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CN204597664U - 转子轭铁 - Google Patents

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CN204597664U
CN204597664U CN201520299103.2U CN201520299103U CN204597664U CN 204597664 U CN204597664 U CN 204597664U CN 201520299103 U CN201520299103 U CN 201520299103U CN 204597664 U CN204597664 U CN 204597664U
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CN
China
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groove
axis
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rotor yoke
yoke iron
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CN201520299103.2U
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严建国
游钧敦
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TAIRONG POWER TECHNOLOGY Co Ltd
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TAIRONG POWER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种转子轭铁适用于供多个永久磁铁安装,并绕着一条轴线旋转。该转子轭铁包含一个中心部、一个围绕该中心部的外围绕部,及一个设置在该中心部及该外围绕部间的连接部。该外围绕部形成多个分别供所述永久磁铁安装的外贯穿槽。该连接部形成多个分别与所述外贯穿槽径向相对的内贯穿槽,及多个跨设在对应的两个相邻外贯穿槽间的磁阻槽单元。每一个磁阻槽单元包括至少两个沿着一通过该轴线的径向方向排列的相间隔的磁阻槽,且每一个磁阻槽垂直于该轴线的截面形状是沿着所对应的两个相邻的永久磁铁产生的磁力线路径延伸。通过所述内贯穿槽及所述磁阻槽单元的设计,使磁力线密集且朝向该外围绕部集中,以提高磁场强度。

Description

转子轭铁
技术领域
本实用新型涉及一种永磁马达的转子,特别是涉及一种该转子的转子轭铁。
背景技术
参阅图1,中国台湾专利公开号201240282中公開一种永磁马达(permanent-magnet motor)的转子。该转子包含一个绕着一条轴线11旋转的转子铁心1(也就是说,一般所称的转子轭铁),及十六个安装在该转子铁心1内的永久磁铁2。该转子铁心1是由多个具有磁场强度在8000A/m时,磁束密度B8000在1.65T以上,且保磁力在100A/m以上的钢板以堆叠方式所形成。
该转子铁心1包括一个围绕该轴线11的中心部12、一个围绕该中心部12的外围绕部13,及一个设置在该中心部12及该外围绕部13间的连接部14。该外围绕部13形成八个外贯穿槽单元131。每一个外贯穿槽单元131等角度相间隔地围绕该轴线11,并沿着一平行该轴线11的方向延伸。每一个外贯穿槽单元131具有两个分别供两个永久磁铁2安装的相间隔外贯穿槽1311,且所述外贯穿槽1311相配合呈V形排列。该连接部14形成八个内贯穿槽141。每一个内贯穿槽141等角度相间隔地围绕该轴线11,并沿着一平行该轴线11的方向延伸,且跨设在对应的两相邻外贯穿槽单元131间。
