CN204551731U - 一种全钢结构建筑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢结构应用技术领域,具体公开了一种全钢结构建筑,由柱墩组件、外框筒组件和核心筒组件组成,其中,核心筒组件位于外框筒组件内。本实用新型的一种全钢结构建筑有益效果在于:1、其结构简单,组装、精准便捷,同时整体全钢组件采用低合金高强钢Q345B(c<0.2%),综合性能好,低温性能好,冷冲压性能,焊接性能和可切削性能好;2、钢柱、H型钢梁和钢梁箱所构成的蜂窝形结构,支撑稳定、可靠、承载力大。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构应用技术领域,具体涉及一种全钢结构建筑。
背景技术
厦门世侨中心工程项目是集商业、办公于一体的多功能综合性、大型的5A甲级写字楼建筑。该项目体量庞大、影响力大、功能齐全,结构新颖,建筑外观优美,个性鲜明,项目基地位于厦门市岛内思明区,与鼓浪屿隔海相望。东侧为建宝花园住宅小区,南侧紧邻国贸海景公寓,西侧紧邻鹭江道,北侧临近远洋大厦,占地总面积3637.1平方米。本工程为单栋建筑,首层为大堂及物业管理用房;2层-23层为办公用房;地下室为车库、设备用房,总用钢量为10500吨。
一方面本工程地处厦门海边,受厦门海水天文大潮影响较多,故柱墩深井下钢结构安装施工作业安全防护是本工程逆作法的重难点,同时施工区域由于处于地面以下,场地阴暗潮湿、空间相对密闭、空气流通性不好、且施工作业面上方及周围结构尚未稳固。施工中应特别注意触电、中毒、塌方等事故的发生,另一方面因结构构件的体量较大,形式多样,单位重量重,如何合理划分吊装单元,充分利用起重设备的性能,尽量减少高空散装和高空焊接,提高安装效率,是应首先考虑的问题。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种全钢结构建筑。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种全钢结构建筑,其结构简单、便于进行精准的安装且外形美观,提高工程安装工作效率及施工安装的安全性。
技术方案:一种全钢结构建筑,由柱墩组件、外框筒组件和核心筒组件组成,其中,核心筒组件位于外框筒组件内;所述柱墩组件,包括混凝土层,及均匀设置在混凝土层上的马墩,及设置在马墩上的支撑角钢,及与支撑角钢连接的双层环板,及一端设置在混凝土层上,另一端贯穿双层环板且与位于双层环板上方钢柱底座连接的定位柱,及与定位柱连接的定位螺栓;所述外框筒组件,包括支撑钢柱、钢柱、H型钢梁和钢梁箱,其中,钢柱、H型钢梁和钢梁箱依次组装构成蜂窝形结构,支撑钢柱一端与钢柱底座连接,另一端与钢柱、H型钢梁和钢梁箱所构成的蜂窝形结构连接;所述核心筒组件,包括钢管砼柱、钢梁和钢支撑,其 中,钢梁设置在相邻钢管砼柱之间,钢支撑两端分别连接钢管砼柱和钢梁、且构成V形支撑结构。
本技术方案的,所述钢管砼柱和钢梁上分别设置均匀有连接牛腿。
本技术方案的,所述钢柱底座设置为长方形,与钢柱底座连接的支撑钢柱一端设置为和钢柱底座相同的结构且设置有定位孔。
本技术方案的,所述支撑钢柱由两段钢柱组成。
本技术方案的,所述全钢结构建筑还包括设置在外框筒组件和核心筒组件下方且与支撑钢柱连接的四层钢结构。
与现有技术相比,本实用新型的一种全钢结构建筑有益效果在于:1、其结构简单,组装、精准便捷,同时整体全钢组件采用低合金高强钢Q345B(c<0.2%),综合性能好,低温性能好,冷冲压性能,焊接性能和可切削性能好;2、钢柱、H型钢梁和钢梁箱所构成的蜂窝形结构,支撑稳定、可靠、承载力大。
附图说明
图1是本实用新型的一种全钢结构建筑柱墩结构示意图;
图2和图4是本实用新型的一种全钢结构建筑外框筒组件和支撑钢柱结构示意图;
图3和图5是本实用新型的一种全钢结构建筑外框筒核心筒组件结构示意图;
图6是本实用新型的一种全钢结构建筑整体结构立面示意图;
图7、图8、图9和图10是本实用新型的一种全钢结构建筑整体结构的车间生产组装、检测示意图;
其中,图中序号如下:1-混凝土层、2-马墩、3-支撑角钢、4-环板、5-钢柱底座、6-定位螺栓、7-支撑钢柱、8-钢管砼柱、9-钢柱、10-H型钢梁、11-钢梁箱、12-钢梁、13-钢支撑、14-定位柱、15-连接牛腿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1至图6所示的一种全钢结构建筑,由柱墩组件、外框筒组件和核心筒组件组成,其中,核心筒组件位于外框筒组件内;所述柱墩组件,包括混凝土层1,及均匀设置在混凝土层1上的马墩2,及设置在马墩2上的支撑角钢3,及与 支撑角钢3连接的双层环板4,及一端设置在混凝土层1上,另一端贯穿双层环板4且与位于双层环板4上方钢柱底座5连接的定位柱14,及与定位柱14连接的定位螺栓6;外框筒组件,包括支撑钢柱7、钢柱9、H型钢梁10和钢梁箱11,其中,钢柱9、H型钢梁10和钢梁箱11依次组装构成蜂窝形结构,支撑钢柱7一端与钢柱底座5连接,另一端与钢柱9、H型钢梁10和钢梁箱11所构成的蜂窝形结构连接;核心筒组件,包括钢管砼柱8、钢梁12和钢支撑13,其中,钢梁12设置在相邻钢管砼柱8之间,钢支撑13两端分别连接钢管砼柱8和钢梁12、且构成V形支撑结构。
