CN204105680U - 榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机，包括：底座、外壳、滤网篮、榨汁头、顶盖、第一驱动机构和第二驱动机构，底座安装两种不同速度的驱动机构，第一驱动机构用于慢速驱动榨汁破碎部件，第二驱动机构速度高于第一驱动机构，用于驱动滤网篮高速甩汁；本实用新型采用慢速破碎、研磨方式，使榨取汁液的过程中营养成分所受的不利影响最小化，保持汁液的新鲜和天然；榨汁头的破碎部分及研磨部分将食物进行多次不断地破碎、反复挤压研磨，食物完全破碎后进入滤网篮，再通过滤网篮的高速旋转将食物中的汁液完全甩出，使此榨汁机的出汁率相比以前的榨汁机有极大的提高。同时，噪音和振动均降低，榨汁速度快、出渣口不堵渣，适用于加工各种不同的蔬果等食材。

Description

榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具技术领域，特别是涉及一种能从蔬菜、水果榨取汁液或从豆类榨取豆浆的榨汁机。

背景技术

为了健康地生活，越来越多的人喜欢在家中直接制作和饮用蔬果汁液，市场上也因此出现了大量能够从蔬菜或水果中简单榨取汁液的装置。目前，榨汁装置主要有以下两种结构形式：

一种是高速离心式榨汁装置。这种榨汁装置是利用高速旋转的粉碎装置将待榨取汁液的蔬果粉碎，然后以高速旋转的方式利用离心力将汁液甩出。此种榨汁机高速运转过程中的噪音和振动均比较大，对操作环境产生很大的噪音；同时，另外在高速粉碎蔬果的过程中，蔬果中含有的固有味道和营养会被破坏，并且会损失大量的植物纤维。

另一种是慢速挤压式榨汁装置。这种榨汁装置是利用螺杆结构或者磨轮结构慢速挤压待榨取汁液的蔬果，从而将汁液分离出来。此种榨汁方式的缺点是，在处理果肉多的食物时，压榨后的残渣挤出后，余渣里面还含有大量果汁；或者处理纤维含量高的食物时，纤维堵住出渣口，无法顺利完成榨汁。此种榨汁方式榨汁速度不够快及出汁率不够高，还有提升的空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种榨汁机，低速挤压食物，高速甩出果渣中的汁液，噪音和振动均降低，出汁率高、榨汁速度快、出渣口不堵渣，适用于加工各种不同的食材。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

榨汁机，包括：

底座；

第一驱动机构，安装于所述底座上；

榨汁部件，位于底座上方；

所述榨汁部件包括：

外壳，所述外壳安装在底座的上部，设置有顶部的开口部；

榨汁头，安装于所述外壳内；

顶盖，固定安装在所述外壳上部，包括有用于放置待加工食材的食材通道；

滤网篮，用于分离蔬果汁和压榨余渣；所述滤网篮安装在外壳内，且嵌套在榨汁头的外部；

其中，所述榨汁头与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动所述榨汁头低速旋转；所述榨汁机还包括第二驱动机构，安装于所述底座或榨汁部件上，所述第二驱动机构连接所述滤网篮，并驱动所述滤网篮高速旋转。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构和第二驱动机构与同一个动力源装置连接；或者，所述第一驱动机构与第一动力源装置连接，第二驱动机构与第二动力源装置连接。

进一步地，所述外壳包括有：用于排出蔬果汁的汁液出口，所述汁液出口位于外壳的底部。

进一步地，所述滤网篮包括圆台面或圆柱面结构的侧壁，侧壁具有多个过滤孔，所述过滤孔将滤网篮内腔和外壳的汁液出口连通。

进一步地，所述榨汁头安装在滤网篮内，包括有：

破碎部分，用于破碎食材；

研磨部分，用于研磨食材；

导向轴，设置于榨汁头上端面中部；

驱动连接轴，设置于榨汁头的下部分的中心处；所述驱动连接轴内形成有多边形轴孔，所述驱动连接轴位于底座上方与第一驱动机构相连接并被驱动。

进一步地，所述顶盖安装在所述外壳的上部，所述顶盖顶部偏离中心特定位置设置有供食物进入的食材通道；顶盖内腔的中心位置具有导向孔；顶盖底部设置有与所述外壳相扣合的连接部；在顶盖底部向下延伸一个与导向孔同心的圆环，在圆环内表面设置有一条以上的用于与榨汁头配合，将从食材通道进来的食材进行破碎、研磨并将磨碎的食材排出破碎筋条。

