CN204231101U - 一种外转子无轴承发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发电机领域,目的在于提供一种外转子无轴承发电机,所述外转子无轴承发电机,包括定子、转子和机壳,所述定子与所述机壳连接,所述转子安装在所述定子外侧,所述机壳与柴油机的飞轮外壳连接,所述转子与柴油机的飞轮连接,所述转子内壁设有磁钢,所述定子内设有的铁芯和线圈,所述线圈缠绕在所述铁芯外侧槽内。本实用新型的有益效果在于:机壳与柴油机的飞轮外壳连接,转子与柴油机的飞轮连接,定子和转子之间并不接触,而是通过外部定位安装的方式将定子安装在转子中,故定子和转子之间无需安装轴承,机械损耗小,发电效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机领域,特别涉及一种外转子无轴承发电机。
背景技术
现有产品中的传统发电机结构中都至少有一个轴承(单轴承)或有两个轴承(双轴承),旋转的转子在电机定子铁心内部,即定子在转子的外面;单轴承的发电机的前端端盖与柴油机飞轮壳对接,转子通过盘片与柴油机飞轮连接,将柴油机的机械能传递给发电机从而使发电机工作,而一般的外转子发电机,都具有轴承结构,转子通过轴承与定子可转动连接,柴油机直接带动位于外部的转子发电,但轴承的设置使发电机的体积增大,结构更为复杂,在维修的时候产生不便,而且轴承的结构或多或少都会产生一些摩擦力,损耗机械能,使发电机的发电效率减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种结构简单、发电效率高的外转子无轴承发电机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种外转子无轴承发电机,包括定子、转子和机壳,所述定子与所述机壳连接,所述转子安装在所述定子外侧,所述机壳与柴油机的飞轮外壳连接,所述转子安装在柴油机的飞轮上,所述转子内壁安装有磁钢,所述定子内设有铁芯和线圈,所述铁芯上设有凹槽,所述线圈缠绕在所述铁芯的凹槽内。
进一步的,所述转子通过螺栓与柴油机的飞轮连接。
进一步的,所述磁钢在所述转子内壁呈等距分布。
进一步的,所述转子内壁设有与所述磁钢相配合的安装槽,所述安装槽的开口宽度小于所述安装槽的底部宽度,所述磁钢沿轴向装入所述安装槽中。
进一步的,所述机壳外壁设有的通风孔。
本实用新型的有益效果在于:机壳与柴油机的飞轮外壳连接,转子直接安装在柴油机的飞轮上,定子和转子之间保证一定的气隙,而是通过外部定位安装的方式将定子安装在转子中,故定子和转子之间无需安装轴承,机械损耗小,发电效率高,发电机的轴向尺寸较短,整体体积较小,节约成本,零部件少,维护简单,可靠性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例外转子无轴承发电机的结构图。
图2为本实用新型实施例外转子无轴承发电机的侧视图。
图3为本实用新型实施例外转子无轴承发电机的俯视图。
标号说明:
1、定子;2、转子;3、机壳;21、磁钢;11、铁芯;12、线圈;22、安装槽;31、通风孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于:定子和转子之间并不接触,而是通过外部定位安装的方式将定子安装在转子中,机械损耗小,发电效率高。
请参阅图1至图3所示,本实施例的外转子无轴承发电机,包括定子1、转子2和机壳3,所述定子1与所述机壳3连接,所述转子2安装在所述定子1外侧,所述机壳3与柴油机的飞轮外壳连接,所述转子2安装在柴油机的飞轮上,所述转子2内壁设有以上的磁钢21,所述定子1内设有铁芯11和线圈12,所述铁芯11上设有凹槽,所述线圈12缠绕在所述铁芯11的凹槽内。
本实用新型的工作原理为:
由于转子2直接安装在柴油机的飞轮上,柴油机启动之后飞轮带动转子2转动,定子1内设有铁芯11和线圈12,当转子2转动时线圈12内通过电磁感应产生电压,由于转子2中采用的是永磁的磁钢材料,发电机中无需电压调节及励磁装置。
本实用新型的发电机采用外转子永磁中频多极结构,发电机的频率为中频,工作频率可高达300-500Hz,经整流后直流纹波小的特点,另一方面,此转子2在外面,电机的功率密度高,定子1铁心可以设计较短,从而为实现无轴承结构在应力分析上确定是可行的,实际的样机运行也得到证实。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:机壳3与柴油机的飞轮外壳连接,转子2直接安装在柴油机的飞轮上,定子1和转子2之间并不接触,而是通过外部定位安装的方式将定子1安装在转子2中,故定子1和转子2之间无需安装轴承,机械损耗小,发电效率高,发电机的轴向尺寸较短,整体体积较小,节约成本,零部件少,维护简单,可靠性大大提高。
进一步的,所述转子2通过螺栓与柴油机的飞轮连接。
由上述描述可知,螺栓连接牢固性好,并且发生故障的情况下也方便更换零件。
进一步的,所述磁钢21在所述转子内壁呈等距分布。
由上述描述可知,磁钢21在所述转子内壁呈等距分布,使转子内的磁场均匀分布。
