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CN1690331A - 人造石转角线 - Google Patents

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CN1690331A
CN1690331A CN 200410013111 CN200410013111A CN1690331A CN 1690331 A CN1690331 A CN 1690331A CN 200410013111 CN200410013111 CN 200410013111 CN 200410013111 A CN200410013111 A CN 200410013111A CN 1690331 A CN1690331 A CN 1690331A
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corner
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CN 200410013111
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梁春坚
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Abstract

本发明公开了一种人造石转角线,包括转角线体和压边条(1),转角线体包括外转角线体(2)和内转角线体(3),其特征在于压边条(1)与转角线体固定连接;所述的转角线体组成和含量如下(重量百分比):不饱和聚酯树脂22~70%;填料28~74%;固化剂0.2~1.5%;促进剂0.2~1.5%;颜料0.1~2%。本发明具有如下特点和优点:产品档次高、表面光亮、花色品种多,内外转角线均能满足各种墙角的施工要求,成品后若要改变尺寸则用普通砂纸就可达到。损坏、刮伤修补容易,防火阻燃,抗老化、抗冲击,无毒、无放射性绿色环保。具有结构简单、强度好、制造工艺简单、使用方便等特点。

Description

人造石转角线
所属技术领域:
本发明涉及一种转角线及生产工艺,尤其属于人造石作为基面的转角线生产配方及生产工艺。
背景技术:
近年来,随着房产业、装饰业、建材业的蓬勃发展,人们对建筑材料的需求量不断增加,以不饱和聚酯树脂为主要原料的人造坚石产品在各领域的应用越来越广泛,此种材料正在取代传统的木板、陶瓷、石材和塑料等。而目前市场上无销售人造石转角线,所销售的转角线均以聚氯乙烯(PVC)为原料,经机械模具设备等挤压成型。缺点是:产品档次低,成型后无法改变尺寸大小,表面花色单调,易老化,中空易损坏并无法修补。
发明内容:
本发明的目的是提供一种花色品种多、强度好、加工和使用方便的人造石转角线和生产工艺。本发明的人造石转角线包括主体部分的转角线体和配套部分的压边条,转角线体包括外转角线体和内转角线体,其特征在于压边条与转角线体固定连接形成本发明的人造石转角线。所述的压边条采用T形压边条或类T形压边条或L形压边条或类L形压边条;所述的人造石转角线的配方中采用:
1、不饱和聚酯树脂,可采用人造大理石树脂、通用型不饱和聚脂、光稳定性不饱和聚脂、耐化学性不饱和聚脂、自熄性不饱和聚脂的任意一种。如人造大理石树脂,该树脂的凝胶和固化是长链型不饱和聚酯分子和不饱和单体的交联过程,这种交联是在固化剂与促进剂的作用下进行。此树脂可用苯乙烯或其它稀释剂调节稠稀。含量为22~70%,优选40%。
2、填料采用颗粒状或粉状填料或颗粒状和粉状填料的混合物,几乎任何粉状矿物都可用作填料。但我们通常使用的是碳酸钙、氢氧化铝、云石粉、石英粉、玻璃微珠、滑石粉以及人造仿石颗粒或微粒。颗粒度在0.015~80微米之间,含量为28~74%,优选57%。3、促进剂,选用的过渡金属类的有机酸(例如钴、锰有机酸(ROO(CoMn)))和胺类(例如二甲基苯胺(CH3C6H6NH2))促进剂容易促使固化剂活化、加速分解成自由基,加速交联反应的进行,含量为0.5~1.5%,优选1%。4、选用有机过氧化物固化剂,有机过氧化物能分解自由基,引发交联反应,例如过氧化甲乙酮,含量为0.5~1.5%,优选1%。5、色浆,颜料使产品具有丰富的色彩,但须注意某些颜料对反应具有加速或减缓作用,含量为0.1~2%,优选0.5%。
本发明的人造石转角线的组成和含量如下(重量百分比):
不饱和聚酯树脂                               22~70%;
填料                                         28~74%;
固化剂                                       0.2~1.5%:
促进剂                                       0.2~1.5%;
颜料                                         0.1~2%。
其中:
1、不饱和聚酯树脂,采用人造大理石树脂、通用型不饱和聚脂、光稳定性不饱和聚脂、耐化学性不饱和聚脂、自熄性不饱和聚脂的一种,具体为:
(1)通用型不饱和聚脂,如邻苯型不饱和聚脂、间苯型不饱和聚脂;
(2)光稳定性不饱和聚脂;
(3)耐化学性不饱和聚脂,如间苯二甲酸型不饱和聚脂、双酚A型不饱和聚脂、双酚A与对苯二甲酸共混型不饱和聚脂;
(4)自熄性不饱和聚脂。
2、填料,采用颗粒度在0.015~80微米之间的微粉体无机材料,至少有一种优选自碳酸钙、氢氧化铝、云石粉、石英粉、玻璃微珠、滑石粉以及人造仿石颗粒或微粒。
3、促进剂选用过度金属类的有机酸和胺类,至少有一种优选自钴、锰有机酸(ROO(CoMn))、二甲基苯胺(CH3C6H6NH2)。
4、固化剂选用有机过氧化物,至少有一种优选自酮过氧化物(R-O-OR‘)、氢过氧化物(R-O-OH),如过氧化甲乙酮,过氧化环已酮(MEKP)。
5、色浆,选用有机及无机的色浆均能达到所须的装饰效果,至少有一种优选自氧化钛(TiO)、氧化锌(ZnO)。
本发明的人造石转角线的组成和优选含量如下(重量百分比):
不饱和聚酯树脂                                    40%;
填料                                              57%;
固化剂                                            1%;
