CN1534255A - 一种新型多功能良性循环空调器 - Google Patents

Abstract

本发明利用了空调排放的废热制取卫生热水利用燃气热水器及太阳能热水器、电热水器等和空调配合冬季制热；利用负压及常压冷凝系统制取饮用蒸馏水；冰蓄冷装置的应用可实现空调的制冰功能，充分利用低谷电蓄冷；冬季可以利用燃汽热水器和空调的结合提高工作液的显热，改善供热质量，同时可以利用空调，充分回收燃汽排放废热和新风的换气功能，改善冬季室内空气，提高空调制热效率。利用热管技术将工作液热量传导于水，可防止换热系统的结垢，确保卫生热水的清洁。实现热水器承压运行与非承压运行的自动切换。它与等功能的家用电器相比造价更低，使空调高效化，此系统结构合理设计完善，非常适合于户式中央空调系统，属于一种新型环保的空调系统。

Description

一种新型多功能良性循环空调器

本发明涉及一种新型多功能良性循环空调器，属于暖通空调及太阳能应用领域。新型多功能良性循环空调器在制热时，其可以利用空气热焓、太阳能、燃烧式热水器排烟热能等分级蒸发，提高风冷热泵的制热效率；在制冷时，其可以利用空调制冷排放的冷凝水改善空调冷凝器冷却，提高空调的制冷量；利用空调蒸发器分级蒸发，实现空调冰蓄冷、冷藏、一拖多、电力调峰等功能；将空调冷凝器多级多介质冷凝，制取卫生热水，结合其他能源加热水，负压汽化用于制取饮用蒸馏水及冬季供暖。

空调器已进入千家万户，然而，目前的空调却存在诸多问题，如制冷时，室内机冷凝水随意排放，影响环境。室外机排出大量废热，造成环境热污染，能效比不够高，空调使用时段和用电时段重合，无其他多功能，制热时效率低，化霜需要停止对室内供暖，室外温度太低时，甚至不能启动，没有和其它能源相结合等诸多问题。这对于提高人们的生活质量减少能源的消耗，降低使用者的费用，节约能源、环保，促进消费等诸多方面都产生了极大影响。

目前，公知的空调都是从空气或者水体或地层中获取热量，用于制冷供暖。特别是风冷热泵空调在冬季采暖供热时如室外气温太低，则制热效果欠佳。夏季，空调只具有制冷功能且空调的使用时段和用电高峰相重合，与用电制取卫生热的热水器用电时段也基本上重合。因其功能单一，耗电巨大，热污染严重，而难以满足人们对于节能环保的要求。燃烧式热水器冬季利用水来完成供暖及制取洗澡用水，烟气热损失大，热效率低。而太阳能热水器冬季将多数无法使用，这样，使的大量的能源白白浪费，不能合理的应用。春、夏、秋季，太阳能热水器热效率高，其进排汽溢流管是和大气直接相通的，在水箱内的水达到一定温度后，热水器由于吸收大量的太阳能加热水，使得太阳能热水器内的水以水蒸汽的方式向外散热，使太阳能吸收的热量和水汽化散失的热量达到平衡，这样将造成太阳能热水器蓄水的蒸发损失，其水量是很大的。而将空调热水器连接于太阳能蓄水箱内同样也出现空调排热通过蒸发的方式散失等问题。

本发明的目的是提供一种解决上述问题的新型空调系统，它可以结合多种能源形式，充分利用空调的副产品和国家的有关用电政策，在空调和供应卫生热水的同时提供饮用蒸馏水、蓄冰冷藏、一拖多、室内机冷凝水处理和电力调峰等功能，结合其它多种形式的能源，使空调在改善人居环境的同时，成为家庭不可或缺的能源配置中心。

本发明的目的是这样实现的：

一种新型多功能良性循环空调器，包括压缩机、冷凝器、储液器、换向器、节流装置、蒸发器、冰蓄冷、热回收蒸发器、蓄热器等装置组成：

新型多功能良性循环空调器制冷时的循环系统：

压缩机高压制冷剂汽体出口连接至少两级多介质冷凝器，在第一级冷凝器(热回收冷凝器)与第二级冷凝器(室外冷凝器)之间安装有制冷剂冷凝汽液分离器和四通阀、单向阀，其中，制冷剂冷凝汽液分离器汽体出口通过管道与四通阀连接，液体出口通过单向阀、管道与制冷剂储液罐连接；第二级冷凝器(室外冷凝器)冷凝的制冷剂液体通过管道、单向阀组进入制冷剂储液罐，储液罐内的制冷剂液体通过管道、单向阀组和节流装置进入至少两级的多介质蒸发器，在第一级蒸发器(液体冷媒蒸发器)与第二级蒸发器(室内机蒸发器)串联连接，蒸发后的制冷剂汽体通过四通阀，蒸发汽液分离器进入压缩机构成制冷循环。或通过切换阀门组，将其与冷凝汽液分离器组合，分体旁路安装于与空调主机的压缩机、四通阀、储液器的管路之间，实现空调的多功能升级。

经压缩机排气口排出的高温、高压制冷剂气体，引入水冷冷凝器和引入水冷冷凝器的冷却水进行换热、冷凝。温度升高后的冷却水比重变轻，向上对流上升，冷水不断的补入，热水不断的排出，和高于水冷冷凝器(板式换热器)的蓄水式保温热水器构成自循环系统，此过程的延续使的蓄水式保温水箱的水得以加热，漂浮式供取水装置使的对流循环过程得以继续，并可以使热水器随时从蓄水表层取出热水。本系统可以实现加泵强制循环和自来水补水通过水冷冷凝器加热向蓄水箱补水的过程。并可配合热水器中的电加热器，在泵的作用下为家庭供暖。而且还可实现热水器的多热源加热卫生热水。

液体冷媒蒸发器将从节流装置节流降压的制冷剂，通过对流体冷媒溶液的吸热，使制冷剂蒸发，将液体冷媒溶液放热降温，泵入蓄冰冷藏空调器，蓄冰槽与冷藏箱安置于同一壳体内；蓄冰槽连接的风管内安装有风扇和风机盘管；液体冷媒蒸发器排出的制冷剂通过管道与室内机(蒸发器)连接；液体冷媒蒸发器是将从节流装置降压的制冷剂蒸发吸热，液体冷媒溶液放热降温，在泵入蓄冰冷藏空调器和蓄冰槽中与水产生热交换，放冷将水的冷量传导到冷藏箱内将冷藏箱内的温度降到冷藏所需温度，实现冷藏功能；蓄冰槽上的透风口在风扇的作用下通过蓄冰槽透风口到达盘管，经过换热吹出冷风，实现空调器功能。或通过切换阀门组，将液体冷媒蒸发器旁路安装于蒸发器(室内机)管路上，分体与空调主机连接，实现空调的多功能升级。

新型多功能良性循环空调器制热时的循环系统：

压缩机高压制冷剂汽体出口连接至少两级多介质冷凝器，在第一级冷凝器(热回收冷凝器)与第二级冷凝器(室内冷凝器)之间安装有制冷剂冷凝汽液分离器和四通阀，其中，制冷剂冷凝汽液分离器汽体出口通过管道与四通阀连接，液体出口通过单向阀、管道与制冷剂储液罐连接；第二级冷凝器(室内冷凝器)冷凝的制冷剂液体通过管道、单向阀组进入制冷剂储液罐，储液罐内的制冷剂液体通过管道、单向阀组与节流装置进入至少两级的多介质蒸发器，在第一级蒸发器(室外蒸发器)与第二级蒸发器(热回收蒸发器)通过单向阀串联连接，蒸发后的制冷剂汽体通过四通阀、蒸发汽液分离器进入压缩机构成制热循环。

经压缩机排汽口排出的高温、高压制冷剂汽体，通过消音器引入水冷冷凝器，和引入水冷冷凝器的冷却水进行换热、冷凝。温度升高后的冷却水比重变轻，向上对流上升，冷水不断的补入，热水不断的排出，和高于水冷冷凝器(板式换热器)的蓄水式保温热水器构成自循环系统，此过程的延续，使的蓄水式保温水箱的水得以加热，漂浮式供取水装置使的对流循环过程得以继续，并可以使热水器随时从蓄水表层取出热水。本系统可以实现加泵强制过程循环和自来水补水通过水冷冷凝器向蓄水箱补水的循环过程。并可配合热水器中的电加热器，在泵的作用下为家庭供暖。而且还可实现热水器的多热源加热卫生热水。冷却、冷凝后的制冷剂进入汽液分离器。汽液分离器为一圆柱状腔体，内有一质量小于同体积制冷剂液体的浮子，制冷剂通过管路引入圆柱腔体的中上部入口，进入汽液分离器的制冷剂，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口，引向四通阀。沉入汽液分离器底部的制冷剂液体，随着积累，将罩住汽液分离器底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和水冷器进入制冷剂储液罐。进入四通阀的制冷剂汽体，进入冷凝器(室内机)冷凝放热，冷凝放热后的高温制冷剂，通过液体冷媒冷凝器，进入蓄热温藏空调器进一步放热，进入液体冷媒冷凝器的高温制冷剂汽体通过单向阀进入储液器，到蒸发汽液分离器，通过干燥器、电子节流膨胀阀，通过节流进入单向阀，到蒸发器(室外机)蒸发吸热，吸热后的制冷剂汽体通过四通阀进入蒸发汽液分离器。进入压缩机，完成制冷剂制热循环过程。

压缩机制冷剂排气口通过管道与第一级冷凝器(热回收冷凝器)连接，第一级冷凝器(热回收冷凝器)是串联安装在压缩机高压制冷剂排汽出口管路上的至少一级的换热器，其结构可为常规换热器或为特殊的板式换热器，其结构为两平板之间加以波浪状换热板，波浪板一侧通水，另一侧通制冷剂，波浪的峰谷分别与侧板焊接形成流道，为了改善其换热效果，增加其紊流，流道设计成波浪状，安装为竖直式安装，使其可以实现重力对流循环，波浪状的流道是波浪板峰谷和侧板间成的流道，在压力的作用下可产生形变，如果流道中间的水结冰时，流道膨胀，将隔板压向汽体一侧，使其变形，从而化解了膨胀所产生的力量，防止了换热器的冻裂。当正常运行时，制冷剂汽体一侧张力大于水侧，使波浪板向水侧变形，停机时恢复原状，这样可以实现物理方法消除水侧流道壁上所形成的脆性片状钙垢，实现板式换热器的自清洁功能。保持其良好的换热性能。峰谷和侧板所形成的焊接连接可使其制冷剂产生的压力均匀的分布于焊接点之上，从而达到其应有的机械强度。本板式换热器安装于空调压缩机和风冷冷凝器风扇之间，起到隔音、导流、保温，制冷剂冷凝冷却等功能，可以极大的改善空调的冷却，回收空调排放的废热，用于制取卫生热水，实现空调器的一机多用和热泵产生热量的合理分配，同时实现空调原有模具基本不变情形下的工艺合理安装。第一级冷凝器(热回收冷凝器)内的冷却介质与高于第一级冷凝器(热回收冷凝器)的内置热管或漂浮式供取冷却介质装置的保温蓄热器连接。

冷凝汽液分离器可旁路分流制冷剂，其形状可为一只两端半球体，中间为圆柱体构成的腔体，两端半球的中心各开有一制冷剂出口，腔体内有一质量小于同体积制冷剂液体的浮子(一般为球体，密度小于制冷剂，本球为耐腐蚀材料制成，内部为空心，重心在球的下底部)，圆柱体上中管口为制冷剂引入口和水冷冷凝器出口连接；或U型管汽液分离器，其制冷剂进口与水冷换热器制冷剂出口连接的管件阀门等连通，制冷剂气体出口与冷凝器或四通阀连通，其制冷剂液体出口通过U型管、止回阀、管道与制冷剂蓄液器或节流装置连通；U型管汽液分离器有两部分组成，即扩容器和U型管组成，扩容器是一个有一定承压能力和容积的管或容器，此管或容器有三个接口，分别为制冷剂入口，制冷剂气体出口，制冷剂液体出口，此管或容器的上部可安置有提高汽液分离效果的滤栅网，制冷剂气体出口在滤栅网之上，制冷剂进口在滤栅网之下，制冷剂液体出口在管或容器底部，管或容器的制冷剂液体出口，连接有U型管，U型管通过逆止阀、管道与制冷剂蓄液装置底部连通，并以实现制冷剂气体不会突破U型管液封进入制冷剂蓄液装置为设计标准。

从水冷冷凝器流出的制冷剂有三种形态存在：1.液态  2.汽液共存状态  3.汽态。如果以液态方式流出再经四通阀引向风冷冷凝器，则制冷剂液体将滞留在冷凝器管路中，这样在冷凝器出口难以保证为满液状态，将影响空调机的制冷效果，目前在空调现有充流量情况下，会造成制冷剂不足，节流装置前不可能为全液体存在，即会出现制冷剂断流，表现出来的形式是空调输入功率下降，制冷量下降，如果保持制冷剂原有存在量的前提下，冷凝点前移，同样有制冷剂液体滞留于管道中，仍然表现出制冷剂不足。如果加注制冷剂来解决这一现象，就会出现制冷剂在水冷冷凝器中冷凝不完善或水冷冷凝器不工作的情况下，制冷剂过量，使风冷冷凝器满液，冷却面积被制冷剂液体占据，而使其换热量下降，排汽压力和温度过高，使输入功能增加，制冷量下降，或因压力温度过高，使空调器保护动作。为了解决这一问题，使空调制冷剂充注量恰当，使空调器有最高能效比，在水冷冷凝器和风冷冷凝器之间安装了汽液分离器(如有四通换向阀、汽液分离器安装在水冷冷凝器和四通阀之间)。当浮球在汽液分离器底部时，和制冷剂液体流入时，逐步积累，达到一定液位后将球浮起，开启制冷剂液体出口和水冷冷凝器出口使制冷剂流出，此时，风冷冷凝器风扇可为关闭状态；当制冷剂以汽液共存方式流入汽液分离器通过制冷剂顶部的制冷剂出气口引出。通过四通阀引到风冷器，由温控调速器感知风冷器出口温度，来控制冷却风扇转速，从冷凝器冷凝的液体制冷剂引到储液器；当水冷冷凝器不工作或冷却能力有限时，引到汽液分离器的制冷剂为汽体，浮球靠自身的重量落到液体制冷剂出口盖在汽液分离器下出口上，在制冷剂的气压下，浮球紧密罩住下部液体出口，制冷剂汽体全部由汽液分离器通过四通阀引向风冷冷凝器。此工作状态基本上和现有空调运行流程相同。汽液分离器可以使整个工作状态达到最佳工作状态。

