CN1676698B - 接头装置和便携式捻接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在将两根被接头的纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下进行接头的接头装置，即使在连续地进行接头时，也能使被接头的接缝部分更加缩小，并且能对接头长度进行调整，能可靠均匀地形成该接头的接缝部分。其是在将两根被接头的纱线(Ya、Yb)的纱线端(eo)朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，其中，用一个空气喷出喷嘴(2)就能连续地进行上述各个纱线的纱线端的解捻和加捻。

Description

接头装置和便携式捻接器

技术领域

本发明涉及一种用于将两根纱线的纱线端拼接的接头装置，特别是在将两根被接头的纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下进行接头的捻接器式的接头装置以及使该接头装置可搬运地构成的便携式捻接器。 

背景技术

如公知技术那样，以往的接头装置已知有称为结头器的接头装置和称为捻接器的接头装置，前者是形成结头而进行接头的；后者是预先将两根纱线的纱线端部分解捻，使该纱线端部分在接头孔内相互朝相反方向地重合，将压缩流体(压缩空气等)作为回旋气流而作用在该重合部分上，由此使两根纱线端部分旋转·振动而相互缠绕(络み合ゎせ)、接头。 

在上述这些接头装置中，在称为结头器的接头装置进行的接头方法中，结头部与其他部分相比、在纱线的直径方向上、沿着全周突出，因而譬如在后续工序、即编织工序中，在通过织针时会产生钩丝而成为断头的原因。另一方面，在称为捻接器的接头装置进行的接头方法中，虽然与上述的结头相比、接缝的突出量较小，但即使在这种装置上，也有钩丝所致的断头的问题。 

以解决这些问题为目的，本申请人提出过如专利文献1记载的细纱的接头方法和接头装置。但即使在这专利文献1记载的接头方法和接头装置的情况下，还没成为在这种接头中被认为最重要的、用于在均匀状态下可靠地形成接缝部分的接头装置。 

【专利文献1】日本特开2004-27463号(摘要、图1) 

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种接头装置，其是在将两根被接头的纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，即使在进行连续的接头时，也能使被接头的接缝更加缩小，而且能调整接缝长度，能均匀、可靠地形成该接缝部分。 

发明内容

为了达到上述目的而作出的本发明，具体地说、其是在将两根被接头的纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，其特征在于，由一个空气喷出喷嘴、连续地进行上述各个纱线的纱线端的解捻和加捻； 

上述空气喷出喷嘴具有收容被接头的两根纱线的纱线端部分的纱线收容孔，并具有从与该纱线收容孔交叉的方向喷出气流的空气喷出机构； 

在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的一侧，设有对收容在上述纱线收容孔的两根纱线进行握持的夹紧机构、和将上述纱线收容孔的一侧关闭并调整接头长度进行调整的接头长度调整机构；在上述空气 喷出喷嘴中的纱线收容孔的另一侧，设有切断两根纱线的纱线端侧的切割机构； 

对上述纱线收容孔内的两根纱线的纱线端部分喷射气流进行解捻，络合而接头，将该络合部分从空气喷出喷嘴引出时，由上述接头长度调整机构按压的同时引出。 

在本发明中技术方案2所述的发明，其是技术方案1所述的装置，上述空气喷出机构、夹紧机构、接头长度调整机构和切割机构的结构分别包含一个安装在凸轮旋转轴上的驱动凸轮，由上述凸轮旋转轴旋转一圈就能完成接头动作。 

在本发明中技术方案3所述的发明，其是将被接头的两根纱线的纱线端、朝相同方向聚齐的状态下进行接头的便携式捻接器，具有能围绕着枢支连接点旋转地连接的底座部件和可动底座部件，在上述底座部件和可动底座部件的可动端侧设置着具有空气喷出喷嘴的接头部，通过一次握紧操作就能由一个空气喷出喷嘴、连续地进行上述各个纱线的纱线端的解捻和加捻； 

上述空气喷出喷嘴具有在将被接头的两根纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下收容该两根纱线的纱线收容孔，具有能从与上述纱线收容孔交叉的方向喷出空气的机构； 

在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的一侧、设有对收容在纱线收容孔中的两根纱线进行握持的同时、将上述纱线收容孔的一侧关闭并调整接头长度的接头长度调整机构；在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的另一侧，设有将两根纱线的纱线端侧切断的切割机构。 