促进剂                                            1%;
颜料                                              1%。
本发明的人造石转角线的生产工艺有四种,具体如下:
(1)常温固化:将不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,嵌入压边条,常温常压固化粘合、脱模,干燥后的人造石弧形表面贴透明胶纸,包装。
(2)抽真空加温固化:将不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,嵌入压边条,然后放在真空度P一般为1×104Pa~3×104Pa之间的真空箱中抽真空固化粘合,加热温度一般为40℃~80℃之间。抽真空和加热的目的是提高固化速度。脱模、干燥后的人造石弧形表面贴透明胶纸,包装。
(3)将配方含量的各不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,常温常压固化粘合、脱模成转角线体,转角线体再与压边条粘合成产品。
(4)将配方含量的各不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,然后放在真空箱中抽真空固化粘合,加热温度为40℃~80℃之间,脱模成转角线体,然后在转角线体的直角边开槽将压边条嵌入槽中并胶粘紧固成产品。
上述的模具可用硅胶制成的软模。
上述的胶凝、固化时间主要受促进剂和固化剂添加量的影响,而促进剂和固化剂的添加量又以环境温度、湿度、压力的变化而改变。
配套使用的压边条可采用铝合金、硬质PVC、玻璃钢等材料制成的各种造型的压边条。
与现有市场上销售的转角线相比,本发明具有如下特点和优点:由于采用人造石而且是实心的,因而产品档次高、表面光亮、花色品种多,内外转角线均能满足各种墙角的施工要求,成品后若要改变尺寸则用普通砂纸就可达到。损坏、刮伤修补容易,防火阻燃,抗老化、抗冲击,无毒、无放射性绿色环保。具有结构简单、强度好、制造工艺简单、使用方便等特点。
附图说明:
图1为本发明的外转角线的立体结构示意图。
图2为本发明的内转角线的立体结构示意图。
图3为本发明所生产的转角线体与压边条粘合所形成的外转角线的结构示意图。
图4为本发明所生产的转角线体的直角边开槽将压边条嵌入槽中并胶粘紧固所形成的外转角线的结构示意图。
图5为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明进行详细说明:
产品的结构如下:
如图1、图2、图3和图4所示,本发明包括转角线体和压边条1,转角线体包括外转角线体2和内转角线体3,外转角线体的外转角截面形状为圆弧状或椭圆弧状的扇型,内转角线体的内转角一般为内陷的圆弧或椭圆弧,结构特点为压边条1的一部分与转角线体固定连接,且与转角线体固定连接的压边条1有一端是嵌入转角线体内,那嵌入转角线体内的一端与转角线体固定连接,具体形成的人造石转角线产品结构见图1、图2。转角线体的两侧边一般互为垂直;本发明的转角线体为人造石,一般用不饱和聚酯树脂加填料固化而成。所述的压边条形状可以各种各样,一般采用L形压边条或类L形压边条或T形压边条或类T形压边条,压边条的嵌入端形状也可采用各种各样,一般可制成I字型截面结构、燕尾型截面结构、圆弧弯钩型截面结构、圆球型截面结构等形状。制作时,一般是在外转角线体或内转角线体的成型模具中注入人造石成型混合物料,然后把压边条的嵌入端嵌入模具中的人造石成型混合物料中固化成型,形成其内嵌有压边条的嵌入端的人造石外转角线或内转角线,见图1、图2。也可把固化形成的外转角线体2与压边条1直接粘合成外转角线产品,见图3。还可把固化形成的外转角线体2的直角边开槽4将压边条1嵌入槽4中并胶粘紧固成外转角线产品,见图4。
产品的配方和制造工艺实施例如下:
下面各实施例的制造工艺采用常温固化或抽真空加温固化的两种方法之一生产的。不饱和聚酯树脂采用江苏富菱化工有限公司生产的人造大理石树脂,型号为富丽牌-191、885树脂。填料可采用河南获嘉县中洲铝粉厂生产的颗粒度在0.015~80微米之间的氢氧化铝。促进剂采用中瑞复合材料有限公司的T-8A。本实施例的固化剂均采用中瑞复合材料有限公司的过氧化甲乙酮。实例用的色浆颜料,使用中瑞复合材料有限公司的生产的柠檬黄,组成:3PbCrO4、2PbSO4、Al(OH)3、Al(PO4)3。
实施例1
将人造大理石树脂(富丽牌-885)35公斤、氢氧化铝微粒粉末62.6公斤、T-8A促进剂0.6公斤、柠檬黄颜料1.2公斤混合,加入过氧化甲乙酮固化剂0.6公斤再搅匀;倒入硅胶制成的软模中,放入塑料压边条,常温常压固化粘合10分钟、脱模,干燥后人造石的弧形表面贴透明胶纸,包装。
实施例2
将人造大理石树脂(富丽牌-885)40公斤、氢氧化铝微粒粉末57公斤、T-8A促进剂1公斤、柠檬黄颜料1公斤混合,加入过氧化甲乙酮固化剂1公斤再搅匀;倒入硅胶制成的软模中,放入塑料压边条,常温常压固化粘合10分钟、脱模,干燥后人造石的弧形表面贴透明胶纸,包装。
实施例3
将人造大理石树脂(富丽牌-191)45公斤、氢氧化铝微粒粉末52.7公斤、T-8A促进剂0.9公斤、柠檬黄颜料0.5公斤混合,加入过氧化甲乙酮固化剂0.9公斤再搅匀;倒入硅胶制成的软模中,放入塑料压边条,常温常压固化粘合10分钟、脱模,干燥后人造石的弧形表面贴透明胶纸,包装。
实施例4
将人造大理石树脂(富丽牌-191)30公斤、氢氧化铝微粒粉末67.8公斤、T-8A促进剂0.6公斤、柠檬黄颜料1公斤混合,加入过氧化甲乙酮固化剂0.6公斤再搅匀;倒入硅胶制成的软模中,放入塑料压边条,常温常压固化粘合10分钟、脱模,干燥后人造石的弧形表面贴透明胶纸,包装。
实施例5
将人造大理石树脂(富丽牌-191)45公斤、氢氧化铝微粒粉末52.8公斤、T-8A促进剂0.4公斤、柠檬黄颜料1.2公斤混合,加入过氧化甲乙酮固化剂0.6公斤再搅匀;倒入硅胶制成的软模中,放入塑料压边条,然后放在真空度P为3×104Pa的真空箱中抽真空固化粘合3分钟,加温烘干,加热温度为50℃之间。脱模、干燥后人造板弧形表面贴透明胶纸,包装。
实施例6
将人造大理石树脂(富丽牌-885)25公斤、氢氧化铝微粒粉末72.8公斤、T-8A促进剂0.5公斤、柠檬黄颜料1.2公斤混合,加入过氧化甲乙酮固化剂0.5公斤再搅匀;倒入硅胶制成的软模中,放入塑料压边条,然后放在真空度P为3×104Pa的真空箱中抽真空固化粘合3分钟,加温烘干,加热温度为70℃之间。脱模、干燥后人造板弧形表面贴透明胶纸,包装。

