204733403U
CN204733403U CN201520322258.3U CN201520322258U CN204733403U CN 204733403 U CN204733403 U CN 204733403U CN 201520322258 U CN201520322258 U CN 201520322258U CN 204733403 U CN204733403 U CN 204733403U
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China
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mould
solenoid
mold
trimmer
electromagnetic
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CN201520322258.3U
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English (en)
Inventor
王伟
刘金峰
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QINGDAO HUIYU PAPER-MOULD PRODUCTS Co Ltd
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QINGDAO HUIYU PAPER-MOULD PRODUCTS Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,包括线圈骨架板(1),线圈骨架板设置有环状沟槽(2),电磁线圈放在环状沟槽内;电磁线圈连接有电磁控制器(3)电连接,为电磁线圈提供交流电;在线圈骨架板(1)底部加一块隔热板(4);电磁线圈上覆盖一块绝热板(5),绝热板上设有一块模具固定支撑金属板(6)。当含铁质的模具(7)放置在电磁线圈上面时,模具表面切割交变磁力线而在模具底部金属部分产生涡流,涡流使模具底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果,热效率95%以上。本实用新型具有寿命长、降低电耗、安全可靠、准确控温等优点。

Description

一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑整形机模具加热技术领域,特别是涉及一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置。
背景技术
纸浆模塑整形机加热技术目前主要有导热油加热、电阻加热等技术,导热油加热是通过电或天然气或煤炭加热导热油,然后再加热整形模具。使用最多的是电热管加热,采用电阻导热或石英管导热的方式。以上加热均是先把导热元件加热然后再传递到纸浆模塑整形机模具上加热整形模具,热效率低于60%,耗能大,热量散发大,且电阻加热元件损坏频率高;同时对模具的的温度不能精确控制,模具存在中心与四周温度温差,高达10-15℃,造成产品因温度不同受热程度不同,收缩率不同,产品起皱、断裂、变形较多,成品率较低,模具升温时间较长,达不到工艺温度,导致整形机工作效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,该装置采用电磁加热方式,能够准确控温,降低能耗,使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,包括电磁加热部、隔离部和受热部,隔离部位于电磁加热部和受热部之间,确保电磁加热部产生的涡流磁场准确传递到受热部上。
进一步地,所述电磁加热部与受热部之间的距离为10-15mm。
进一步地,所述电磁加热部包括线圈骨架板,线圈骨架板内设置电磁线圈,电磁线圈与电磁控制器电连接,电磁控制器为电磁线圈提供交流电。
进一步地,所述线圈骨架板设置有环状沟槽,电磁线圈放在所述环状沟槽内。
进一步地,所述环状沟槽为圆角矩形,所述圆角矩形的侧边与线圈骨架板的相应侧边平行,且所述环状沟槽的中心与线圈骨架板的中心重合。
进一步地,所述隔离部为绝热板。
进一步地,所述受热部包括模具固定金属支撑板,被加热的模具设置于所述模具固定金属支撑板上。
进一步地,所述模具固定金属支撑板为铁质支撑板。
进一步地,所述电磁加热部底部设有隔热板。
进一步地,所述电磁控制器具有变频恒温控制、和/或防过流功能。
本实用新型的有益效果是:采用特殊设计的电磁加热装置,与电阻导热或石英管导热相比,具有如下优势:
1、寿命长:电磁加热线圈使用寿命长达十几年,而电阻或石英管加热最多只有半年使用寿命,使用寿命增加约20倍;
2、降低电耗,高效节能节电50%以上;
3、安全可靠:电磁线圈表面温度略高于室温可安全触摸;
4、准确控温:线圈本身不发热,热阻滞小,热惯性低,温控实时准确;保证纸浆模塑整形模具表面温度一致,从而保证了纸浆模塑产品尺寸稳定性,减少产品裂口、破碎等,提高纸浆模塑产品成品率;
5、绝缘性好:电磁线圈专用高温高压特种电缆,绝缘性好,不与设备接触,绝无漏电;
6、改善工作环境:通过电磁感应对模具支撑板及模具加热,散热极少,降低纸浆模塑整形设备表面温度,降低工作环境温度温度,设备表面温度可触摸,环境温度从夏天70多度降至常温。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细阐述:
图1示出了本实用新型纸浆模塑整形机模具电磁加热装置的一种实施方式的结构示意图。
图2示出了本实用新型纸浆模塑整形机模具电磁加热装置一种实施方式中线圈骨架板的结构示意图。
图3示出了图2中线圈骨架板的A-A剖视图。
图4示出了本实用新型纸浆模塑整形机模具电磁加热装置一种实施方式中隔热板的结构示意图。
图5示出了图4中线圈骨架板的A-A剖视图。
图6示出了本实用新型纸浆模塑整形机模具电磁加热装置一种实施方式中绝热板的结构示意图。
图7示出了图6中线圈骨架板的A-A剖视图。
图中:1-线圈骨架板;2-环状沟槽;3-电磁控制器;4-隔热板;5-绝热板;6-模具固定支撑金属板;7-模具。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1至图7所示,本实用新型纸浆模塑整形机模具电磁加热装置包括电磁加热部、隔离部和受热部,隔离部位于电磁加热部和受热部之间,确保电磁加热部产生的涡流磁场准确传递到受热部上。所述电磁加热部包括线圈骨架板1,线圈骨架板1采用绝缘材质制成,并设置有环状沟槽2,电磁线圈放在线圈骨架板1的环状沟槽2内;环状沟槽2使得电磁线圈形成圆形或椭圆形,同时保护电磁线圈不被挤坏,而且形成均匀的涡流,加热均匀。优选地,如图2所示,每个环状沟槽2为圆角矩形,所述圆角矩形的侧边与线圈骨架板1的相应侧边平行,且每个环状沟槽2的中心与线圈骨架板1的中心重合。电磁线圈与电磁控制器3电连接,电磁控制器3采用软启动,为电磁线圈提供交流电,具有变频恒温控制、防过流等功能;所述隔离部为绝热板5,绝热板5覆盖在电磁线圈上;所述受热部包括模具固定金属支撑板6和设置于所述模具固定金属支撑板6上的模具7,优选的,采用模具固定支撑钢板。具体地,通过模具固定支撑金属板6上的T型燕尾槽固定模具7,工作时模具7与模具固定支撑金属板6一体在电磁涡流的作用下发热,模具固定支撑金属板6不但起固定模具7的作用,也是加热模具7的一部分。模具7及模具固定支撑金属板6与电磁线圈通过绝热板5隔离,确保电磁线圈产生的涡流磁场准确传递到模具7与模具固定支撑金属板6上;优选的,模具7及模具固定支撑金属板6与电磁线圈保持10-15mm的距离。
在电磁控制器3的控制下,电磁线圈通入交变电流,使电磁线圈产生交变磁场,模具7表面切割交变磁力线而在模具7底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使模具7及模具固定支撑金属板6的金属原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果,热效率95%以上;优选地,模具7底部及模具固定支撑金属板6所含的金属原子为铁原子。绝热板5的设置,可以防止电磁线圈工作时,模具7底部产生的热量向下散发。
优选地,所述电磁加热部底部设有隔热板4,隔热板4的设置,可以防止电磁线圈工作时,模具7底部产生的热量向外散发,造成能量浪费。
    上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:包括电磁加热部、隔离部和受热部,隔离部位于电磁加热部和受热部之间,确保电磁加热部产生的涡流磁场准确传递到受热部上。
2.根据权利要求1所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述电磁加热部与受热部之间的距离为10-15mm。
3.根据权利要求1或2所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述电磁加热部包括线圈骨架板(1),线圈骨架板(1)内设置电磁线圈,电磁线圈与电磁控制器(3)电连接,电磁控制器(3)为电磁线圈提供交流电。
4.根据权利要求3所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述线圈骨架板(1)设置有环状沟槽(2),电磁线圈放在所述环状沟槽(2)内。
5.根据权利要求4所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述环状沟槽(2)为圆角矩形,所述圆角矩形的侧边与线圈骨架板(1)的相应侧边平行,且所述环状沟槽(2)的中心与线圈骨架板(1)的中心重合。
6.根据权利要求1或2所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述隔离部为绝热板(5)。
7.根据权利要求1或2所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述受热部包括模具固定金属支撑板(6),被加热的模具(7)设置于所述模具固定金属支撑板(6)上。
8.根据权利要求7所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述模具固定金属支撑板(6)为铁质支撑板。
9.根据权利要求1、2、4、5、8任一项所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述电磁加热部底部设有隔热板(4)。
10.根据权利要求3所述的纸浆模塑整形机模具电磁加热装置,其特征在于:所述电磁控制器(3)具有变频恒温控制、和/或防过流功能。
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