进一步地，所述顶盖包括残渣排出口，所述残渣排出口在顶盖底部与外壳扣合的连接部位上形成。

进一步地，所述外壳的底部设置有能够旋转的传动爪，所述传动爪与第二驱动机构连接并被驱动；外壳的内腔的下表面上设置有能够旋转的齿轮，所述齿轮与传动爪连接并由传动爪带动旋转。

进一步地，所述滤网篮的底面的下方安装有滤网篮齿轮，与所述外壳的齿轮啮合连接。

进一步地，所述外壳、滤网篮、榨汁头和顶盖均采用方便拆卸的装配连接方式。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的榨汁机，包括：底座、外壳、滤网篮、榨汁头、顶盖、第一驱动机构和第二驱动机构，底座安装两种不同速度的驱动机构，所述第一驱动机构，用于慢速驱动榨汁破碎部件，第二驱动机构，速度高于第一驱动机构，用于驱动滤网篮高速甩汁；依照本实用新型构造的榨汁机，采用慢速破碎、研磨方式，使榨取汁液的过程中营养成分所受的不利影响最小化，保持榨取汁液的新鲜和天然；榨汁头的破碎部分及研磨部分，将食物进行多次不断地破碎、反复挤压研磨，食物完全破碎后进入滤网篮，再通过滤网篮的高速旋转将食物中的汁液完全甩出，使此榨汁机的出汁率相比以前的榨汁机有极大的提高。此种榨汁机，噪音和振动均降低，榨汁速度快、出渣口不堵渣，适用于加工各种不同的蔬果等食材。

进一步地，本实用新型的榨汁机的滤网篮包括圆台面或圆柱面结构的侧壁，侧壁具有多个过滤孔，其在所述滤网篮的倾斜侧壁上形成以将汁液通过高速旋转甩出，排出到外壳的汁液出口端口，并将残渣通过在倾斜侧壁的向上的分力出渣通道推入出渣口；食物在重力和榨汁头的旋转作用下自然向下移动，不需要按压操作，并且可以持续使用，操作简单。

进一步地，本实用新型的榨汁机外壳、滤网篮、榨汁头和顶盖均采用方便拆卸的装配连接方式，方便清洗。

进一步地，本实用新型的榨汁机通过在榨汁头破碎部分之间设置的限料表面，使每次进入的食物适量不超载，从而使机器没有在超负载状态下正常运转工作，延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型榨汁机的分解结构示意图；

图2a为本实用新型榨汁机的残渣出口端的剖视结构示意图；

图3b为本实用新型榨汁机的汁液出口端的剖视结构示意图；

图3a为本实用新型榨汁机的磨轮式榨汁头的立体结构示意图；

图3b为本实用新型榨汁机的磨轮式榨汁头的底部结构示意图；

图4a为本实用新型榨汁机的螺杆式榨汁头的立体结构示意图；

图4b为本实用新型榨汁机的螺杆式榨汁头的底部结构示意图；

图5a为本实用新型榨汁机的滤网篮的立体结构示意图；

图5b为本实用新型榨汁机的滤网篮的底部结构示意图；

图6为本实用新型榨汁机的滤网篮的传动结构示意图；

图7为本实用新型榨汁机的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型为了解决现有技术的问题，提出了一种榨汁机，图1及图2a、图2b所示，包括：

底座100；

第一驱动机构120，安装于所述底座100上；

榨汁部件，位于底座100上方；

所述榨汁部件包括：

外壳200，所述外壳200安装在底座100的上部，设置有顶部的开口部；

榨汁头400，安装于所述外壳200内；

顶盖500，固定安装在所述外壳200上部，包括有用于放置待加工食材的食材通道520；

滤网篮300，用于分离蔬果汁和压榨余渣；所述滤网篮300安装在外壳200内，且嵌套在榨汁头400的外部；

其中，所述榨汁头400与第一驱动机构120连接，所述第一驱动机构120驱动所述榨汁头400低速旋转；所述榨汁机还包括第二驱动机构130，安装于所述底座100或榨汁部件上，所述第二驱动机构130连接所述滤网篮300，并驱动所述滤网篮300高速旋转。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构120和第二驱动机构130与同一个动力源装置连接；或者，所述第一驱动机构120与第一动力源装置连接，第二驱动机构130与第二动力源装置连接。

