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CN204122175U - 新型点击破碎机 - Google Patents

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CN204122175U
CN204122175U CN201420599426.9U CN201420599426U CN204122175U CN 204122175 U CN204122175 U CN 204122175U CN 201420599426 U CN201420599426 U CN 201420599426U CN 204122175 U CN204122175 U CN 204122175U
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CN
China
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CN201420599426.9U
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English (en)
Inventor
王今奇
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SHANGHAI SHENZHONG MINING MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SHENZHONG MINING MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种新型点击破碎机,包括机架,设置在机架内与电机连接的转子,机架内壁上铰接有反击板,反击板上设置有反击块;反击板的下方为转子,进料口处设置有通过螺栓与机架固定的溜筛,转子下方的机架内设置有箅条架。本实用新型通过螺栓连接的锤头随转盘一起转动,物料由进料口沿溜筛下滑,溜筛间隙是按产品要求调节的;进入破碎腔的物料被高速锤头冲击后破碎及物料之间相互冲击,同时还有锤头与物料的摩擦。使物料在腔内自由状态下破碎,锤头也有铣削的功能,大块物料被高速旋转的锤头破碎并抛出,然后撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎。达到所需粒度由下料口排出。本实用新型提高了生产效率,降低了能耗,维修简单,且能够满足客户所需粒度的调整。

Description

新型点击破碎机
技术领域
本实用新型涉及矿山机械领域,具体为一种用于破碎石料和矿石的新型点击破碎机。 
背景技术
破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。 
现有在矿山机械中,破碎石料与矿石常用反击式破碎机或锤式破碎机进行作业,优点是结构简单,破碎比大,产量高,破碎产品呈立方体等优点。但不足之处是:维修麻烦、易损件(锤头)的利用率低、出料粒度不能根据用户的需要进行调整。 
因此,提供一种提高效率、降低能耗、维修简单、根据用户需要出料粒度可调的新型破碎机,已经是一个值得研究的问题。 
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种在结合反击式破碎机和锤式破碎机的基础上提高效率、降低能耗、维修简单且能够根据需要对出料粒的粒度进行调整的新型点击破碎机。 
本实用新型的目的是这样实现的: 
新型点击破碎机,包括机架1,设置在机架1内与电机连接的转子,所述的机架1内壁上铰接有反击板2,反击板2上设置有反击块3;反击板2的下方为转子,进料口处设置有通过螺栓与机架1固定的溜筛7,转子下方的机架1内设置有箅条架8;
所述的反击块3为高耐磨材料制成的锯齿形反击块,固定在反击板2的内壁上;
所述的反击板2的一端铰接在机架1上,中间部位通过拉杆弹簧悬挂在机架1上;
所述的转子包括两端分别装在机架1的两端轴承内的主轴4,通过键与主轴4连接的转盘5,通过螺栓固定在转盘5上的锤头6;所述的转盘5为铸钢材质,由若干块组成;
所述的箅条架8通过大方头销与设置在机架1底部的长方形钢座连接,箅条架8的两端分别设有一组用于协调箅条架8在长方形钢座内上下滑动的液压缸;
所述的转盘5上设置有三个爪上分别设置有凸起,凸起内设置有用螺栓固定的锤头6的固定孔;
所述的锤头6是高锰合金铸成的耐磨件,锤头底部设置有与转盘上的凸起对应的凹槽。
积极有益效果:本实用新型通过在高速旋转的转盘上装有螺栓连接的锤头,随转盘一起转动,物料由进料口沿溜筛下滑,溜筛间隙是按产品要求调节的,大粒度物料进入破碎腔,所需小粒度物料直接由一通道下出料口;进入破碎腔的物料被高速锤头冲击后破碎及物料之间相互冲击,同时还有锤头与物料的摩擦。使物料在腔内自由状态下破碎,锤头也有铣削的功能,大块物料被高速旋转的锤头一块一块铣削破碎并抛出,然后撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎。周而复始的进行,达到粒度时会到底腔,底腔装有箅条,筛分物料大小,箅条可调节高低、间隙大小。达到所需粒度由下料口排出。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一; 
图2为本实用新型的锤头结构示意图一;
图3为本实用新型的锤头结构示意图二;
图4为本实用新型的转盘结构示意图一;
图5为本实用新型的转盘结构示意图二;
图6为本实用新型的反击块结构示意图一;
图中为:机架1、反击板2、反击块3、主轴4、转盘5、锤头6、溜筛7、箅条架8。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明: 
如图1所示,新型点击破碎机,包括机架1,设置在机架1内与电机连接的转子,所述的机架1内壁上铰接有反击板2,反击板2上设置有反击块3;反击板2的下方为转子,进料口处设置有通过螺栓与机架1固定的溜筛7,用来筛分进料粒度,所需粒度物料可不需要破碎即直接排出,转子下方的机架1内设置有箅条架8;
如图6所示,所述的反击块3为高耐磨材料制成的锯齿形反击块,固定在反击板2的内壁上;
所述的反击板2的一端铰接在机架1上,中间部位通过拉杆弹簧悬挂在机架1上;利用悬挂装置可调节粒度大小,当不能破碎物料时,又能起到保护作用;
所述的转子包括两端分别装在机架1的两端轴承内的主轴4,通过键与主轴4连接的转盘5,通过螺栓固定在转盘5上的锤头6;所述的转盘5为铸钢材质,由若干块组成;
所述的箅条架8通过大方头销与设置在机架1底部的长方形钢座连接,箅条架8的两端分别设有一组用于协调箅条架8在长方形钢座内上下滑动的液压缸;调节箅条与锤头间的间隙,来控制物料粒度;
如图4、图5所示,所述的转盘5上设置有三个爪上分别设置有凸起,凸起内设置有用螺栓固定的锤头6的固定孔;使锤头不会来回晃动,直径可按要求制作800-2200mm;
如图2、图3所示,所述的锤头6是高锰合金铸成的耐磨件,锤头底部设置有与转盘上的凸起对应的凹槽,使锤头定位不动,从而使锤头利用率达到65-75%,锤头用螺栓固定在转盘上,便于维修安装。
本实用新型通过在高速旋转的转盘上装有螺栓连接的锤头,随转盘一起转动,物料由进料口沿溜筛下滑,溜筛间隙是按产品要求调节的,大粒度物料进入破碎腔,所需小粒度物料直接由一通道下出料口;进入破碎腔的物料被高速锤头冲击后破碎及物料之间相互冲击,同时还有锤头与物料的摩擦。使物料在腔内自由状态下破碎,锤头也有铣削的功能,大块物料被高速旋转的锤头一块一块铣削破碎并抛出,然后撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎。周而复始的进行,达到粒度时会到底腔,底腔装有箅条,筛分物料大小,箅条可调节高低、间隙大小。达到所需粒度由下料口排出。本实用新型提高了生产效率,降低了能耗,维修简单,且能够满足客户的所需粒度的调整。 
以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等,均应视为本申请的保护范围。 

