CN204275566U - 基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统 - Google Patents
基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统涉及一种用于制备纯化或测试分析材料的系统。其目的是为了提供一种不需要拆卸层析柱，既能进行正向进样，又可以进行反向冲洗和旁路，并且可以同时接入两根层析柱的层析或液相色谱系统。本实用新型的层析系统包括系统泵、上样阀、流向控制阀、层析柱和检测器，其中层析柱为两个，流向控制阀为七通阀，七通阀的阀体上开设有七个接口，接口七为流向控制阀的进液口，接口一和接口三或接口五为流向控制阀的出液口，两个出液口通过第一多通或多通电磁阀与检测器相连通，七通阀阀体上的剩余四个接口分别为第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用色谱法将材料分离成各个组分，来制备纯化或测试分析材料的系统，特别是涉及一种具有正向进样、反向冲洗和旁路功能的层析系统或液相色谱系统。
背景技术
如图13所示，在一般的层析系统中层析柱接法是柱前端接到上样阀上，柱后端接到在线检测器如紫外-可见光检测器上。这种接法具有某种不方便性，如在实验前我们需要冲洗整个系统的管路，直接把层析柱接在管路上，气泡会进入层析柱，影响层析柱的性能，这就需要拆下层析柱。如果在实验操作中不小心进了气泡到上样阀后面的管路中，也需要把层析柱拆下来，排除气泡重新接入层析柱，这就带来了操作的繁琐程度。其次，在做完实验后，我们需要做层析柱的在位清洗(CIP)，由于层析实验都是正向接柱进行上样，这样一些比较脏的污染物就会污染层析柱上层，如果正向清洗，污染物就会洗进层析柱深部，甚至有些污染物在里面洗不出来，常常遇到的问题就是层析柱反压增加，甚至超过层析柱本身所能承受的压力而导致柱子和填料受到超压的破坏。所以一般需要采用反冲洗的方式，通过反冲直接将层析柱上层的污染物冲出柱体，从而避免层析柱深层污染和反压增高的问题，但是图13层析柱的接法，需要先行将柱子拆下，然后再反接上去，这种拆卸过程中容易导致层析柱发生进气泡的问题。并且，这种层析系统中只能接入一根层析柱，如果需要对不同的柱填料进行过滤分离，只能将层析柱拆下来进行更换，这种更换层析柱的工作也给实验操作带来了极大的不方便性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要拆卸层析柱，既能进行正向进样，又可以进行反向冲洗和旁路，并且可以同时接入两根层析柱的层析或液相色谱系统。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，包括系统泵、上样阀、流向控制阀、层析柱和检测器，所述系统泵与上样阀相连通，所述上样阀上连接有上样环，所述上样阀与流向控制阀的进液口相连通，所述流向控制阀的出液口与检测器相连通，其中所述层析柱为两个，包括第一层析柱和第二层析柱，所述流向控制阀为七通阀，所述七通阀的阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，所述接口七为流向控制阀的进液口，所述接口一和接口三或接口五为流向控制阀的出液口，所述两个出液口通过第一多通或多通电磁阀与检测器相连通，所述七通阀阀体上的剩余四个接口分别为第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口，所述第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口分别与两个层析柱的进口端和出口端相连通，七通阀的阀芯内开设有三条通道，分别为第一阀芯通道A、第二阀芯通道B和第三阀芯通道C，所述七通阀设置有四个工位，在工位一条件下，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通；在工位二条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口相连通，阀体上的第一层析柱出口通过第二阀芯通道B或第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一连通；在工位三条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口相连通，阀体上的第一层析柱进口通过第三阀芯通道C或第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一连通；在工位四条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口相连通，阀体上的第二层析柱出口通过第二阀芯通道B或第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一连通。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的第二层析柱进口与第二层析柱之间安装有第二三通电磁阀，所述第二三通电磁阀与第一多通或多通电磁阀的一个接口相连通，所述七通阀设置有第五个工位，在工位五条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱出口相连通，所述第二层析柱的进口通过第二三通电磁阀与第一多通或多通电磁阀相连通。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述第一多通或多通电磁阀为四通或四通电磁阀。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口四和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口五和接口六为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口二和接口四为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口五和接口六为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口四和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口六和接口五为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口二和接口四为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口六和接口五为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口六和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口三和接口四为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口二和接口六为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口三和接口四为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口六和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口四和接口三为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述七通阀阀体上的接口二和接口六为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口四和接口三为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其中所述系统泵为单泵或由并联或串联的第一系统泵和第二系统泵组成的双泵泵组，所述单泵或双泵的吸入口处分别连接有进液三通阀；所述检测器包括紫外可见光检测器、电导检测器和pH检测器。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统与现有技术不同之处在于本实用新型层析系统上样阀与层析柱之间增加了一个七通阀和一个多通或多通阀，利用七通阀的四个工位来实现对第一层析柱的正向上样、反向冲洗和第二层析柱的正向上样，以及将层析柱短路接法的旁路用于排除管路气泡或冲洗系统管路。由于层析系统与液相色谱系统的作用原理相同，因此本实用新型也可用于液相色谱系统。
