CN1865709A - 轴流风扇及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的轴流风扇及其应用方法,是在增加送风量的基础上实现降低送风噪音的新型风扇翼片结构,以满足空调器或换气装置小型化、静音化和节能化的设计要求,同时提高空调器的热交换率。本发明所述的轴流风扇具有做为旋转轴的中心轮毂、以及设置在轮毂外周侧且呈放射状排列的数个翼片。轴流风扇的翼片后缘部具有面向翼片旋转方向后侧的、且呈曲线状膨胀的膨胀部。该膨胀部是从翼后缘部的轮毂一侧的内周缘至外周缘依次膨胀而成,并不是向翼片旋转方向的前侧凹陷。所述翼片的面向空气导入侧的翼面是一光滑平整的镜面。所述轴流风扇的翼片直径在400至500毫米的范围内。轴流风扇的运行转速可控制在600至800rpm的范围内。
Description
技术领域
本发明是用于空调器和换气装置的一种新型轴流风扇及其应用方法,具体地涉及到关于轴流式风扇翼片结构的改进设计。
背景技术
在空调器室外机或其他换气装置中,为实现空气循环流动而通常采用各种轴流风扇。现有轴流风扇的基本结构是由做为旋转轴的轮毂和在这个中枢外周侧呈放射状排列的数个翼片构成。通过电机驱动旋转,空气从翼片的前缘部流入,在翼面被升压后从翼片的后缘部吹出。
目前轴流风扇结构改进,主要是为实现增加送风量、以及降低送风噪音。改进方案主要是对现有翼片的进气方向、旋转周侧的倾斜方向、倾斜角度、翘曲角度、或是翼片的安装角度等。
如日本专利第2002-257088号公报所公开的以下方案,在翼片的后缘部设计有面向翼片旋转方向后侧(空气流出侧)的膨胀部。所述的膨胀部是通过使翼片后缘部的轮廓线(连接翼后缘部的内周缘和外周缘的线)向与空气流出方向相反的导入方向(翼片的旋转方向前侧)凹陷形成的。所述的膨胀部可以实现在200至400rpm范围内的转速状态下,轴流风扇的送风噪音较低。
如上所述的对比文献,当提高轴流风扇转速以增加送风量时,由于翼片后缘部所形成有膨胀部,从该部位流出的空气在膨胀部后方会产生漩涡,因而送风噪音就会增大,从而成为使用空调器或换气装置的环境的噪音问题。
发明内容
本发明所述的轴流风扇及其应用方法,其发明目的在于解决上述问题而提供一种在增加送风量的基础上,可实现降低送风噪音的新型风扇翼片结构,以满足空调器或换气装置小型化、静音化和节能化的设计要求,同时提高空调器的热交换率。
为实现上述发明目的,本发明所述的轴流风扇具有做为旋转轴的中心轮毂、以及设置在轮毂外周侧且呈放射状排列的数个翼片。
与现有轴流风扇的翼片结构不同的是,本发明所述的轴流风扇,其翼片的后缘部具有面向翼片旋转方向后侧的、且呈曲线状膨胀的膨胀部。该膨胀部是从翼后缘部的轮毂一侧的内周缘至外周缘依次膨胀而成,并不是向翼片旋转方向的前侧凹陷。
如上述结构所述的轴流风扇,为了降低旋转运行时所产生的送风噪音,所述翼片的面向空气导入侧的翼面是一光滑平整的镜面。
进一步的改进结构是,所述轴流风扇的翼片直径在400至500毫米的范围内。
应用上述结构的轴流风扇的方法是,轴流风扇的运行转速可控制在600至800rpm的范围内。在此范围内做高速旋转运行,轴流风扇的噪声较小。
如上内容,本发明所述的轴流风扇及其应用方法的优点是:从翼片后缘部轮毂一侧的内周缘至外周缘所形成的依次膨胀的膨胀部,可在增大送风量的基础上使得轴流风扇在600至800rpm的转速下,轴流风扇所产生的噪音较小。
附图说明
图1a是所述轴流风扇从空气流入侧观察到的结构图;
图1b是图1a的侧视图;
图1c是图1a的仰视图;
图2是从垂直上方的方向观察所述轴流风扇的翼后缘部的结构图;
图3a是图1a至图1c中所示的翼片立体形状的X-Y坐标轴;
图3b是以图3a中的坐标轴(X,Y)是(70,110)的位置为基准点(0点)时的各坐标位置的高度;
图4是现有轴流风扇的翼片后缘部略呈直线状的结构图;
图5是现有轴流风扇的翼片后缘部的膨胀部结构图。
如图1a至图5所示,轮毂10、翼片20、翼前缘部21、翼面22、翼后缘部23、膨胀部23a、翼后缘部的内周缘23b、翼后缘部的外周缘23c、整流突起24。
具体实施方式