Claims (7)

1.新型点击破碎机,包括机架(1),设置在机架(1)内与电机连接的转子,其特征在于:所述的机架(1)内壁上铰接有反击板(2),反击板(2)上设置有反击块(3);反击板(2)的下方为转子,进料口处设置有通过螺栓与机架(1)固定的溜筛(7),转子下方的机架(1)内设置有箅条架(8)。
2.根据权利要求1所述的新型点击破碎机,其特征在于:所述的反击块(3)为高耐磨材料制成的锯齿形反击块,固定在反击板(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的新型点击破碎机,其特征在于:所述的反击板(2)的一端铰接在机架(1)上,中间部位通过拉杆弹簧悬挂在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的新型点击破碎机,其特征在于:所述的转子包括两端分别装在机架(1)的两端轴承内的主轴(4),通过键与主轴(4)连接的转盘(5),通过螺栓固定在转盘(5)上的锤头(6);所述的转盘(5)为铸钢材质,由若干块组成。
5.根据权利要求1所述的新型点击破碎机,其特征在于:所述的箅条架(8)通过大方头销与设置在机架(1)底部的长方形钢座连接,箅条架(8)的两端分别设有一组用于协调箅条架(8)在长方形钢座内上下滑动的液压缸。
6.根据权利要求4所述的新型点击破碎机,其特征在于:所述的转盘(5)上设置有三个爪上分别设置有凸起,凸起内设置有用螺栓固定的锤头(6)的固定孔。
7.根据权利要求4所述的新型点击破碎机,其特征在于:所述的锤头(6)是高锰合金铸成的耐磨件,锤头底部设置有与转盘上的凸起对应的凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104289274A (zh) * 2014-10-17 2015-01-21 上海申重矿机科技有限公司 新型点击破碎机
CN110639655A (zh) * 2019-09-27 2020-01-03 张山 一种建筑垃圾用移动破碎机

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150128

Termination date: 20201017

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