CN204129757U - 集成图像的智能批量识别射频装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成图像的智能批量识别射频装置，包括控制物流生产线的PLC控制系统，PLC控制系统串联有射频工控机，射频工控机设置机架上，射频工控机包括图像识别设备和射频识别RDIF读取装置，图像识别设备和RDIF读取装置均与PLC控制系统连接；PLC控制系统连接有显示装置和声光报警装置，显示装置和声光报警装置均与射频工控机相连接，射频工控机连接有条码扫描装置和工业相机，射频工控机设有信息管理装置。本实用新型的有益效果为：本通过图像识别技术、RFID技术以及自动控制技术等，提高仓储、物流管理水平，实现资产管理的精确化、信息化、高效化，有效用于仓储、物流领域资产仓储管理的需求及生产流程。

Description

集成图像的智能批量识别射频装置

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体来说，涉及一种集成图像的智能批量识别射频装置。

背景技术

图像识别技术，是利用计算机对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对像的技术；图像识别是人工智能的一个重要领域，主要原理是以经验中记忆模板为参照，当前的摄取的图像若与模板相匹配，则图像被识别；基本原理是基于图像的某些“相似性”，从图像中抽象出来的“相似性”就可作为原型，拿它来检验所要识别的图像；射频识别即RFID（Radio Frequency IDentification）技术，是20世纪90年代开始兴起的一种非接触式的自动识别技术，与传统识别技术相比，RFID自动识别技术具有非接触、非可视、批量、可读写特性；RFID技术还具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点，并被认为是未来条形码标签的替代品，可广泛应用于仓储、物流领域批量识别入出库库存物品，但如何实现精确、快速识别，装箱方向错误剔除以及图像识别数量与射频识别数量匹配，至今仍是一个未解决的难题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成图像的智能批量识别射频装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种集成图像的智能批量识别射频装置，包括控制物流生产线的PLC控制系统，所述PLC控制系统串联有射频工控机，所述射频工控机设置在与物流生产线相配合的机架上，所述射频工控机包括图像识别设备和射频识别RDIF读取装置，所述图像识别设备和RDIF读取装置均与所述PLC控制系统连接；并且所述PLC控制系统连接有显示装置和声光报警装置，所述显示装置和声光报警装置均与所述射频工控机相连接，所述射频工控机连接有条码扫描装置和工业相机，并且所述射频工控机设有信息管理装置。

进一步的，所述声光报警装置包括蜂鸣器和LED显示装置。

优选的，所述显示装置包括触摸显示屏。

优选的，所述RDIF读取装置设有天线。

优选的，所述RDIF读取装置包括RDIF读卡器。

本实用新型的有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过图像识别技术、RFID技术以及自动控制技术等，结合现代仓储物流需要，进行图像、射频的双识别，解决仓储、物流业资产入库、装箱入库、配送出库等实际工作业务，进行资产批量识别、验证，降低劳动强度、减少人为差错，提高仓储、物流管理水平，实现资产管理的精确化、信息化、高效化，有效用于仓储、物流领域资产仓储管理的需求及生产流程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种集成图像的智能批量识别射频装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种集成图像的智能批量识别射频装置的布局图。

图中：

1、PLC控制系统；2、射频工控机；3、显示装置；4、声光报警装置；5、条码扫描装置；6、工业相机；7、信息管理装置；8、蜂鸣器；9、LED显示装置；10、机架；11、图像识别设备；12、RFID读取设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种集成图像的智能批量识别射频装置，包括控制物流生产线的PLC控制系统1，所述PLC控制系统1串联有射频工控机2，所述射频工控机2设置在与物流生产线相配合的机架10上，所述射频工控机2包括图像识别设备11和射频识别RDIF读取装置12，所述图像识别设备11和RDIF读取装置12均与所述PLC控制系统1连接；并且所述PLC控制系统1连接有显示装置3和声光报警装置4，所述显示装置3和声光报警装置4均与所述射频工控机2相连接，所述射频工控机2连接有条码扫描装置5和工业相机6，并且所述射频工控机2设有信息管理装置7。