进一步地，所述外壳200包括有：用于排出蔬果汁的汁液出口210，所述汁液出口210位于外壳的底部。

进一步地，所述滤网篮300包括圆台面或圆柱面结构的侧壁，侧壁具有多个过滤孔340，所述过滤孔340将滤网篮内腔和外壳的汁液出口210连通。

进一步地，所述榨汁头400安装在滤网篮300内，包括有：

破碎部分，用于破碎食材；

研磨部分，用于研磨食材；

导向轴410，设置于榨汁头上端面中部；

驱动连接轴420，设置于榨汁头的下部分的中心处；所述驱动连接轴420内形成有多边形轴孔，所述驱动连接轴位于底座上方与第一驱动机构120相连接并被驱动。

进一步地，所述顶盖500安装在所述外壳200的上部，所述顶盖500顶部偏离中心特定位置设置有供食物进入的食材通道520；顶盖500内腔的中心位置具有导向孔530；顶盖底部设置有与所述外壳相扣合的连接部；在顶盖底部向下延伸一个与导向孔同心的圆环540，在圆环内540表面设置有一条以上的用于与榨汁头配合，将从食材通道进来的食材进行破碎、研磨并将磨碎的食材排出破碎筋条550。

进一步地，所述顶盖500包括残渣排出口510，所述残渣排出口510在顶盖底部与外壳扣合的连接部位上形成。

进一步地，所述外壳200的底部设置有能够旋转的传动爪，所述传动爪与第二驱动机构130连接并被驱动；外壳200的内腔的下表面上设置有能够旋转的齿轮220，所述齿轮220与传动爪连接并由传动爪带动旋转。

进一步地，所述滤网篮300的底面的下方安装有滤网篮齿轮320，与所述外壳的齿轮220啮合连接。

进一步地，所述外壳200、滤网篮300、榨汁头400和顶盖500之间均采用方便拆卸的装配连接方式。

下面参考附图并结合实施例对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。

实施例1：

图1及图2a、图2b所示出本实用新型实施例1中的榨汁机的结构示意图，榨汁机包括：底座100、外壳200、滤网篮300、榨汁头400和顶盖500，其中，底座100的顶面105具有用于安装外壳200的支承面110，在该支承面110上设置有三个沿着圆周方向排布的卡扣140。所示第一驱动机构120、第二驱动机构130安装在所述底座100内，第一驱动机构120的输出轴从支承面110中部的通孔伸出。

继续参见图1及图2a、图2b，所述外壳200的顶部设置有开口部240，开口部240的外表面上设置有多个第二限位突起250，外壳200底部设置有与所述底座100上的卡扣140相配合的凹扣，所述外壳200底部设置有能使汁液容易排出的一个或多个渐变斜面215，在所述渐变斜面215的最低处设置有用于将汁液排出的汁液出口210，在外壳200的中心下端部分上形成有防水圆柱体230，防水圆柱体230内部为供输出轴120穿过的通孔235。所述滤网篮300的倾斜侧壁面上设置有多个过滤孔340用以供汁液流出，在所述滤网篮300的底部310设置有圆环330，装配有滤网篮齿轮320，与所述外壳的下表面上的齿轮220啮合；滤网篮齿轮320由传动爪带动旋转，其与外壳下表面的齿轮220传动啮合后高速旋转，使进入到滤网篮内的磨碎的食物的汁液通过高速旋转甩出，排出到外壳的汁液出口210端口，流入接汁杯，剩余的残渣在滤网篮倾斜侧壁的向上的分力作用下，往上移动挤压通过残渣排出口510，到达接渣杯。

如图1、图2a、图2b、图3a、图3b、图5a、图5b、图6、图7所示，所述榨汁头400，安装于所述滤网篮300内，所述榨汁头400的导向轴410设置于榨汁头400上端面中部；破碎部分包括有破碎主体部450和破碎刀430，破碎主体部450整体采用小端朝上的锥体结构，破碎刀430在所述破碎主体部450表面向外凸出形成；所述研磨部分包括有研磨主体部和研磨筋条，研磨主体部440，位于破碎主体部450的下方并与其相接，研磨主体部440整体采用圆柱体结构；研磨筋条460，其在所述研磨主体部440表面向外凸出形成；驱动连接轴420，其在所述榨汁头400下端面向下凸出形成，所述驱动连接轴420中部还设有截面为六边形的槽425与所述第一驱动机构120上设置的输出轴配合连接，并被第一驱动机构120输出轴带动运转。

所述顶盖500安装在所述外壳的上部分上，所述顶盖500上所设置的食材通道520和顶盖锥体结构525内腔表面相交形成入料端口，所述食材通道520与所述榨汁头400的破碎主体部450连通；所述顶盖500中部还设置有与所述导向轴410配合的导向孔530。底部设置有与所述外壳相扣合的连接部；在其顶部与导向轴410同心，向下延伸一个圆环540，在其内表面有一条以上的破碎筋条550。

