一种带摄像头定位的卷料振动刀数控切割机
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,尤其涉及一种带摄像头定位的卷料振动刀数控切割机。
背景技术
现有的自动送料切割机虽然可以切卷料,但是只限于卷料上面没有图像的材料。对于有印刷图像的卷料需要定位切割,如广告行业,其材料一卷有50米长,其图像为一次性全部打印出图,而且整卷材料上的图像也是不标准的形状,传统的自动送料机无法进行切割,另虽然有可以定位切割的激光机,但是其在使用时必须要人工值守,因为激光机在切割中会产生火烟,出现易燃的问题,激光机切下来的产品边缘是烧煎的,对于燃点低的材料无法切割,另激光机在切割中会产生异味、有害人体健康的气体,污染空气环境。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带摄像头定位的卷料振动刀数控切割机,本实用新型可实现有印刷图像的卷料全自动切割,通过摄像头进行定位,在机器工作正常状态下不需要人工干预就可以全自动完成,解决传统自动送料机无法切割有图像卷料的技术问题,避免使用激光切割,杜绝产生有害气体而污染环境。
为实现上述目的,一种带摄像头定位的卷料振动刀数控切割机,包括机架和送料架,所述送料架设置于机架的后面,所述机架包括下机架和设置于下机架上端的上机架,所述上机架的顶端面设置有纤维面板和切割装置,所述切割装置包括可纵移动的横梁和可横向移动的切割机头,所述横梁与上机架滑动连接,所述切割机头与横梁传动连接,所述切割机头设置有摄像工位、切割工位和绘图工位。
作为优选,所述切割机头包括机头安装板,所述机头安装板与横梁传动连接,所述机头安装板设置有机头背板,所述机头背板设置有可上下移动的切割工位,所述摄像工位和所述绘图工位位于切割工位的两侧。
作为优选,所述切割工位包括第一滑块和第一电机,所述第一滑块与机头背板滑动连接,所述第一电机的电机轴设置有螺杆,所述螺杆与第一滑块传动连接,所述第一滑块固定设置有刀架套,所述刀架套设置有振动切割刀头安装位,所述刀架套的底端设置有压盘,所述压盘的中间位置设置有一通孔。
作为优选,所述切割工位还包括第二电机,所述第二电机设置于第一电机的旁侧,并与机头背板固定连接,所述第二电机的电机轴通过传送皮带与刀架套传动连接。
作为优选,所述摄像工位包括与机头安装板固定连接的摄像头,所述摄像头的镜头处设置有光源。
作为优选,所述绘图工位包括与机头安装板固定连接的电磁笔架,所述电磁笔架设置有用于夹持笔的安装孔。
作为优选,所述上机架设置有导轨,所述横梁设置有第二滑块,所述导轨和所述第二滑块滑动连接。
作为优选,所述切割机头通过传送皮带实现在横梁上横向移动。
作为优选,所述横梁的底端设置有两个用于压住纤维面板的压料柱。
作为优选,所述送料架设置有卷料,所述卷料通过辊筒进行送料。
本实用新型的有益效果:一种带摄像头定位的卷料振动刀数控切割机,包括机架和送料架,所述送料架设置于机架的后面,所述机架包括下机架和设置于下机架上端的上机架,所述上机架的顶端面设置有纤维面板和切割装置,所述切割装置包括可纵移动的横梁和可横向移动的切割机头,所述横梁与上机架传动连接,所述切割机头与横梁滑动连接,所述切割机头设置有摄像工位、切割工位和绘图工位,本实用新型可实现有印刷图像的卷料全自动切割,通过摄像头进行定位,在机器工作正常状态下不需要人工干预就可以全自动完成,解决传统自动送料机无法切割有图像卷料的技术问题,避免使用激光切割,杜绝产生有害气体而污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型切割机头的立体结构示意图。
图5为本实用新型切割机头另一视角的立体结构示意图。
附图标记为:
1—送料架 11—卷料
21—下机架 22—上机架
221—导轨 3—纤维面板
4—横梁 41—第二滑块
42—压料柱 5—切割机头
51—机头安装板 52—机头背板
53—第一滑块 54—螺杆
55—刀架套 551—振动切割刀头安装位
552—压盘 553—通孔
56—第二电机 57—摄像头
571—光源 58—电磁笔架
581—安装孔。
具体实施方式
下面结合附图1至附图5,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图5所示,一种带摄像头定位的卷料振动刀数控切割机,包括机架和送料架1,所述送料架1设置于机架的后面,所述机架包括下机架21和设置于下机架21上端的上机架22,所述上机架22的顶端面设置有纤维面板3和切割装置,所述切割装置包括可纵移动的横梁4和可横向移动的切割机头5,所述横梁4与上机架22滑动连接,所述切割机头5与横梁4传动连接,所述切割机头5设置有摄像工位、切割工位和绘图工位。
本实施例可实现有印刷图像的卷料全自动切割,通过摄像工位进行定位,在机器工作正常状态下不需要人工干预就可以全自动完成,解决传统自动送料机无法切割有图像卷料的技术问题,避免使用激光切割,杜绝产生有害气体而污染环境。
本实施例中,所述切割机头包括机头安装板51,所述机头安装板51与横梁4传动连接,所述机头安装板51设置有机头背板52,所述机头背板52设置有可上下移动的切割工位,所述摄像工位和所述绘图工位位于切割工位的两侧,所述切割工位包括第一滑块53和第一电机,所述第一滑块53与机头背板52滑动连接,所述第一电机的电机轴设置有螺杆54,所述螺杆54与第一滑块53传动连接,所述第一滑块53固定设置有刀架套55,所述刀架套55设置有振动切割刀头安装位551,振动切割刀头安装位551内设置有切割刀头,所述刀架套55的底端设置有压盘552,所述压盘552的中间位置设置有一通孔553,第一电机驱动第一滑块53下移,刀架套55也向下移动,刀架套55下方的压盘552压住纤维面板3,通孔553露出纤维面板3待切割部位,切割刀头对切割部位进行切割。
本实施例中,所述切割工位还包括第二电机56,所述第二电机56设置于第一电机的旁侧,并与机头背板52固定连接,所述第二电机56的电机轴通过传送皮带与刀架套55传动连接,第二电机56驱动刀架套55旋转,实现不同角度的切割。
本实施例中,所述摄像工位包括与机头安装板51固定连接的摄像头57,所述摄像头57的镜头处设置有光源571,摄像头57对纤维面板3上印刷的图案进行成像采集,根据采集的图像,对切割机头5进行定位。
本实施例中,所述绘图工位包括与机头安装板51固定连接的电磁笔架58,所述电磁笔架58设置有用于夹持笔的安装孔581,切割机头5在横向移动过程中,电磁笔架58上设置的笔会画出一条基准线,切割刀根据基准线进行切割。
作为横梁4与上机架22传动连接的最佳实施方式,所述上机架22设置有导轨221,所述横梁4设置有第二滑块41,所述导轨221和所述第二滑块41滑动连接,上机架22还设置有急停按钮。
作为切割机头5与横梁4传动连接最佳的实施方式,切割机头5通过传送皮带实现在横梁4上横向移动。
本实施例中,所述横梁4的底端设置有两个用于压住纤维面板3的压料柱42,防止在切割时,纤维面板3移动造成切割精度不理想。
本实施例中,所述送料架1设置有卷料11,所述卷料11通过辊筒进行送料。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。