本实用新型基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统中通过在第一多通或多通阀与第二层析柱之间增加第二三通或三通阀，增加七通阀第五个工位来实现第二层析柱的反向冲洗。
下面结合附图对本实用新型的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统作进一步说明。
附图说明
图1a至图1d为本实用新型层析系统第一种实施方式的四工位状态图；
图2a至图2d为本实用新型层析系统第二种实施方式的四工位状态图；
图3a至图3e为本实用新型层析系统第三种实施方式的五工位状态图；
图4a至图4e为本实用新型层析系统第四种实施方式的五工位状态图；
图5a至图5e为本实用新型层析系统第五种实施方式的五工位状态图；
图6a至图6e为本实用新型层析系统第六种实施方式的五工位状态图；
图7a至图7d为本实用新型层析系统第七种实施方式的四工位状态图；
图8a至图8d为本实用新型层析系统第八种实施方式的四工位状态图；
图9a至图9e为本实用新型层析系统第九种实施方式的五工位状态图；
图10a至图10e为本实用新型层析系统第十种实施方式的五工位状态图；
图11a至图11e为本实用新型层析系统第十一种实施方式的五工位状态图；
图12a至图12e为本实用新型层析系统第十二种实施方式的五工位状态图；
图13为现有技术中层析系统的连接结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
本实用新型基于单个七通阀3实现双柱正反流及旁路功能的层析系统包括系统泵、上样阀、流向控制阀、层析柱和检测器。系统泵为单泵或由并联或串联的第一系统泵和第二系统泵组成的双泵泵组，单泵或双泵的吸入口处分别连接有进液三通阀。系统泵与上样阀相连通，上样阀上连接有上样环，上样阀与流向控制阀的进液口相连通，流向控制阀的出液口与检测器相连通，检测器包括紫外可见光检测器、电导检测器和pH检测器。其中层析柱为两个，包括第一层析柱1和第二层析柱2。流向控制阀为七通阀3，七通阀3的阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，接口七为流向控制阀的进液口，接口一和接口三或接口五为流向控制阀的出液口，两个出液口通过第一多通或多通电磁阀与检测器相连通，七通阀3阀体上的剩余四个接口分别为第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口，第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口分别与两个层析柱的进口端和出口端相连通。七通阀3的阀芯内开设有三条通道，分别为第一阀芯通道A、第二阀芯通道B和第三阀芯通道C，七通阀3设置有四个工位，在工位一条件下，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通；在工位二条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口相连通，阀体上的第一层析柱出口通过第二阀芯通道B或第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一连通；在工位三条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口相连通，阀体上的第一层析柱进口通过第三阀芯通道C或第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一连通；在工位四条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口相连通，阀体上的第二层析柱出口通过第二阀芯通道B或第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一连通。
实施方式一
如图1a至图1d所示，在本实施方式中，七通阀3阀体上的接口四和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口五和接口六为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口，第一多通或多通阀为第一三通或三通阀4。
如图1a所示，七通阀3的工位一接入了层析柱的旁路状态，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通。层析系统中的系统泵将缓冲液通过上样阀泵入七通阀3的接口七，再通过第一阀芯通道A和接口一流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱内。
如图1b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口四)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口二)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口二，依次通过第三阀芯通道C、接口一和第一三通或三通阀4进入检测器内。
如图1c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口三)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口三和第一三通或三通阀4后流出系统。
如图1d所示，七通阀3的工位四接入了第二层析柱2的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口(接口五)相连通，阀体上的第二层析柱出口(接口六)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口五进入第二层析柱2的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第二层析柱2的出口端进入七通阀3的接口六，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一三通或三通阀4进入检测器内。
实施方式二
如图2a至图2d所示，实施方式二与实施方式一的区别仅在于，七通阀3的接口四和接口二与第一层析柱1的两端接口相反，接口二为第一层析柱进口，与第一层析柱1的进口端相连通，接口四为第一层析柱出口，与第一层析柱1的出口端相连通。
如图2b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口三)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口三和第一三通或三通阀4进入检测器内。
如图2c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口四)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口二)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口二，依次通过第三阀芯通道C、接口一和第一三通或三通阀4后流出系统。
实施方式三
