CN204439522U - 粘接拉剪强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料实验力学领域，提供一种粘接拉剪强度测试装置，以解决粘接拉伸强度、粘接剪切强度以及粘接拉剪复合强度无法采用一个装置进行测试的问题，该测试装置包括两个相同的粘接头和两个相同的弧形板，粘接头由粘接板和定位板组成，弧形板由弧形部分和连接部分组成，粘接板的底部设置有粘接凹槽，定位板上设置有滑动槽，弧形板的连接部分上设置有第一安装孔，弧形板的弧形部分上设置有第二安装孔。本实用新型提出的技术方案能够同时对粘接拉伸强度、粘接剪切强度进行测量，而且本实用新型结构简单、易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料实验力学领域，特别涉及一种粘接拉剪强度测试装置。
背景技术
炸药材料通常由提供能量的炸药晶体和辅助成型的粘接剂组成，其中炸药晶体的质量比超过90％，同时部分大尺寸炸药部件需要由多块炸药粘接加工而成。目前，炸药粘接拉剪强度测试有两种用途：对于用于炸药材料中的粘接剂，测得的拉剪强度可用于表征炸药晶体和粘接剂之间的界面力学作用，为炸药微观破坏机制的分析提供基础；另外，对于用于炸药部件间的粘接剂，则测得的拉剪强度数据可用于分析炸药部件的粘接可靠性，为评估炸药部件的服役结构完整性提供数据支持。因此，粘接拉剪强度的测试是上述工作中的关键技术问题。目前的粘接拉剪强度测试方法中，一般采用不同的装置来分别测试粘接拉伸强度和粘接剪切强度，而不能通过一个装置实现不同拉伸或剪切载荷配比下的拉剪强度的测试，而在实际工况中，粘接界面受力情况十分复杂，拉伸或剪切载荷通常同时存在，因此仅获取粘接界面的拉伸强度或剪切强度已不能满足测试需求。
实用新型内容
【要解决的技术问题】
本实用新型的目的是提供一种粘接拉剪强度测试装置，以解决粘接拉伸强度、粘接剪切强度以及粘接拉剪复合强度无法采用一个装置进行测试的问题。
【技术方案】
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
本实用新型涉及一种粘接拉剪强度测试装置，其与施力装置配合使用，其包括两个相同的粘接头和两个相同的弧形板，所述粘接头由粘接板和定位板组成，所述弧形板由弧形部分和连接部分组成，所述粘接板的底部设置有粘接凹槽，所述定位板上设置有滑动槽，所述弧形板的连接部分上设置有第一安装孔，所述弧形板的弧形部分上设置有第二安装孔，所述弧形板的第一安装孔与粘接板的滑动槽通过第一紧固件配合安装，所述弧形板的第二安装孔与施力装置通过第二紧固件配合安装。
作为一种优选的实施方式，所述粘接头的粘接板和定位板相互垂直。
作为另一种优选的实施方式，所述粘接凹槽为圆形凹槽。
作为另一种优选的实施方式，所述定位板上的滑动槽的数目为2个，所述2个滑动槽互相平行。
作为另一种优选的实施方式，所述第一安装孔的数目为4个，每个滑动槽与两个第一安装孔配合安装。
作为另一种优选的实施方式，所述第二安装孔等弧度设置在弧形板的弧形部分。
作为另一种优选的实施方式，所述第二安装孔的数目为4～8个。
作为另一种优选的实施方式，所述第一安装孔为紧固螺纹孔，所述第二安装孔为销孔。
作为另一种优选的实施方式，所述第一紧固件为紧固螺钉。
作为另一种优选的实施方式，所述第二紧固件为定位销。
【有益效果】
本实用新型提出的技术方案具有以下有益效果：
(1)本实用新型能够同时对粘接拉伸强度、粘接剪切强度进行测量，因此解决了对粘接拉伸强度、粘接剪切强度进行测试时需要采用不同装置的问题。
(2)本实用新型采用两个相同的粘接头以及两个相同的弧形板实现，因此本实用新型结构简单、易于操作。
(3)本实用新型可通过粘接头滑动槽与紧固螺钉的配合适应样品高度的变化，克服了以往粘接剪切强度测试中对样品高度要求严苛的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的粘接拉剪强度测试装置的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的粘接拉剪强度测试装置中的弧形板的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例提供的粘接拉剪强度测试装置中的粘接头的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型实施例提供的粘接拉剪强度测试装置的结构示意图，图2为本实用新型的实施例提供的粘接拉剪强度测试装置中的粘接头的结构示意图，图3为本实用新型的实施例提供的粘接拉剪强度测试装置中的弧形板的结构示意图。如图1所示，该测试装置包括弧形板11、弧形板12、粘接头21、粘接头22，其中弧形板11与弧形板12的结构和尺寸相同，粘接头21和粘接头22的结构和尺寸相同，在具体测试时，本实施例提供的测试装置与两个施力装置配合使用。
