CN204456895U - 输送管定心组件和具有其的泵车转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送管定心组件和具有其的泵车转台，输送管定心组件设在泵车转台上，泵车转台设有用于安装输送管的穿管孔，输送管定心组件包括：安装板，安装板设在泵车转台的一侧且沿穿管孔的周向延伸地设在穿管孔的外周；多个活动调节件，多个活动调节件分别沿穿管孔的径向可活动地设在安装板上，活动调节件的内端止抵输送管的外周面；多个固定装置，多个固定装置分别与多个活动调节件相连以固定多个活动调节件。根据本实用新型的输送管定心组件，可以实现使不同管径的输送管的定心，适应性大大提高，并且该种调整方式是连续的，不存在断点，调节性好且操作方便。

Description

输送管定心组件和具有其的泵车转台

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种输送管定心组件和具有其的泵车转台。

背景技术

在工程机械中，如混凝土泵车等工程机械中，臂架的展开和收回是以转台与臂架一的铰点为轴、以伸缩油缸为驱动来实现的。其中臂架分为多个部分，臂架一是指臂架伸入到泵车转台的两个立板之间的部分，该部分与输送管同心转动。泵车混凝土输送管是从料斗经过下车、转台中部沿着转台臂架穿管孔到达臂架一，最后到达臂架末端。泵车工作时，臂架的旋转必须保证与转台内输送管保持同心，否则输送管会扭断，导致无法工作。

为了保证臂架的旋转与转台内输送管同心，转台的穿管孔处设有输送管定心组件，输送管定心组件可以对输送管进行定心。在相关技术中，输送管定心组件的结构尺寸大，安装螺栓多，装配复杂，并且只能实现单一管径的定心功能，适应性差，输送管定心组件的结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种输送管定心组件，所述输送管定心组件可以实现多种管径的定心要求。

本实用新型还提出了一种具有上述输送管定心组件的泵车转台。

根据本实用新型的输送管定心组件，所述输送管定心组件设在泵车转台上，所述泵车转台设有用于安装输送管的穿管孔，所述输送管定心组件包括：安装板，所述安装板设在所述泵车转台的一侧且沿所述穿管孔的周向延伸地设在所述穿管孔的外周；多个活动调节件，多个所述活动调节件分别沿所述穿管孔的径向可活动地设在所述安装板上，所述活动调节件的内端止抵所述输送管的外周面；多个固定装置，多个所述固定装置分别与多个所述活动调节件相连以固定多个所述活动调节件。

根据本实用新型的输送管定心组件，多个活动调节件可以固定不同管径的输送管，并且可以调整输送管在穿管孔内的位置，使不同管径的输送管可以实现定心，适应性大大提高，并且该种调整方式是连续的，不存在断点，调节性好且操作方便。

另外，根据本实用新型的输送管定心组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，每个所述固定装置分别包括：锁紧装置，所述锁紧装置设在所述安装板上，所述锁紧装置与所述活动调节件相连以沿所述穿管孔的径向固定所述活动调节件；压紧装置，所述压紧装置设在所述安装板上，所述压紧装置与所述活动调节件相连以沿所述穿管孔的轴向固定所述活动调节件。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板包括：连接板，所述连接板与所述泵车转台相连；固定板，所述固定板与所述连接板相连且与所述连接板之间限定出沿所述穿管孔的径向延伸的安装腔，所述活动调节件可活动地设在所述安装腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板上设有沿所述穿管孔的径向延伸的第一螺栓孔，所述锁紧装置包括：锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿所述穿管孔的径向穿设在所述第一螺栓孔内且所述锁紧螺栓的内端止抵所述活动调节件的外端；锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述锁紧螺栓上且止抵所述固定板的外周面。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板上设有沿所述穿管孔的轴向延伸的第二螺栓孔，所述压紧装置包括压紧螺栓，所述压紧螺栓沿所述穿管孔的轴向穿设在所述第二螺栓孔内且所述压紧螺栓的朝向所述连接板的一端止抵所述活动调节件。

根据本实用新型的一个实施例，所述活动调节件包括三个，三个所述活动调节件沿所述穿管孔的周向间隔开均匀分布。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述活动调节件分别形成为活动板，每个所述活动板的内端的边缘形成为与所述输送管的外周面形状对应的弧形。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：多个缓冲垫，多个所述缓冲垫分别设在多个所述活动调节件的内端上，多个所述缓冲垫止抵所述输送管的外周面。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述活动调节件上分别设有沿所述穿管孔的径向分布的定位刻度。

根据本实用新型的泵车转台，包括根据本实用新型的输送管定心组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的输送管定心组件与泵车转台的装配结构示意图；

图2是沿图1中线A-A方向的剖面图；

图3是图2中B处的放大结构示意图。

附图标记：

输送管定心组件1；输送管2；立板3；穿管孔301；

安装板10；连接板11；固定板12；安装腔13；

活动调节件20；定位刻度21；

固定装置30；锁紧螺栓31；锁紧螺母32；压紧螺栓33；

缓冲垫40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的输送管定心组件1可以应用到任何带有输送管2的产品领域中，下面以输送管定心组件1应用在混凝土泵车上为例，对根据本实用新型实施例的输送管定心组件1进行详细描述。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的输送管定心组件1设在泵车转台上，泵车转台设有用于安装输送管2的穿管孔301。输送管定心组件1包括安装板10、多个活动调节件20和多个固定装置30。

