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CN1904173B - 多头双排绗绣一体机 - Google Patents

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CN1904173B CN200610041188XA CN200610041188A CN1904173B CN 1904173 B CN1904173 B CN 1904173B CN 200610041188X A CN200610041188X A CN 200610041188XA CN 200610041188 A CN200610041188 A CN 200610041188A CN 1904173 B CN1904173 B CN 1904173B
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施林龙
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JIANGSU DADAO MACHINERY GROUP CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种多头双排绗绣一体机,是用于织物产品的绗缝、绣花的机械。该机设有机头、针板、进布导布辊组和出布导布辊组,机头内装有凸轮曲柄、连杆、驱动器支架、驱动滑块,驱动器支架装有前后两排根针杆,每排两根针杆;与凸轮曲柄相联的跳线链连有四根跳线杆;针板下设有两排旋梭箱,两旋梭箱总轴分别通过离合器驱动;出布导布辊组包含上、下、左、右呈菱形排列的四根辊轴,其中左右两根辊轴的上沿与针板平齐。本机可连续不停机循环绗、绣,针间距小,绗缝无重叠线迹现象,对花型适应性强,绗绣质量提高,加工成本降低。

Description

多头双排绗绣一体机
技术领域
本发明涉及一种多头双排绗绣一体机,是床上用品、窗帘、服装等纺织物产品制作过程中用于绗缝、绣花的机械。
背景技术
绗缝和绣花是服装、床上用品、中空棉被、中空棉服装、窗帘等织物产品在制作过程中常规工序,为适应高效率的规模生产,既可用于绗缝又可用于绣花的多头绗绣一体机应运而生。现有的多头绗绣一体机,虽然是多头,但最大的缺陷是一个机头只能驱动一根或两根针杆,只能单排针进行绗缝、绣花,其针间距大,花型大小受限制,小花型只能来回绗绣,花型走线往返频繁,造成重叠针迹,花型效果差,由此而产生工效低、劳动强度大,生产成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种更具有完美绗绣功能、花型大小不受限制,多头双排绗绣一体机。
本发明绗绣一体机的机架上设有机头、针板、进布导布辊组和出布导布辊组,所说的机头包含一个以上,每个机头内装有凸轮曲柄、连杆、驱动器支架、驱动滑块,驱动器支架装有针杆,所说的针杆包括前排两根针杆,后排两根针杆,形成双排针位;凸轮曲柄连有跳线链,跳线链连有四根跳线杆,所说的出布导布辊组包含上、下、左、右呈菱形排列的四根辊轴,其中二根辊轴的上沿略低于针板(23)或与针板平齐。
所说的驱动器支架上装有前排针杆驱动滑块和后排针杆驱动滑块,两驱动滑块分别与前连板和后连板连接,两连板上分别装有两根 前排针杆和两根后排针杆,两驱动滑块旁分别装有电控电磁铁,两驱动滑块上端分别装有复位钮簧。
所说的针板下方的机架上设有前旋梭箱和后旋梭箱,两排旋梭箱分别装有各自的旋梭箱总轴,两旋梭箱总轴分别通过离合器驱动。
所说的前旋梭箱总轴的离合器装于主动带轮与固定在前旋梭箱总轴上的离合器支架之间,通过离合器键离或合。
所说的后旋梭箱总轴的离合器装于主动带轮与前带轮之间,前带轮通过同步带与固定在后旋梭箱总轴上的后带轮相联,该离合器通过离合器键离或合。
本机在机头上方装有机头总轴,机头总轴上装有驱动齿轮,分别与每个机头啮合传递,每个机头独立安装。在机头总轴的驱动下,通过机头传动齿轮组及凸轮曲柄的带动连杆及驱动器支架作上下运动,两个驱动滑块可在电控电磁铁作用下作45度旋转,两根前排针杆和两根后排针杆在连板及驱动滑块的作用下作上下刺绣运动,呈菱形排布的四个辊轴组成的出布辊组具有很好的夹布稳定性。
本机每个机头含有前、后两排四个针杆,可不停机连续循环绗、绣,针间距小,绗缝时最小针间距为1英寸,绗缝无重叠线迹现象,对花型大小,花型形状的适应程度及绗绣速度大大提高,绗绣质量提高,加工成本降低。
附图说明
图1为本绗绣一体机的结构示意图。
图2为图1机头的B向视图。
图3为图2的A向视图。
图4为双排旋梭总轴的驱动装置结构示意图。
各图中,1—多针绗绣机头,2—凸轮曲柄,3—跳线链,4—跳线杆,5’、5—进布、出布导布辊,6—前排旋梭箱,7—后排旋梭箱,8 —前排旋梭箱驱动总轴,9—后排旋梭箱驱动总轴,10—连杆,11—驱动器支架,12—前排针杆驱动滑块,13—后排针杆驱动滑块,12A—前排驱动滑块电控电磁铁,13A—后排驱动滑块电控电磁铁,14—复位钮簧,15—主动带轮,16—前排离合器键,17—离合器支架,18—后排离合器键,19—前带轮,20—同步带,21—后带轮,22—机头总轴,23—针板,24—前排连板,25—后排连板,26—前排针杆,27—后排针杆。
具体实施方式
实施例
下面结合附图1~图4进一步描述本发明的实施例结构。
图1是将面料布a、夹层棉b和底料布c通过本机叠合输送、绗缝、绣花直至输出的过程示意图。三层料通过进布导布辊5’叠合成一体,经过针板23时被绗绣成一体,随后通过出布导布辊5输出。出布导布辊5由四根上下左右四根辊轴呈菱形排列,其中左、右两根辊轴的上沿与针板23平面平齐。机头1下方机架上装有前排旋梭箱6和后排旋梭箱7,两旋梭箱上分别装有旋梭箱总轴8,9,两旋梭箱总轴分别连接在驱动装置离合器上(详见图4)。
如图2和图3,机头1的总轴22通过传动齿轮组与凸轮曲柄2连接,与凸轮曲柄2相连的跳线链3装有四根跳线针杆4,凸轮曲柄2依次带动连杆10、驱动器支架11上下运动,支架11上装有前排针杆驱动滑块13和后排针杆驱动滑块12,两驱动滑块分别与前连板24和后连板25连接,两连板上分别装有两根前排针杆26,两根后排针杆27,形成双排针位。两驱动滑块12、13旁装有电控电磁铁12A,13A,在两个驱动滑块上端分别装有复位钮簧14。当电控电磁铁12A、13A在闭合状态下,驱动滑块12、13在电控电磁铁作用下作45度旋转,驱动滑块12、13在复位钮簧14的作用下处复位状态,带动前排 连板24及后排连板25。当支架11作上下运动时,针杆26、27在各自的连板及驱动滑块的作用下作上下刺绣动作。
两旋梭箱总轴与离合器的连接关系见图4。如图4所示,主动带轮15通过前总轴离合器键16(通过螺钉锁紧)与离合器支架17连接,使前排旋梭箱总轴8运转。松开锁紧螺钉使离合器键16与离合器支架17脱离,则前排旋梭箱总轴8不运转。离合器键18(通过螺钉锁紧)与主动带轮15和前带轮19连接,通过同步带20及后带轮21带动后排旋梭箱总轴9运转。松开锁紧螺钉,使主动带轮15与前带轮19脱离,则后排旋梭箱总轴不运转。
本机能实现以下多种工作方式:
1、前排针、后排针两排同时工作;
2、单独选择前排或后排工作,不工作的机针停于最高位;
3、任意选择控制某一个或数个机头工作或不工作;
4、在电控机头电磁铁的作用下,可任意选择控制某一个或数个机关工作或不工作;
5、在电控机头电磁铁的作用下,在前后排都工作的情况下,可实现回退补绣,以任意选择某个机头工作或不工作。

