CN204381584U - 线切割加工用螺杆驱动式夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割加工用螺杆驱动式夹具，包括底板、用于夹紧工件的V型槽垫块和压头、滑架、光杠以及螺杆；所述底板一端上侧通过立板一固定安装有所述V型槽垫块，所述底板另一端上侧固定安装有立板二，所述立板一和所述立板二之间通过相互平行的所述光杠滑动安装有所述滑架，所述滑架顶端固定安装有所述压头，所述立板一和所述立板二之间转动安装有穿过所述滑架螺纹孔的螺杆，所述螺杆与所述滑架的螺纹孔构成螺纹传动副，所述螺杆的端部固定安装有驱动手轮。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，加工精度高，工件拆装方便，装卸效率高，工人劳动强度低，易于维护，使用寿命长，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹具装置，具体涉及一种线切割机床加工柱状工件的夹紧装置。
背景技术
线切割放电机于1960年发明于苏联，由于线切割加工适用于高硬度、难加工材料及复杂型腔的加工而在制造业特别是模具加工中起着非常重要作用。在使用线切割机床对薄壁圆筒进行加工时，需要使用夹紧装置将薄壁圆筒加紧，当时由于薄壁圆筒存在壁薄、刚性差和强度弱等特点，所以在其夹紧过程中极易产生变形，从而影响了其尺寸精度和形位公差的精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种线切割加工用螺杆驱动式夹具，其设计合理，结构简单，加工精度高，工件拆装方便，装卸效率高，工人劳动强度低，体积小，重量轻，便于拆装和搬运，易于维护，使用寿命长，适用范围广。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线切割加工用螺杆驱动式夹具，包括起固定支撑作用的底板，其特征在于：还包括相互配合用于夹紧工件的V型槽垫块和压头、用于安装所述压头的滑架、相互平行且用于安装所述滑架的光杠以及用于驱动所述滑架前后移动的螺杆；所述底板一端上侧通过立板一固定安装有所述V型槽垫块，所述底板另一端上侧固定安装有立板二，所述立板一和所述立板二之间通过相互平行的所述光杠滑动安装有所述滑架，所述滑架顶端固定安装有所述压头，所述立板一和所述立板二之间转动安装有穿过所述滑架螺纹孔的螺杆，所述螺杆与所述滑架的螺纹孔构成螺纹传动副，所述螺杆的端部固定安装有驱动手轮。
上述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述驱动手轮的外圆周面上设置有用于增大摩擦力的网纹滚花。
上述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述压头为V形槽压头。
上述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述立板一和所述立板二均焊接或通过螺钉固定安装在所述底板上。
上述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述光杠焊接或通过螺纹固定安装在所述立板一和所述立板二之间。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)该线切割加工用螺杆驱动式夹具设计非常合理，结构简单紧凑，压头在螺杆的驱动下与V型槽垫块配合将待加工工件夹紧，夹紧效果好，工件变形量小，加工精度得以有效保障。
(2)该线切割加工用螺杆驱动式夹具的工件拆装方便，操作人员只需通过转动驱动手轮即可夹紧或松开待加工工件，因而工件装卸效率高，工人劳动强度低。
(3)该线切割加工用螺杆驱动式夹具体积小，重量轻，便于拆装和搬运，易于维护。
(4)该线切割加工用螺杆驱动式夹具在使用过程中不存在刚性冲击，使用寿命长，不仅适用于机械加工技术领域，还适用于其它需要自锁夹紧的领域，因而其适用范围非常广泛。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1—底板； 2—立板一； 3—光杠；
4—V型槽垫块； 5—工件； 6—压头；
7—滑架； 8—螺杆； 9—立板二；
10—驱动手轮。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种线切割加工用螺杆驱动式夹具，包括起固定支撑作用的底板1，还包括相互配合用于夹紧工件5的V型槽垫块4和压头6、用于安装所述压头6的滑架7、相互平行且用于安装所述滑架7的光杠3以及用于驱动所述滑架7前后移动的螺杆8；所述底板1一端上侧通过立板一2固定安装有所述V型槽垫块4，所述底板1另一端上侧固定安装有立板二9，所述立板一2和所述立板二9之间通过相互平行的所述光杠3滑动安装有所述滑架7，所述滑架7顶端固定安装有所述压头6，所述立板一2和所述立板二9之间转动安装有穿过所述滑架7螺纹孔的螺杆8，所述螺杆8与所述滑架7的螺纹孔构成螺纹传动副，所述螺杆8的端部固定安装有驱动手轮10。
本实施例中，所述驱动手轮10的外圆周面上设置有用于增大摩擦力的网纹滚花。
本实施例中，所述压头6为V形槽压头。
本实施例中，所述立板一2和所述立板二9均焊接或通过螺钉固定安装在所述底板1上。
本实施例中，所述光杠3焊接或通过螺纹固定安装在所述立板一2和所述立板二9之间。
本实用新型线切割加工用螺杆驱动式夹具的工作过程是：首先通过底板1将该夹具固定安装在线切割机床的工作台上，操作者将工件5放置在V型槽垫块4和压头6之间，顺时针转动驱动手轮10，驱动手轮10带动螺杆8顺时针转动，滑架7在螺杆8的驱动下带动与V型槽垫块4配合使用的压头6压紧工件5，启动线切割机床即可进行加工。加工完成后，逆时针转动驱动手轮10即可松开加工完成的工件5。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种线切割加工用螺杆驱动式夹具，包括起固定支撑作用的底板(1)，其特征在于：还包括相互配合用于夹紧工件(5)的V型槽垫块(4)和压头(6)、用于安装所述压头(6)的滑架(7)、相互平行且用于安装所述滑架(7)的光杠(3)以及用于驱动所述滑架(7)前后移动的螺杆(8)；所述底板(1)一端上侧通过立板一(2)固定安装有所述V型槽垫块(4)，所述底板(1)另一端上侧固定安装有立板二(9)，所述立板一(2)和所述立板二(9)之间通过相互平行的所述光杠(3)滑动安装有所述滑架(7)，所述滑架(7)顶端固定安装有所述压头(6)，所述立板一(2)和所述立板二(9)之间转动安装有穿过所述滑架(7)螺纹孔的螺杆(8)，所述螺杆(8)与所述滑架(7)的螺纹孔构成螺纹传动副，所述螺杆(8)的端部固定安装有驱动手轮(10)。
2.按照权利要求1所述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述驱动手轮(10)的外圆周面上设置有用于增大摩擦力的网纹滚花。
3.按照权利要求1所述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述压头(6)为V形槽压头。
4.按照权利要求1所述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述立板一(2)和所述立板二(9)均焊接或通过螺钉固定安装在所述底板(1)上。
5.按照权利要求1所述的线切割加工用螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述光杠(3)焊接或通过螺纹固定安装在所述立板一(2)和所述立板二(9)之间。
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| CN201420766351.9U CN204381584U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 线切割加工用螺杆驱动式夹具 |
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| CN (1) | CN204381584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598313A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-19 | 福建工程学院 | 一种电火花线切割加工夹具 |
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2014
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