通过该转子铁心1的结构设计及材料的选用,该转子的转速得以提高,继而提高该永磁马达的输出转矩,使得永磁马达的运转效率得以增进。然而,该转子的磁力线3会朝向该轴线11的方向分布并发散,且彼此间较松散,而导致磁场强度不佳且该永磁马达的输出转矩的提升受阻,继而影响该永磁马达的运转效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能集中磁力线并提高磁场强度的转子轭铁。
本实用新型转子轭铁适用于供多个永久磁铁安装,并绕着一条轴线旋转。该转子轭铁包含一个中心部、一个围绕该中心部的外围绕部,及一个设置在该中心部及该外围绕部间的连接部。该外围绕部形成多个等角度相间隔地围绕该轴线,并分别供所述永久磁铁安装的外贯穿槽。该连接部形成多个邻近该中心部的内贯穿槽,及多个邻近该外围绕部的磁阻槽单元。所述内贯穿槽等角度相间隔地围绕该轴线,并分别与所述外贯穿槽径向相对。所述磁阻槽单元等角度相间隔地围绕该轴线,且每一个磁阻槽单元跨设在对应的两相邻外贯穿槽间,并包括至少两个沿着一通过该轴线的径向方向排列的相间隔的磁阻槽,且每一个磁阻槽垂直于该轴线的截面形状是沿着所对应的两个相邻的永久磁铁产生的磁力线路径延伸。
本实用新型的转子轭铁中,所述磁阻槽单元、所述内贯穿槽及所述外贯穿槽是沿着一平行该轴线的方向延伸。
本实用新型的转子轭铁中,每一个磁阻槽垂直于该轴线的截面形状呈弧形,且该弧形的弧顶相较于该弧形的两相反末端更邻近该轴线。
本实用新型的转子轭铁中,每一磁阻槽单元的所述磁阻槽的弧长是由朝向该轴线的方向逐渐递增。
本实用新型的转子轭铁中,每一个外贯穿槽包括一个供对应的永久磁铁设置且被限位于内的容置槽部,及两个分别由该容置槽部的两侧向外延伸的磁阻槽部。
本实用新型的转子轭铁中,每一个外贯穿槽还包括两个相间隔的延伸槽部,由邻近该轴线的该容置槽部的一侧朝向该轴线延伸,所述延伸槽部分别邻近所述磁阻槽部。
本实用新型的转子轭铁中,每一个内贯穿槽垂直于该轴线的截面形状呈三角形,且该三角形的其中一顶点与所对应的该外贯穿槽径向相对。
本实用新型的有益效果在于:通过所述内贯穿槽及所述磁阻槽单元的设计,使磁力线密集且朝向该外围绕部集中,而降低磁阻(magnetic reluctance)以提高磁通密度(magnetic flux),继而提高磁场强度。
附图说明
图1是一种以往转子的侧视图,说明多个永久磁铁安装至一个转子铁心内;
图2是本实用新型转子轭铁的一个实施例的侧视图;
图3是一放大的局部侧视图,说明该实施例中的其中一个外贯穿槽;
图4是一磁力线分布图,说明安装有该实施例的一永磁马达的磁力线分布情况;及
图5是一磁力线分布图,说明安装有一个缺少磁组槽单元的转子轭铁的一永磁马达的磁力线分布情况。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图2、3及4,,本实用新型转子轭铁3的一个实施例适用于供十个永久磁铁7安装,并可相对于一定子8绕着一条轴线31旋转。该转子轭铁3与所述永久磁铁7建构出一个永磁马达中的转子。该转子轭铁3为一圆柱体,且包含一个中心部4、一个围绕该中心部4的外围绕部6,及一个设置在该中心部4及该外围绕部6间的连接部5。
该中心部4界定出一个平行该轴线31的方向延伸的穿孔41。该穿孔41可供该永磁马达的一转轴(图未示)穿设,来带动该转子轭铁3旋转。
该外围绕部6形成十个外贯穿槽61。所述外贯穿槽61是等角度相间隔地围绕该轴线31,且沿着平行该轴线31的方向延伸,并分别供所述永久磁铁7安装。所述外贯穿槽61的数目不限于十个,可以是两个、三个、四个、八个或十二个等等。
本实施例中外贯穿槽61的数量与永久磁铁7的数量相同,每一个外贯穿槽61包括一个容置槽部611、两个磁阻槽部612,以及两个延伸槽部613(见图3)。该容置槽部611供一个永久磁铁7设置,且使此永久磁铁7被限位于内,可避免于该转子轭铁3旋转时从该容置槽部611中脱落。所述磁阻槽部612分别由该容置槽部611的两侧向外延伸。所述磁阻槽部612可容置有空气,或可填充一以使所述永久磁铁7分别牢固地被限位于所述外贯穿槽61内的黏胶材(图未示)。所述延伸槽部613彼此相间隔且分别邻近所述磁阻槽部612,并由该容置槽部611中邻近该轴线31的一侧朝向该轴线31延伸。所述延伸槽部613可作为利用一工具(图未示)移除或安装所述永久磁铁7的施力处。此外,于所述磁阻槽部612充填有该黏胶材时,所述延伸槽部613可作为该黏胶材的溢胶空间,避免该黏胶材流动至该转子轭铁3的表面,而需进行清洁处理。
