CN204297688U - 一种草甘膦原料生产过程中无尘投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，真空输料管道、压缩空气输道料管分别于真空上料机连接，真空上料机经反吹管道依次与甘氨酸密闭料仓、多聚物密闭料仓连接，真空上料机下还设置有合成釜真空上料机内上部设置有过滤器，过滤器下部设置有料斗，过滤器与料斗之间的真空上料机侧壁上设置有进料管，料斗下设置有可旋转的料仓门。本实用新型可消除人工投料引起的粉尘飞扬，避免物料浪费造成的配比失衡，并且解决了粉尘飞扬带来的环境污染，减轻了环保压力。

Description

一种草甘膦原料生产过程中无尘投料设备

技术领域

本实用新型涉及一种草甘膦原药生产过程中的无尘投料设备，通过将真空上料机安装在合成釜上，依赖于密闭的连接、密闭的管路输送和密闭的料仓来实现无尘化投料。

背景技术

近年来，环境保护成为社会日益关注的焦点。特别是2013年以来，国家加大了对草甘膦行业的环保核查力度，这使草甘膦行业中很多企业面临着倒闭的风险，治理行业内所带来的环境污染已成为刻不容缓的任务。在甘氨酸法生产草甘膦原药的工艺中，是靠人工将多聚甲醛和甘氨酸的粉体投入到合成釜中。在投料的过程中不仅需要大量的劳动力，而且会造成粉体飞扬，污染环境。本发明以真空上料机为基本单元，采用称重式料位计计重，以水环真空系统为真空源，依赖于密闭的连接，通过分布式控制的输送系统，达到单点受料和多点供料，能有效的控制粉尘飞扬，解决环境污染。

现有的投料方式是岗位员工将用吨袋包装好的多聚甲醛和甘氨酸通过悬臂吊吊至投料口上方，然后将吨袋底部绳索解开，使物料在重力的作用下进入到料斗内，再通过气锤敲击料斗将物料放入釜内。这种投料方式会导致大量粉尘四处飞扬，不仅造成物料浪费，配比失衡，而且对环境造成了很大的粉尘污染。

发明内容

本实用新型依赖于真空上料机和密闭的连接、密闭的管路输送和密闭的料仓，既消除了物料损失带来的配比失衡，也实现了无尘化投料，解决了粉尘飞扬带来的环境污染。其设备具体如下：

    一种草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，真空输料管道、压缩空气输道料管分别于真空上料机连接，真空上料机经反吹管道依次与甘氨酸密闭料仓、多聚物密闭料仓连接，真空上料机下还设置有合成釜。

    所述的真空上料机内上部设置有过滤器，过滤器下部设置有料斗，过滤器与料斗之间的真空上料机侧壁上设置有进料管，料斗下设置有可旋转的料仓门。

    所述的真空输料管道至真空上料机之间设置有气动阀7-4，压缩空气输道料管至真空上料机之间设置有气动阀7-3，反吹管道至甘氨酸密闭料仓之间设置有气动阀7-2，反吹管道至多聚物密闭料仓之间设置有气动阀7-1。

    所述的氨酸密闭料仓与多聚物密闭料仓之间的反吹管道之间设置有阀门8-1，真空上料机至合成釜之间设置有阀门8-2。

本实用新型用水环真空泵产生的真空，通过真空上料机吸头，将料仓中储备的物料吸入到上料机料仓内，物料在料仓内沿抛光内壁滑下。过滤器将空气与物料彻底分离用以防止粉尘污染真空和大气。一旦料仓进料达到一定的量，料仓上的称重料位计将信号反馈到中控系统，自动切断进料真空源，同时料仓出料门自动打开，将物料放入合成反应釜。与此同时，反吹清洗阀开启，压缩空气会对过滤器进行自动清洗。此时，一个加料单元结束。

为了满足现有的生产需求，本实用新型需在合成釜上加装一台输送量为9t/h,真空度为0.4～0.6Mpa的真空上料机，所有设备进行密闭连接，同时将料仓上的称重式料位计与真空阀门、放料阀以及反吹阀连锁。料仓重量减少到一定值得时候，真空阀门关闭，放料阀和反吹阀开启的效果。