所述声光报警装置4包括蜂鸣器8和LED显示装置9；所述显示装置3包括触摸显示屏；所述RDIF读取装置12设有天线，所述天线可以使得RDIF读取装置12的接收信号更加稳定可靠，保证了接收信息的质量和效率；所述RDIF读取装置包括RDIF读卡器。

具体使用时，所述射频工控机2设置在所述机架10的上部空腔内，所述触摸显示屏7设置在所述机架10的上端前侧，并且所述机架10的前后两端内部设有横梁，所述横梁上的垂直方向安装了的气缸，气缸导杆顶端通过螺母连接活动屏蔽门，活动屏蔽门通过直线导轨滑块与装配在机架10上的直线导轨连接，从而实现活动屏蔽门在气缸行程内垂直上下移动，所述机架10的左右侧面对称安装布置与RFID读取设备12和与RFID读取设备12相连的RFID天线。

具体工作时，在机架上安装射频工控机2，所述射频工控机2控制RFID读卡器，与信息管理装置7及PLC控制系统1进行数据交互，其中所述RFID读卡器的标签数量不大于100只，最大输送速度为24m/s情况下，能运动读取，批量读取率不小于99.98%；所述RFID读取设备12通过数据交互协议连接到PLC控制系统1中，即实现了与PLC控制系统1进行数据交互；校验规则能实时跟随实物传递，然后将所述信息传递给所述射频工控机2，进行同步校验；正常校验识别时，通过声光方式提示识别合格数，当校验识别出现异常时，系统控制声光报警装置进行报警，即所述蜂鸣器8响起，并且所述LED显示装置9进行显示，并且所述PLC控制系统1同步输出控制指令到物流生产线中的智能化仓储系统的电控PLC停止传送带或进行剔除；以提示使用者出现异常情况，并及时处理，有效的提高了装置的稳定性和可靠性，提高了装置的使用寿命。

在物品入出库环节时，粘贴有RFID电子标签的资产经输送设备进入射频工控机2的有效识别范围内，针对本次识别的物品信息是否符合规定规则，需要所述射频工控机2将检测到的信息通过所述信息管理装置7，将物品信息列表下发到设备测的射频识别系统，由射频识别系统根据校验规则对入出库物品进行合法性比对，触发光感后，在射频装置空间内，天线开始接收RFID标签的信息，读取数量、属性等，并通过显示装置3进行时显示任务等信息，再将数据传送到所述信息管理装置7内时，做下一步的判断处理，使整个验证过程达到全部自动化操作。

本实用新型结构简单，新颖独特，使用方便，稳定可靠，图像及射频识别快速准确，可有效用于仓储、物流领域批量识别入出库库存物品，可实现物品附属RFID电子标签信息的非接触批量精准快速识别，并可将识别数量与图像识别数量进行匹配，以降低劳动强度，减少人为差错，提高仓库物流管理水平。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集成图像的智能批量识别射频装置，包括控制物流生产线的PLC控制系统（1），其特征在于，所述PLC控制系统（1）串联有射频工控机（2），所述射频工控机（2）设置在与物流生产线相配合的机架（10）上，所述射频工控机（2）包括图像识别设备（11）和射频识别RDIF读取装置（12），所述图像识别设备（11）和RDIF读取装置（12）均与所述PLC控制系统（1）连接；并且所述PLC控制系统（1）连接有显示装置（3）和声光报警装置（4），所述显示装置（3）和声光报警装置（4）均与所述射频工控机（2）相连接，所述射频工控机（2）连接有条码扫描装置（5）和工业相机（6），并且所述射频工控机（2）设有信息管理装置（7）。

2.根据权利要求1所述的集成图像的智能批量识别射频装置，其特征在于，所述声光报警装置（4）包括蜂鸣器（8）和LED显示装置（9）。

3.根据权利要求2所述的集成图像的智能批量识别射频装置，其特征在于，所述显示装置（3）包括触摸显示屏。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的集成图像的智能批量识别射频装置，其特征在于，所述RDIF读取装置（12）设有天线。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的集成图像的智能批量识别射频装置，其特征在于，所述RDIF读取装置（12）包括RDIF读卡器。