如图3a至图3e所示，实施方式三与实施方式一的区别仅在于，第一多通或多通阀为第一四通或四通阀4’，七通阀3阀体上的第二层析柱进口(接口五)与第二层析柱2之间安装有第二三通电磁阀5，第二三通电磁阀5与第一四通或四通阀4’的一个接口相连通，且实施方式三中的七通阀3比实施方式一增加了第五个工位。
如图3a所示，七通阀3的工位一接入了层析柱的旁路状态，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通。层析系统中的系统泵将缓冲液通过上样阀泵入七通阀3的接口七，再通过第一阀芯通道A和接口一流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱内。
如图3b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口四)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口二)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口二，依次通过第三阀芯通道C、接口一和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图3c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口三)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口三和第一四通或四通阀4’后流出系统。
如图3d所示，七通阀3的工位四接入了第二层析柱2的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口(接口五)相连通，阀体上的第二层析柱出口(接口六)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口五进入第二层析柱2的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第二层析柱2的出口端进入七通阀3的接口六，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图3e所示，七通阀3的工位五接入了第二层析柱2的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱出口(接口六)相连通，阀体上的第二层析柱进口(接口五)通过第二三通电磁阀5与第一四通或四通阀4’相连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第二层析柱2的出口端，反向清洗柱内填料后从第二层析柱2的进口端进入第二三通电磁阀5，通过第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式四
如图4a至图4e所示，实施方式四与实施方式三的区别在于，七通阀3的接口五和接口六与第二层析柱2的两端接口相反，接口六为第二层析柱进口，与第二层析柱2的进口端相连通，接口五为第二层析柱出口，与第二层析柱2的出口端相连通。
如图4d所示，七通阀3的工位四接入了第二层析柱2的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口(接口六)相连通，阀体上的第二层析柱出口(接口五)通过第二三通电磁阀5与第一四通或四通阀4’相连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第二层析柱2的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第二层析柱2的出口端进入第二三通电磁阀5，依次通过第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图4e所示，七通阀3的工位五接入了第二层析柱2的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱出口(接口五)相连通，阀体上的第二层析柱进口(接口六)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口五进入第二层析柱2的出口端，反向清洗柱内填料后从第二层析柱2的进口端进入七通阀3的接口六，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式五
如图5a至图5e所示，实施方式五与实施方式四的区别在于，七通阀3的接口二和接口四与第一层析柱1的两端接口相反，接口二为第一层析柱进口，与第一层析柱1的进口端相连通，接口四为第一层析柱出口，与第一层析柱1的出口端相连通。
如图5b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口三)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口三和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图5c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口四)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口二)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口二，依次通过第三阀芯通道C、接口一和第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式六
如图6a至图6e所示，实施方式六与实施方式三的区别在于，七通阀3的接口二和接口四与第一层析柱1的两端接口相反，接口二为第一层析柱进口，与第一层析柱1的进口端相连通，接口四为第一层析柱出口，与第一层析柱1的出口端相连通。
如图6b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口三)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口三和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图6c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口四)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口二)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口二，依次通过第三阀芯通道C、接口一和第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式七
如图7a至图7d所示，在本实施方式中，七通阀3阀体上的接口六和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口三和接口四为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口，第一多通或多通阀为第一三通或三通阀4。
如图7a所示，七通阀3的工位一接入了层析柱的旁路状态，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通。层析系统中的系统泵将缓冲液通过上样阀泵入七通阀3的接口七，再通过第一阀芯通道A和接口一流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱内。
如图7b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口六)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口二)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口二，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一三通或三通阀4进入检测器内。