根据本实用新型所述的榨汁机以如下方式工作和被使用。

如图1、图2a、图2b、图3a、图3b、图5a、图5b、图6、图7所示，当需要进行榨汁时，打开榨汁机的操作开关150，将准备好的食物从所述顶盖500所设的食材通道520中投入，所述榨汁头400在第一驱动机构输出轴120的带动下运转，食物在所述榨汁头400上所设的破碎刀430及所述顶盖500上所设的破碎筋条550共同作用下被逐渐破碎，破碎后的食物顺着倾斜的破碎刀进入到研磨区域，食物在此区域受到榨汁头400上所设的研磨筋条440与顶盖500上的研磨筋条550的共同挤压研磨后成碎末，并顺着研磨筋条550到滤网篮的底部，通过顶盖500的破碎圆环与滤网篮之间的间隙，甩到滤网篮的侧壁；第二驱动机构130驱动外壳齿轮220转动，该齿轮220与滤网篮齿轮320啮合带动滤网篮高速旋转，将汁液从滤网篮300上所设的过滤孔340离心甩出到外壳200内，通过渐变斜面215流到外壳上所设的汁液出口端口210中，流出到预先放置好的接汁杯内，残渣在高速甩干后顺着滤网篮的倾斜面侧面进入到顶盖500的顶盖残渣排出口510，甩出到预先放好的接渣杯内，从而实现了汁液和残渣分离，榨汁完成后关掉电源即可完成榨汁工作。

实施例2：

如图2a、图2b所示，在实施例2中，所述榨汁头为螺杆式榨汁头，其包括：

导向轴410，设置于螺杆式榨汁头上端面中部；

驱动连接轴420，其在所述螺杆式榨汁头下端面向下凸出形成，所述驱动连接轴与驱动机构相连接；

研磨主体部440，为螺杆主体部；

多道螺杆螺旋，其在螺杆主体部的外表面突出地形成；榨汁头的螺杆主体部整体采用小端朝上的锥体结构，在螺杆的锥体顶部形成破碎刀430，螺杆螺旋的外表面突出螺杆主体部的高度由上往下渐变地减小形成研磨部分。

由此可见，本实用新型实施例中的榨汁机由于采用了与现有技术不同的榨汁方式，具有以下有益效果：

1、本实施例中的榨汁机在破碎研磨阶段，榨汁头的多把破碎刀、多条研磨筋条分别和顶盖上所设的破碎筋条使食物在榨汁过程中经历多次破碎和多次挤压研磨，使食物充分破碎后进入到滤网篮中，通过滤网篮的高速旋转的离心方式将果汁完全甩出到接汁杯，出汁率有显著提高。第一驱动机构，为主要驱动动力，低速驱动榨汁头旋转，完成食物的破碎，研磨，并将研磨碎的蔬果推到滤网篮上。

2、本实施例中的榨汁机食物通过榨汁头的破碎研磨后，进入滤网篮中，残渣在通过离心方式将果汁甩干后，再通过向上的分力进入滤网篮与顶盖配合的顶部的开口，离心甩出进入接榨杯，出渣顺利，不会出现出渣口被高纤维的残渣堵住的现象。第二驱动机构高速驱动滤网篮，将滤网篮上的研磨碎的蔬果上的汁透过滤网孔，甩出滤网篮到外壳。第二驱动机构，其动力源可以是与第一驱动机构同一个动力源，通过不同的提速方式得到的高转速；也可以为另一个高转速动力源。

3、此种榨汁机，食物在重力和榨汁头的旋转作用下自然向下移动，不需要按压操作，并且可以持续使用，操作简单。

4、本实施例中的榨汁机的榨汁部件采用可拆卸的装配方式而且零件数量很少，装拆和清洗简单方便。

5、本实施例中的榨汁机在榨汁头破碎刀之间设置的限料支撑面，使每次进入的食物适量不超载，从而使机器没有在超负载状态下运转工作，延长了机器的使用寿命。

综上所述，本实用新型的榨汁机具有出汁率高、甩渣口不堵渣、操作简单、清洗方便、制造成本低、榨汁速度快、使用寿命长等优点。

实施例3：

在实施例3中，榨汁机的外壳可以简化结构，减去汁液出口端口，将果汁储存在外壳内，榨汁结束后再将果汁倒出。

实施例4：

在实施例4中，顶盖可以简化结构，减去顶盖残渣排出口，将残渣储存在滤网篮内，榨汁结束后再将残渣倒出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.榨汁机，包括：

