CN1614177A - 快装三维可调龙骨构件工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业与民用建筑墙体、屋面、棚面、地面。具体为一种快装三维可调龙骨构件工艺方法。其特点是:底座(3)由射钉固定在基面(A)上,并且通过底座(3)上的长孔(7)移动位置达到与基面(A)的平行调整实现位置准确定位,然后将支座(2)“T”形弯角(10)插入底座(3)长孔(11)中后、由钳或扳手将“T”形弯角(10)扳转一定角度实现支座(2)和底座(3)的插卡相连接而不脱落,再按设计要求滑动支座(2)完成与基面(A)达到垂直高度调整、实现设计尺寸的准确调整后再拧紧螺钉(4),达到精确定位并可靠固定,将挂板(1)开口槽(12)插入支座(2)、挂钩(13)内、调整相邻各挂板(1)相对位置尺寸完成与基面(A)上下、左右、平行移动调整定位后用铝铆钉(8)固定,实现准确定位并可靠固定。
Description
(一)技术领域:本发明涉及工业与民用建筑墙体、屋面、棚面、地面。具体为一种快装三维可调龙骨构件工艺方法。
(二)技术背景:目前在国内建筑市场上使用的各种轻钢龙骨系统分别具有重量大、耗钢量大、不能重复使用或安装现场需焊接、火灾隐患大或连接复杂、施工效率低并都难以实现三维调整亦难以一种构件系统同时既能用于立面也能用于平面或悬垂面等多种用途要求,同时也有在现场安装使用设备、机具较多等问题。因此很难实现现场安装快捷、三维调整、固定方式简单且可靠,经济造价低廉、而且定位精度高的综合性要求。
(三)发明内容:本发明在于提供一种现场快装、施工简便、三维可调、固定精度高且可靠性高,又可多功能的重量轻、可再利用、造价低廉的,对于干挂式外墙保温、屋面保温、棚面装饰工程等快装三维可调龙骨构件工艺方法。本发明的目的是这样实现的:它包含挂板(1)、支座(2)、底座(3)、螺钉(4)、锚钉(6)、锚钉(8)。底座(3)由射钉固定在基面(A)上,并且通过底座(3)上的长孔(7)移动位置达到与基面(A)的平行调整实现位置准确定位,然后将支座(2)“T”形弯角(10)插入底座(3)长孔(11)中后、由钳或扳手将“T”形弯角(10)扳转一定角度实现支座(2)和底座(3)的插卡相连接而不脱落,再按设计要求滑动支座(2)完成与基面(A)达到垂直高度调整、实现设计尺寸的准确调整后再拧紧螺钉(4),达到精确定位并可靠固定,将挂板(1)开口槽(12)插入支座(2)、挂钩(13)内、调整相邻各挂板(1)相对位置尺寸完成与基面(A)上下、左右、平行移动调整定位后用铝铆钉(8)固定,实现准确定位并可靠固定,通过以上三维调整、全面实现外装饰平面的精确定位,实现高效率施工。它包含挂板(1)、支座(2)、底座(3)、螺钉(4)、锚钉(6)、锚钉(8)。锚钉(6)穿过底座(3)上长孔(7)与基面(A)固定,支座(2)上的“T”形弯角(10)穿过底座(3)立面上的长孔(11)后旋转一定角度形成连接后由螺钉(4)固定;挂板(1)开口槽(12)插挂在支座(2)的挂钩(13)上后由锚钉(8)固定,实现挂板(1)相对基面(A)上下、左右、垂直各方向位置三维调整范围大,且调整后又能准确可靠固定。底座(3)、支座(2)、挂板(1)、锚钉(6)构成一组三维可调龙骨构件,三维可调龙骨构件1--4组合实现20~130mm调整范围内组合连接。底座(3)、支座(2)、挂板(1)各有可调长长孔(5)、长孔(7)、长孔(11)、长槽(9)、开口槽(12),不仅分别实现相互之间接插方便快捷、定位可调、同时又能实现底座(3)和基面(A)之间相对位置可调的构造及功能结构。本发明的优点是:结构简单、重量轻、耗材少、可重复再利用;构造合理、简捷快速三维调整、定位准确、最终安装精度高;高空作业无零件滑落,联挂结构使用方便、占用人力少;最终固定方式快捷、长久可靠;TOX尼龙套钢钉具有无限胀大功能与基面(A)(墙体或屋面)各种材料均能可靠固定;应用范围广、立面、平面、斜面、悬垂安装均可以实现快、精、牢的工程目标;制造简单、模具生产、尺寸精度高、一致性好、造价低廉。对于全面提高干挂式外墙保温、屋面保温等饰面工程具有卓越的技术适应能力、大大提高这类工程的技术水平。由于构件具有良好的防腐措施。并在外墙保温或屋面保温层中完全被保温材料包容封闭、寿命可达50年以上。
(四)附图说明:图1为本发明结构原理示意图。
(五)具体实施方式:它包含挂板(1)、支座(2)、底座(3)、螺钉(4)、锚钉(6)、锚钉(8)。底座(3)由射钉固定在基面(A)上,并且通过底座(3)上的长孔(7)移动位置达到与基面(A)的平行调整实现位置准确定位,然后将支座(2)“T”形弯角(10)插入底座(3)长孔(11)中后、由钳或扳手将“T”形弯角(10)扳转一定角度实现支座(2)和底座(3)的插卡相连接而不脱落,再按设计要求滑动支座(2)完成与基面(A)达到垂直高度调整、实现设计尺寸的准确调整后再拧紧螺钉(4),达到精确定位并可靠固定,将挂板(1)开口槽(12)插入支座(2)、挂钩(13)内、调整相邻各挂板(1)相对位置尺寸完成与基面(A)上下、左右、平行移动调整定位后用铝铆钉(8)固定,实现准确定位并可靠固定,通过以上三维调整、全面实现外装饰平面的精确定位,实现高效率施工。它包含挂板(1)、支座(2)、底座(3)、螺钉(4)、锚钉(6)、锚钉(8)。锚钉(6)穿过底座(3)上长孔(7)与基面(A)固定,支座(2)上的“T”形弯角(10)穿过底座(3)立面上的长孔(11)后旋转一定角度形成连接后由螺钉(4)固定;挂板(1)开口槽(12)插挂在支座(2)的挂钩(13)上后由锚钉(8)(或螺钉)固定,实现挂板(1)相对基面(A)上下、左右、垂直各方向位置三维调整范围大,且调整后又能准确可靠固定。底座(3)、支座(2)、挂板(1)、锚钉(6)构成一组三维可调龙骨构件,三维可调龙骨构件1--4组合实现20~130mm调整范围内组合连接。底座(3)、支座(2)、挂板(1)各有可调长长孔(5)、长孔(7)、长孔(11)、长槽(9)、开口槽(12),不仅分别实现相互之间接插方便快捷、定位可调、同时又能实现底座(3)和基面(A)之间相对位置可调的构造及功能结构。应用本发明时,装饰面板与挂板(1)采用由胶粘剂连接。棚面等特殊要求时可将挂板(1)加工为折弯托板方式更为简单方便。
Claims (4)
1、一种快装三维可调龙骨构件工艺方法,它包含挂板(1)、支座(2)、底座(3)、螺钉(4)、锚钉(6)、锚钉(8),其特征是:底座(3)由射钉固定在基面(A)上,并且通过底座(3)上的长孔(7)移动位置达到与基面(A)的平行调整实现位置准确定位,然后将支座(2)“T”形弯角(10)插入底座(3)长孔(11)中后、由钳或扳手将“T”形弯角(10)扳转一定角度实现支座(2)和底座(3)的插卡相连接而不脱落,再按设计要求滑动支座(2)完成与基面(A)达到垂直高度调整、实现设计尺寸的准确调整后再拧紧螺钉(4),达到精确定位并可靠固定,将挂板(1)开口槽(12)插入支座(2)、挂钩(13)内、调整相邻各挂板(1)相对位置尺寸完成与基面(A)上下、左右、平行移动调整定位后用铝铆钉(8)固定,实现准确定位并可靠固定,通过以上三维调整、全面实现外装饰平面的精确定位,实现高效率施工。长孔(9)墙体等、铝铆钉(8)(或螺钉)固定
2、一种快装三维可调龙骨构件装置,它包含挂板(1)、支座(2)、底座(3)、螺钉(4)、锚钉(6)、锚钉(8),其特征是:锚钉(6)穿过底座(3)上长孔(7)与基面(A)固定,支座(2)上的“T”形弯角(10)穿过底座(3)立面上的长孔(11)后旋转一定角度形成连接后由螺钉(4)固定;挂板(1)开口槽(12)插挂在支座(2)的挂钩(13)上后由锚钉(8)固定,实现挂板(1)相对基面(A)上下、左右、垂直各方向位置三维调整范围大,且调整后又能准确可靠固定。
3、根据权利要求2所述的一种快装三维可调龙骨构件装置,其特征是:底座(3)、支座(2)、挂板(1)、锚钉(6)构成一组三维可调龙骨构件,三维可调龙骨构件1——4组合实现20~130mm调整范围内组合连接。
4、根据权利要求1所述的一种快装三维可调龙骨构件工艺方法,其特征是:底座(3)、支座(2)、挂板(1)各有可调长长孔(5)、长孔(7)、长孔(11)、长槽(9)、开口槽(12),不仅分别实现相互之间接插方便快捷、定位可调、同时又能实现底座(3)和基面(A)之间相对位置可调的构造及功能结构。
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