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CN204229922U - 一种电缆金属线放线装置 - Google Patents

一种电缆金属线放线装置 Download PDF

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CN204229922U CN201420541707.9U CN201420541707U CN204229922U CN 204229922 U CN204229922 U CN 204229922U CN 201420541707 U CN201420541707 U CN 201420541707U CN 204229922 U CN204229922 U CN 204229922U
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CN
China
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lead wire
wire
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wire lever
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CN201420541707.9U
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English (en)
Inventor
曾一军
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HUIZHOU LIANDIAN ELECTRIC MATERIAL Co Ltd
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HUIZHOU LIANDIAN ELECTRIC MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆金属线放线装置,包括缠绕有金属线的工字轮,所述工字轮的轴向外侧一端设有一立式支撑底板,所述立式支撑底板上枢接有一引线机构,所述引线机构包括两个相交设置的第一引线杆与第二引线杆,所述第一引线杆、第二引线杆均开设有用于供金属线穿入通过的导线孔。本实用新型通过引线机构将缠绕在工字轮上的金属线的有序地导出,同时在导出的过程中,在金属线受到拉力放线的带动下,整个引线机构同步跟随工字轮径向360度方向上分布的金属线自动旋转,使整个放线过程与受到的拉力速度保持一致,匀速放线,避免金属线发生下垂或断裂,保证产品质量。

Description

一种电缆金属线放线装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,涉及放线装置,尤其是涉及一种电缆金属线放线装置。
背景技术
目前,在电线电缆厂中,放线机是一种与绞线机配套,起到放线作用的电线电缆辅助设备。传统的放线机主要是通过电机带动线盘转动进行放线,但由于线盘的大小不一,而且在线盘不断的放线过程中,随着线圈直径的逐渐变小,线盘转动一圈放出的线长不等,无法保证放线机的匀速放线,而且,放线机中不存在对线束的张力进行控制的装置,经常会造成放线过多线束堆积或是线束过少卡机的现象发生,影响后期线束的剪切,工作效率较低,同时会对放线机本身造成相应的损坏,增加了维修使用成本。
目前也有主动式放线机,线缆金属线的线头受到绞线机端的拉力,同时线盘在电机驱动下转动施放盘在线盘上的线缆金属线。这种主动式放线机可以减少放线机与绞线机间线缆金属线的张力,同时使线缆金属线输送更快捷。但主动式放线机的线盘转动过快,则会使放线机与绞线机之间的线缆金属线下垂,不利于进行电缆的生产。若主动式放线机的线盘转动过慢,则起到相反的作用,甚至使线缆金属线张力过大而断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、操作方便、保证放线机匀速放线的电缆金属线放线装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电缆金属线放线装置,包括缠绕有金属线的工字轮,其特征在于:所述工字轮的轴向外侧一端设有一立式支撑底板,所述立式支撑底板上枢接有一引线机构,所述引线机构包括两个相交设置的第一引线杆与第二引线杆,所述第一引线杆、第二引线杆均开设有用于供金属线穿入通过的导线孔。
优选的,所述第一引线杆与第二引线杆相交成90度,所述第二引线杆在水平方向上横向设置,所述第一引线杆的轴向中心与工字轮的轴向中心重合,其中,第二引线杆的导线孔设置在其端部,所述第二引线杆上的导线孔与第一引线杆3的垂直距离大于工字轮的两个端面半径。
优选的,所述工字轮为轴向两端开口的中空结构,所述立式支撑底板的底部可拆卸连接在所述中空结构上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
本实用新型通过引线机构将缠绕在工字轮上的金属线的有序地导出,同时在导出的过程中,在金属线受到拉力放线的带动下,整个引线机构同步跟随工字轮径向360度方向上分布的金属线自动旋转,使整个放线过程与受到的拉力速度保持一致,匀速放线,避免金属线发生下垂或断裂,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,本实施例提供一种电缆金属线放线装置,包括缠绕有金属线的工字轮1,所述工字轮1的轴向外侧一端设有一立式支撑底板2,所述立式支撑底板2上枢接有一引线机构,所述引线机构包括两个相交设置的第一引线杆3与第二引线杆4,所述第一引线杆3、第二引线杆4均开设有用于供金属线穿入通过的导线孔5。
所述第一引线杆3与第二引线杆4相交成90度,所述第二引线杆4在水平方向上横向设置,所述第一引线杆3的轴向中心与工字轮1的轴向中心重合,其中,第二引线杆4的导线孔5设置在其端部,所述第二引线杆4上的导线孔5与第一引线杆3的垂直距离大于工字轮1的两个端面半径。通过上述结构,第二引线杆将从工字轮输出的金属线始终保持在工字轮端面的外侧,避免发生堆积或与工字轮周边摩擦卡机。
所述工字轮1为轴向两端开口的中空结构,所述立式支撑底板2的底部可拆卸连接在所述中空结构上。通过上述机构,在一个工字轮的金属线放卷完成后,可以快速将立式支撑底板以及引线机构用于下一个待放线的工字轮,拆卸方便,通用性高,减少维护成本。
使用时,工字轮1上的金属线先穿入通过第二引线杆4的导向孔5,再穿入通过第一引线杆3的导向孔5,最终将线头与绞线机端连接,在绞线机的拉力下,整个引线机构同步跟随工字轮径向360度方向上分布的金属线自动旋转,使整个放线过程与受到的拉力速度保持一致,匀速放线。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电缆金属线放线装置,包括缠绕有金属线的工字轮,其特征在于:所述工字轮的轴向外侧一端设有一立式支撑底板,所述立式支撑底板上枢接有一引线机构,所述引线机构包括两个相交设置的第一引线杆与第二引线杆,所述第一引线杆、第二引线杆均开设有用于供金属线穿入通过的导线孔。 
2.根据权利要求1所述的电缆金属线放线装置,其特征在于:所述第一引线杆与第二引线杆相交成90度,所述第二引线杆在水平方向上横向设置,所述第一引线杆的轴向中心与工字轮的轴向中心重合,其中,第二引线杆的导线孔设置在其端部,所述第二引线杆上的导线孔与第一引线杆(3)的垂直距离大于工字轮的两个端面半径。 
3.根据权利要求1或2所述的电缆金属线放线装置,其特征在于:所述工字轮为轴向两端开口的中空结构,所述立式支撑底板的底部可拆卸连接在所述中空结构上。 
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