底座；

第一驱动机构，安装于所述底座上；

榨汁部件，位于底座上方；

所述榨汁部件包括：

外壳，所述外壳安装在底座的上部，设置有顶部的开口部；

榨汁头，安装于所述外壳内；

顶盖，固定安装在所述外壳上部，包括有用于放置待加工食材的食材通道；

滤网篮，用于分离蔬果汁和压榨余渣；所述滤网篮安装在外壳内，且嵌套在榨汁头的外部；

其特征在于，所述榨汁头与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动所述榨汁头低速旋转；所述榨汁机还包括第二驱动机构，安装于所述底座或榨汁部件上，所述第二驱动机构连接所述滤网篮，并驱动所述滤网篮高速旋转。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述第一驱动机构和第二驱动机构与同一个动力源装置连接；或者，所述第一驱动机构与第一动力源装置连接，第二驱动机构与第二动力源装置连接。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述外壳包括有：用于排出蔬果汁的汁液出口，所述汁液出口位于外壳的底部。

4.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述滤网篮包括圆台面或圆柱面结构的侧壁，侧壁具有多个过滤孔，所述过滤孔将滤网篮内腔和外壳的汁液出口连通。

5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁头安装在滤网篮内，包括有：

破碎部分，用于破碎食材；

研磨部分，用于研磨食材；

导向轴，设置于榨汁头上端面中部；

驱动连接轴，设置于榨汁头的下部分的中心处；所述驱动连接轴内形成有多边形轴孔，所述驱动连接轴位于底座上方与第一驱动机构相连接并被驱动。

6.根据权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，所述顶盖安装在所述外壳的上部，所述顶盖顶部偏离中心特定位置设置有供食物进入的食材通道；顶盖内腔的中心位置具有导向孔；顶盖底部设置有与所述外壳相扣合的连接部；在顶盖底部向下延伸一个与导向孔同心的圆环，在圆环内表面设置有一条以上的用于与榨汁头配合，将从食材通道进来的食材进行破碎、研磨并将磨碎的食材排出破碎筋条。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述顶盖包括残渣排出口，所述残渣排出口在顶盖底部与外壳扣合的连接部位上形成。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述外壳的底部设置有能够旋转的传动爪，所述传动爪与第二驱动机构连接并被驱动；外壳的内腔的下表面上设置有能够旋转的齿轮，所述齿轮与传动爪连接并由传动爪带动旋转。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述滤网篮的底面的下方安装有滤网篮齿轮，与所述外壳的齿轮啮合连接。

10.根据权利要求1至9中任何一项所述的榨汁机，其特征在于，所述外壳、滤网篮、榨汁头和顶盖均采用方便拆卸的装配连接方式。

11.根据权利要求9所述的榨汁机，其特征在于，所述外壳底部设置有能使汁液容易排出的一个或多个渐变斜面，在所述渐变斜面的最低处设置用于将汁液排出的汁液出口，在外壳的中心下端部分上形成有防水圆柱体，防水圆柱体内部为供输出轴穿过的通孔。

12.根据权利要求9所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁头的破碎部分包括有破碎主体部和破碎刀，破碎主体部整体采用小端朝上的锥体结构，破碎刀在所述破碎主体部表面向外凸出形成；所述研磨部分包括有研磨主体部和研磨筋条，研磨主体部位于破碎主体部的下方并与其相接，研磨主体部整体采用圆柱体结构；研磨筋条在所述研磨主体部表面向外凸出形成；驱动连接轴在所述榨汁头下端面向下凸出形成，所述驱动连接轴中部还设有截面为六边形的槽与所述第一驱动机构上设置的输出轴配合连接，并被第一驱动机构输出轴带动运转。

13.根据权利要求9所述的榨汁机，其特征在于，所述顶盖上所设置的食材通道和顶盖锥体结构内腔表面相交形成入料端口，所述食材通道与所述榨汁头的破碎主体部连通；所述顶盖中部还设置有与榨汁头的导向轴配合的导向孔，底部设置有与所述外壳相扣合的连接部。

14.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁头为螺杆式榨汁头，包括：

导向轴，设置于螺杆式榨汁头上端面中部；

驱动连接轴，其在所述螺杆式榨汁头下端面向下凸出形成，所述驱动连接轴与驱动机构相连接；

研磨主体部，为螺杆主体部；

多道螺杆螺旋，其在螺杆主体部的外表面突出地形成；榨汁头的螺杆主体部整体采用小端朝上的锥体结构，在螺杆的锥体顶部形成破碎刀，螺杆螺旋的外表面突出螺杆主体部的高度由上往下渐变地减小形成研磨部分。