如图7c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口六)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口六，依次通过第三阀芯通道C、接口五和第一三通或三通阀4后流出系统。
如图7d所示，七通阀3的工位四接入了第二层析柱2的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口(接口三)相连通，阀体上的第二层析柱出口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入第二层析柱2的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第二层析柱2的出口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口五和第一三通或三通阀4进入检测器内。
实施方式八
如图8a至图8d所示，实施方式八与实施方式七的区别仅在于，七通阀3的接口六和接口二与第一层析柱1的两端接口相反，接口二为第一层析柱进口，与第一层析柱1的进口端相连通，接口六为第一层析柱出口，与第一层析柱1的出口端相连通。
如图8b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口六)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口六，依次通过第三阀芯通道C、接口五和第一三通或三通阀4进入检测器内。
如图8c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口六)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口二)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口二，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一三通或三通阀4后流出系统。
实施方式九
如图9a至图9e所示，实施方式九与实施方式七的区别仅在于，第一多通或多通阀为第一四通或四通阀4’，七通阀3阀体上的第二层析柱进口(接口三)与第二层析柱2之间安装有第二三通电磁阀5，第二三通电磁阀5与第一四通或四通阀4’的一个接口相连通，且实施方式九中的七通阀3比实施方式七增加了第五个工位。
如图9a所示，七通阀3的工位一接入了层析柱的旁路状态，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通。层析系统中的系统泵将缓冲液通过上样阀泵入七通阀3的接口七，再通过第一阀芯通道A和接口一流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱内。
如图9b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口六)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口二)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口二，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图9c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口六)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口六，依次通过第三阀芯通道C、接口五和第一四通或四通阀4’后流出系统。
如图9d所示，七通阀3的工位四接入了第二层析柱2的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口(接口三)相连通，阀体上的第二层析柱出口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入第二层析柱2的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第二层析柱2的出口端进入七通阀3的接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口五和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图9e所示，七通阀3的工位五接入了第二层析柱2的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱出口(接口四)相连通，阀体上的第二层析柱进口(接口三)通过第二三通电磁阀5与第一四通或四通阀4’相连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第二层析柱2的出口端，反向清洗柱内填料后从第二层析柱2的进口端进入第二三通电磁阀5，通过第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式十
如图10a至图10e所示，实施方式十与实施方式九的区别在于，七通阀3的接口三和接口四与第二层析柱2的两端接口相反，接口四为第二层析柱进口，与第二层析柱2的进口端相连通，接口三为第二层析柱出口，与第二层析柱2的出口端相连通。
如图10d所示，七通阀3的工位四接入了第二层析柱2的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口(接口四)相连通，阀体上的第二层析柱出口(接口三)通过第二三通电磁阀5与第一四通或四通阀4’相连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口四进入第二层析柱2的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第二层析柱2的出口端进入第二三通电磁阀5，依次通过第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图10e所示，七通阀3的工位五接入了第二层析柱2的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱出口(接口三)相连通，阀体上的第二层析柱进口(接口四)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入第二层析柱2的出口端，反向清洗柱内填料后从第二层析柱2的进口端进入七通阀3的接口四，通过第二阀芯通道B、接口五和第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式十一
如图11a至图11e所示，实施方式十一与实施方式十的区别在于，七通阀3的接口二和接口六与第一层析柱1的两端接口相反，接口二为第一层析柱进口，与第一层析柱1的进口端相连通，接口六为第一层析柱出口，与第一层析柱1的出口端相连通。
如图11b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口六)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口六，依次通过第三阀芯通道C、接口五和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图11c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口六)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口二)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口二，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一四通或四通阀4’后流出系统。