该连接部5形成十个邻近该中心部4的内贯穿槽51,及十个邻近该外围绕部6的磁阻槽单元52。所述内贯穿槽51及所述磁阻槽单元52的数目不限于十个,可以是两个、三个、四个、八个或十二个等等。
所述内贯穿槽51沿着平行该轴线31的方向延伸,且等角度相间隔地围绕该轴线31,并分别与所述外贯穿槽61径向相对。每一个内贯穿槽51垂直于该轴线31的截面形状呈三角形,且该三角形的其中一顶点邻近该外围绕部6并与所对应的该外贯穿槽61径向相对。所述内贯穿槽51因容置有空气,使得其磁阻相较于其周围大,因而可迫使所述磁力线9往磁阻最小的方向行进,因此,每两相邻的内贯穿槽51可相配合使所述磁力线9的路径被限制在所述内贯穿槽51及该外围绕部6间,而不会朝向该轴线31发散,继而使所述磁力线9集中且彼此间较密集。
所述磁阻槽单元52沿着平行该轴线31的方向延伸,且等角度相间隔地围绕该轴线31。每一个磁阻槽单元52因容置有空气,使得磁阻相较于其周围大,因而迫使所述磁力线9往磁阻最小的方向行进,继而使得所述磁力线9密集并朝向该外围绕部6集中。每一个磁阻槽单元52跨设在对应的两相邻外贯穿槽61间,并包括至少两个沿着一通过该轴线31的径向方向排列的相间隔的磁阻槽521,也就是说,每一个磁阻槽521的两相反末端分别邻近所对应的两相邻的外贯穿槽61,且垂直于该轴线31的截面形状是呈弧形,并沿着所对应的两个相邻的永久磁铁7产生的磁力线路径延伸。每一个磁阻槽521的弧形的弧顶相较于两相反末端是更邻近该轴线31且弧长是由朝向该轴线31的方向逐渐递增。
参阅图4及5,相较于缺少所述磁组槽单元52的转子轭铁(见图5),本实施例通过所述内贯穿槽51及所述磁阻槽单元52的设计,确实使所述磁力线9密集且朝向该外围绕部6集中。
综上所述,通过所述内贯穿槽51及所述磁阻槽单元52的设计,使所述磁力线9密集并朝向该外围绕部6集中,而降低磁阻以提高磁通密度,继而提高磁场强度。于应用至该永磁马达的转子中,可使该永磁马达的输出转矩提高,继而增进该永磁马达的运转效率,所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (7)

1.一种转子轭铁,适用于供多个永久磁铁安装,并绕着一条轴线旋转,该转子轭铁包含一个中心部;一个外围绕部,围绕该中心部,且形成多个等角度相间隔地围绕该轴线,并分别供所述永久磁铁安装的外贯穿槽;及一个连接部,设置在该中心部及该外围绕部间,并形成多个内贯穿槽,邻近该中心部,且等角度相间隔地围绕该轴线,并分别与所述外贯穿槽径向相对;其特征在于:
该连接部还形成多个磁阻槽单元,邻近该外围绕部,且等角度相间隔地围绕该轴线,每一个磁阻槽单元跨设在对应的两相邻外贯穿槽间,并包括至少两个沿着一通过该轴线的径向方向排列的相间隔的磁阻槽,且每一个磁阻槽垂直于该轴线的截面形状是沿着所对应的两个相邻的永久磁铁产生的磁力线路径延伸。
2.根据权利要求1所述的转子轭铁,其特征在于:所述磁阻槽单元、所述内贯穿槽及所述外贯穿槽是沿着一平行该轴线的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的转子轭铁,其特征在于:每一个磁阻槽垂直于该轴线的截面形状呈弧形,且该弧形的弧顶相较于该弧形的两相反末端更邻近该轴线。
4.根据权利要求3所述的转子轭铁,其特征在于:每一磁阻槽单元的所述磁阻槽的弧长是由朝向该轴线的方向逐渐递增。
5.根据权利要求1所述的转子轭铁,其特征在于:每一个外贯穿槽包括一个供对应的永久磁铁设置且被限位于内的容置槽部,及两个分别由该容置槽部的两侧向外延伸的磁阻槽部。
6.根据权利要求5所述的转子轭铁,其特征在于:每一个外贯穿槽还包括两个相间隔的延伸槽部,由该容置槽部中邻近该轴线的的一侧朝向该轴线延伸,所述延伸槽部分别邻近所述磁阻槽部。
7.根据权利要求1所述的转子轭铁,其特征在于:每一个内贯穿槽垂直于该轴线的截面形状呈三角形,且该三角形的其中一顶点与所对应的该外贯穿槽径向相对。
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