安装板10设在泵车转台的一侧并且沿穿管孔301的周向延伸地设在穿管孔301的外周。每个活动调节件20分别设在安装板10上并且沿穿管孔301的径向可以活动。每个活动调节件20的内端止抵输送管2的外周面。输送管2在多个活动调节件20的止抵作用下可以得到固定。当多个活动调节件20沿穿管孔301的径向向内或向外发生移动时，输送管2的位置可以得到调节。

多个固定装置30分别与多个活动调节件20相连，多个固定装置30可以固定多个活动调节件20，使多个活动调节件20的位置得以固定，进而使输送管2的位置得以固定，输送管2可以实现定心。当需要对不同管径的输送管2进行定心时，只需要沿着穿管孔301的径向移动每个活动调节件20，多个活动调节件20的内端之间的距离可以发生变化，从而使不同管径的输送管2可以固定在多个活动调节件20之间，实现同一输送管定心组件1可以实现多个管径的定心功能。

根据本实用新型实施例的输送管定心组件1，通过设置多个活动调节件20和多个固定装置30，多个活动调节件20沿穿管孔301的径向可活动，多个活动调节件20可以固定不同管径的输送管2，并且可以调整输送管2在穿管孔301内的位置，从而使不同管径的输送管2可以实现定心，实现了同一输送管定心组件1对不同管径的输送管2进行定心的功能，适应性大大提高，并且该种调整方式是连续的，不存在断点，调节性好且操作方便。

如图1所示，每个活动调节件20可以分别形成为活动板，每个活动板的内端的边缘可以形成为与输送管2的外周面形状对应的弧形。弧形的内端与输送管2的外周面的形状适配，活动板可以稳固地止抵在输送管2的外周面上，使输送管2固定牢固，定心作用好。

优选地，每个活动调节件20上可以分别设有沿穿管孔301的径向分布的定位刻度21。在实际操作中，可以根据定位刻度21调节活动调节件20的位置，满足不同管径的定心需要。定位刻度21的设置提高了位置调节的准确度，提高了输送管2的定心准确度。

如图1和图2所示，固定装置30包括锁紧装置和压紧装置。锁紧装置和压紧装置分别设在安装板10上。锁紧装置和压紧装置分别与活动调节件20相连。锁紧装置可以沿穿管孔301的径向固定活动调节件20。压紧装置可以沿穿管孔301的轴向固定活动调节件20。锁紧装置与压紧装置相互配合，使活动调节件20可以得到固定。

根据本实用新型泵车转台可以设有立板3，穿管孔301可以设在立板3上。安装板10可以设在立板3的一侧，并且沿穿管孔301的周向延伸地设在穿管孔301的外周。例如，安装板10可形成为环形，环形的安装板10可以贴在立板3的一个侧面上。如图2所示，安装板10可以包括连接板11和固定板12。连接板11与泵车转台相连。例如，连接板11可以通过螺钉或螺栓固定在泵车转台上。固定板12与连接板11相连，固定板12可以通过连接板11固定在泵车转台的立板3上。

如图1至图3所示，固定板12与连接板11之间限定出沿穿管孔301的径向延伸的安装腔13，活动调节件20沿穿管孔301的径向可活动地设在安装腔13内。具体而言，每个活动调节件20的外端分别设在安装腔13内，每个活动调节件20的内端伸出安装腔13并且止抵在输送管2的外周面上。其中，安装腔13可形成为沿穿管孔301的周向延伸的一个或者沿穿管孔301的周向间隔开设置的多个。

例如，如图1所示，活动调节件20包括三个，安装腔13也包括三个，三个安装腔13的位置与三个活动调节件20的位置一一对应。三个活动调节件20沿穿管孔301的周向间隔开均匀分布，相应地，三个安装腔13沿穿管孔301的周向间隔开均匀分布。每个活动调节件20的外端伸入到对应的安装腔13内。每个活动调节件20可以间隙配合在对应的安装腔13内，以容易地调节每个活动调节件20的位置。

如图2和图3所示，固定板12上设有第一螺栓孔，第一螺栓孔沿穿管孔301的径向延伸。锁紧装置包括锁紧螺栓31和锁紧螺母32。锁紧螺栓31沿穿管孔301的径向穿设在第一螺栓孔内，锁紧螺母32套设在锁紧螺栓31上并且止抵固定板12的外周面。锁紧螺母32可以起到固定锁紧螺栓31的作用。锁紧螺栓31的内端止抵活动调节件20的外端，从而使活动调节件20可以在穿管孔301的径向上得到固定。

进一步地，固定板12上还设有第二螺栓孔，第二螺栓孔沿穿管孔301的轴向延伸。压紧装置包括压紧螺栓33，压紧螺栓33沿穿管孔301的轴向穿设在第二螺栓孔内。压紧螺栓33的朝向连接板11的一端止抵活动调节件20，使活动调节件20固定在压紧螺栓33与泵车转台的立板3之间，活动调节件20在穿管孔301的轴向上得以固定。