实施方式十二
如图12a至图12e所示，实施方式十二与实施方式九的区别在于，七通阀3的接口二和接口六与第一层析柱1的两端接口相反，接口二为第一层析柱进口，与第一层析柱1的进口端相连通，接口六为第一层析柱出口，与第一层析柱1的出口端相连通。
如图12b所示，七通阀3的工位二接入了第一层析柱1的正流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口(接口二)相连通，阀体上的第一层析柱出口(接口六)通过第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一(接口五)连通。层析系统中的系统泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口二进入第一层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从第一层析柱1的出口端进入七通阀3的接口六，依次通过第三阀芯通道C、接口五和第一四通或四通阀4’进入检测器内。
如图12c所示，七通阀3的工位三接入了第一层析柱1的反流状态，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口(接口六)相连通，阀体上的第一层析柱进口(接口二)通过第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一(接口一)连通。层析系统中的系统泵将清洗液经过上样阀泵入七通阀3的接口七，然后依次通过第一阀芯通道A和接口六进入第一层析柱1的出口端，反向清洗柱内填料后从第一层析柱1的进口端进入七通阀3的接口二，依次通过第二阀芯通道B、接口一和第一四通或四通阀4’后流出系统。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，包括系统泵、上样阀、流向控制阀、层析柱和检测器，所述系统泵与上样阀相连通，所述上样阀上连接有上样环，所述上样阀与流向控制阀的进液口相连通，所述流向控制阀的出液口与检测器相连通，其特征在于：所述层析柱为两个，包括第一层析柱和第二层析柱，所述流向控制阀为七通阀，所述七通阀的阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，所述接口七为流向控制阀的进液口，所述接口一和接口三或接口五为流向控制阀的出液口，所述两个出液口通过第一多通或多通电磁阀与检测器相连通，所述七通阀阀体上的剩余四个接口分别为第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口，所述第一层析柱进口、第一层析柱出口、第二层析柱进口和第二层析柱出口分别与两个层析柱的进口端和出口端相连通，七通阀的阀芯内开设有三条通道，分别为第一阀芯通道A、第二阀芯通道B和第三阀芯通道C，所述七通阀设置有四个工位，在工位一条件下，阀体上的接口一和接口七通过第一阀芯通道A相连通；在工位二条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱进口相连通，阀体上的第一层析柱出口通过第二阀芯通道B或第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一连通；在工位三条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第一层析柱出口相连通，阀体上的第一层析柱进口通过第三阀芯通道C或第二阀芯通道B与流向控制阀的两个出液口之一连通；在工位四条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱进口相连通，阀体上的第二层析柱出口通过第二阀芯通道B或第三阀芯通道C与流向控制阀的两个出液口之一连通。
2.根据权利要求1所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的第二层析柱进口与第二层析柱之间安装有第二三通电磁阀，所述第二三通电磁阀与第一多通或多通电磁阀的一个接口相连通，所述七通阀设置有第五个工位，在工位五条件下，阀体上的接口七通过第一阀芯通道A与第二层析柱出口相连通，所述第二层析柱的进口通过第二三通电磁阀与第一多通或多通电磁阀相连通。
3.根据权利要求2所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述第一多通或多通电磁阀为四通或四通电磁阀。
4.根据权利要求1或3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口四和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口五和接口六为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
5.根据权利要求1或3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口二和接口四为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口五和接口六为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
6.根据权利要求3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口四和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口六和接口五为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
7.根据权利要求3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口二和接口四为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口六和接口五为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口三为流向控制阀的出液口。
8.根据权利要求1或3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口六和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口三和接口四为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
9.根据权利要求1或3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口二和接口六为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口三和接口四为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
10.根据权利要求3所述的基于单个七通阀实现双柱正反流及旁路功能的层析系统，其特征在于：所述七通阀阀体上的接口六和接口二为第一层析柱进口和第一层析柱出口，或者接口二和接口六为第一层析柱进口和第一层析柱出口，阀体上的接口四和接口三为第二层析柱进口和第二层析柱出口，接口一和接口五为流向控制阀的出液口。
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2014
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