CN204303739U - 一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，包括基座，所述基座两侧设置有导电片，所述任一导电片上都设置有两个用于安装熔断丝的插座，所述插座相互平行且垂直于导电片，所述导电片相对于各插座的底部都铰接有旋转后夹紧插座弹簧圈，所述设置在同一导电片上的弹簧圈通过一灭弧罩联动连接。通过灭弧罩将同一导电片上的弹簧圈联动连接在一起，这样就可以使得在同一导电片上的弹簧圈同时夹紧或松开各自对应的插座。灭弧罩的作用有两点，首先是起到了灭弧作用，其次，是起到了对双插座结构的熔断器支座起到了一个联动作用，使得其中一个弹簧圈旋转后另一个弹簧圈也能够跟着旋转。

Description

一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架

技术领域

本实用新型涉及一种电器设备,更具体地说，它涉及一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架。

背景技术

熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

目前，市场上的申请号为CN201210563476.7的中国专利公开了一种直流低压熔断体的熔断器底座，适用于两端带有刀形触头的熔断体，该熔断器底座包括一基座、一进线端导电板、一出线端导电板、一对插座、一进线端接线螺栓及一出线端接线螺栓及信号触头，其中，基座是由绝缘材料制成，它的中央设有容纳熔断体的凹槽；进线端导电板及出线端导电板一一对应地固定在基座的两头；一对插座一一对应地固定在进线端导电板的内侧及出线端导电板的内侧；该一对插座上分别设有一夹紧机构，该夹紧机构为弹簧圈；当熔断体的触头插入插座后，通过弹簧圈的张紧力使插座将触头夹紧。进线端接线螺栓及出线端接线螺栓用于连接一次回路，进线端接线螺栓及出线端接线螺栓一一对应地安装在进线端导电板的外侧及出线端导电板的外侧。信号触头安装在进线端导电板的一侧边缘，通过与信号触头的连接，用户可以直接通过信号触头及进线端接线螺栓连接至二次回路。

一般来说，保险丝通过过盈配合卡接至熔断器底座的插座上，一般基座上都只是设置有两个插座，这样会使得当一个插座插接熔断丝后，由于杠杆原理，未插接的一端会翘起，由于已插接的一端接插强度较大，所以未插接的一端会较难插接。其熔断丝的插接强度也有待提高。然后通过弹簧圈起到加紧作用。在保险丝熔断后，由于弹簧圈将插座收紧，使得保险丝在更换时很难被取出，使得更换工作难以进行，并且，在拆装时很容易受到设置的灭弧罩的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加强紧固效果且易插入和取出熔断丝的熔断器支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，包括基座，所述基座两侧设置有导电片，所述任一导电片上都设置有两个用于安装熔断丝的插座，所述插座相互平行且垂直于导电片，所述导电片相对于各插座的底部都铰接有旋转后夹紧插座弹簧圈，所述设置在同一导电片上的弹簧圈设置有灭弧罩，且联动连接。

通过采用上述技术方案，熔断器支架基座两端设置有导电片，两个导电片之间相距一定的距离，这样设置在导电片上的插座也有一定距离，使得熔断丝能够有空间放置入支架上，熔断丝的一端插接在两个插座上，从而使得两个导电片也能够相互导通，然后将导线分别连接到两个导电片上，这样就构成了一个熔断器结构。

先将弹簧圈进行旋转，松开开熔断器支架插座，同时随着弹簧圈的旋转，由于在同一导电片上的弹簧圈其通过灭弧罩联动连接，使得一个弹簧圈运动便可以使得另一个弹簧圈也随之运动，设置在弹簧圈上的灭弧罩也会随着弹簧圈的旋转而运动，离开熔断器支架插座上方。这样一来，首先就使得插座解除了夹紧状态，使得熔断丝能够更加方便地插接，其次，灭弧罩随着弹簧圈的旋转而离开插座上方，使得灭弧罩不会阻碍熔断丝的插入，更加方便地插接进熔断器支架插座上。在完成熔断丝的插接后，重新将弹簧圈旋转至插座上，使得插座重新处于夹紧状态，紧固插接在插座上的熔断丝。同时随着弹簧圈的再次旋转，灭弧罩也会重新回到插座上方，在熔断丝发生断裂的时候起到灭弧作用。

在熔断丝插接插座上后，通过铰接在导电片上的弹簧圈能够旋转，经过旋转后，能够将插座夹紧，使得熔断丝固定更加稳固。熔断丝的一端卡接在两个插座上，使得插接效果更佳稳固，同时，也防止了单一插座的情况下，当一个插座插接熔断丝后，由于杠杆原理，未插接的一端会翘起。

在熔断丝因为某种原因发生断裂是，需要更换熔断丝的情况下，由于通过弹簧圈紧固后的插座，与熔断丝处于一种过盈配合，这样，取出就会变得很困难。此时，只需要旋转弹簧圈，使弹簧圈远离插座，解除对插座的紧固效果，同时灭弧罩也会随着弹簧圈转动而重新离开插座上方，使得熔断丝可以很轻松地从插座中取出，灭弧罩也不会阻碍熔断丝取出。