另一种U型管汽液分离器是将空调压缩机高压制冷剂出口与水冷换热器制冷剂入口连接，通过换热器换热的制冷剂通过换热器出口引出联接到U型管汽液分离器，U型管汽液分离器有两部分组成，即扩容器和U型管组成，扩容器是一个有一定承压能力和容积的管或容器，此管或容器是有三个接口，分别为制冷剂入口，制冷剂气体出口，制冷剂液体出口，此管或容器的上部可安置有提高汽液分离效果的滤栅网，制冷剂气体出口在滤栅网之上，制冷剂进口在滤栅网之下，制冷剂液体出口在管或容器底部，管或容器的制冷剂液体出口，连接有U型管，U型管通过逆止阀、管道与制冷剂蓄液装置底部连通，并以实现制冷剂高压气体不会突破U型管液封进入制冷剂蓄液装置为设计标准。逆止阀可以在空调停机时防止制冷剂蓄液装置内的制冷剂通过管道、U型管、汽液分离器回流到制冷系统。

U型管和U型管与蓄液装置底部的连接管道，可以安置有翅片，或与换热器进水管道

复合联接，以提高制冷剂的过冷度。扩容器的设置是为了降低从水冷换热器流出的制冷剂流速，以便使制冷剂汽液更好的分离。制冷剂汽体的出口设在扩容器的顶部，与空调系统的原有系统流程元件连接，即根据使用机型的不同分别与冷凝器或四通阀连接。单冷机组与冷凝器连接，热泵机组与四通阀连接。分离的制冷剂液体管和水冷冷凝器冷却水管捆绑或套装在一起，利用自来水温度低的特点将制冷剂液体进一步冷却，提高其过冷度。制冷剂液体接入高压储液器，制冷剂汽体经四通阀进入风冷冷凝器，在风冷冷凝器出口安装有热敏电阻，通过热敏电阻，感测风冷冷凝器制冷剂出口侧液体温度。用温控装置自动控制风量，使制冷剂凝点，在满足制冷液过冷度的前提下，冷凝点尽量靠近风冷冷凝器尾部。减少风冷冷凝器冷凝管存液量。在确保空调效率的前提下，减少制冷剂的充注量，降低风扇转速，达到节能的目的，使空调工作在最佳状态。本系统的运用，可最大的降低空调的冷凝压力，最少的充注制冷剂，最大的减小制冷剂压力损失，最高的降低风扇耗能。

汽液分离器制冷剂液体出口的管道上安装有单向阀和水冷器，单向阀的目的是为了使空调在停机时储液器内的液体不至于汽化，通过水冷器和汽液分离器之间连接管道，回流冷凝器侧。水冷器的目的是使经汽液分离器分离的液体制冷剂，用通入水冷冷凝器前的冷水首先通入水冷器，将制冷剂进一步冷却，提高制冷剂的过冷度。汽液分离器液体制冷剂引出管道上的单向阀可确保空调在停机后，储液器的制冷剂不汽化回流，使空调在下一个开机周期里，开机即可实现制冷，水冷器保证了空调制冷剂的显热最佳排放。

储液器为有进出管口的有足够容积和承压能力的罐体容器。由于空调制冷、制热时风冷冷凝器功能置换，使得制冷剂流量变化相对变大，难以达到最佳调控，而水冷冷凝器的接入使这一矛盾更加突出，如果没有储液器很难达到空调器的制冷剂最佳注入及调控量，而储液器的存在，使得空调在制冷、制热及制卫生热水的工况下，都能达到最佳调序，使空调风冷冷凝器有最大的冷凝面积，不会形成冷凝器积液而引起的诸多弊端，同时也避免了因制冷剂不足而影响空调效率的现象，同时安装在储液器制冷剂出口上的电磁阀确保了空调器在停机时制冷剂不至于通过节流装置汽化回流到蒸发器中，使空调开机即可进入最佳工作状态。

空调过滤蒸发器的上部安装有引水、布水装置，引水、布水装置上有流量调节夹板，空调过滤蒸发器有一冷凝水滤清器，本蒸发器利用冷却空调的风，通过网状吸水材料制成的过滤器将引到此网上的经过冷凝水滤清处理的水蒸发实现冷凝水的处理；其可为至少单层的蒸发网，其中，一种处理空调冷凝水的复式过滤蒸发器，是一种结合安装在室外空调器上的网框装置，包括引水管、布水器、高机械强度亲水、吸水风网、空调外过滤蒸发器、空调内过滤蒸发器、汇水槽、引水管槽，空调外过滤蒸发器和空调内过滤蒸发器配合安装在空调风冷冷凝器两侧，空调外过滤蒸发器较空调内过滤蒸发器优先布水，内、外过滤蒸发器两风网上有横向分布汇水槽，两过滤蒸发器风网汇水槽之间对应有连通管或结合有亲水、吸水材料的槽，使水能从空调外过滤蒸发器汇水槽自流到空调内过滤蒸发器汇水槽；或另一种自动调控处理空调冷凝水的复式过滤蒸发器的布水器含有空调冷凝水引水管、水浮子控制阀门、与阀门连接的空调外过滤蒸发器引水管、布水器、亲水蒸发风网、汇水槽、汇水槽与蓄水槽连接管、蓄水槽、与蓄水槽配合的水浮子、与水浮子阀门连接的导杆、与阀门连接的空调内过滤蒸发器引水管、布水器、亲水蒸发风网、引水槽、引水槽与蓄水槽连接管槽；空调外过滤蒸发器和空调内过滤蒸发器配合安装在空调风冷冷凝器两侧，空调冷凝水通过管道引入一个有水浮子连接导杆控制的启、闭相反的阀门，空调冷凝水引水管和连接空调外过滤蒸发器引水管之间的阀门处于常开启状态，空调冷凝水引水管和连接空调内过滤蒸发器引水管之间的阀门处于常关闭状态，安装水浮子的水槽侧底部进、出水口和空调内、外过滤蒸发器底部的汇水槽通过管道或结合安装有亲水吸水材料的管槽相互连接。空调过滤蒸发器是具有冷凝水处理功能的冷凝外护网，它和原外护网相比具有蓄水、布水特性，其网状结构为菱形，以保证其分水、布水均匀。

(1)在天气正常时，由于空气温度高、湿度小、空气蒸发能力强，空调外过滤蒸发器优先布水，优先布到蒸发风网上的水在引风的作用下，不断蒸发，到达安装在空调蒸发网的可调节流汇水槽时，已没有多少水被离出，水沿吸水风网下行迅速蒸发，降低了温度的风通过风冷冷凝器后温度升高，通过空调内过滤蒸发器后排出。处理了空调冷凝水，降低了空气的温度，改善了冷凝器冷却，提高了空调制冷量。

(2)当空气湿度较大时，水在空调外过滤蒸发器上不能全部蒸发，水到达安装在风网适当位置上的节流汇水槽，一部分水沿风网下行蒸发，另一部分水通过导管进入空调内过滤蒸发器节流汇水槽，向空调内过滤蒸发器布水，在毛吸现象的作用下扩散，被通过风冷冷凝器加热的热空气蒸发吹干后排出。

(3)当空气湿度很大时，水在空调外过滤蒸发器上不能全部蒸发，水到达安装在风网适当位置上的节流汇水槽，一部分水沿风网下行蒸发，另一部分水通过导管进入空调内过滤蒸发器，向空调内过滤蒸发器布水，在毛吸现象的作用下扩散，被通过风冷冷凝器加热的热空气蒸发吹干后排出。由于水在空调外过滤蒸发器上不能全部蒸发，沿风网到达空调外过滤蒸发器底部汇水槽，通过两过滤蒸发器风网汇水槽之间对应连通管或结合有亲水、吸水材料的槽，使水能从空调外过滤蒸发器汇水槽自流到空调内过滤蒸发器底部汇水槽。蓄水材料将水上引，在毛吸现象的作用下扩散，被通过风冷冷凝器加热的热空气吹干后排出，实现了冷凝水的蒸发，同时改善了空调的冷却。

另一种方式是由安装在空调风冷冷凝器两侧的空调外过滤蒸发器、空调内过滤蒸发器和空调冷凝水引入导管、三通阀门、蓄水槽、有导杆的水浮子等组成。安装在空调外壳上的空调外过滤蒸发器，用做空调冷凝水处理器和风冷冷凝器外护网。安装在空调冷凝器内侧的空调内过滤蒸发器，用于蒸发外侧蒸发风网蒸发不掉的空调冷凝水。内、外侧布水、亲水蒸发风网与空调冷凝水引入导管联接，空调冷凝水引水导管上有三通控制阀门，冷凝器两侧内、外过滤蒸发器风网底部汇水槽通过导管和两者之间的蓄水槽连接，蓄水槽内有水浮子，水浮子上有导杆控制三通阀门启闭。空调冷凝水通过引水管进入三通阀后分两路，分别连接内、外过滤蒸发器布水器。

(1)正常天气情况下，空调外过滤蒸发器、布水管连接的三通阀为开启状态，与空调内过滤蒸发器、布水管连接的三通阀为关闭状态。空调冷凝水通过引水管到达三通阀，通过开启的阀门流到空调外过滤蒸发器布水管，均匀分布到外侧布水、亲水蒸发风网上，在引风的作用下，不断蒸发，温度升高的空气通过内侧布水、亲水蒸发风网后排出。处理了空调冷凝水，降低了空气的温度，改善了冷凝器冷却，提高了空调制冷量。

(2)当空气湿度较大时，水在外侧布水、亲水蒸发风网上不能全部蒸发，水到达此网底部汇水槽内，通过导管进入底部蓄水槽，通过蓄水槽和内侧布水、亲水蒸发风网底部的蓄水槽连接的导管流入汇水槽内，在毛吸现象作用下，底部的蓄水材料将水上引，被通过风冷冷凝器加热的热空气吹干排出。

(3)当空气湿度非常大时，空调外过滤蒸发器、布水管连接的三通阀为开启状态，与空调内过滤蒸发器、布水管连接的三通阀为关闭状态。空调外过滤蒸发器蒸发的冷凝水水量较小，有大量的冷凝水通过外侧布水、亲水蒸发风网到达底部的蓄水腔，水通过导管流到位于两布水、亲水蒸发风网之间的蓄水槽内，蓄水槽内的水增加，水位上升，将水槽内的水浮子浮起，位于浮子上的导杆将三通阀推起，开启通向空调内过滤蒸发器的阀门，关小通往空调外过滤蒸发器的阀门，使之自动控制达到平衡，这样，通往内侧布水、亲水蒸发风网布水管的空调冷凝水增加，通往外侧布水、亲水蒸发风网的冷凝水减少，直到消失。这样水通过布水管均匀分布到空调内过滤蒸发器上，被经过风冷冷凝器加热后湿度大大降低的热风作用下，迅速吹干，确保空调在制冷的任何情况下都不滴水。

热交换蒸发汽液分离器安装于压缩机进汽口处，由冷凝器进入热交换蒸发汽液分离器的制冷剂液体和来自蒸发器的制冷剂蒸汽换热，使进入压缩机的制冷剂进一步汽液分离。进一步提高制冷剂的过热度，降低流体制冷剂的过冷度，使进入压缩机的汽体进一步汽液分离，防止产生液击，开机空调就最佳制冷，提高空调的工作效率。同时具有储液器功能。

节流装置可以是毛细管、常规膨胀阀、电子膨胀阀；可安装在储液器出口管道上的干燥器之后或与单向阀并联组合安装蒸发器之前和冷凝器之后，并通过换向阀组，实现其两组节流装置在制冷与制热时的分别运行。由于带有冰蓄冷装置的空调在夏季制冷时，冰蓄冷过程需控制节流量，使蒸发温度和压力与直接蒸妇制冷相比需要有较大的节流量调整，为了解决这个问题，精确大范围调节空调节流量，使其冰蓄冷和直接蒸发制冷时都有高的能效比，因此，设计了使用电子膨胀阀，以达到空调器节流的最佳调节，提高空调的能效比。

保温水箱设计成环形结构，为吸顶式安装，既是热水器又是蓄水箱，充分利用卫生间排水管道以上的空间，同时使其落差较大，解决在无压力时出水量过小的问题；同时，实现水冷冷凝器和蓄水式保温热水器之间的自循环过程；本热水器可以多热源结构，为了实现热水供到蓄水表层和取水从表层取水热水及电加热器即热加热热水功能，本空调热水器设计有漂浮式供取水装置，为了实现承压运行和通大气运行的自动切换，设计了浮球式进排汽阀，水箱的环形结构设计可实现保温水箱承压运行；最终加热的自来水通过管道连接至容器中，该容器连接有真空泵，太阳能热水器、空调热水器、锅炉热水器等产热水设备的出水口通过管道连接的水浮子将热水供应于容器液面的表层，容器底部出水口通过管道与太阳能热水器、锅炉及空调热水器的进水口连接，容器的顶部通过管道与风冷或水冷或混合冷却的冷凝器连接；保温蓄热器通过漂浮式供取冷却介质装置从冷却介质表层取出热冷却介质；本系统可以实现加泵强制循环和冷却介质对流自然循环；保温蓄热器中可安装有电加热器，与保温蓄热器连接的管道上连接有泵，泵通过管道连接有散热器。太阳能、空调、锅炉等产热设备通过浮子将热水供应于容器液面的表层，而温度低的水则从容器底部进入太阳能锅炉及空调热水器底部，实现自循环或强迫逆流循环。汽化后的水维持一定温度，被水泵打入蓄水箱内，用于采暖和卫生用水。高温端加热自来水，温度升高后通过浮球阀供应到容器中，该容器通过真空泵抽成负压状态，使其沸点大大降低沸腾汽化，将产生的蒸汽通过管道进入风冷或水冷或混合冷却的冷凝器中冷凝便获得蒸馏水。收集的蒸馏水通过紫外线灯消毒及臭氧消毒装瓶。其浮供排水阀用于防止容器满水时排放溢流水。整个系统结构紧凑设计合理，便于有低温热源的装置制取饮用蒸馏水，使加热空调设备得以充分利用。

本系统利用空调制冷时排放的废热加热卫生热水，实现改善空调冷却，回收空调排放的高位热能，减少空调的热污染，节约电能。利用复式空调蒸发器系统将空调制冷时排放的冷凝水用于改善空调的冷却，利用空气的干湿球温度差，将冷凝水在过滤蒸发器蒸发网上蒸发，使空气的温度降低，比热增加，空气中的灰尘得以过滤，而且可以使空调在制冷时在任何条件下不滴冷凝水，解决了空调冷凝水随意排放影响环境和观展的功能。利用低温蒸发的特点将蒸发器改成两级蒸发，一级蒸发器做为冰蓄冷蒸发器，使冷媒降低到0℃以下制冰蓄冷，同时将冷藏箱与蓄冰器结合，制成了蓄冰冷藏器，以充分利用低谷电价格便宜的国家电力政策，同时又解决了电网的调峰问题，使空调的制冷时段避开用电时段的高峰，有利于电网电能的合理配置。在充分享受惬意环境的同时，极大的减少了自身的费用，而风冷冷凝器可以将未完全蒸发的制冷剂气体充分使其气化，提高制冷剂的循环效率，为用户提供舒适的冷风。

本发明充分利用了空调排放的废热制取卫生热水利用燃气热水器及太阳能热水器、电热水器等和空调配合以弥补空调冬季制热时显热不足的问题。利用负压及常压冷凝系统制取饮用蒸馏水，使空调的功能及排放的废热得以充分的利用。冰蓄冷装置的应用可实现空调的制冰功能，充分利用低谷电蓄冷。冬季可以利用燃汽热水器和空调的结合提高工作液的显热，改善供热质量，同时，可以利用空调充分回收燃汽排放废热和新风换气功能，改善冬季室内空气，提高空调制热效率。利用热管技术将工作液热量传导于水，可防止换热系统的结垢，确保卫生热水的清洁。而且可以实现热水器承压运行与非承压运行的自动切换。由于此系统结构合理设计完善，与等功能的家用电器相比造价更低，而且将空调高效化，非常适合于户式中央空调系统，适用于变频空调和定速空调，因此，在市场上属于一种新型环保的空调系统。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1：具有制冷制热节流装置自动切换的风冷烟气废热回收多功能空调器

图中：1压缩机、2制冷剂贮液罐、3制冷剂蒸发汽液分离器、4干燥器、5制冷电子膨胀阀组、6室内空调蒸发器、7桥式换向控制阀组、8防冻液蒸发器、9风机盘管、10制热电子膨胀阀组、11循环泵、12蓄冰冷藏器、13风冷冷凝器、14复式空调过滤蒸发器、15烟气热回收蒸发器、16燃气热水器、17太阳能集热器、18不冻液蓄热器、19浮子供取介质循环器、20防结垢热管、21热水箱、22压力自动转换器、23电热水器、24风囱冷却管、25风冷冷凝器、26水封排水器、27空气过滤器、28真空泵、29冷凝水蓄水器、30消毒灯、31循环泵、32液体冷凝器、33空气换热器、34制冷剂冷凝汽液分离器、35四通阀

空调在制冷时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过液体冷凝器32冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器34中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口引向四通阀35。沉入汽液分离器底部的制冷剂液体，随着积累，将罩在汽液分离器34底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器34流出的制冷剂气体通过四通阀35、单向阀后进入空冷冷凝器13，进一步冷却冷凝。因为，进入风冷冷凝器的制冷剂汽体流量、热焓均变小，在原有冷却风量的情况下，制冷剂将提前冷凝并滞留在冷凝管道内，不能及时到达储液器。同时，风扇的电机还将过多消耗电能，为了避免制冷剂过早冷凝，可通过感温原件测量冷凝器出口温度，通过温控调速电路调控风扇风量。

从液体冷凝器32和风冷冷凝器13分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入桥式换向控制阀组7，进入制冷电子膨胀阀组5节流降压，进入防冻液蒸发器8蒸发吸热。进入防冻液蒸发器8液体冷媒溶液，在泵的作用下，通过防冻液蒸发器8放热降温，使其温度降到0℃以下，通过管道，进入蓄冰冷藏器12，将水冷冻成冰，利用其凝固放热将冷量贮存，实现蓄冷过程。蓄冰的冷量通过传导传给冷藏室实现冷藏功能。蒸发吸热后的制冷剂，以汽液共存或饱和蒸汽的形式进入室内空调蒸发器6，进一步蒸发吸热，由饱和蒸汽变为过热蒸汽，通过四通阀35、制冷剂蒸发汽液分离器3进一步升温后，进入压缩机1，完成其制冷循环过程。

不冻液蒸发器8结合蓄冰冷藏器12在循环泵11的推动下，通过风机盘管9和相应的风扇完成对家庭的冰蓄冷供冷，此装置既可独立运行也可与空调主机同时运行，并可通过调整风扇的风量或循环泵的流量来调整供冷的负荷。

风机盘管9、6产生的冷凝水经复式空调过滤蒸发器14上的凝水滤清器过滤后被引到室外机风冷冷凝器13的进出风口，实现对冷凝水的处理，改善空调冷却，提高空调制冷量。

空调在制热时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过液体冷凝器32冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器34中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口引向四通阀35。沉入汽液分离器底部的制冷剂液体，随着积累，将罩在汽液分离器34底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器34流出的制冷剂气体通过四通阀35、室内空调蒸发器6、防冻液蒸发器8后，经单向阀进入桥式换向控制阀组7从制冷剂冷凝汽液分离器34和室内空调蒸发器6分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入桥式换向控制阀组7，进入制热电子膨胀阀组10节流降压，进入风冷冷凝器13蒸发吸热后，通过单向阀、烟气热回收蒸发器15、单向阀进入四通阀35，通过管道进入制冷剂蒸发汽液分离器3后进入压缩机1，完成制热循环。不冻液系统通过空调液体冷凝器加热结合太阳能燃气热水器、电热水器等，通过循环泵、制热电子膨胀阀组10、循环泵31、风机盘管9等，可实现对于家庭的供热。

经液体冷凝器32分级加热的液体通过浮子供取介质循环器19进入不冻液蓄热器18，太阳能集热器17加热的液体通过浮子供取介质循环器19和不冻液蓄热器18构成热循环，不冻液蓄热器18底部的液体输出管通过循环泵31或阀门经32与不冻液蓄热器18构成热循环。电热水器23和液体通过阀门切换可构成热循环，燃气热水器16通过阀门可和不冻液蓄热器18内的液体构成热循环。液体冷凝器32可结合燃气热水器16、电热水器23与不冻液蓄热器18内的液体构成热循环，不冻液蓄热器18内的热量可通过防结垢热管20将热量传给热水箱21，用于制取卫生热水，通过压力自动转换器22可实现承压非承压的自由切换，并通过水封排水器26、风冷冷凝器25、风囱冷却管24制取蒸馏水，并通过空气过滤器27实现系统的进排气切换，通过真空泵28实现系统的抽真空，通过冷凝水蓄水器29收集生产的冷凝水，通过消毒灯30实现对生产冷凝水的消毒。此系统的组合运用，可实现空调蓄冰冷藏，制取卫生热水，生产饮用蒸馏水等多种功能。

经液体冷凝器32分级加热的液体通过浮子供取介质循环器19进入不冻液蓄热器18，太阳能集热器17加热的液体通过浮子供取介质循环器19和不冻液蓄热器18构成热循环，不冻液蓄热器18底部的液体输出管通过循环泵31或阀门经32与不冻液蓄热器18构成热循环。电热水器23和液体通过阀门切换可构成热循环，燃气热水器16通过阀门可和不冻液蓄热器18内的液体构成热循环。液体冷凝器32可结合燃气热水器16、电热水器23与不冻液蓄热器18内的液体构成热循环，不冻液蓄热器18内的热量可通过防结垢热管20将热量传给热水箱21，用于制取卫生热水，通过压力自动转换器22可实现承压非承压的自由切换，并通过水封排水器26、风冷冷凝器25、风囱冷却管24制取蒸馏水，并通过空气过滤器27实现系统的进排气切换，通过真空泵28实现系统的抽真空，通过冷凝水蓄水器29收集生产的冷凝水，通过消毒灯30实现对生产冷凝水的消毒。此系统的组合运用，可实现空调蓄冰冷藏，制取卫生热水，生产饮用蒸馏水等多种功能。

图2：具有制冷制热公用节流装置的风冷烟气废热回收多功能空调器

图中：1压缩机、2制冷剂贮液罐、3蒸发汽液分离器、4干燥器、5电子膨胀阀、6室内空调蒸发器、7桥式换向控制阀组、8防冻液蒸发器、9风机盘管、10风机、11循环泵、12蓄冰冷藏器、13风冷冷凝器、14复式空调过滤蒸发器、15烟气热回收蒸发器、16燃气热水器、17太阳能集热器、18不冻液蓄热器、19浮子供取介质循环器、20防结垢热管、21热水箱、22压力自动转换器、23电热水器、24风囱冷却管、25风冷冷凝器、26水封排水器、27空气过滤器、28真空泵、29冷凝水蓄水器、30消毒灯、31循环泵、32液体多级冷凝器、33空气换热器、34U形管冷凝汽液分离器、35压力调节器、36四通阀

空调在制冷时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过液体冷凝器32冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器34中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口通过压力调节器35经管道引向四通阀36。沉入U形管汽液分离器34底部的制冷剂液体，通过U形管制冷剂液体出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器34流出的制冷剂气体通过压力调节器35，经管道四通阀36、单向阀后进入空冷冷凝器13，进一步冷却冷凝。从液体冷凝器32和风冷冷凝器13分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入电子膨胀阀5节流降压后进入桥式换向控制阀组7，进入防冻液蒸发器8蒸发吸热。进入防冻液蒸发器8液体冷媒溶液，在泵11的作用下，通过防冻液蒸发器8放热降温，使其温度降到0℃以下，通过管道，进入蓄冰冷藏器12，将水冷冻成冰，利用其凝固放热将冷量贮存，实现蓄冷过程。蓄冰的冷量通过传导传给冷藏室实现冷藏功能。蒸发吸热后的制冷剂，以汽液共存或饱和蒸汽的形式进入室内空调蒸发器6，进一步蒸发吸热，由饱和蒸汽变为过热蒸汽，通过四通阀36、制冷剂蒸发汽液分离器3进一步升温后，进入压缩机1，完成其制冷循环过程。

风机盘管9、6产生的冷凝水经复式空调过滤蒸发器14上的凝水滤清器过滤后被引到室外机风冷冷凝器13的进出风口，实现对冷凝水的处理，改善空调冷却，提高空调制冷量。

空调在制热时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过液体冷凝器32冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器34中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口通过压力调节器35引向四通阀36。沉入U形管汽液分离器34底部的制冷剂液体，通过U形管制冷剂液体出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器34流出的制冷剂气体通过压力调节器35、四通阀36、室内空调蒸发器6、防冻液蒸发器8后，经单向阀进入桥式换向控制阀组7。从制冷剂冷凝汽液分离器34和室内空调蒸发器6分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入电子膨胀阀5节流降压后进入桥式换向控制阀组7，进入风冷冷凝器13蒸发吸热后，通过单向阀、烟气热回收蒸发器15、单向阀进入四通阀35，通过管道进入制冷剂蒸发汽液分离器3后进入压缩机1，完成制热循环。不冻液系统通过空调液体冷凝器32加热，结合太阳能集热器17、燃气热水器16、电热水器23等，通过循环泵11、31、风机盘管9等，可实现对于家庭的供热。

其它流程等同于图1。

图3：具有制冷制热公用节流装置的风冷水源热回收多功能空调器

图中：1压缩机、2制冷剂贮液罐、3蒸发汽液分离器、4干燥器、5电子膨胀阀、6室内空调蒸发器、7桥式换向控制阀组、8防冻液蒸发器、9风机盘管、10风机、11循环泵、12蓄冰冷藏器、13风冷冷凝器、14复式空调过滤蒸发器、15闭泡膨胀吸收器、16烟气热回收蒸发器、17漂浮式循环给取水器、18水源给热二级蒸水冷高温水冷冷凝器34、低温水冷冷凝器35发器、19换气燃气热水器、20循环水箱、21静电防垢电极、22太阳能真空集热管、23太阳能集热模块、24防冻导流器、25玻璃封接电极、26直流电源、27风囱冷却管、28风冷冷凝器、29水封排水器、30空气过滤器、31真空泵、32冷凝水蓄水器、33消毒灯、34高温水冷冷凝器、35低温水冷冷凝器、36循环泵、37循环热水箱、38冷凝汽液分离器、39四通阀

空调在制冷时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过高温液体冷凝器34、低温液体冷凝器35两级冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器38中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部。汽体经汽液分离器顶部出口，经管道引向四通阀39。沉入汽液分离器底部的制冷剂液体，随着积累，将罩在汽液分离器34底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器38流出的制冷剂气体经管道四通阀39、单向阀后进入空冷冷凝器13，进一步冷却冷凝。从液体冷凝器34、35和风冷冷凝器13分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入电子膨胀阀5节流降压后进入桥式换向控制阀组7，进入防冻液蒸发器8蒸发吸热。进入防冻液蒸发器8液体冷媒溶液，在泵的作用下，通过防冻液蒸发器8放热降温，使其温度降到0℃以下，通过管道，进入蓄冰冷藏器12，将水冷冻成冰，利用其凝固放热将冷量贮存，实现蓄冷过程。蓄冰的冷量通过传导传给冷藏室实现冷藏功能。蒸发吸热后的制冷剂，以汽液共存或饱和蒸汽的形式进入室内空调蒸发器6，进一步蒸发吸热，由饱和蒸汽变为过热蒸汽，通过四通阀36、制冷剂蒸发汽液分离器3进一步升温后，进入压缩机1，完成其制冷循环过程。

风机盘管9、6产生的冷凝水经复式空调过滤蒸发器14上的凝水滤清器过滤后被引到室外机风冷冷凝器13的进出风口，实现对冷凝水的处理，改善空调冷却，提高空调制冷量。

空调在制热时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过液体冷凝器34、35冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器38中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口通过四通阀39。沉入汽液分离器底部的制冷剂液体，随着积累，将罩在汽液分离器34底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器38流出的制冷剂气体通过四通阀39、室内空调冷凝器6、防冻液冷凝器8后，进入桥式换向控制阀组7。从制冷剂冷凝汽液分离器38和室内空调冷凝器6分别得到冷凝制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入电子膨胀阀5节流降压后进入桥式换向控制阀组7，进入风冷冷凝器13蒸发吸热后，通过单向阀、水源给热二级蒸发器18、单向阀进入四通阀39，通过管道进入制冷剂蒸发汽液分离器3后进入压缩机1，完成制热循环。热水系统通过空调热水冷凝器34、35加热结合太阳能集热器23、19，通过循环泵36、11、循环热水箱37、风机盘管9等，可实现对于家庭的供热。

其它流程等同于图1。

图4：具有制冷制热节流装置自动切换的风冷水源烟气废热回收多功能空调器

图中：1压缩机、2制冷剂贮液罐、3蒸发汽液分离器、4干燥器、5制冷电子膨胀阀组、6室内空调蒸发器、7桥式换向控制阀组、8防冻液蒸发器、9风机盘管、10制热电子膨胀阀组、11循环泵、12蓄冰冷藏器、13风冷冷凝器、14复式空调过滤蒸发器、15闭泡膨胀吸收器、16烟气热回收蒸发器、17漂浮式循环给取水器、18水源给热二级蒸发器、19换气燃气热水器、20太阳能循环水箱、21静电防垢电极、22太阳能真空集热管、23太阳能集热模块、24防冻导流器、25玻璃封接电极、26直流电源、27风囱冷却管、28风冷冷凝器、29水封排水器、30空气过滤器、31真空泵、32冷凝水蓄水器、33消毒灯、34高温水冷冷凝器、35低温水冷冷凝器、36循环泵、37循环热水箱、38冷凝汽液分离器、39四通阀

空调在制冷时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过高温水冷凝器34、低温水冷凝器35冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器38中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口引向四通阀39。沉入汽液分离器底部的制冷剂液体，随着积累，将罩在汽液分离器38底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器38流出的制冷剂气体通过四通阀39、单向阀后进入空冷冷凝器13，进一步冷却冷凝。进入风冷冷凝器的制冷剂汽体流量、热焓均变小，在原有冷却风量的情况下，制冷剂将提前冷凝并滞留在冷凝管道内，不能及时到达储液器。同时，风扇的电机还将过多消耗电能，为了避免制冷剂过早冷凝，可通过感温原件测量冷凝器出口温度，通过温控调速电路调控风扇风量。从水冷冷凝器34、35和风冷冷凝器13分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入桥式换向控制阀组7，进入制冷电子膨胀阀组5节流降压，进入防冻液蒸发器8蒸发吸热。进入防冻液蒸发器8液体冷媒溶液，在泵11的作用下，通过防冻液蒸发器8放热降温，使其温度降到0℃以下，通过管道，进入蓄冰冷藏器12，将水冷冻成冰，利用其凝固放热将冷量贮存，实现蓄冷过程。蓄冰的冷量通过传导传给冷藏室实现冷藏功能。蒸发吸热后的制冷剂，以汽液共存或饱和蒸汽的形式进入室内空调蒸发器6，进一步蒸发吸热，由饱和蒸汽变为过热蒸汽，通过四通阀39、制冷剂蒸发汽液分离器3进一步升温后，进入压缩机1，完成其制冷循环过程。

风机盘管9、6产生的冷凝水经复式空调过滤蒸发器14上的凝水滤清器过滤后被引到室外机风冷冷凝器13的进出风口，实现对冷凝水的处理，改善空调冷却，提高空调制冷量。

空调在制热时，空调压缩机1压缩的高温高压制冷剂气体，通过水冷冷凝器34、35冷却、冷凝后，通过管路引入圆柱腔体的制冷剂冷凝汽液分离器38中上部入口，进入汽液分离器，液体沉入汽液分离器底部，汽体经汽液分离器顶部出口引向四通阀39。沉入汽液分离器38底部的制冷剂液体，随着积累，将罩在汽液分离器38底部出口的浮子漂起，使制冷剂液体通过出口流经单向阀和制冷剂蒸发汽液分离器3进入制冷剂储液罐2。从冷凝汽液分离器38流出的制冷剂气体通过四通阀39、室内空调冷凝器6、防冻液冷凝器8后，经单向阀进入桥式换向控制阀组7从制冷剂冷凝汽液分离器38和室内空调冷凝器6分别冷凝的制冷剂通过各自的管道汇流，经制冷剂蒸发汽液分离器3到制冷剂贮液罐2中，从制冷剂贮液罐2底部导出的制冷剂，经干燥器4进入桥式换向控制阀组7，进入制热电子膨胀阀组10节流降压，进入风冷冷凝器13蒸发吸热后，通过单向阀、水源给热二级蒸发器18、烟气热回收蒸发器16、单向阀进入四通阀39，通过管道进入制冷剂蒸发汽液分离器3后进入压缩机1，完成制热循环。水循环系统通过空调热水冷凝器34、35加热，结合太阳能集热器23、20，燃气热水器19等，通过循环泵11、36，风机盘管9等，可实现对于家庭的供热。

经水冷高温水冷冷凝器34、低温水冷冷凝器35、分级加热的水通过浮子供取水循环器17进入蓄热水器中，太阳能集热器20、23加热的水通过浮子供取水循环器17和蓄热水器构成热循环，蓄热水器底部的水输出管通过循环泵36或经阀门、管道与蓄热水器构成热循环。燃气热水器19通过阀门可和蓄热水器内的水构成热循环。水冷高温水冷冷凝器34、低温水冷冷凝器35，可结合燃气热水器19与蓄热水器内的水构成热循环，用于制取卫生热水。通过水封排水器29、风冷冷凝器28、风囱冷却管27制取蒸馏水，并通过空气过滤器30实现系统的进排气切换，通过真空泵31实现系统的抽真空，通过冷凝水蓄水器32收集生产的冷凝水，通过消毒灯33实现对生产冷凝水的消毒。

此系统的组合运用，可实现空调蓄冰冷藏，制取卫生热水，生产饮用蒸馏水等多种功能。

Claims (9)

1、一种新型多功能良性循环空调器，包括压缩机、冷凝器、储液器、换向器、节流装置、蒸发器、冰蓄冷、热回收蒸发器、蓄热器等装置组成，其特征是：

A、新型多功能良性循环空调器制冷时的循环系统为压缩机高压制冷剂汽体出口连接至少两级多介质冷凝器，在第一级冷凝器(热回收冷凝器)与第二级冷凝器(室外冷凝器)之间安装有制冷剂冷凝汽液分离器和四通阀、单向阀，其中，制冷剂冷凝汽液分离器汽体出口通过管道与四通阀连接，液体出口通过单向阀、管道与制冷剂储液罐连接；第二级冷凝器(室外冷凝器)冷凝的制冷剂液体通过管道、单向阀组进入制冷剂储液罐，储液罐内的制冷剂液体通过管道、单向阀组和节流装置进入至少两级的多介质蒸发器，在第一级蒸发器(液体冷媒蒸发器)与第二级蒸发器(室内机蒸发器)串联连接，蒸发后的制冷剂汽体通过四通阀，蒸发汽液分离器进入压缩机构成制冷循环；

B、新型多功能良性循环空调器制热时的循环系统为压缩机高压制冷剂汽体出口连接至少两级多介质冷凝器，在第一级冷凝器(热回收冷凝器)与第二级冷凝器(室内冷凝器)之间安装有制冷剂冷凝汽液分离器和四通阀，其中，制冷剂冷凝汽液分离器汽体出口通过管道与四通阀连接，液体出口通过单向阀、管道与制冷剂储液罐连接；第二级冷凝器(室内冷凝器)冷凝的制冷剂液体通过管道、单向阀组进入制冷剂储液罐，储液罐内的制冷剂液体通过管道、单向阀组与节流装置进入至少两级的多介质蒸发器，在第一级蒸发器(室外蒸发器)与第二级蒸发器(热回收蒸发器)通过单向阀串联连接，蒸发后的制冷剂汽体通过四通阀、蒸发汽液分离器进入压缩机构成制热循环；

C、压缩机制冷剂排气口通过管道与第一级冷凝器(热回收冷凝器)连接，第一级冷凝器(热回收冷凝器)内的冷却介质与高于第一级冷凝器(热回收冷凝器)的内置热管或漂浮式供取冷却介质装置的保温蓄热器连接；保温蓄热器通过漂浮式供取冷却介质装置从冷却介质表层取出热冷却介质；本系统可以实现加泵强制循环和冷却介质对流自然循环；保温蓄热器中可安装有电加热器，与保温蓄热器连接的管道上连接有泵，泵通过管道连接有散热器；

D、最终加热的自来水通过管道连接至容器中，该容器连接有真空泵，太阳能热水器、空调热水器、锅炉热水器等产热水设备的出水口通过管道连接的水浮子将热水供应于容器液面的表层，容器底部出水口通过管道与太阳能热水器、锅炉及空调热水器的进水口连接，容器的顶部通过管道与风冷或水冷或混合冷却的冷凝器连接；

E、室内机(蒸发器)和风机盘管排出的冷凝水自流或助流接入冷凝水滤清器与网状吸水材料制成的冷凝水蒸发过滤器；

F、液体冷媒蒸发器将从节流装置节流降压的制冷剂，通过对流体冷媒溶液的吸热，使制冷剂蒸发，将液体冷媒溶液放热降温，泵入蓄冰冷藏空调器，蓄冰槽与冷藏箱安置于同一壳体内；蓄冰槽连接的风管内安装有风扇和风机盘管；液体冷媒蒸发器排出的制冷剂通过管道与室内机(蒸发器)连接；

G、四通换向阀结合多只单向阀组成热泵空调的制冷、制热的换向切换。

2、根据权利要求1所述的第一级冷凝器(热回收冷凝器)，其特征是：第一级冷凝器(热回收冷凝器)是串联安装在压缩机高压制冷剂排汽出口管路上的至少一级的换热器，其结构可为常规换热器或为特殊的板式换热器，即两平板之间加以波浪状换热板，波浪板一侧通水，另一侧通制冷剂，波浪的峰谷分别与侧板焊接形成流道，流道设计成波浪状，安装为竖直式安装，使其可以实现自然对流循环，波浪状的流道是波浪板峰谷和侧板间成的流道，在压力的情况下可产生形变，峰谷和侧板所形成的接触面焊接连接，可使其制冷剂产生的压力均匀的分布于焊接点之上，从而达到其应有的机械强度；本板式换热器安装于空调压缩机和风冷冷凝器风扇之间，起到隔音、导流、保温，制冷剂冷凝冷却等功能，实现空调原有模具基本不变情形下的工艺合理安装；或通过切换阀门组，将其与冷凝汽液分离器组合，分体旁路安装于与空调主机的压缩机、四通阀、储液器的管路之间，实现空调的多功能升级。

3、根据权利要求1所述的冷凝汽液分离器，其特征是：冷凝汽液分离器可旁路分流制冷剂，其形状可为一只两端半球体，中间为圆柱体构成的腔体，两端半球的中心各开有一制冷剂出口，腔体内有一质量小于同体积制冷剂液体的浮子(一般为球体，密度小于制冷剂，本球为耐腐蚀材料制成，内部为空心，重心在球的下底部)，圆柱体上中管口为制冷剂引入口和水冷冷凝器出口连接；或U型管汽液分离器，其制冷剂进口与水冷换热器制冷剂出口连接的管件阀门等连通，制冷剂气体出口与冷凝器或四通阀连通，其制冷剂液体出口通过U型管、止回阀、管道与制冷剂蓄液器或节流装置连通；U型管汽液分离器有两部分组成，即扩容器和U型管组成，扩容器是一个有一定承压能力和容积的管或容器，此管或容器有三个接口，分别为制冷剂入口，制冷剂气体出口，制冷剂液体出口，此管或容器的上部可安置有提高汽液分离效果的滤栅网，制冷剂气体出口在滤栅网之上，制冷剂进口在滤栅网之下，制冷剂液体出口在管或容器底部，管或容器的制冷剂液体出口，连接有U型管，U型管通过逆止阀、管道与制冷剂蓄液装置底部连通，并以实现制冷剂气体不会突破U型管液封进入制冷剂蓄液装置为设计标准。

4、根据权利要求1所述的储液器，其特征是：储液器为有进出管口的有足够容积和承压能力的罐体容器。

5、根据权利要求1所述的空调过滤蒸发器，其特征是：空调过滤蒸发器是具有冷凝水处理功能的冷凝器外护网，它和原外护网相比具有蓄水、布水特性，其网状结构为菱形，网子是由加强筋组成的骨架，和蓄水材料复合而成，空调过滤蒸发器的上部安装有引水、布水装置，引水、布水装置上有流量调节夹板，空调过滤蒸发器有一冷凝水滤清器，本蒸发器利用冷却空调的风，通过网状吸水材料制成的过滤器将引到此网上的经过冷凝水滤清处理的水蒸发实现冷凝水的处理；其可为至少单层的蒸发网，其中，一种处理空调冷凝水的复式过滤蒸发器，是一种结合安装在室外空调器上的网框装置，包括引水管、布水器、高机械强度亲水、吸水风网、空调外过滤蒸发器、空调内过滤蒸发器、汇水槽、引水管槽，其特征是空调外过滤蒸发器和空调内过滤蒸发器配合安装在空调风冷冷凝器两侧，空调外过滤蒸发器较空调内过滤蒸发器优先布水，内、外过滤蒸发器两风网上有横向分布汇水槽，两过滤蒸发器风网汇水槽之间对应有连通管或结合有亲水、吸水材料的槽，使水能从空调外过滤蒸发器汇水槽自流到空调内过滤蒸发器汇水槽；或另一种自动调控处理空调冷凝水的复式过滤蒸发器的布水器含有空调冷凝水引水管、水浮子控制阀门、与阀门连接的空调外过滤蒸发器引水管、布水器、亲水蒸发风网、汇水槽、汇水槽与蓄水槽连接管、蓄水槽、与蓄水槽配合的水浮子、与水浮子阀门连接的导杆、与阀门连接的空调内过滤蒸发器引水管、布水器、亲水蒸发风网、引水槽、引水槽与蓄水槽连接管槽；空调外过滤蒸发器和空调内过滤蒸发器配合安装在空调风冷冷凝器两侧，空调冷凝水通过管道引入一个有水浮子连接导杆控制的启、闭相反的阀门，空调冷凝水引水管和连接空调外过滤蒸发器引水管之间的阀门处于常开启状态，空调冷凝水引水管和连接空调内过滤蒸发器引水管之间的阀门处于常关闭状态，安装水浮子的水槽侧底部进、出水口和空调内、外过滤蒸发器底部的汇水槽通过管道或结合安装有亲水吸水材料的管槽相互连接。

6、根据权利要求1所述的蒸发汽液分离器，其特征是：蒸发汽液分离器安装于压缩机进汽口处，由冷凝器进入热交换蒸发汽液分离器的制冷剂液体和来自蒸发器的制冷剂蒸汽换热，使进入压缩机的制冷剂进一步汽液分离。

7、根据权利要求1所述的节流装置，其特征是：节流装置可以是毛细管、常规膨胀阀、电子膨胀阀；可安装在储液器出口管道上的干燥器之后或与单向阀并联组合安装蒸发器之前和冷凝器之后，并通过换向阀组，实现其两组节流装置在制冷与制热时的分别运行。

8、根据权利要求1所述的液体冷媒蒸发器，其特征是：液体冷媒蒸发器是将从节流装置降压的制冷剂蒸发吸热，液体冷媒溶液放热降温，在泵入蓄冰冷藏空调器和蓄冰槽中与水产生热交换，放冷将水的冷量传导到冷藏箱内将冷藏箱内的温度降到冷藏所需温度；蓄冰槽上的透风口安装有风扇、蓄冰槽透风口、风机盘管；或通过切换阀门组，将液体冷媒蒸发器旁路安装于蒸发器(室内机)管路上，分体与空调主机连接，实现空调的多功能升级。

9、根据权利要求1所述的保温水箱，其特征是：保温水箱设计成环形结构，为吸顶式安装，既是热水器又是蓄水箱，热水器可以多热源结构，热水器安置有漂浮式供取水装置和浮球式进排汽阀，加热的自来水通过管道连接至容器中，该容器连接有真空泵，太阳能热水器、空调热水器、锅炉热水器等上的出水口，通过管道连接的水浮子将热水供应于容器液面的表层，容器底部出水口通过管道与太阳能热水器、锅炉及空调热水器的进水口连接，容器的顶部通过管道与风冷或水冷或混合冷却的冷凝器连接；保温蓄热器通过漂浮式供取冷却介质装置从冷却介质表层取出热冷却介质；保温蓄热器中可安装有电加热器，与保温蓄热器连接的管道上连接有泵，泵通过管道连接有散热器。

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