CN204524922U - 平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，主板的背面均布安装多个压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆均连接一个顶杆，每个顶杆的前端均连接一个水平的推杆，顶杆前端与推杆后端的接触面为斜面，每个推杆的前端均连接在竖直设置的压板的下端，每个压板的中部均铰装在主板上，每个压板的上端与主板之间均设置一个槽定位块，该槽定位块安装在主板的正面，且槽定位块的正面制出用于固定工件的凸块和定位柱。本实用新型是一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，本装置自动化程度高，一次装夹能完成多个工序加工，使用后可提高工作效率、提高加工精度、改善产品质量、减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业缝纫机平刀支撑加工技术领域中的装夹工具，尤其是一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置。
背景技术
工业缝纫机平刀支撑的形状比较特殊，属于不规则工件，由于其很难稳定卡装定位，因此加工难度较高。目前对平刀支撑进行加工时通常采用手工装夹，不但速度慢、装夹稳定性差，而且每次装夹仅能对工件进行一道加工工序，如钻孔或者铣槽等，因此在平刀支撑的整个生产过程中需要反复装夹多次，从而增大了装夹误差，影响产品精度。
发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种装夹稳定性好，一次装夹完成后能进行多工序加工的平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，其特征在于：包括主板、四轴连接板、压紧气缸、压板和槽定位块，主板的左右两端均安装一个四轴连接板，主板的背面均布安装多个压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆均竖直向下设置，每个活塞杆的下端均连接一个顶杆，每个顶杆的前端均连接一个水平的推杆，顶杆前端与推杆后端的接触面为斜面，每个推杆的前端均延伸至主板的正面外侧，且每个推杆的前端均连接在竖直设置的压板的下端，每个压板的中部均铰装在主板上，每个压板的上端与主板之间均设置一个槽定位块，该槽定位块安装在主板的正面，且槽定位块的正面制出用于固定工件的凸块和定位柱。
而且，所述的两个四轴连接板同轴设置。
而且，所述的每个压板的上端与主板之间均设置一个限位弹簧，该限位弹簧的一端安装在主板的正面，另一端顶压在压板的内侧壁。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置的主板上安装用于置放和定位工件的槽定位块，且该槽定位块外侧设置一个可以自动压紧的压板，该压板可以从正面对工件进行压紧。上述结构保证了工件压紧的稳定性，能避免其在加工过程中发生移动，从而有利于提高平刀支撑工件的加工精度。
2、本装置采用气缸带动压板进行压紧，该方式简单方便，不但能保证压紧力均匀，避免工件变形，而且速度快，可提高工作效率。
3、本装置的主板安装在两个四轴连接板上，将该四轴连接板安装在机床上，通过其转动，可以实现对工件的多项加工，如：初始状态下可以加工平刀支撑的立面、槽和孔(做螺纹)，转动90°后，可以铣退刀槽。由于一次装夹可完成多个工步，因此不但避免了重复装夹带来的装夹误差，极大的提高了加工精度，而且还减少了多次装卡的时间，大幅的加快了加工速度。
4、本装置上设置了多个工位，因此同时可装卡和加工多个工件，该设计同样起到了提高工作效率的作用。此外，此设计还能减少工作人员的数量，降低企业的人力成本。
5、本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，本装置自动化程度高，一次装夹能完成多个工序加工，使用后可提高工作效率、提高加工精度、改善产品质量、减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是推杆和顶杆连接部分的剖视图；
图5是平刀支撑工件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，包括主板2、四轴连接板1、压紧气缸5、压板4和槽定位块6，主板的左右两端均安装一个四轴连接板，该两个四轴连接板同轴设置。
主板的背面均布安装多个压紧气缸，压紧气缸并排设置且数量不限。每个压紧气缸的活塞杆均竖直向下设置，每个活塞杆的下端均连接一个顶杆11。每个顶杆的前端均连接一个水平的推杆10，顶杆前端与推杆后端接触，且该接触面为斜面。每个推杆的前端均延伸至主板的正面外侧，且每个推杆的前端均连接在竖直设置的压板的下端，每个压板的中部均铰装在主板上，每个压板的上端与主板之间均设置一个槽定位块，该槽定位块安装在主板的正面，且槽定位块的正面制出用于固定工件3的凸块9和定位柱8。每个压板的上端与主板之间均设置一个限位弹簧7，该限位弹簧位于槽定位块的下方，该限位弹簧的一端安装在主板的正面，另一端顶压在压板的内侧壁。
本实用新型的工作原理是：
将平刀支撑工件放置在槽定位块上，并使用槽定位块上的凸块和定位柱进行定位。启动气缸，气缸驱动顶杆运动，顶杆即可推动推杆水平向前移动，推杆向前移动的同时，压板朝向槽定位块运动，并顶压在工件侧边，实现工件的压紧定位卡装。此时可对工件的立面、槽和孔进行加工。待加工完毕后，转动四轴连接板，使工件转动90°，此时可对工件的退刀槽进行加工。
Claims (3)
1.一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，其特征在于：包括主板、四轴连接板、压紧气缸、压板和槽定位块，主板的左右两端均安装一个四轴连接板，主板的背面均布安装多个压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆均竖直向下设置，每个活塞杆的下端均连接一个顶杆，每个顶杆的前端均连接一个水平的推杆，顶杆前端与推杆后端的接触面为斜面，每个推杆的前端均延伸至主板的正面外侧，且每个推杆的前端均连接在竖直设置的压板的下端，每个压板的中部均铰装在主板上，每个压板的上端与主板之间均设置一个槽定位块，该槽定位块安装在主板的正面，且槽定位块的正面制出用于固定工件的凸块和定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，其特征在于：所述的两个四轴连接板同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种平刀支撑360°旋转气动全自动定位夹紧装置，其特征在于：所述的每个压板的上端与主板之间均设置一个限位弹簧，该限位弹簧的一端安装在主板的正面，另一端顶压在压板的内侧壁。
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|---|---|---|---|---|
| CN106826319A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-13 | 河北安迪模具有限公司 | 玻璃模具口模合缝面及端面外圆加工专用夹具 |
| CN112692735A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 刀片装夹基座及刀片装夹夹具 |
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