实施例1,如图1a至图3b所示,本发明所述的轴流风扇是由成为旋转轴的轮毂10、以及在其外周侧呈放射状排列的3片翼片20构成,翼片20的直径为440mm。
应用上述结构的轴流风扇的方法是,轴流风扇的运行转速可控制在600至800rpm的范围内。
如上述结构的轴流风扇,其轮毂10连接在电动机的旋转轴侧,并按图1a所示的箭头方向旋转驱动,由此空气从翼片20的旋转方向前侧的翼前缘部21流入,被翼面22升压后,空气从翼片20的旋转方向前侧的翼后缘部23吹出。
在翼后缘部23具有面向翼片20的旋转方向后侧、而且呈曲线状的膨胀部23a。
如图2所示,从垂直向上的方向观察翼片20的翼后缘部23,从翼后缘部23的内周缘23b开始,直至外周缘23c,膨胀部23a是依次膨胀的,并不是向翼片20的旋状方向前侧凹陷。
如图3a所示翼片20立体形状的X-Y坐标轴,图3b是以图3a中的坐标轴(X,Y)是(70,110)的位置为基准点(0点)时的各坐标位置的高度示意图。
做为比较例,如图4所示轴流风扇具有略呈直线状的翼后缘部23。
图5是如上述对比专利文献所公布的那样,使翼后缘部23向翼片20的旋转方向前侧凹陷,由此形成了膨胀部23a。在图5所示的轴流式风扇中,为了降低送风噪音,在翼面22形成了数个整流突起。
把上述结构的现有轴流风扇,安装在无声室内的空调器室外机上,从空调室外机的空气吹出口开始到1m的位置测定了送风噪音。
作为噪音计使用了普通噪音计。在空调室外机的空气吹出口连接440mmΦ×900mmL的管道,以测定管道内的空气流速,根据其平均流速求出风量。
如下述表1所示的是风量及送风噪音的测定结果。
直径尺寸/转速 | 200rpm | 400rpm | 600rpm | 800rpm | 1,000rpm |
r1 | 4.8 | 9.5 | 12.5 | 18.0 | 22.0 |
r2 | 6.0 | 11.0 | 14.5 | 19.5 | 25.0 |
r3 | 6.5 | 10.5 | 15.0 | 19.5 | 25.0 |
r4 | 7.0 | 11.5 | 14.5 | 18.5 | 24.0 |
r5 | 7.2 | 10.2 | 14.0 | 19.0 | 24.0 |
平均 | 6.30 | 10.54 | 14.10 | 18.90 | 24.00 |
风量(CMH) | 3,441 | 5,756 | 7,700 | 10,322 | 13,107 |
噪音(dB)A | 30 | 38 | 43 | 51 | 57 |
根据上述表1内容,将本发明所述轴流风扇与图4所示现有轴流风扇相比较,本发明所述的轴流风扇的转数较高、送风量大、且送风噪音较低。
将本发明所述轴流风扇与图5所示轴流风扇相比较,现有轴流风扇虽然在翼面设置形成有整流突起,但送风噪音仍较大,特别是当转速达到600至800rpm范围内时,这一差异性就更显著。
因而,本发明所述的轴流风扇在增加送风量的同时,又可降低送风噪音。
Claims (4)
1、一种轴流风扇,具有做为旋转轴的中心轮毂、以及设置在轮毂外周侧且呈放射状排列的数个翼片,其特征在于:所述轴流风扇的翼片的后缘部具有面向翼片旋转方向后侧的、且呈曲线状膨胀的膨胀部;
所述膨胀部是从翼后缘部的轮毂一侧的内周缘至外周缘依次膨胀而成,并不是向翼片旋转方向的前侧凹陷。
2、根据权利要求1所述的轴流风扇,其特征在于:所述翼片的面向空气导入侧的翼面是一光滑平整的镜面。
3、根据权利要求1或2所述的轴流风扇,其特征在于:所述轴流风扇的翼片直径取值范围是400至500毫米。
4、如权利要求1所述轴流风扇的应用方法,其特征在于:轴流风扇的运行转速控制在600至800rpm的范围内。
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CN 200510043592 CN1865709A (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 轴流风扇及其应用方法 |
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