有益效果：

本实用新型可消除人工投料引起的粉尘飞扬，避免物料浪费造成的配比失衡，并且解决了粉尘飞扬带来的环境污染，减轻了环保压力。

附图说明

图1为草甘膦原料生产过程中无尘投料设备的结构示意图。合成釜1，多聚物密闭料仓2，甘氨酸密闭料仓3，真空上料机4，真空输料管道5，压缩空气输道料管6，气动阀7-1,2,3,4，阀门8-1,2。

图2为真空上料机的结构示意图。过滤器9，料斗10，料仓门11。

具体实施方式

实施例1

    一种草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，真空输料管道5、压缩空气输道料管6分别于真空上料机4连接，真空上料机4经反吹管道依次与甘氨酸密闭料仓3、多聚物密闭料仓2连接，真空上料机4下还设置有合成釜1。

    所述的真空上料机4内上部设置有过滤器9，过滤器9下部设置有料斗10，过滤器9与料斗10之间的真空上料机4侧壁上设置有进料管，料斗10下设置有可旋转的料仓门11。

    所述的真空输料管道5至真空上料机4之间设置有气动阀7-4，压缩空气输道料管6至真空上料机4之间设置有气动阀7-3，反吹管道至甘氨酸密闭料仓3之间设置有气动阀7-2，反吹管道至多聚物密闭料仓2之间设置有气动阀7-1。

所述的甘氨酸密闭料仓3与多聚物密闭料仓2之间的反吹管道之间设置有阀门8-1，真空上料机4至合成釜1之间设置有阀门8-2。

由于考虑到草甘膦行业的特殊性，此套装置在设备材质上有严格的要求，需防酸碱腐蚀。所以料仓和真空上料机需选用316L材质，密闭连接管需用金属软管连接，防止设备运行过程中产生振动致使管道脱落。

此投料装置利用真空上料机，依赖于密闭的连接、密闭的管路输送和密闭的料仓。将投料过程进行两次联锁控制，多聚料仓称重料位计与气动阀8-1、气动阀8-3和气动阀8-4进行联锁；甘氨酸料仓称重料位计与气动阀8-2、气动阀8-3和气动阀8-4进行联锁。当投多聚时，气动阀8-1和气动阀8-4开启，气动阀8-2设置关闭，真空上料机开始备料直到称重料位计设定值为止。此时通过联锁控制，气动阀8-1和气动阀8-4关闭，气动阀8-3开启进行反吹，同时料仓门开启下料。当投甘氨酸时，气动阀8-2和气动阀8-4开启，气动阀8-1设置关闭，真空上料机开始备料直到称重料位计设定值为止。此时通过联锁控制，气动阀8-1和气动阀8-4关闭，气动阀8-3开启进行反吹，同时料仓门开启下料。

Claims (4)

1.一种草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，其特征在于：真空输料管道（5）、压缩空气输道料管（6）分别与真空上料机（4）连接，真空上料机（4）经反吹管道依次与甘氨酸密闭料仓（3）、多聚物密闭料仓（2）连接，真空上料机（4）下还设置有合成釜（1）。

2.根据权利要求1所述的草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，其特征在于：真空上料机（4）内上部设置有过滤器（9），过滤器（9）下部设置有料斗（10），过滤器（9）与料斗（10）之间的真空上料机（4）侧壁上设置有进料管，料斗（10）下设置有可旋转的料仓门（11）。

3.根据权利要求1所述的草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，其特征在于：真空输料管道（5）至真空上料机（4）之间设置有气动阀（7-4），压缩空气输道料管（6）至真空上料机（4）之间设置有气动阀（7-3），反吹管道至甘氨酸密闭料仓（3）之间设置有气动阀（7-2），反吹管道至多聚物密闭料仓（2）之间设置有气动阀（7-1）。

4.根据权利要求1所述的草甘膦原料生产过程中无尘投料设备，其特征在于：甘氨酸密闭料仓（3）与多聚物密闭料仓（2）之间的反吹管道之间设置有阀门（8-1），真空上料机（4）至合成釜（1）之间设置有阀门（8-2）。