参照图1至图3所示，输送管定心组件1还可以包括多个缓冲垫40。多个缓冲垫40分别设在多个活动调节件20的内端上，多个缓冲垫40止抵输送管2的外周面。缓冲垫40可以提高输送管2的固定平稳性，同时还可以起到保护输送管2和活动调节件20的作用。有利地，缓冲垫40的内端的边缘可以形成为与输送管2的外周面形状对应的弧形，以提高止抵的稳定性和牢固性。缓冲垫40的种类可为多种，例如，缓冲垫40可为尼龙缓冲垫。

使用根据本实用新型实施例的输送管定心组件1对输送管2进行定心的操作方法为：首先松开锁紧螺母32、锁紧螺栓31和压紧螺栓33；然后根据每个活动调节件20上的定位刻度21沿穿管孔301的径向移动每个活动调节件20，调节到位后，拧紧锁紧螺栓31、锁紧螺母32和压紧螺栓33即可。

具体在调节时，可以依次调节并固定每个活动调节件20的位置。例如，首先根据一个活动调节件20上的定位刻度21来调节该活动调节件20的位置，调节到位后，先后拧紧锁紧螺栓31和锁紧螺母32，并且拧紧压紧螺栓33即可完成一个活动调节件20的调整。然后可继续对其余的活动调节件20进行同样的调整。当所有的活动调节件20均调整完成时，每个活动调节件20的内端上的缓冲垫40均止抵在输送管2的外周面上，输送管2即可实现定心。

根据本实用新型实施例的输送管定心组件1装配容易，操作方便，调整连续无断点，可实现多种管径的定心要求。

根据本实用新型实施例的泵车转台包括根据本实用新型实施例的输送管定心组件1。具体而言，泵车转台上可以设有立板3，穿管孔301设在立板3上，输送管定心组件1设在立板3上。输送管定心组件1可以实现不同管径的输送管2的定心要求，保证了臂架一转动时两侧输送管2的同心，使泵车能正常工作。

根据本实用新型实施例的泵车转台的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种输送管定心组件，所述输送管定心组件设在泵车转台上，所述泵车转台设有用于安装输送管的穿管孔，其特征在于，所述输送管定心组件包括：

安装板，所述安装板设在所述泵车转台的一侧且沿所述穿管孔的周向延伸地设在所述穿管孔的外周；

多个活动调节件，多个所述活动调节件分别沿所述穿管孔的径向可活动地设在所述安装板上，所述活动调节件的内端止抵所述输送管的外周面；

多个固定装置，多个所述固定装置分别与多个所述活动调节件相连以固定多个所述活动调节件。

2.根据权利要求1所述的输送管定心组件，其特征在于，每个所述固定装置分别包括：

锁紧装置，所述锁紧装置设在所述安装板上，所述锁紧装置与所述活动调节件相连以沿所述穿管孔的径向固定所述活动调节件；

压紧装置，所述压紧装置设在所述安装板上，所述压紧装置与所述活动调节件相连以沿所述穿管孔的轴向固定所述活动调节件。

3.根据权利要求2所述的输送管定心组件，其特征在于，所述安装板包括：

连接板，所述连接板与所述泵车转台相连；

固定板，所述固定板与所述连接板相连且与所述连接板之间限定出沿所述穿管孔的径向延伸的安装腔，所述活动调节件可活动地设在所述安装腔内。

4.根据权利要求3所述的输送管定心组件，其特征在于，所述固定板上设有沿所述穿管孔的径向延伸的第一螺栓孔，所述锁紧装置包括：

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿所述穿管孔的径向穿设在所述第一螺栓孔内且所述锁紧螺栓的内端止抵所述活动调节件的外端；

锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述锁紧螺栓上且止抵所述固定板的外周面。

5.根据权利要求3所述的输送管定心组件，其特征在于，所述固定板上设有沿所述穿管孔的轴向延伸的第二螺栓孔，所述压紧装置包括压紧螺栓，所述压紧螺栓沿所述穿管孔的轴向穿设在所述第二螺栓孔内且所述压紧螺栓的朝向所述连接板的一端止抵所述活动调节件。

6.根据权利要求1所述的输送管定心组件，其特征在于，所述活动调节件包括三个，三个所述活动调节件沿所述穿管孔的周向间隔开均匀分布。

7.根据权利要求1所述的输送管定心组件，其特征在于，每个所述活动调节件分别形成为活动板，每个所述活动板的内端的边缘形成为与所述输送管的外周面形状对应的弧形。

8.根据权利要求1所述的输送管定心组件，其特征在于，还包括：多个缓冲垫，多个所述缓冲垫分别设在多个所述活动调节件的内端上，多个所述缓冲垫止抵所述输送管的外周面。

9.根据权利要求1所述的输送管定心组件，其特征在于，每个所述活动调节件上分别设有沿所述穿管孔的径向分布的定位刻度。

10.一种泵车转台，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的输送管定心组件。