进一步的,所述转子2内壁设有与所述磁钢21相配合的安装槽22,所述安装槽22的开口宽度小于所述安装槽22的底部宽度,所述磁钢21沿轴向装入所述安装槽22中。
由上述描述可知,安装槽22的开口宽度小于安装槽22的底部宽度,磁钢21沿轴向装入安装槽22中,使磁钢21的安装更加牢固,不易发生脱落。
进一步的,所述机壳3外壁设有通风孔31。
由上述描述可知,机壳3外壁设有以上的通风孔31,转子2在转动时会自然产生风,从而降低内部温度,无需额外设置降温风扇。
请参照图1至图3所示,本实用新型的实施例一为:
一种外转子无轴承发电机,包括定子1、转子2和机壳3,所述定子1与所述机壳3连接,所述转子2安装在所述定子1外侧,所述机壳3与柴油机的飞轮外壳连接,所述转子2安装在柴油机的飞轮上,所述转子2内壁设有以上的磁钢21,所述定子1内设有铁芯11和线圈12,所述铁芯11上设有凹槽,所述线圈12缠绕在所述铁芯11的凹槽内,所述转子2通过螺栓与柴油机的飞轮连接,所述磁钢21在所述转子内壁呈等距分布,所述转子2内壁设有与所述磁钢21相配合的安装槽22,所述安装槽22的开口宽度小于所述安装槽22的底部宽度,所述磁钢21沿轴向装入所述安装槽22中,所述机壳3外壁设有通风孔31。
综上所述,本实用新型提供的外转子无轴承发电机,机壳与柴油机的飞轮外壳连接,转子直接安装在柴油机的飞轮上,定子和转子之间并不接触,而是通过外部定位安装的方式将定子安装在转子中,故定子和转子之间无需安装轴承,机械损耗小,发电效率高,发电机的轴向尺寸较短,整体体积较小,节约成本,零部件少,维护简单,可靠性大大提高,转子通过螺栓与柴油机的飞轮连接,牢固性好,并且发生故障的情况下也方便更换零件,磁钢在所述转子内壁呈等距分布,使转子内的磁场均匀分布,安装槽的开口宽度小于安装槽的底部宽度,磁钢沿轴向装入安装槽中,使磁钢的安装更加牢固,不易发生脱落,机壳外壁设有的通风孔,转子在转动时会自然产生风,从而降低内部温度,无需额外设置降温风扇。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种外转子无轴承发电机,其特征在于:包括定子、转子和机壳,所述定子与所述机壳连接,所述转子安装在所述定子外侧,所述机壳与柴油机的飞轮外壳连接,所述转子安装在柴油机的飞轮上,所述转子内壁安装有磁钢,所述定子内设有铁芯和线圈,所述铁芯上设有凹槽,所述线圈缠绕在所述铁芯的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的外转子无轴承发电机,其特征在于:所述转子通过螺栓与柴油机的飞轮连接。
3.根据权利要求1所述的外转子无轴承发电机,其特征在于:所述磁钢在所述转子内壁呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的外转子无轴承发电机,其特征在于:所述转子内壁设有与所述磁钢相配合的安装槽,所述安装槽的开口宽度小于所述安装槽的底部宽度,所述磁钢沿轴向装入所述安装槽中。
5.根据权利要求1所述的外转子无轴承发电机,其特征在于:所述机壳外壁设有通风孔。
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CN201420760454.4U CN204231101U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种外转子无轴承发电机 |
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Publications (1)
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CN204231101U true CN204231101U (zh) | 2015-03-25 |
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CN (1) | CN204231101U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111327137A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-23 | 北京理工大学 | 一种发电机外转子结构 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420760454.4U patent/CN204231101U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111327137A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-23 | 北京理工大学 | 一种发电机外转子结构 |
CN111327137B (zh) * | 2020-04-07 | 2021-09-07 | 北京理工大学 | 一种发电机外转子结构 |
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