由于弧形板11与弧形板12的结构和尺寸相同，粘接头21和粘接头22的结构和尺寸相同，下面以弧形板11和粘接头21为例分别对弧形板的结构和粘接头的结构进行说明。如图2和图3所示，弧形板11由弧形部分111和连接部分112组成，粘接头21由粘接板211和定位板212组成，其中粘接板211和定位板212相互垂直，粘接板211的底部设置有粘接凹槽，该粘接凹槽用于粘接待测试样品，粘接凹槽与待测试样品呈间隙配合，粘接凹槽的深度为待测试样品直径的十分之一，另外需要说明，本实施例中的粘接凹槽为圆形凹槽。定位板212上设置有2个平行的U形滑动槽，弧形板11的连接部分112上设置有紧固螺纹孔1121，弧形板11的弧形部分111上设置有销孔1111，本实施例中，紧固螺纹孔1121的数量为4个，销孔1111的数量为7个，这7个销孔等弧度设置在弧形板11的弧形部分111，弧形板11的紧固螺纹孔1121与粘接板211的滑动槽通过紧固螺钉配合安装，从弧形板11的销孔1111中选择一个销孔与施力装置通过定位销配合安装，具体地，所选择的弧形板12的销孔在弧形板12上的位置应与所选择的弧形板11的销孔在弧形板11上的位置相同，即所选择的弧形板12的销孔与所选择的弧形板11的销孔的连线与水平面垂直，每个滑动槽与两个紧固螺纹孔配合安装，需要说明，在将滑动槽与弧形板11配合固定安装之前，可以调整滑动槽和紧固螺纹孔1121的相对位置以选择最合适的测量位置。
下面对本实施例的工作原理进行说明。
采用本实施例对待测试样品31和待测试样品32进行测试，其中待测试样品31和待测试样品32为相同的测试样品。首先把待测试样品31和粘接头21粘接完好，把待测试样品32和粘接头22粘接完好，再把带有粘接头21的待测试样品31与粘接头22的待测试样品32粘接完好，粘接过程中须保证待测试样品31和待测试样品32的同轴度和粘接头21的定位板212、粘接头22的定位板位于同一平面。
然后把粘接头21安装于弧形板11，把粘接头22安装于弧形板12，弧形板11上的紧固螺纹孔通过紧固螺钉与粘接头21上的滑动槽配合，便可实现待测试样品31与待测试样品32的粘接面与施力装置的剪切载荷相重合，另外，通过选择不同的销孔可实现在不同的角度进行测试，即可获得粘接拉伸强度、粘接剪切强度和不同拉伸或剪切载荷配比的粘接拉剪复合强度的测试，需要说明，在选择不同的销孔进行测试时，需要在弧形板11选择与一个施力装置配合安装的销孔，同时需要在弧形板12选择与另外一个施力装置配合安装的销孔，所选择的弧形板11的销孔在弧形板11上的位置应与所选择的弧形板12的销孔在弧形板12上的位置相同，即弧形板11上所选择的销孔与弧形板12上所选择的销孔的连线应垂直于水平面。
从以上实施例及其工作原理可以看出，本实用新型实施例能够同时对粘接拉伸强度、粘接剪切强度进行测量，因此解决了对粘接拉伸强度、粘接剪切强度进行测试时需要采用不同装置的问题；另外，本实用新型实施例仅仅采用两个相同的粘接头以及两个相同的弧形板实现，因此本实用新型实施例结构简单、易于操作；本实用新型实施例可通过粘接头滑动槽与紧固螺钉的配合适应样品高度的变化，克服了以往粘接剪切强度测试中对样品高度要求严苛的缺陷。
Claims (10)
1.一种粘接拉剪强度测试装置，其与施力装置配合使用，其特征在于：其包括两个相同的粘接头和两个相同的弧形板，所述粘接头由粘接板和定位板组成，所述弧形板由弧形部分和连接部分组成，所述粘接板的底部设置有粘接凹槽，所述定位板上设置有滑动槽，所述弧形板的连接部分上设置有第一安装孔，所述弧形板的弧形部分上设置有第二安装孔，所述弧形板的第一安装孔与粘接板的滑动槽通过第一紧固件配合安装，所述弧形板的第二安装孔与施力装置通过第二紧固件配合安装。
2.根据权利要求1所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述粘接头的粘接板和定位板相互垂直。
3.根据权利要求1所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述粘接凹槽为圆形凹槽。
4.根据权利要求1所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述定位板上的滑动槽的数目为2个，所述2个滑动槽互相平行。
5.根据权利要求4所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述第一安装孔的数目为4个，每个滑动槽与两个第一安装孔配合安装。
6.根据权利要求1所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述第二安装孔等弧度设置在弧形板的弧形部分。
7.根据权利要求6所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述第二安装孔的数目为4～8个。
8.根据权利要求1所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述第一安装孔为紧固螺纹孔，所述第二安装孔为销孔。
9.根据权利要求8所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述第一紧固件为紧固螺钉。
10.根据权利要求8所述的粘接拉剪强度测试装置，其特征在于所述第二紧固件为定位销。
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