进一步优选的,钢管砼柱8和钢梁12上分别设置均匀有连接牛腿15,用于固定钢支撑13,保证整体核心筒组件的承载力及稳定性;钢柱底座5设置为长方形,与钢柱底座5连接的支撑钢柱7一端设置为和钢柱底座5相同的结构且设置有定位孔,安装快速高效稳定;支撑钢柱7由两段钢柱组成,保证所支撑固定的外框筒组件和核心筒组件的稳定性;全钢结构建筑还包括设置在外框筒组件和核心筒组件下方且与支撑钢柱7连接的四层钢结构,提高支撑钢柱7对地表外框筒组件和核心筒组件支撑力度。
实施例
本全钢结构的外框筒组件和核心筒组件均采用预拼装(在工厂专用的拼装场内进行,拼装采用卧式拼装的方法进行拼装)拼装工艺流程如下:卧式拼装胎架制作—钢柱水平方向分段拼装定位—钢梁、钢支撑定位—检验—监理工程师检查—构件涂装—检验合格出厂;如图7所示为所制作的外框筒组件卧式拼装胎架示意图,如图8所示为外框筒组件的工厂预拼装示意图(确保高强螺栓连接穿孔一次性合格率,从而保证现场安装精度),如图9所示对所工厂预拼装的外框筒组件进行检测示意图(采用全站仪),如图10所示为所制作的核心筒组件卧式拼装胎架示意图,对以上所制得的外框筒组件、核心筒组件进行检测,如表1所示为检测标准及要求),
表1
本全钢建筑结构的四层钢结构,包含26根钢柱和4层钢梁(含首层),钢柱截面主要采用箱型截面,截面尺寸较大,主要为□1500X900X35、□1300X800X35、□900X800X35、□1100X800X35,钢柱内灌C60混凝土,同时楼层钢梁均为H型钢梁,主要为焊接H型钢梁,局部次梁为轧制H型钢梁。本工程为全钢结构,钢结构形式复杂,主楼抗侧力结构体系用以抵抗地震和风荷载,外围结构充分与建筑造型结合,用方钢管斜柱和方钢管梁来实现建筑立面造型,同时也是竖向承重和抗侧向力结构体系,外框斜柱在地下一层交汇,其下转变为方钢管混凝土柱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全钢结构建筑,其特征在于:由柱墩组件、外框筒组件和核心筒组件组成,其中,核心筒组件位于外框筒组件内;所述柱墩组件,包括混凝土层(1),及均匀设置在混凝土层(1)上的马墩(2),及设置在马墩(2)上的支撑角钢(3),及与支撑角钢(3)连接的双层环板(4),及一端设置在混凝土层(1)上,另一端贯穿双层环板(4)且与位于双层环板(4)上方钢柱底座(5)连接的定位柱(14),及与定位柱(14)连接的定位螺栓(6);所述外框筒组件,包括支撑钢柱(7)、钢柱(9)、H型钢梁(10)和钢梁箱(11),其中,钢柱(9)、H型钢梁(10)和钢梁箱(11)依次组装构成蜂窝形结构,支撑钢柱(7)一端与钢柱底座(5)连接,另一端与钢柱(9)、H型钢梁(10)和钢梁箱(11)所构成的蜂窝形结构连接;所述核心筒组件,包括钢管砼柱(8)、钢梁(12)和钢支撑(13),其中,钢梁(12)设置在相邻钢管砼柱(8)之间,钢支撑(13)两端分别连接钢管砼柱(8)和钢梁(12)、且构成V形支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种全钢结构建筑,其特征在于:所述钢管砼柱(8)和钢梁(12)上分别设置均匀有连接牛腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全钢结构建筑,其特征在于:所述钢柱底座(5)设置为长方形,与钢柱底座(5)连接的支撑钢柱(7)一端设置为和钢柱底座(5)相同的结构且设置有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种全钢结构建筑,其特征在于:所述支撑钢柱(7)由两段钢柱组成。
5.根据权利要求1所述的一种全钢结构建筑,其特征在于:所述全钢结构建筑,还包括设置在外框筒组件和核心筒组件下方且与支撑钢柱(7)连接的四层钢结构。
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CN201520034088.9U CN204551731U (zh) | 2015-01-19 | 2015-01-19 | 一种全钢结构建筑 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105863042A (zh) * | 2015-01-19 | 2016-08-17 | 江苏沪宁钢机股份有限公司 | 一种全钢结构建筑及其施工方法 |
CN106703198A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-24 | 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 | 超高钢结构带支撑框架核心筒结构体系 |
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2015
- 2015-01-19 CN CN201520034088.9U patent/CN204551731U/zh active Active
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CN105863042A (zh) * | 2015-01-19 | 2016-08-17 | 江苏沪宁钢机股份有限公司 | 一种全钢结构建筑及其施工方法 |
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