使得，熔断丝在使用过程有一个很好的紧固的效果，同时也不会因为紧固效果过强，使得更换不便。

之后通过灭弧罩将同一导电片上的弹簧圈联动连接在一起，这样就可以使得在同一导电片上的弹簧圈同时夹紧或松开各自对应的插座。

在本实用新型中，灭弧罩的作用有两点，首先是起到了灭弧作用，其次，是起到了对双插座结构的熔断器支座起到了一个联动作用，使得其中一个弹簧圈旋转后另一个弹簧圈也能够跟着旋转。

本实用新型进一步设置为：所述导电片底部固定连接有一中空套管，所述弹簧圈包括水平部和弯折部，所述水平部套接在中空套管内，所述水平部伸出套管的两端都连接有弯折部，所述弯折部相对与水平部的另一端与插座抵触连接，所述弯折部上设置有用于固定灭弧罩的固定杆。

通过采用上述技术方案，弹簧圈的水平部套接在设置在导电片底部中空套管中，这样就可以使得弹簧圈既固定在中空套管中，又可以在中空套管中进行旋转，通过旋转，就可以使得连接在水平部两端的弯折部旋转，从而达到当熔断丝在安装时，可以通过旋转，弯折部将插座起到紧固作用，当需要更换熔断丝时，同样通过旋转，使弯折部离开插座，从而解除对插座的紧固作用，并且，将灭弧罩设置在弯折部的固定杆上，使得灭弧罩也能够与弹簧圈一起联动。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆外侧上都设置有一凸块，所述灭弧罩相对凸块的一侧设置两个与凸块配合的通孔。

通过采用上述技术方案，灭弧罩上设置有两个通孔，分别与两个弹簧圈弯折部上的凸块套接，使得灭弧罩可在凸块上旋转，使得灭弧罩上形成两个铰接结构，而两个铰接结构则形成了一个枢接结构，使得灭弧罩一端的弹簧圈发生转动，另一个也能够随之运动，且不会发生卡顿现象。

本实用新型进一步设置为：所述插座上设置有供弯折部进入的滑轨。所述滑轨末端设置有斜面。

通过采用上述技术方案，在安装熔断丝时，旋转弹簧圈，在弹簧圈的弯折部进入到插座时，会顺着导轨进入，其导轨本质上是一个凹槽，弹簧圈本身与插座时卡接结构，导轨处插座的厚度减小了，与未设置导轨相比，使得弹簧圈能够更方便地进入到插座内，对插座进行紧固作用，并且斜面的设置，随着弯折部不断地深入，起到一个过渡作用，插座的厚度逐渐增大，最终进入到一个完整厚度的插座处，在不影响紧固效果的前提下，使得弹簧圈在卡接时能够更加方便、省力。

在需要取出熔断丝时，也是同样的过程，更加省力方便。

附图说明

图1为本实用新型一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架实施例的主视图；

图2为本实用新型一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架实施例的导电片结构图。

附图标记：1、基座；2、导电片；3、插座；4、弹簧圈；5、灭弧罩；6、中空套管；7、水平部；8、弯折部；9、凸块；10、通孔；11、滑轨；12、斜面；13、固定杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种联动式双插座3熔断器支架实施例做进一步说明。

一种联动式双插座3熔断器支架，包括基座1，所述基座1两侧设置有导电片2，所述任一导电片2上都设置有两个用于安装熔断丝的插座3，所述插座3相互平行且垂直于导电片2，所述导电片2相对于各插座3的底部都铰接有旋转后夹紧插座3弹簧圈4，所述设置在同一导电片2上的弹簧圈4设置有灭弧罩5，且联动连接。

所述导电片2底部固定连接有一中空套管6，所述弹簧圈4包括水平部7和弯折部8，所述水平部7套接在中空套管6内，所述水平部7伸出套管的两端都连接有弯折部8，所述弯折部8相对与水平部7的另一端与插座3抵触连接，所述弯折部8上设置有用于固定灭弧罩5的固定杆13。

所述固定杆13外侧上都设置有一凸块9，所述灭弧罩5相对凸块9的一侧设置两个与凸块9配合的通孔10。

所述插座3上设置有供弯折部8进入的滑轨11。所述滑轨11末端设置有斜面12。

熔断器支架基座1两端设置有导电片2，两个导电片2之间相距一定的距离，这样设置在导电片2上的插座3也有一定距离，使得熔断丝能够有空间放置入支架上，熔断丝的一端插接在两个插座3上，从而使得两个导电片2也能够相互导通，然后将导线分别连接到两个导电片2上，这样就构成了一个熔断器结构。

