CN204149681U - 一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置 - Google Patents
一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，包括轧牙组件2.1、轧牙装置基座2.2和第一输纸器2.3，轧牙组件2.1和第一输纸器2.3均设置于轧牙装置基座2.2上，轧牙组件2.1位于第一输纸器2.3的右方，第一输纸器将票据输送给轧牙组件，第一输纸器上设置有凸钉，在票据输送过程中，票据的预打孔套在凸钉上，使各联票据上下准确对齐，并且输纸器也为票据的供给传递提供了动力；轧牙组件接收到上下版位完全对齐的票据后会对其进行轧牙，使各联票据之间有稳定的附着力，避免各联票据在后续的输送中相互之间发生偏移，为高质量的打码提供必要的基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种票据印刷业的带输纸器的轧牙装置，尤其适用于两侧具有预打孔的多联票据的配页打码设备。
背景技术
目前普遍使用的票据，都采用一式多联，每张票据的各联票据具有相同的编号，且各联票据背面具有复写功能。在对多联票据进行打码时(所打码为发票号)，需要各联发票的上下版位对齐，才能保证印制的多联票据版位整齐一致。否则若发生票据上下版位错位，就会导致印制的多联票据成品的上下联打码错位，打码位置偏移等，影响使用。如图1是票据的票面结构示意图，其中d为票据的宽度，L为票据的长度，t为票据两侧相对应的两预打孔之间的距离。
现有的多联票据配页打码设备主要包括传送装置、打码装置、收纸台和控制系统等，各联票据经传送装置输送至打码装置完成打码，打码完成后的票据经收纸台堆叠回收，控制系统控制打码装置和轧牙装置进行工作。
现有的传送装置具有对各联票据进行上下对齐校准的功能，但在票据经传送装置输送至打码装置的过程中，由于各联票据之间并无附着力，兼之受震动及空气流动的影响，各联票据依然会有微小的错位偏移，导致打码错位，影响票据的正常使用，严重时造成票据不能使用，使企业的生产成本增大、生产效率降低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置。
技术方案：
一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，包括轧牙组件2.1、轧牙装置基座2.2和第一输纸器2.3，轧牙组件2.1和第一输纸器2.3均设置于轧牙装置基座2.2上，轧牙组件2.1位于第一输纸器2.3的右方。
轧牙组件2.1包括上轧牙模轴2.1.1、第一上轧牙模2.1.2、第二上轧牙模2.1.3、下轧牙模轴2.1.4、第一下轧牙模2.1.5、第二下轧牙模2.1.6和第二传动轮2.1.7；上轧牙模轴2.1.1设置于轧牙装置基座2.2上并可转动，下轧牙模轴2.1.4固定设置于轧牙装置基座2.2上，上轧牙模轴2.1.1在下轧牙模轴2.1.4 的正上方且二者平行；第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3均设置于上轧牙模轴2.1.1上，第一下轧牙模2.1.5和第二下轧牙模2.1.6均设置于下轧牙模轴2.1.4上，第一下轧牙模2.1.5与第一上轧牙模2.1.2相匹配，第二下轧牙模2.1.6与第二上轧牙模2.1.3相匹配；第二传动轮2.1.7固定设置于上轧牙模轴2.1.1上。
第一上轧牙模2.1.2的圆周面上设有至少两个轧牙台2.1.2.1，轧牙台2.1.2.1均匀分布于第一上轧牙模2.1.2的同一圆周上，且相邻两轧牙台2.1.2.1的中心之间的弧线长与票据纸张一侧的连续五个预打孔孔心连线的长度相等，轧牙台2.1.2.1的自由端面上设有至少两个凸台2.1.2.1.1，凸台2.1.2.1.1成两列分布于轧牙台2.1.2.1自由端面的两侧，两列凸台2.1.2.1.1之间的最短距离等于票据纸张一侧相邻两预打孔孔心之间的距离。
第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3的结构完全相同，第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3上的两轧牙台之间的最大水平距离a等于票据纸张的长度d。第一下轧牙模2.1.5的圆周面上设置有与凸台2.1.2.1.1相匹配的凹槽2.1.5.1，凹槽的深度c在1mm至2mm之间。第一下轧牙模2.1.5和第二下轧牙模2.1.6结构完全相同。