Claims (5)

1、一种人造石转角线,包括转角线体和压边条(1),转角线体包括外转角线体(2)和内转角线体(3),其特征在于压边条(1)与转角线体固定连接;所述的转角线体组成和含量如下(重量百分比):
不饱和聚酯树脂                                  22~70%;
填料                                            28~74%;
固化剂                                          0.2~1.5%;
促进剂                                          0.2~1.5%;
颜料                                            0.1~2%。
2、权利要求1所述的人造石转角线的生产工艺,其特征在于将配方含量的各不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,嵌入压边条,常温常压固化粘合、脱模成产品。
3、权利要求1所述的人造石转角线的生产工艺,其特征在于将配方含量的各不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,嵌入压边条,然后放在真空箱中抽真空固化粘合,加热固化,脱模成产品。
4、权利要求1所述的人造石转角线的生产工艺,其特征在于将配方含量的各不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,常温常压固化、脱模成转角线体,转角线体再与压边条粘合成产品。
5、权利要求1所述的人造石转角线的生产工艺,其特征在于将配方含量的各不饱和聚酯树脂、填料、促进剂、颜料混合,加入固化剂再搅匀;倒入模具中,然后放在真空箱中抽真空固化粘合,加热固化,脱模成转角线体,然后在转角线体的直角边开槽将压边条嵌入槽中并胶粘紧固成产品。
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