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CN204308105U - 四杆增力冲压钢丝剪切装置 - Google Patents

四杆增力冲压钢丝剪切装置 Download PDF

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Publication number
CN204308105U
CN204308105U CN201420653115.6U CN201420653115U CN204308105U CN 204308105 U CN204308105 U CN 204308105U CN 201420653115 U CN201420653115 U CN 201420653115U CN 204308105 U CN204308105 U CN 204308105U
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CN
China
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bar
cutting tool
pin bushing
fixing
guide pin
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Application number
CN201420653115.6U
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English (en)
Inventor
杜春瑞
张晓光
邸爽
齐超
康帅
常亮亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning University of Technology
Original Assignee
Liaoning University of Technology
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Publication date
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Abstract

一种四杆增力冲压钢丝剪切装置,机座底板连接的导柱上套装有复位弹簧、导套,导套安装中间板,导柱上端连接上板,上板通过螺钉安装气缸,气缸的活塞杆连接杆导套,增力机构的第一杆、第四杆端部与上板连接,增力机构的第二杆、第三杆与杆导套连接;第一杆与第二杆铰接杆的端部、第三杆与第四杆铰接杆的端部顶压在中间板上;中间板通过滑槽安装有若干个上刀具,上刀具的两侧带刃;位于中间处的上刀具高于两侧的上刀具,上刀具与上刀具之间距离可调,并通过螺钉固定;机座底板通过滑槽安装有若干个下刀具,下刀具与下刀具之间距离可调,并通过螺钉固定。优点是,且省去了很多人力,保证了钢丝不会发生弯曲,实现定长和等距切割。

Description

四杆增力冲压钢丝剪切装置
技术领域
本实用新型为一种四杆增力冲压钢丝剪切装置。
背景技术
钢丝剪切涉及到很多领域,大到航空航天,小到家庭装修,传统的钢丝剪切装置虽然剪切方便,却很难实现等距或定长切割,而且也大都是人力操作,面对要求较高的切割任务时费时又费力。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述现有所存在的问题,提供一种使用更快捷,更方便的一种四杆增力冲压钢丝剪切装置。
本实用新型是这样实现的:机座底板连接导柱,导柱上套装有复位弹簧、导套,导套安装中间板,导柱上端连接上板,上板通过螺钉安装气缸,气缸的活塞杆连接杆导套,增力机构的第一杆、第四杆端部与上板连接,增力机构的第二杆、第三杆与杆导套连接;第一杆与第二杆铰接杆的端部、第三杆与第四杆铰接杆的端部顶压在中间板上;中间板通过滑槽安装有若干个上刀具,上刀具的两侧带刃;位于中间处的上刀具高于两侧的上刀具, 上刀具与上刀具之间距离可调,并通过螺钉固定;机座底板通过滑槽安装有若干个下刀具, 下刀具与下刀具之间距离可调,并通过螺钉固定。
本实用新型的优点在于:
1、采用可分散压力的增力机构,使得剪切时,产生更稳定更均匀的切割力,切割后的钢丝断面平整光滑,且省去了很多人力。相对于当下各种钢丝剪切装置来说所需气压缸更加小巧,可以节省更多的空间。同时也减少了能源的浪费。
2.为了实现等距和定长切割,本装置采用了上下两个刀具来控制切割后钢丝的长度,刀具模块之间的距离可调,可切割出任意长度的钢丝。同时,上下刀具也可更换,满足各种复杂切割要求。
3.相对于当今各种剪切装置来说,本装置实现分步剪切,在上刀具下降的时候,中间部分两个刃口先和钢丝接触,这样在剪切的时候就分散了的冲压时的压力,又保证了钢丝不会发生弯曲,实现定长和等距切割。
4.操作简单,无需专业知识,上手方便,只需一人装料退料即可。
5.采用机构简单,体积小巧,成本低。
附图说明
图1为主视图;
图2为图1的B-B剖视图;
图3为增力机构与杆导套、上板连接展开图。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明:如图所示,机座底板1连接导柱2,导柱2上套装有复位弹簧11、导套3,导套3安装中间板4,导柱2上端连接上板10,上板10通过螺钉安装气缸5,气缸5的活塞杆连接杆导套6,增力机构12由第一杆、第二杆、第三杆、第四杆铰接构成;增力机构12的第一杆、第四杆端部与上板10连接,增力机构12的第二杆、第三杆与杆导套6连接;第一杆与第二杆铰接杆的端部、第三杆与第四杆铰接杆的端部顶压在中间板4上;中间板4通过滑槽安装有若干个上刀具8,上刀具8的两侧带刃;位于中间处的上刀具8a高于两侧的上刀具8b, 上刀具8a与上刀具8b之间距离可调,并通过螺钉固定;机座底板1通过滑槽安装有若干个下刀具7, 下刀具7的两侧带刃; 下刀具7a与下刀具7b之间距离可调,并通过螺钉9固定。
使用时,将钢丝放在机座底板1的下刀具7上,启动气泵使气缸5处于待工作状态,开启气缸5的开关使气缸5处于工作状态,气缸5的活塞杆通过连接板6推动中间板4向下运动,中间板4通过导套3带动上模沿导柱2向下移动,使中间板4上的上刀具8与机座底板1的下刀具7咬合实现钢丝的剪切,首先是看中部刀具的两个刃口剪切车条,然后是两则的刃口实现剪切,通过调整上下刀具来实现等距或定长切割;关闭气缸,剪切完成后被剪切的钢丝由于重力的作用经出料口流出,导杆2上的复位弹簧11使装置复位准备下次剪切。
出料方式:下刀具中间段钢丝利用的凹模斜度直接出料,上刀具两段钢丝是利用刀具斜度出料。

Claims (1)

1.一种四杆增力冲压钢丝剪切装置,其特征在于,机座底板连接导柱,导柱上套装有复位弹簧、导套,导套安装中间板,导柱上端连接上板,上板通过螺钉安装气缸,气缸的活塞杆连接杆导套,增力机构的第一杆、第四杆端部与上板连接,增力机构的第二杆、第三杆与杆导套连接;第一杆与第二杆铰接杆的端部、第三杆与第四杆铰接杆的端部顶压在中间板上;中间板通过滑槽安装有若干个上刀具,上刀具的两侧带刃;位于中间处的上刀具高于两侧的上刀具, 上刀具与上刀具之间距离可调,并通过螺钉固定;机座底板通过滑槽安装有若干个下刀具, 下刀具与下刀具之间距离可调,并通过螺钉固定。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108004A (zh) * 2015-08-19 2015-12-02 安徽宇晟浩瀚电子科技有限公司 一种铜丝分割装置
CN107282735A (zh) * 2017-06-27 2017-10-24 无锡贺邦汽车配件有限公司 一种汽车板材用冲压装置

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