第一输纸器2.3包括第一支撑轴2.3.1、第二支撑轴2.3.2、第一皮带轮2.3.3、第二皮带轮2.3.4、第三皮带轮2.3.5、第四皮带轮2.3.6、第一皮带2.3.7、第二皮带2.3.8和第三传动轮2.3.9；第一支撑轴2.3.1和第二支撑轴2.3.2均设置于轧牙装置基座2.2上并可在其上转动，二者平行且在同一水平面上；第一皮带轮2.3.3、第二皮带轮2.3.4、第三皮带轮2.3.5和第四皮带轮2.3.6的结构完全相同，第一皮带轮2.3.3和第二皮带轮2.3.4固定在第一支撑轴2.3.1上，第三皮带轮2.3.5和第四皮带轮2.3.6固定在第二支撑轴2.3.2上，第一皮带轮2.3.3与第三皮带轮2.3.5相对应，第二皮带轮2.3.4与第四皮带轮2.3.6相对应；第一皮带2.3.7设置于第一皮带轮2.3.3与第三皮带轮2.3.5上，第二皮带2.3.8设置于第二皮带轮2.3.4与第四皮带轮2.3.6上；第三传动轮2.3.9固定设置于第一支撑轴2.3.1上。
围绕第一皮带2.3.7一周均匀设置有凸钉2.3.7.1，相邻两凸钉2.3.7.1之间的距离与票据一侧相邻两预打孔之间的距离相等，凸钉2.3.7.1成锥形。第一 皮带2.3.7与第二皮带2.3.8的结构完全相同，第一皮带2.3.7与第二皮带2.3.8上相对应的两凸钉之间的距离h等于票据两侧相对应的两预打孔之间的距离t。
轧牙装置基座2.2设置有第四传动轮2.2.1和电机2.2.2，电机2.2.2带动第四传动轮2.2.1转动，第四传动轮2.2.1带动第二传动轮2.1.7转动，第二传动轮2.1.7带动第三传动轮2.3.9转动。
本实用新型的有益效果：由于采用了上述技术方案，第一输纸器将票据输送给轧牙组件，在票据输送过程中，输纸器的预打孔套在凸钉上，使各联票据上下准确对齐，并且输纸器也为票据的供给传递提供了动力；轧牙组件会对票据进行轧牙，使各联票据之间有稳定的附着力，避免各联票据在后续的输送中相互之间发生偏移，为高质量的打码提供必要的基础。
附图说明
图1是票据的票面结构示意图；
图2是轧牙装置的结构示意图；
图3是轧牙组件的结构示意图；
图4凸台的结构示意图；
图5是第一下轧牙模的结构示意图。
图6是第一输纸器的俯视图。
轧牙装置2、轧牙组件2.1、上轧牙模轴2.1.1、第一上轧牙模2.1.2、轧牙台2.1.2.1、凸台2.1.2.1.1、第二上轧牙模2.1.3、下轧牙模轴2.1.4、第一下轧牙模2.1.5、凹槽2.1.5.1、第二下轧牙模2.1.6、第二传动轮2.1.7、轧牙装置基座2.2、第四传动轮2.2.1、电机2.2.2、第一输纸器2.3、第一支撑轴2.3.1、第二支撑轴2.3.2、第一皮带轮2.3.3、第二皮带轮2.3.4、第三皮带轮2.3.5、第四皮带轮2.3.6、第一皮带2.3.7、凸钉2.3.7.1、第二皮带2.3.8、第三传动轮2.3.9；a为第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3上的两轧牙台之间的最大水平距离，b为凸台2.1.2.1.1的高度，c为凹槽2.1.5.1的深度，h第一皮带2.3.7与第二皮带2.3.8上相对应的两凸钉之间的距离。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图2所示，一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，包括 轧牙组件2.1、轧牙装置基座2.2和第一输纸器2.3，轧牙组件2.1和第一输纸器2.3均设置于轧牙装置基座2.2上，轧牙组件2.1位于第一输纸器2.3的右方，第一输纸器2.3将第一导纸杆1.7输送来的票据输送至轧牙组件2.1进行轧牙，被轧牙之后的各联票据之间有稳定的附着力，避免在后续的输送过程中各联票据之间发生偏移，影响打码质量。
如图3所示，轧牙组件2.1包括上轧牙模轴2.1.1、第一上轧牙模2.1.2、第二上轧牙模2.1.3、下轧牙模轴2.1.4、第一下轧牙模2.1.5、第二下轧牙模2.1.6和第二传动轮2.1.7。