Claims (5)

1.多头双排绗绣一体机,机架上设有机头(1)、针板(23)、进布导布辊组(5’)和出布导布辊组(5),所说的机头包含一个以上,每个机头内装有凸轮曲柄(2)、连杆(10)、驱动器支架(11)、驱动滑块(13),驱动器支架(11)装有针杆,其特征是驱动器支架(11)上的针杆包括前排两根针杆(26),后排两根针杆(27),形成双排针位;凸轮曲柄连有跳线链(3),跳线链连有四根跳线杆(4),所说的出布导布辊组(5)包含上、下、左、右排列的四根辊轴,四根辊轴的中心联线呈菱形,其中左右两根辊轴的上沿略低于针板(23)或与针板平齐。
2.根据权利要求1所述的多头双排绗绣一体机,其特征是所说的驱动器支架(11)上装有前排针杆驱动滑块(13)和后排针杆驱动滑块(12),两驱动滑块分别与前连板(24)和后连板(25)连接,两连板上分别装有两根前排针杆(26)和两根后排针杆(27),两驱动滑块旁分别装有电控电磁铁(12A)、(13A),两驱动滑块上端分别装有复位钮簧(14)。
3.根据权利要求1或2所述的多头双排绗绣一体机,其特征是针板(23)下方的机架上设有前旋梭箱(6)和后旋梭箱(7),两排旋梭箱 分别装有旋梭箱总轴(8)、(9),两旋梭箱总轴分别通过离合器驱动。
4.根据权利要求3所述的多头双排绗绣一体机,其特征在于前旋梭箱总轴(8)的离合器装于主动带轮(15)与固定在前旋梭箱总轴(8)上的离合器支架(17)之间,通过离合器键(16)离或合。
5.根据权利要求3所述的多头双排绗绣一体机,其特征在于后旋梭箱总轴(9)的离合器装于主动带轮(15)与前带轮(19)之间,前带轮(19)通过同步带(20)与固定在后旋梭箱总轴(9)上的后带轮(21)相联,该离合器通过离合器键(18)离或合。 
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