先将弹簧圈4进行旋转，松开开熔断器支架插座3，同时随着弹簧圈4的旋转，由于在同一导电片2上的弹簧圈4其通过灭弧罩5联动连接，使得一个弹簧圈4运动便可以使得另一个弹簧圈4也随之运动，设置在弹簧圈4上的灭弧罩5也会随着弹簧圈4的旋转而运动，离开熔断器支架插座3上方。这样一来，首先就使得插座3解除了夹紧状态，使得熔断丝能够更加方便地插接，其次，灭弧罩5随着弹簧圈4的旋转而离开插座3上方，使得灭弧罩5不会阻碍熔断丝的插入，更加方便地插接进熔断器支架插座3上。在完成熔断丝的插接后，重新将弹簧圈4旋转至插座3上，使得插座3重新处于夹紧状态，紧固插接在插座3上的熔断丝。同时随着弹簧圈4的再次旋转，灭弧罩5也会重新回到插座3上方，在熔断丝发生断裂的时候起到灭弧作用。

在熔断丝插接插座3上后，通过铰接在导电片2上的弹簧圈4能够旋转，经过旋转后，能够将插座3夹紧，使得熔断丝固定更加稳固。熔断丝的一端卡接在两个插座3上，使得插接效果更佳稳固，同时，也防止了单一插座3的情况下，当一个插座3插接熔断丝后，由于杠杆原理，未插接的一端会翘起。

在熔断丝因为某种原因发生断裂是，需要更换熔断丝的情况下，由于通过弹簧圈4紧固后的插座3，与熔断丝处于一种过盈配合，这样，取出就会变得很困难。此时，只需要旋转弹簧圈4，使弹簧圈4远离插座3，解除对插座3的紧固效果，同时灭弧罩5也会随着弹簧圈4转动而重新离开插座3上方，使得熔断丝可以很轻松地从插座3中取出，灭弧罩5也不会阻碍熔断丝取出。

使得，熔断丝在使用过程有一个很好的紧固的效果，同时也不会因为紧固效果过强，使得更换不便。

之后通过灭弧罩5将同一导电片2上的弹簧圈4联动连接在一起，这样就可以使得在同一导电片2上的弹簧圈4同时夹紧或松开各自对应的插座3。

在本实用新型中，灭弧罩5的作用有两点，首先是起到了灭弧作用，其次，是起到了对双插座3结构的熔断器支座起到了一个联动作用，使得其中一个弹簧圈4旋转后另一个弹簧圈4也能够跟着旋转。

弹簧圈4的水平部7套接在设置在导电片2底部中空套管6中，这样就可以使得弹簧圈4既固定在中空套管6中，又可以在中空套管6中进行旋转，通过旋转，就可以使得连接在水平部7两端的弯折部8旋转，从而达到当熔断丝在安装时，可以通过旋转，弯折部8将插座3起到紧固作用，当需要更换熔断丝时，同样通过旋转，使弯折部8离开插座3，从而解除对插座3的紧固作用，并且，将灭弧罩5设置在弯折部8的固定杆13上，使得灭弧罩5也能够与弹簧圈4一起联动。

灭弧罩5上设置有两个通孔10，分别与两个弹簧圈4弯折部8上的凸块9套接，使得灭弧罩5可在凸块9上旋转，使得灭弧罩5上形成两个铰接结构，而两个铰接结构则形成了一个枢接结构，使得灭弧罩5一端的弹簧圈4发生转动，另一个也能够随之运动，且不会发生卡顿现象。

在安装熔断丝时，旋转弹簧圈4，在弹簧圈4的弯折部8进入到插座3时，会顺着导轨进入，其导轨本质上是一个凹槽，弹簧圈4本身与插座3时卡接结构，导轨处插座3的厚度减小了，与未设置导轨相比，使得弹簧圈4能够更方便地进入到插座3内，对插座3进行紧固作用，并且斜面12的设置，随着弯折部8不断地深入，起到一个过渡作用，插座3的厚度逐渐增大，最终进入到一个完整厚度的插座3处，在不影响紧固效果的前提下，使得弹簧圈4在卡接时能够更加方便、省力。

在需要取出熔断丝时，也是同样的过程，更加省力方便。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，包括基座，所述基座两侧设置有导电片，其特征在于：所述任一导电片上都设置有两个用于安装熔断丝的插座，所述插座相互平行且垂直于导电片，所述导电片相对于各插座的底部都铰接有旋转后夹紧插座弹簧圈，所述设置在同一导电片上的弹簧圈设置有灭弧罩，且联动连接。

2.根据权利要求1所述的一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，其特征在于：所述导电片底部固定连接有一中空套管，所述弹簧圈包括水平部和弯折部，所述水平部套接在中空套管内，所述水平部伸出套管的两端都连接有弯折部，所述弯折部相对与水平部的另一端与插座抵触连接，所述弯折部上设置有用于固定灭弧罩的固定杆。

3.根据权利要求2所述的一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，其特征在于：所述固定杆外侧上都设置有一凸块，所述灭弧罩相对凸块的一侧设置两个与凸块配合的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，其特征在于：所述插座上设置有供弯折部进入的滑轨。

5.根据权利要求4所述的一种联动式灭弧罩双插座熔断器支架，其特征在于：所述滑轨末端设置有斜面。