上轧牙模轴2.1.1设置于轧牙装置基座2.2上并可转动，下轧牙模轴2.1.4固定设置于轧牙装置基座2.2上，上轧牙模轴2.1.1在下轧牙模轴2.1.4的正上方且二者平行；第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3结构完全相同，均成环状分别套设于上轧牙模轴2.1.1上；第一上轧牙模2.1.2圆周面上设有至少两个轧牙台2.1.2.1，轧牙台2.1.2.1均匀分布于第一上轧牙模2.1.2的同一圆周上，且相邻两轧牙台2.1.2.1的中心之间的弧线长与票据纸张一侧的连续五个预打孔孔心连线的长度相等，轧牙台2.1.2.1的自由端面上设有至少两个凸台2.1.2.1.1，凸台2.1.2.1.1成两列分布于轧牙台2.1.2.1自由端面的两侧，两列凸台2.1.2.1.1之间的最短距离等于票据纸张一侧相邻两预打孔孔心之间的距离，优选的，本实用新型中凸台2.1.2.1.1为八个；第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3上的两轧牙台之间的最大水平距离a等于票据纸张的长度d；第一下轧牙模2.1.5和第二下轧牙模2.1.6结构完全相同，均成环状分别套设于下轧牙模轴2.1.4上，第一下轧牙模2.1.5与第一上轧牙模2.1.2相匹配，第二下轧牙模2.1.6与第二上轧牙模2.1.3相匹配；第一下轧牙模2.1.5的圆周面上设置有与轧牙台2.1.2.1的凸台2.1.2.1.1相匹配的凹槽2.1.5.1，凸台2.1.2.1.1的高度b大于凹槽2.5.1的深度c，以保证轧牙效果，优选的，凹槽的深度c在1mm至2mm之间，以避免凹槽过深或过浅均达不到理想的轧牙效果；第二传动轮2.1.7固定设置于上轧牙模轴2.1.1上。机器运转时，随着第二传动轮2.1.7带动上轧牙模轴2.1.1转动，第一上轧牙模2.1.2和第二上轧牙模2.1.3也转动，凸台压在票据纸张上使其嵌入凹槽内，在票据纸张上留下轧印，经过轧牙之后的各联票据纸张紧密贴合在一起。
如图6所示，第一输纸器2.3包括第一支撑轴2.3.1、第二支撑轴2.3.2、 第一皮带轮2.3.3、第二皮带轮2.3.4、第三皮带轮2.3.5、第四皮带轮2.3.6、第一皮带2.3.7、第二皮带2.3.8和第三传动轮2.3.9。第一支撑轴2.3.1和第二支撑轴2.3.2均设置于轧牙装置基座2.2上并可在其上转动，二者平行且在同一水平面上；第一皮带轮2.3.3、第二皮带轮2.3.4、第三皮带轮2.3.5和第四皮带轮2.3.6的结构完全相同，第一皮带轮2.3.3和第二皮带轮2.3.4固定在第一支撑轴2.3.1上，第三皮带轮2.3.5和第四皮带轮2.3.6固定在第二支撑轴2.3.2上，第一皮带轮2.3.3与第三皮带轮2.3.5相对应，第二皮带轮2.3.4与第四皮带轮2.3.6相对应；第一皮带2.3.7设置于第一皮带轮2.3.3与第三皮带轮2.3.5上，第二皮带2.3.8设置于第二皮带轮2.3.4与第四皮带轮2.3.6上；第一皮带2.3.7与第二皮带2.3.8的结构完全相同，围绕第一皮带2.3.7一周均匀设置有凸钉2.3.7.1，相邻两凸钉2.3.7.1之间的距离与票据一侧相邻两预打孔之间的距离相等，优选的，凸钉2.3.7.1成锥形，第一皮带2.3.7与第二皮带2.3.8上相对应的两凸钉之间的距离h等于票据两侧相对应的两预打孔之间的距离t；第三传动轮2.3.9固定设置于第一支撑轴2.3.1上。机器运转时，第三传动轮2.3.9带动第一支撑轴2.3.1转动，第一支撑轴2.3.1带动第一皮带2.3.7与第二皮带2.3.8转动，票据两侧的预打孔套在凸钉上使票据输送前行。
轧牙装置基座2.2设置有第四传动轮2.2.1和电机2.2.2，电机2.2.2带动第四传动轮2.2.1转动，第四传动轮2.2.1带动第二传动轮2.1.7转动，第二传动轮2.1.7带动第三传动轮2.3.9转动。
该轧牙装置设置于传送装置与打码装置之间，第一输纸器将票据输送给轧牙组件，在票据输送过程中，票据的预打孔套在凸钉上，使各联票据上下准确对齐，并且输纸器也为票据的供给传递提供了动力；轧牙组件接收到上下版位完全对齐的票据后会对其进行轧牙，使各联票据之间有稳定的附着力，避免各联票据在后续的输送中相互之间发生偏移，为高质量的打码提供必要的基础。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：包括轧牙组件(2.1)、轧牙装置基座(2.2)和第一输纸器(2.3)，所述轧牙组件(2.1)和所述第一输纸器(2.3)均设置于所述轧牙装置基座(2.2)上，轧牙组件(2.1)位于第一输纸器(2.3)的右方；
所述轧牙组件(2.1)包括上轧牙模轴(2.1.1)、第一上轧牙模(2.1.2)、第二上轧牙模(2.1.3)、下轧牙模轴(2.1.4)、第一下轧牙模(2.1.5)、第二下轧牙模(2.1.6)和第二传动轮(2.1.7)；所述上轧牙模轴(2.1.1)设置于所述轧牙装置基座(2.2)上并可转动，所述下轧牙模轴(2.1.4)固定设置于所述轧牙装置基座(2.2)上，上轧牙模轴(2.1.1)在下轧牙模轴(2.1.4)的正上方且二者平行；第一上轧牙模(2.1.2)和第二上轧牙模(2.1.3)均设置于上轧牙模轴(2.1.1)上，第一下轧牙模(2.1.5)和第二下轧牙模(2.1.6)均设置于下轧牙模轴(2.1.4)上，第一下轧牙模(2.1.5)与第一上轧牙模(2.1.2)相匹配，第二下轧牙模(2.1.6)与第二上轧牙模(2.1.3)相匹配；第二传动轮(2.1.7)固定设置于上轧牙模轴(2.1.1)上；