本发明具有如下所述的效果。 

根据本发明的接头装置，其是在将两根被接头的纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，其中，用一个空气喷出喷嘴就能连续地进行各个纱线的纱线端的解捻和加捻，空气喷出喷嘴具有在将被接头的两根纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下收容该两根纱线的纱线收容孔；并具有空气喷出机构，其含有能从与上述纱线收容孔交叉的方向、喷出气流的电磁阀，在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的一侧，设置着对收容于纱线收容孔的两根纱线进行握持的夹紧机构、和将上述纱线收容孔的一侧关闭并调整接头长度的接头长度调整机构；在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的另一侧，设置着切断两根纱线的纱线端侧的切割机构，由这样的结构，即使在连续地进行接头时，也能使被接头的接缝部分更加缩小，而且能对接头长度进行调整，能可靠、均匀地形成该接缝部分。 

根据本发明的便携式捻接器，其是在将被接头的两根纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，其中具有能围绕着枢支连接点旋转地连接的底座部件和可动底座部件，在上述动底座部件和可动底座部件的可动端侧设置着含有空气喷出喷嘴的接头部，通过一次握紧操作就能由一个空气喷出喷嘴、连续地进行上述各个纱线的纱线端的解捻和加捻。在以下方面具有极有效的作用：能搬运到期望的接头作业的部位而使用，能通过一次握紧操作、极省力且容易地进行纱线 的解捻、交织、接头的一系列的工序。 

附图说明

图1是本发明的接头装置的一例的示意图，图1A是表示将该装置适用于络纱机的接头部的一个结构例的概略立体图，图1B是用剖面表示该接头装置的主要部分的侧剖面图。 

图2是在本发明的接头装置中、将用于使其各机构进行动作的各机构分别分解而表示的，图2A是表示用于在使纱线端朝相同方向聚齐的状态下握持两根纱线的夹紧机构动作机构的概略立体图，图2B是表示用于将纱线收容孔的一侧关闭并调整接缝长度的接缝长度调整机构动作机构的概略立体图，图2C表示用于切断两根纱线的纱线端侧的切割机构动作机构的概略立体图，图2D是表示用于取出捻接信号的电磁阀动作机构的概略立体图，该捻接信号是对空气喷出喷嘴的电磁阀进行开关控制的。 

图3A～图3G是表示该接头装置自身的动作顺序的概略侧剖面图，图3H是放大地表示被接头的纱线的接缝状态的概略侧视图。 

图4A～图4D是表示将该接头装置用于络纱机W上时、将两根纱线导纱到接头装置中的空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3内的顺序的概略侧视图。 

图5A是表示络纱机W的整体结构的概略俯视图，图5B是络纱机W的概略侧视图。 

图6是表示本发明便携式捻接器的一个实施例的概略外观立体图。 

图7是表示将纱线导引部件和可动底座部件卸下后的内部结构的详细概略立体图。 

图8是用于说明该便携式捻接器的动作方式的说明图，图8A是相对于喷嘴部件、从配置了切割机构的一侧看到的概略侧视图，图8B是从配置了接头长度调整机构的一侧看到的概略立体图，图8C是表示接头长度调整机构的详细概略侧视图。 

图9是该便携式捻接器的使用方式的示意图，图9A是表示将该便携式捻接器带入到期望的接头作业部位的状态的概略侧视图，图9B是表示由该便携式捻接器对纱线Ya、Yb进行导引、将该2根纱线聚齐而夹入的状态的概略侧视图，图9C是将图9B中的双点划纱线包围的部分放大地表示的概略侧剖面图。 

具体实施方式

下面、参照着附图所示的具体实施例、详细地说明本发明的接头装置。图1是本发明的接头装置的一例的示意图，图1A是表示将该装置适用于络纱机的接头部的一个结构例的概略立体图，图1B是用剖面表示该接头装置的主要部分的侧剖面图。 

另一方面，图2是在本发明接头装置中、将用于使其各机构进行动作的各机构分别分解而表示的，图2A是表示用于在使纱线端朝相同方向聚齐的状态下握持两根纱线的夹紧机构动作机构的概略立体图，图2B是表示用于将纱线收容孔的一侧关闭并调整接缝长度的接缝长度调整机构动作机构的概略立体图，图2C表示用于切断两根纱线的纱线端侧的切割机构动作机构的概略立体图，图2D是表示用于 取出捻接信号的电磁阀动作机构的概略立体图，该捻接信号是对空气喷出喷嘴的电磁阀进行开关控制的。 

而图3A～图3G是表示该接头装置自身的动作顺序的概略侧剖面图，图3H是放大地表示被接头的纱线的接缝状态的概略侧视图。 

本发明的接头装置1是在将两根纱线Ya和Yb的纱线端部eo、eo朝相同方向聚齐的状态下、对该两根纱线Ya和Yb进行接头的，是由压缩空气的喷出喷涂而进行接头的捻接器式接头装置。该接头装置1由含有空气喷出喷嘴2等机构构成。该空气喷出喷嘴2如图1的各个图和图3的各个图所示、具有纱线收容孔3，其是在将两根被接头的纱线Ya和Yb的纱线端部eo、eo朝相同方向聚齐的状态下、收容该两根纱线的。而且、该空气喷出喷嘴2还设有空气喷出机构5其具有将压缩空气等气流、从与上述纱线收容孔3相交叉的方向喷出的喷嘴开口4；该空气喷出机构5设有电磁阀6，借助对该电磁阀6的开关控制而控制空气的喷出。 

在上述空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3的一侧3a上，设有夹紧机构7和接头长度调整机构8，前者是用于对收容于上述纱线收容孔3中的两根纱线Ya和Yb进行握持；后者是用于将上述纱线收容孔3的一侧3a关闭并调整接头长度；在上述空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3的另一侧3b上，设有切割机构11，用于切断两根纱线Ya和Yb的各个纱线端侧。上述接头长度调整机构8包含将上述收容孔3的一侧3a关闭的纱线收容孔关闭部件9、和用于调整纱线接头长度的接缝长度调整部件10。在图1A和图1B中，参照符号12是表示用于将 上述两根纱线Ya和Yb插入到上述空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3中的纱线导引机构。 

在本发明的纱线接头装置1中，上述空气喷出机构5、夹紧机构7、接头长度调整机构8和切割机构11如图2的各个图所示、各自含有安装在一个凸轮旋转轴13上的驱动凸轮14、15、16和17。即、上述空气喷出机构5、夹紧机构7、接头长度调整机构8和切割机构11被构成为由上述凸轮旋转轴13旋转一圈而完成接头动作。 

根据图2A～图2D，对上述空气喷出机构5、夹紧机构7、接头长度调整机构8和切割机构11的结构进行更详细的说明。如图2D所示，上述空气喷出机构5由安装在上述凸轮旋转轴13上的驱动凸轮14和检测器18组合而构成，上述驱动凸轮14的功能是作为捻接信号定时凸轮而起作用，设有突起部14a，由上述检测器18检测到该突起部14a时，输出使上述电磁阀6动作的电磁阀动作信号。 

如图2A所示，上述夹紧机构7含有安装在上述凸轮旋转轴13上的驱动凸轮15，上述驱动凸轮15的凸轮作用面15a与凸轮从动件21相接，该从动件21被安装在能摆动地支撑在驱动杆支撑轴19上的驱动杆20上，这样，就构成由上述驱动凸轮15的旋转、借助凸轮从动件21而使上述驱动杆20向箭头a方向摆动。在上述驱动杆20的输出端20a侧连接着连杆机构24，由此使一对夹紧片22、23中的一个夹紧片23向箭头b方向驱动，将纱线Ya和Yb夹持在上述一对夹紧片22、23之间地驱动。 

上述接头长度调整机构8是本发明中重要的结构部分，其是如图 2B所示的结构。该接头长度调整机构8含有安装在上述凸轮旋转轴13上的驱动凸轮16，上述驱动凸轮16的凸轮作用面16a与凸轮从动件26相接，该凸轮从动件26被安装在驱动杆25上，驱动杆25可摆动地支撑在驱动杆支撑轴19上，由上述驱动凸轮16的旋转、借助上述凸轮从动件26、而使上述驱动杆25向箭头c方向摆动。 

在上述驱动杆25的输出端25a侧连接着连杆机构27，该连杆机构27使关闭上述纱线收容孔3的一侧3a的纱线收容孔关闭部件9向箭头d方向驱动、而且使调整纱线的接头长度用的纱线接头长度调整部件10向箭头e方向驱动。该接头长度调整机构8中的纱线收容孔关闭部件9被构成为如图3A和图3G所示，能在打开上述纱线收容孔的位置P1和关闭位置P2之间移动，上述接头长度调整部件10被构成为从图3A到图3F之间移动。 

如图2C所示，上述切割机构11包含安装于上述凸轮旋转轴13上的驱动凸轮17，该驱动凸轮17的凸轮作用面17a与凸轮从动件29相接，该凸轮从动件29被安装在驱动杆28上，该驱动杆28可摆动地支撑在驱动杆支撑轴19上，由上述驱动凸轮17的旋转、借助上述凸轮从动件29、而使上述驱动杆28向箭头f方向摆动的结构。在上述驱动杆28的输出端28a侧连接着连杆机构32，其使一对切割片30、31中的一个切割片30向箭头g方向动作，由上述一对切割片30、31进行切断纱线Ya和Yb的动作。 

下面，根据图3的各个图，说明由该纱线接头装置1对纱线Ya和纱线Yb在其纱线端侧进行接头的顺序。首先，图3A表示例如由图 1A和图1B所示的导纱(糸寄せ)机构12、将来自筒管Bo的纱线Ya和来自卷装Pa的纱线Yb收容到上述空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3内的状态。图中、参照符号Ba表示吸引纱线的纱线端侧的吸引机构。在图3B的阶段中，由上述夹紧机构7将纱线Ya和Yb一起握持，上述接头长度调整机构8中的纱线收容孔关闭部件9和接头长度调整部件10移动到纱线收容孔关闭位置P2。另一方面，在图3C所示的阶段中，使上述切割机构11动作，在预定长度的位置上将两根纱线Ya和Yb切断。 

在由上述切割机构11将两根纱线Ya和Yb的纱线端侧切断之后，在图3D所示的阶段中，使上述纱线接头长度调整机构8中的接头长度调整部件10向箭头e方向少许移动，对两根纱线Ya和Yb的接头长度进行调整、并决定长度。在这个阶段、纱线Ya和Yb被夹持在上述空气喷出喷嘴2和上述纱线收容孔关闭部件9之间，处于被压入的状态。 

如图3E所示，仍然在图3D所示的状态下，使上述空气喷出机构5动作，将压缩空气通过喷嘴开口4而吹到两根纱线Ya和Yb上，将该纱线的纱线端部分解捻。在图3E所示的状态下将纱线端部分解捻之后，使上述接头长度调整机构8中的接头长度调整部件10再向箭头e方向移动，将上述纱线Ya和Yb从空气喷出喷嘴2中的纱线收容孔3内引出。这时，被解捻了的部分的纱线在通过喷嘴内的压缩空气的吹出口附近时，由纤维彼此之间的相互络合而将纱线Ya和Yb接头。在将该络合部分从喷嘴引出时，由于用上述纱线收容孔关闭部件9按 压的同时将纱线Ya和Yb引出，因而能防止络合部分的收缩，使接缝部分很难形成海带状。 

在将纱线Ya和Yb从上述空气喷出喷嘴2中的纱线收容孔3内完全引出之后，将上述夹紧机构7打开，使各机构回归到原来的位置上之后、完成接头动作。 

在本发明中，使上述络合部分缩短的方法是用接头长度调整部件10对长度进行调整，但是也可以采用这样的方法，即、此后在将纱线引出时，另外设置切割器(图中没有表示)，将多余结头部分No切断并将接缝聚齐的方法。而且，如图3H所示，在本发明中、由于被接头的结头部分No是相对于纱线流动方向St而倒向下游侧的，因而能尽可能地防止纱线的钩丝。而且、对被接头的纱线边界成为点状也能起有效作用。 

本发明的接头装置1是能极有效地适用于图5所示的排列式络纱机AW。所谓排列式络纱机AW是指不同种类纱线的接头卷取装置，如图5所示，基本上是将喂纱部41、纱线种类选择部42、接头部43、测长·存储部44和卷取部45排成一条纱线，并设有控制部46。 

上述喂纱部41是由安装着多种喂纱卷装组的喂纱卷装筒子架47构成，譬如将彩色a的色纱Ya、彩色b的色纱Yb、…彩色n的色纱Yn组成的n种喂纱卷装SPa、SPb、…SPn被设置成相互不干涉地引出。从上述喂纱卷装SPa、SPb、…SPn引出的色纱Ya、色纱Yb、…色纱Yn分别经过导引件51和张力装置(图中没有表示)、供到纱线种类选择装置48。 

来自这些色纱组的色纱Ya、色纱Yb、…色纱Yn由配设在要具体实现预先设计的花样图案的纱线种类选择部42上的纱线种类选择装置48加以选择，由配设在接头部43上的接头装置49加以接头，由配设在测长·存储部44上的测长·存储装置50加以测长·存储，以按照预先设计的花样图案确定的长度、且按照确定的顺序号、依次地由含有往复鼓轮52的卷取装置WA形成例如经纱用卷装Pa，上述往复鼓轮52是配设在作为被接头了的接头纱线CY的卷取部45上的。 

另一方面，上述纱线种类选择部42由纱线种类选择装置48形成，该纱线种类选择装置的结构是作成能保留从上述各喂纱卷装SPa、SPb、…SPn引出的色纱Ya、色纱Yb、…色纱Yn的端部，根据来自控制部46的指令、至少将一根特定的色纱带向行进位置。 

下面，根据图1和图5说明上述纱线种类选择装置48的具体结构。如图5所示，上述纱线种类选择装置48设置着含有机架53、对各色纱Ya、Yb、…Yn分别进行导引的导引件54。在上述机架53上安装着共同轴55，配设着能使各色纱分别插通在该共同轴55上并使其行进的纱线选择导引部件56。上述各个纱线选择导引部件56分别设有钩板(フツクプレ一ト)，在该钩板和上述机架之间张紧地安装着拉伸弹簧，将上述纱线选择导引部件56弹向第1位置(选择色纱行进导引位置)。 

另一方面，上述纱线种类选择装置48还设有外力施加机构，用于克服各个拉伸弹簧的张力、使上述各个纱线选择导引部件56移动到第2位置(选择待机位置)，由安装在上述机架53上的电磁纱线圈 机构的动作、使通过该外力施加机构的动作而带到第2位置上的纱线选择导引部件56与钩板的钩子部相卡合、由此将纱线选择导引部件56保持在第2位置上。 

此外，上述纱线种类选择装置48还设有纱线端部分捕获机构61，其用于捕获被处于上述第2位置(选择待机位置)的各个纱线选择导引部件56导引的色纱的纱线端部分。纱线端部分捕获机构61的结构如图1所示，能将由接头装置切断了的前面的色纱的纱线端捉住而保持。 

根据如图所示的实施例，纱线选择导引部件56b被选择设定在将前面的色纱Yb导引成行进状态的第1位置(选择色纱行进导引位置)；纱线选择导引部件56a处在第2位置(选择待机位置)，被其导引的色纱Ya的纱线端部分由纱线端部分捕获机构61捕获并保持。 

这样，由于上述纱线种类选择装置48的结构是含有能分别转动地排列设置在共同轴55上的纱线选择导引部件56、并能有选择地操作该纱线选择导引部件56、将其定位到第1位置(选择色纱行进导引位置)和第2位置(选择待机位置)，因而，被选择的后面纱线不限于1根，能同时选择多根，能使被选择的多根色纱以搭配的状态、进行变化性的接头。 

下面，根据图4的各个示意图、说明将本发明的接头装置1适用于上述这样的络纱机W的情况下、将纱线Ya和Yb导引到该接头装置1中的空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3内的顺序。在图4A所示的阶段中，将纱线选择导引部件56b选择设定在将前面的纱线Yb导引成 行进状态的第1位置(选择色纱行进导引位置)；纱线选择导引部件56a在第2位置(选择待机位置)进行待机，被其导引的纱线Ya的纱线端部分由纱线端部分捕获机构61捕获并保持。 

在图4B所示的阶段中，纱线选择导引部件56b从第1位置(选择色纱行进导引位置)移动到第2位置(选择待机位置)，首先通过导纱机构12而使纱线Yb移动到能导纱的位置。接着，在图4C所示的阶段中，使纱线选择导引部件56a从第2位置(选择待机位置)移动到第1位置(选择色纱行进导引位置)，通过纱线机构12而使纱线Ya移动到能导纱的位置。此后，如图4D所示地使导纱机构12进行动作，将纱线Ya和Yb导纱并收容在该接头装置1中的空气喷出喷嘴2的纱线收容孔3内。 

接着，参照着图6～图9、详细地说明将本发明纱线接头装置作成能携带、能在期望的部位进行接头作业的便携式捻接器。 

图6是表示本发明的便携式捻接器的一个实施例的概略外观立体图，图7是表示将纱线导引部件和可动底座部件卸下之后的内部结构的详细概略立体图，图8是用于说明该便携式捻接器的动作方式的说明图，图8A是相对于喷嘴部件、从配设了切割机构的一侧看到的概略立体图，图8B是从配设了接头长度调整机构的一侧看到的概略立体图，图8C是表示接头长度调整机构的详细概略侧视图。 

另一方面，图9是该便携式捻接器的使用状方式的示意图，图9A是表示将便携式捻接器拿入到期望的接头作业部位的状态的概略侧视图，图9B是表示由该便携式捻接器对纱线Ya、Yb进行导引，将 该两根纱线聚齐而夹入的状态的概略侧视图，图9C是将图9B中的双点划纱线包围的部分放大地表示的概略侧视图。 

该便携式捻接器101的结构如图6和图9所示，是将两根纱线Ya和Yb、譬如在将它们的纱线端部分eo、eo朝相同方向聚齐的状态下进行接头，是借助将压缩空气喷出、吹上而进行接头的可搬运的便携式捻接器。该便携式捻接器101，借助枢支轴111而使可动底座部件112与底座部件110枢支连结，是将该底座部件110和可动底座部件112间握紧、就能进行动作的所谓订书器式的器具，如位于其内部那样、接头部SP被设置在上述底座部件110和可动底座部件112的可动端侧的内部。该接头部SP设有相对上述底座部件110而安装的空气喷出喷嘴102。 

上述空气喷出喷嘴102设有纱线收容孔103，是用于在将被接头的两根纱线Ya、Yb的纱线端部分eo、eo朝相同方向聚齐的状态下、对该两根纱线进行导引并加以收容的。该空气喷出喷嘴102还设有空气喷出机构105，其具有相对于上述纱线收容孔103、从交叉的方向、将压缩空气等气流喷出的喷嘴开口104。 

在上述底座部件110上安装着纱线导引部件113，其具有一对将纱线Ya和Yb聚齐并进行导引的导引狭缝114、114，借助将纱线Ya和Yb聚齐并放入该导引狭缝114、114内，就能将该纱线Ya和Yb导引到空气喷出喷嘴102的纱线收容孔103中(参照图6和图9B)。 

在上述空气喷出喷嘴102的纱线收容孔103的一侧Sa上设置着接头长度调整机构107，其一边将两根被收容在上述纱线收容孔102 内的纱线Ya和Yb握持、一边对接头长度进行调整，在该收容孔103的另一侧Sb上设置着将两根纱线Ya和Yb切断的切割机构108。 

在图6～图9所示的实施例中，上述纱线长度调整机构107包含纱线导引板116和纱线导引板117、118，前者是通过安装在可动底座部件112侧上的板弹簧部件115而动作的；后者是安装在上述底座部件110侧上的。 

在本发明的便携式捻接器101中，当由一次握紧操作使可动底座部件112转动时，通过板弹簧部件115而使纱线导引板116围绕着支点轴119、向箭头y1方向转动(参照图8C)。如图8A所示，该便携式捻接器101通过开放状态保持弹簧133而将底座部件110和可动底座部件112的可动端侧经常维持成开放状态，当握紧底座部件110和可动底座部件112时，就克服上述的开放状态维持弹簧133而动作。 

另一方面，切割机构108包含切割片120，在这切割片120上安装着轴承121，当通过一次握紧操作使可动底座部件112转动时，便与轴承121相接、使切割片120围绕着支点轴122向箭头y2方向转动。在该切割片120上安装着可动刀刃123，由朝箭头y2方向的转动，将处于可动刀刃123和固定刀刃124之间的纱线Ya和Yb切断(参照图8A)。该切割片120由一次握紧操作、与上述纱线导引板116同步地进行转动。 

与上述纱线导引板116相对，在上述底座部件110侧上安装着纱线导引板117、118。当用一次握紧操作、使纱线导引板116向箭头y1方向转动时，纱线Ya和Yb被纱线导引板116和纱线导引板117 保持，如图9C所示地对接头长度进行调整。上述纱线导引板118具有关闭上述纱线收容孔103的一侧Sa的开口部的功能。 

上述接头长度调整机构107包含纱接头长度调整制动器机构125。该接头长度调整制动器机构125借助轴部126而被安装在底座部件110上。该接头长度调整制动器机构125设有：周围具有凸轮作用面128的凸轮盘127、设置在凸轮盘127上的手柄销129和固定用螺栓130。 

与该接头长度调整制动器机构125相对，在上述纱线导引板116上设置着突起131，其在与支点轴119的相反侧上与上述凸轮盘127的凸轮作用面128相接触、并对上述纱线导引板116的转动加以限制，由上述接头长度调整制动器机构125的调整设定，就能对纱线导引板116的转动角度进行调整。 

而且，在便携式捻接器101中，空气喷出机构105被构成为，在上述可动底座部件112的转动端附近，由该可动底座部件112将空气阀的按压棒132压下，由此，使空气喷出到纱线收容孔103中，将要被接头的纱线Ya、Yb的纱线端部分eo、eo侧解捻，交织地进行接头。 

表示由本发明的便携式捻接器101使纱线Ya、Yb在其纱线端部分eo、eo侧接头的顺序。首先根据要接头的纱线种类、算出适当的接头长度，用该捻接器101中的接头长度调整制动器机构125设定接头长度。 

将接头的纱线Ya、Yb聚齐，固定在纱线导引部件113中的导引狭缝114、114内。将纱线Ya、Yb沿着导引狭缝114、114导引到喷 嘴102的纱线收容孔103内。在该阶段中，当握紧底座部件110和可动底座部件112时，可动底座部件112就以支点轴111为中心而转动，而且使可动底座部件112的转动在预先设定的接头长度调整制动器机构125的制动位置上停止。这样，由一次握紧操作就能将纱线的切断～喷嘴动作(纱线的交织、接头)完成。 

Claims (3)

1.接头装置，其是在将两根被接头的纱线的纱线端、朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，其特征在于，由一个空气喷出喷嘴、连续地进行上述各个纱线的纱线端的解捻和加捻；

上述空气喷出喷嘴具有收容被接头的两根纱线的纱线端部分的纱线收容孔，并具有从与该纱线收容孔交叉的方向喷出气流的空气喷出机构；

在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的一侧，设有对收容于纱线收容孔的两根纱线进行握持的夹紧机构、和将上述纱线收容孔的一侧关闭并调整接头长度的接头长度调整机构；在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的另一侧，设有切断两根纱线的纱线端侧的切割机构；

对上述纱线收容孔内的两根纱线的纱线端部分喷射气流进行解捻，络合而接头，将该络合部分从空气喷出喷嘴引出时，由上述接头长度调整机构按压的同时引出。

2.如权利要求1所述的接头装置，其特征在于，上述空气喷出机构、夹紧机构、接头长度调整机构和切割机构的结构分别包含一个安装在凸轮旋转轴上的驱动凸轮，由上述凸轮旋转轴旋转一圈就能完成接头动作。

3.便携式捻接器，其是在将被接头的两根纱线的纱线端、朝相同方向聚齐的状态下进行接头的，其特征在于，具有能围绕着枢支连接点旋转地连接的底座部件和可动底座部件，在上述底座部件和可动底座部件的可动端侧设置着含有空气喷出喷嘴的接头部，通过一次握紧操作就能由一个空气喷出喷嘴连续进行上述各个纱线的纱线端的解捻和加捻；

上述空气喷出喷嘴具有在将被接头的两根纱线的纱线端朝相同方向聚齐的状态下收容该两根纱线的纱线收容孔，具有能从与上述纱线收容孔交叉的方向喷出气流的空气喷出机构；

在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的一侧，设有对收容于纱线收容孔中的两根纱线进行握持的同时、将上述纱线收容孔的一侧关闭并调整接头长度的接头长度调整机构；在上述空气喷出喷嘴中的纱线收容孔的另一侧，设有将两根纱线的纱线端侧切断的切割机构。

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