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CN1671529B - 石料切割装置 - Google Patents

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Abstract

一种将未加工石料切割为具有预定厚度的石料板的石料切割装置，这通过使得由锯片所切割的切割部分的厚度最小化而减小未加工石料的消耗而提高了生产率，并可以减小在石料被切割时所产生的处理成本以及防止由于所产生的泥浆造成的污染。石料切割装置包括：基部(10)，石料安置在基部(10)上；四个柱(22、24、26、28)，安置在基部(10)的四个边缘上；一对平台(30、30’)，安置在左边和右边以能够同时沿着柱(22、24、26、28)的任一边同时升高；平台驱动装置(40、40’)，用于升高所述平台(30、30’)；一个或者多个履带式带锯(70)，每个具有平行于设置在平台(30、30’)的任一侧的驱动滑轮(50)和从动滑轮(60)安置的相对端部；以及带锯驱动装置(80)，用于驱动安置在基部(10)上的未加工石料以切割到预定的厚度，同时通过旋转驱动滑轮(50)沿着履带旋转。

Description

石料切割装置
技术领域
本发明涉及石料切割装置，具体而言，涉及这样的石料切割装置：其中沿着履带循环的多个带锯彼此平行地安装在相对平台之间，在平台下降、带锯循环时，放置在基部上的石料被切割到预定的厚度石料。与现有圆柄型(circular shank)切割机相比，可以减小石料的消耗和泥浆的产生。
背景技术
在传统的石料切割装置中，使用用于将石料较薄地切割或者切割至预定的厚度的圆柄。传统的圆柄的厚度为5-6mm，其上必须镀以8-8.5mm厚的金刚石刀片以进行切割。所消耗的石料量大约是未加工石料的30％。这样，由于切割成本变得较高，且需要相当的成本来处理切割过程中所产生的石料泥浆。因此，石料切割工作是繁重的且效率较低。
发明内容
为了解决传统圆柱型石料切割装置的问题，本发明的目的是提供一种将未加工石料切割为具有预定厚度的石料板的石料切割装置，这通过使得由锯片所切割的切割部分的厚度最小化而减小未加工石料的消耗而提高了生产率，并可以减小在石料被切割时所产生的处理成本以及防止由于所产生的泥浆造成的污染。
为了实现本发明的目的，提供了一种石料切割装置，包括：基部，石料安置在所述基部上；四个柱，所述四个柱被垂直安置在基部的四个边缘上；一对平台，所述一对平台分别安装在所述柱中相对两侧的柱上，以沿着所述两侧的所述柱同时升高；平台驱动装置，用于升高所述平台；设置在平台上的一个或者多个履带式带锯，每个具有平行于驱动滑轮和从动滑轮安置的相对端部；以及带锯驱动装置，用于驱动带锯以将安置在基部上的未加工石料切割到预定的厚度，同时带锯通过旋转驱动滑轮沿着履带旋转，所述带锯驱动装置包括：驱动电机；螺旋齿轮，所述螺旋齿轮连接到驱动电机和包括带或者链的动力传输装置以被驱动，并在平台的前后方向上水平地伸长；垂直齿轮，所述垂直齿轮配合到螺旋齿轮的左边和右边；以及驱动齿轮，所述驱动齿轮轴向连接至垂直齿轮。
带锯由薄金属板形成，并在恒定的间距上具有较强的切割刀片，所述切割刀片安置在带锯的底部上。所述石料在安置在驱动滑轮和从动滑轮之间的带锯的旋转的过程中被切割。
设置在平台上的驱动滑轮通过功率传输机构被驱动，其中相同的驱动功率从一个驱动装置传输到驱动滑轮。
附图说明
图1是根据本发明的石料切割装置的透视图；
图2是根据本发明的石料切割装置的平面图；
图3是根据本发明的石料切割装置的前视图；
图4是根据本发明的石料切割装置的侧视图；
图5是图1中所示的部分“A”的放大的透视图，显示了根据本发明的带锯驱动装置；
图6显示了根据本发明的石料切割装置的带锯的放大的透视图；以及
图7是根据本发明的石料切割装置的操作状态视图。
具体实施方式
为了理解本发明，现在将参照本发明的附图中所示的实施例进行说明。
图1是根据本发明的石料切割装置的透视图，图2是根据本发明的石料切割装置的平面图，图3是根据本发明的石料切割装置的前视图，图4是根据本发明的石料切割装置的侧视图。
如图1-4所示，根据本发明的石料切割装置包括：基部10，所述基部10上安置石料(未示出)；四个柱22、24、26、28，所述四个柱具有垂直安置在基部10的四个边缘，并具有可旋转地固定在上板10’的边缘上的上端；一对平台30、30’，所述一对平台安置在左边和右边以能够沿着柱(22，24)、(26，28)任一侧同时升高；平台驱动装置40、40’，用于升高平台30、30’；一个或者多个履带式带锯70，每个具有平行于设置在平台30、30’的任一侧的驱动滑轮50和从动滑轮60安置的相对端部；以及带锯驱动装置80，用于驱动带锯70将安置在基部10上的石料切割到预定的厚度，同时通过旋转驱动滑轮50沿着履带旋转。
基部10使用坚固、耐用材料制造以承受将被安置到其上并被切割的较大尺寸石料的重量。同样，基部10必须被安置到固体、水平地面以垂直切割所述石料。基部10的前侧和后侧被打开以允许未加工石料很容易传输以坐落到基部10上并允许通过带锯70切割的石板被很容易传输。
同样，基部10可以左右分离型制造，这样单独的基部部件可以被分别安置到固体、水平地面的相对侧面上。
柱22、24、26、28被彼此平行垂直安置，这样它们可以完全承受上板10’和平台30、30’的重量，同时引导平台30、30’的升高操作。所述平台30、30’是螺丝型的，柱22、24、26、28穿透平台30、30’。用于引导平台30、30’的垂直高度的内螺纹型导向轴承32、32’被安置。平台30、30’可以操作以提高，同时柱22、24、26、28通过驱动装置40、40’旋转。
平台30、30’基本是盒形，并具有用于驱动安置在其中的带锯70的驱动装置。如图5中所示，安置在平台30中的驱动装置包括：通过电力、油压或者气压操作的驱动电机81；螺旋齿轮83，所述螺旋齿轮83连接到驱动电机81和诸如将被驱动的带或者链的动力传输装置82，并水平在平台30的前部盒后部方向中延伸；垂直齿轮84，所述垂直齿轮84以一定的间距在将被齿轮配合的螺旋齿轮83的左边和右边中分开；以及驱动滑轮50，所述驱动滑轮50轴向连接到垂直齿轮84。每个带锯70被连接在驱动滑轮50和安置在平台30’上以与驱动滑轮50相对的从动齿轮60，每个带锯70沿着履带旋转。驱动滑轮50和从动滑轮60具有用于保持带锯70的稳定旋转的较大直径，由此在恒定的间距保持带锯70。同样，为了将张力传输给带锯70，每对辅助滑轮85、86被插入到驱动滑轮50和从动滑轮60，由此调整带锯70之间的间距。
用于升高平台30、30’的驱动装置40、40’包括：安置在上板10’的任一侧上的驱动电机42、42’；安置到柱22、24、26、28的上端上的链轮齿22’、24’、26’、28’；以及安置在柱22、24和驱动电机42之间以及柱26、28和驱动电机42’之间的链条44、44’.当任一侧的驱动电机42、42’被同步并以恒定的速度向前和向后旋转时，柱22、24、26、28旋转，然后与柱22、24、26、28螺纹配合的平台30、30’相应地升高.
带锯70使用薄金属板(例如碳钢)制造，如图6所示。坚固的切割刀片74以恒定的间距焊接到金属板72的底部上以切割石料。
根据本发明的石料切割装置被构造以通过将带锯70之间的间距设计为所需的尺寸而确定石料的厚度。同样，平台30、30’之间的间距和各柱的高度可以用不同的方式来确定，以适于将被切割的石料的尺寸。这样，根据本发明的石料切割装置可以替换石料切割和处理领域中传统的圆柄型石料切割装置。
如图6所示，在根据本发明的石料切割装置中，在其中平台30、30’被升高的状态中，石料S被安置在基部10上，然后平台30、30’在相同的速度上降低以用履带方式旋转带锯70。然后，带锯70接触石料S的上表面，这然后通过切割刀片74进行切割，制造切槽。当平台30和30’逐渐下降，带锯70被降低以切割石料S。这样，石料S与带锯70之间的间距相一致同时垂直切割。在本发明中，由于带锯70厚度只有3mm，被切离和消耗的石料量被极大减小，与传统的圆柄型石料切割装置相比增加生产率大约50％。
工业应用性
根据本发明，在平台被降低时，彼此平行安置的多个带锯沿着履带旋转，并以恒定的间距切割安置在基部上的石料。由于几个石料板同时从未加工石料上获得，制造成本被减小。同样，由于薄带锯被用于切割石料，被切割和处理的石料的厚度可以被最小化，通过切割所产生的泥浆可以被减小。这样，泥浆的处理成本可以被降低，并可以防止二次环境污染。

Claims (3)

1.一种石料切割装置，包括：
基部(10)，石料安置在所述基部(10)上；
四个柱(22、24、26、28)，所述四个柱被垂直安置在基部(10)的四个边缘上；
一对平台(30、30’)，所述一对平台分别安装在所述柱(22、24、26、28)中相对两侧的柱上，以沿着所述两侧的所述柱同时升高；
平台驱动装置(40、40’)，用于升高所述平台(30、30’)；
设置在平台(30、30’)上的一个或者多个履带式带锯(70)，每个具有平行于驱动滑轮(50)和从动滑轮(60)安置的相对端部；以及
带锯驱动装置(80)，用于驱动带锯(70)以将安置在基部(10)上的未加工石料切割到预定的厚度，同时带锯(70)通过旋转驱动滑轮(50)沿着履带旋转，
所述带锯驱动装置(80)包括：
驱动电机(81)；
螺旋齿轮(83)，所述螺旋齿轮(83)连接到驱动电机(81)和包括带或者链的动力传输装置(82)以被驱动，并在平台(30)的前后方向上水平地伸长；
垂直齿轮(84)，所述垂直齿轮配合到螺旋齿轮(83)的左边和右边；以及
驱动齿轮(50)，所述驱动齿轮(50)轴向连接至垂直齿轮(84)。
2.根据权利要求1所述的石料切割装置，其特征在于，还包括多对辅助滑轮，每对辅助滑轮(85、86)被安置在驱动滑轮(50)和从动滑轮(60)中，从而调整带锯(70)之间的间距并将张力传递给带锯(70)。
3.根据权利要求1所述的石料切割装置，其特征在于，还包括位于所述平台(30、30’)之上的上板(10’)，其中用于升高平台(30、30’)的驱动装置(40、40’)包括：安置在上板(10’)的任一侧面上的驱动电机(42、42’)；安置到柱(22、24、26、28)的上端上的链轮齿(22’、24’、26’、28’)；以及安置在柱(22、24)和驱动电机(42)之间以及柱(26、28)和驱动电机(42’)之间的链条(44、44’)，从而当任一侧的驱动电机(42、42’)被同步并以恒定的速度向前和向后旋转时，柱(22、24、26、28)旋转，然后与柱(22、24、26、28)螺纹配合的平台(30、30’)相应地升高。
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