所述第一输纸器(2.3)包括第一支撑轴(2.3.1)、第二支撑轴(2.3.2)、第一皮带轮(2.3.3)、第二皮带轮(2.3.4)、第三皮带轮(2.3.5)、第四皮带轮(2.3.6)、第一皮带(2.3.7)、第二皮带(2.3.8)和第三传动轮(2.3.9)；第一支撑轴(2.3.1)和第二支撑轴(2.3.2)均设置于轧牙装置基座(2.2)上并可在其上转动，二者平行且在同一水平面上；第一皮带轮(2.3.3)、第二皮带轮(2.3.4)、第三皮带轮(2.3.5)和第四皮带轮(2.3.6)的结构完全相同，第一皮带轮(2.3.3)和第二皮带轮(2.3.4)固定在第一支撑轴(2.3.1)上，第三皮带轮(2.3.5)和第四皮带轮(2.3.6)固定在第二支撑轴(2.3.2)上，第一皮带轮(2.3.3)与第三皮带轮(2.3.5)相对应，第二皮带轮(2.3.4)与第四皮带轮(2.3.6)相对应；第一皮带(2.3.7)设置于第一皮带轮(2.3.3)与第三皮带轮(2.3.5)上，第二皮带(2.3.8)设置于第二皮带轮(2.3.4)与第四皮带轮(2.3.6)上；第三传动轮(2.3.9)固定设置于第一支撑轴(2.3.1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：所述第一上轧牙模(2.1.2)的圆周面上设有至少两个轧牙台(2.1.2.1)，所述轧牙台(2.1.2.1)均匀分布于第一上轧牙模(2.1.2)的同一圆周上，且相邻两轧牙台(2.1.2.1)的中心之间的弧线长与票据纸张一侧的连续五个预打孔孔心连线的长度相等，轧牙台(2.1.2.1)的自由端面上设有至少两个凸台(2.1.2.1.1)，所述凸台(2.1.2.1.1)成两列分布于轧牙台(2.1.2.1)自由端面的两侧，两列凸台(2.1.2.1.1)之间的最短距离等于票据纸张一侧相邻两预打孔孔心之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：所述第一上轧牙模(2.1.2)和所述第二上轧牙模(2.1.3)的结构完全相同，第一上轧牙模(2.1.2)和第二上轧牙模(2.1.3)上的两轧牙台之间的最大水平距离a等于票据纸张的长度d。
4.根据权利要求3所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：所述第一下轧牙模(2.1.5)的圆周面上设置有与所述凸台(2.1.2.1.1)相匹配的凹槽(2.1.5.1)，所述凹槽的深度c在1mm至2mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：所述第一下轧牙模(2.1.5)和所述第二下轧牙模(2.1.6)结构完全相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：围绕所述第一皮带(2.3.7)一周均匀设置有凸钉(2.3.7.1)，相邻两凸钉(2.3.7.1)之间的距离与票据一侧相邻两预打孔之间的距离相等，凸钉(2.3.7.1)成锥形。
7.根据权利要求6所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：所述第一皮带(2.3.7)与所述第二皮带(2.3.8)的结构完全相同，第一皮带(2.3.7)与第二皮带(2.3.8)上相对应的两凸钉之间的距离h等于票据两侧相对应的两预打孔之间的距离t。
8.根据权利要求1所述的一种用于多联票据配页打码设备的带输纸器的轧牙装置，其特征在于：所述轧牙装置基座(2.2)设置有第四传动轮(2.2.1)和电机(2.2.2)，所述电机(2.2.2)带动所述第四传动轮(2.2.1)转动，第四传动轮(2.2.1)带动所述第二传动轮(2.1.7)转动，第二传动轮(2.1.7)带动所述第三传动轮(2.3.9)转动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150211 Effective date of abandoning: 20160413 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |