CN1529781A - 结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三维结构元件(10),具有对置并且基本上平整的面板(30,40),这些面板(30,40)被安装在一个呈柔性网格材料层(52)形式的柔性平整元件的相对表面上,由此形成一个三层复合板材。面板(30)包括形成于其上的横向沟槽(12,14),而面板(40)包括形成于其上的横向沟槽(16,18)。所述结构可以环绕各个沟槽(12,14,16,18)发生变形。在一个优选实施例中,面板(30,40)被分割成大量由所述横向沟槽限定出的段,来允许该结构元件发生变形,从而使得面板(30)的一个外表面发生内凹,而面板(40)的对置表面发生外凸。在此还公开了一种成型曲面结构的方法,包括下述步骤:使得所述结构元件变形至所需状态,并且通过向其中导入一种灌浆材料(74,94)来将结构元件(10)固定在该状态,从而使得所述灌浆材料可以进入沟槽(12,14,16,18)来刚性固定住结构元件(10)。
Description
技术领域
本发明涉及一种尤其适合于用作建筑构件的三维结构。这种器件(thedevice)可以被用于宽泛的应用领域,在家庭、商业或者工业应用领域中用作墙壁、屋顶、地板、隔板或者覆层的一部分,并且将主要参照这方面内容进行描述。但是需要牢记的是,本发明能够被更为宽泛地用作更多应用领域中的结构,所述应用领域比如是模型制作、雕刻、家具、车辆、船只、航空器以及类似领域。
背景技术
大多数建筑材料被制造成扁平件、平直件或者挤压件。建筑构件大多数被构造成与一个水平面或垂直面齐平,而具有呈箱子状、正方形或者长方形形式的平整表面。
当在一种结构中需要一个弯曲表面或者面层(finish)时,要么利用对常用的平直材料进行弯曲的复杂并且昂贵的方法来实现,要么利用许多相互之间成角度固定起来的较小组件形成所述弯曲表面。为了成形一个穹顶或者一个复杂的拱形或者圆顶状三维表面,工艺甚为繁杂。所述形状通常通过制取一个临时模板或者模具来实现,诸如水泥这样的材料被倾倒入所述模板或者模具内,来形成所述结构。这样极其浪费人力、复杂,并且从经济的观点来看是不允许的。这就是为什么在构建的建筑物中罕见弯曲表面的通常原因。
还有,诸如薄板这样的建筑材料通常可以被弯曲或者弯折至圆筒形状,也就是说,沿着一根诸如x轴这样的轴线进行弯曲或者弯折。同样的板材也可以单独沿着y轴弯折,但是通常无法同时在x和y轴上发生弯折,来形成一个球体或者穹顶的一部分。除非在模具中利用热量和压力进行专门处理,否则诸如石膏板、铝板、钢板、塑料板、碎料板或者类似板材这样的材料,将无法同时在两个或者甚至三个平面中发生变形。
目前,对所述材料进行弯折还存在一些问题,并且常常需要一个永久的实体框架(solid permanent)来保持形状上的所需弯曲部分。所述框架也较为复杂,并且常常由平直材料段组合而成。
发明内容
在本发明的第一方面,提供了一种结构元件,包括:
一个柔性并且基本上平整的元件;和
对置面板,它们被安装在柔性平整元件的相应对置表面上,各块面板均具有至少一个延伸入其内的沟槽,
其中,所述柔性平整元件能够在所述至少一个沟槽处发生变形,所述沟槽适合于在此后至少得以局部填充,来保持该结构元件处于一种变形状态。
优选的是,在所述变形状态下,一个面板的外表面的至少一部分呈内凹形状,而对置面板外表面上的对置部分呈外凸形状。
优选的是,各个面板均由多个块体限定,所述沟槽位于这些块体之间。
优选的是,当处于所述变形状态时,所述块体基本上无应力。
优选的是,所述面板基本上遮蔽所述柔性平整元件。
优选的是,所述沟槽填充有一种会变硬的材料。
优选的是,所述至少一个沟槽在每个面板的对置边缘之间延伸。
优选的是,在每个相应的面板中,至少一个沟槽延伸至接近或者达到该面板被安装在所述柔性元件上的位置。
优选的是,所述结构呈细长状,并且所述一个或者多个沟槽是在所述面板的对置纵向边缘之间延伸的横向沟槽。
优选的是,所述横向沟槽是多个基本上平行并且间隔开的沟槽。
优选的是,所述结构元件还包括一个或者多个正交于横向沟槽设置的纵向沟槽。
优选的是,所述纵向沟槽是多个基本上平行并且间隔开的沟槽。
优选的是,位于相应的对置表面上的所述沟槽对齐。
优选的是,每个沟槽均沿着一条直线进行延伸。
优选的是,所述面板基本上平整。
在本发明的第二方面,提供了一种结构元件,包括:
一个柔性并且基本上平整的元件;和
对置面板,每个面板被安装在所述柔性平整元件的相应对置表面上,每个面板均具有至少两个延伸入其内的细长沟槽,在每个面板中,每个沟槽相对于所述至少一个其它沟槽成角度设置,并且在相应的对置面板中,每个沟槽基本上对齐,
其中,所述柔性平整元件在沟槽处可变形,从而使得该结构元件可以在三维上变形。
优选的是,该第二方面中的沟槽与在第一方面中定义的沟槽相同。
在本发明的第三方面,提供了一种使用面板来成形曲面结构的方法,所述面板带有至少一个如下的表面,该表面具有一个或多个预定构造的沟槽,其中,所述面板可以变形成一种三维结构形式,该方法包括下述步骤:
将所述面板变形至一种所需状态,并且将其固定在这种状态下;和
用一种材料至少局部填充所述一个或多个沟槽,以保持所述结构处于所述所需状态。
优选的是,所述材料是一种粘附在所述表面上的灌浆材料(a groutingmaterial),并且在填充之后可变硬。
优选的是,所述方法还包括下述步骤:用表面涂敷材料对此时灌浆后的结构的至少一个表面进行涂敷。
优选的是,所述方法还包括下述步骤:在灌浆之前或者之后将一种加强材料置于所述结构的表面上,来提高最终材料的强度。
优选的是,所述方法还包括下述步骤:将此时硬化后的变形结构从固定状态释放开。
在本发明的第四方面,提供了一种利用面板来成形曲面结构的方法,所述面板带有至少一个具有一个或多个预定构造的沟槽的表面,其中,所述面板可以变形成一种三维结构形式,该方法包括下述步骤:
将所述面板变形至一种所需状态,并且将其固定在这种状态下;和
用表面涂敷材料对变形面板的至少一个表面涂敷。
优选的是,所述表面涂敷材料是柔性的。
优选的是,所述表面涂敷方法还包括下述步骤,将此时被涂敷的变形结构从固定状态释放开。
优选的是,第三和第四方面中的面板为第一和第二方面中的结构元件。
附图说明
撇开任何其它将会落入本发明范围之内的形式,下面将仅作为示例参照附图对本发明的优选形式进行描述,其中:
图1示出了根据本发明的三维结构的一个实施例的透视图;
图2示出了图1中所示实施例的局部剖视图;
图3示出了图1中所示实施例的一部分的平面视图;
图4示出了从图1和3中所示的方向箭头Z所看到的图1中所示实施例的侧视图;
图5示出了从图1和3中所示的方向箭头Y所看到的图1中所示实施例的侧视图;
图6示出了沿着图3中线X-X截取的图1中所示实施例的横剖视图;
图7示出了沿着图3中线X-X截取的图1中所示实施例的剖视图,此时该结构变形至一个具有弯曲横剖面的形状;
图8示出了根据本发明的三维结构的另一实施例的透视图,其中该三维结构变形至一种弯曲形状;
图9示出了图8中所示元件的一部分的插入细节(an inset detail),显示了位于该结构一个表面上的沟槽;
图10示出了图9中所示实施例的相同视图,显示了位于该结构一个表面上的沟槽在填充一种灌浆材料后的状态;
图11示出了图10中所示实施例的相同视图,显示了一种被涂敷在该结构外部的表面涂层,覆盖住填充有灌浆材料的所述沟槽;
图12示出了根据本发明的三维结构的再一实施例的横剖视图,其中该三维结构变形至一种双弯曲或者S形状,位于该结构各个表面上的敞开沟槽中填充有一种灌浆材料,并且一个表面涂层被涂敷在该结构两个表面的外部、所述填充后的沟槽之上;
图13示出了图1中所示实施例的透视图,其中该三维结构变形至一种穹顶形状;
图14和15示出了根据本发明的三维结构的又一实施例的侧视图,其中两个三维结构(图14)被接合起来形成一个整体结构(图15);
图16a示出了一个固定板的平面视图,该固定板用于将根据本发明的三维结构上的各部分连接起来;
图16b示出了图16a中所示固定板的侧视图;
图16c示出了图16a中所示固定板的透视图;
图17a示出了一个固定板的平面视图,该固定板用于将根据本发明的三维结构上的各部分连接起来;
图17b示出了图17a中所示固定板的侧视图;
图17c示出了图17a中所示固定板的透视图;
图18示出了图16中所示固定板的侧视图,此时该固定板被用于连接根据本发明的三维结构上的各部分;
图19示出了图17中所示固定板的侧视图,此时该固定板被用于连接根据本发明的三维结构上的各部分。
具体实施方式
参照附图,所示出的三维结构呈柔性板材10的形式。在所示出的特定方位下,板材10包括:一个上侧平整元件,该上侧平整元件呈一个具有顶表面11的上面板30的形式;以及一个下侧平整元件,该下侧平整元件呈一个具有底表面13的下面板40的形式。上面板30包括形成于顶表面11上的沟槽12、14,下面板40包括形成于底表面13上的沟槽16、18。
在所示出的优选实施例中,位于顶表面11上的沟槽12、14相互正交,并且被设置成网格图案,该网格图案将顶表面11分割成多个上表面段或者块体20。在所示出的实施例中,在底表面13上的沟槽12、13的图案与位于顶表面11上的沟槽16、18的图案相同,并且将底表面13分割成多个下表面段或块体60。各个沟槽12、14、16、18均从板材10的一个边缘以直线方式延伸至该板材10的对置边缘。但是,所述沟槽也可以被设置成其它图案,比如非均匀网格、斜网格、蜂巢图案或者甚至是几何曲线图案,或者是其它随机或有序的沟槽排列图案。
上面板30和下面板40上的沟槽不相交,因此不会切穿板材10。尤其是,相应的横向沟槽12、18与相应的垂直沟槽14、16不相交,因此不会切穿板材10。一个呈中部层50形式的基本平整的元件保持未受切割,并且因此保持所述多个上、下表面段共同位于单个板材中。在所示出的优选实施例中,这个中部层是一个柔性网格材料,其粘结在构成上面板30的材料上,并且也粘结在构成下面板40的材料上,因此形成一个三层复合板材10。但是,根据本发明也可以设置更多的层来构成整个板材。还有,不必要使得中部层50处于柔性板材10的几何“中心”位置,因为上面板30和下面板40可以具有任何厚度。
参照图2,板材10由三层构成,包括上面板30、下面板40和中部层,该中部层被示为一个柔性网状或者格状垫子52,带有用于将该柔性网格粘结到上面板30与下面板40之间的粘结剂。本优选实施例的优选制造方法是将下面板40置于一个平整表面上。一种典型的适用面板材料是由膨胀型聚苯乙烯(EPS)或者类似材料的板材,其厚度一般接近40毫米,长度接近4米,而宽度接近2米。下一个制造步骤是将一种合适的粘结剂25涂敷到下面板40的整个上表面上。下一个步骤是将柔性网格52铺设在粘结剂25上,并且随后在网格52的顶部施加另一层粘结剂25。下一个步骤是将上面板30铺设在所述粘结剂和柔性网格52上。随后施加压力,以确保在复合的柔性板材10中产生合适的粘结力。一旦粘结剂得以固化或者硬化,利用机械方式,一般是锯条、刳刨器或者刀具,在复合的柔性板材10内切割出沟槽12、14、16、18,或者对于EPS来说,使用炙热的金属丝(hot wire)将是一种经济可行的方法。一般来说,沟槽具有平行的对置侧面,并且沿着其整个深度具有基本上均匀的宽度。
用于中部层50的材料被选择成非常适合于希望使用柔性板材10的应用领域。典型的示例材料包括柔性玻璃纤维织物或者编织而成的网状材料,它们可以允许粘结剂透过它们。带有粘结剂的这种材料可以保持柔性,并且不会受到对EPS上、下面板进行切割的炙热金属丝的影响。根据应用领域,中部层50的材料也可以被选择成根据需要来增加柔性板材10的弹性或者强度。
一旦对面板30、40的切割操作结束,每个上表面段或块体20和下表面段或者块体60将主要仅在一个表面上被牢固地固附在中部层50上。这些箱子状段或块体20、60通过它们各自附着到中部层50上而连接到相邻的箱子状段上。
下面参照图7,随着板材10被弯曲成拱形或者曲线形式,板材10顶表面上的沟槽14将变宽或者形成一个“V”形,并且相应地,沟槽16变窄或完全闭合,以允许板材10弯曲。在板材变形时,沟槽形成“V”状还是完全闭合取决于沟槽的厚度和板材的柔性。随后,用一种灌浆材料对沟槽14进行填充,以便使得柔性板材10保持其变形(弯曲)状态。
在图7中示出的实施例内,当柔性板材变形时,块体20、60基本上无应力。块体20、60可以被移动至在柔性板材的最外侧边缘处相互接触,但是块体20、60通常本身不会经受压缩或者物理应力。当然,对于某些面板材料来说,会发生微量的压缩和/或变形,但是沟槽16通常完全闭合至柔性板材10能够变形的程度,由此遮蔽中部层柔性网格52。
下面参照图8,并且参照柔性板材的另一实施例90,还要参照在图9至11中示出的细节视图,位于变形板材90的顶表面93上的“V”状沟槽92填充有一种灌浆材料94,同时位于变形板材90的底表面95上的沟槽96受到压缩并且在它们的最外侧端部处闭合。当灌浆材料94硬化时,用表面涂敷材料98在其上表面93和下表面95上对由此变形并且硬化的弯曲板材90进行涂敷(如图11中所示),以便形成用作建筑构件的坚硬并且稳定的弯曲表面。
下面参照图12,并且参照柔性板材的另一实施例70,位于变形板材70的顶表面73一部分上的“V”状沟槽72被填充灌浆材料74,同时位于变形板材70的底表面75一部分上的“V”状沟槽76也被填充灌浆材料74。当灌浆材料74硬化时,用一种表面涂敷材料78在其上表面73和下表面75上对由此变形并且刚性的板材70进行涂敷,来形成用作建筑构件的坚硬并且稳定的弯曲或者波浪状表面。
一般来说,当所述板材弯曲或者挠曲至任何穹顶、弯曲或者弯折形状时,位于面对该穹顶、弯曲或者弯折形状外侧的表面(外凸表面)上的沟槽均会变宽,而位于面对着穹顶、弯曲或者弯折形状的内侧的相对表面(内凹表面)上的相应沟槽会闭合或者变窄。将可硬化的灌浆材料插入这些敞口沟槽中,来根据需要使得所述板材形成一个坚硬的弯折、弯曲或者波浪状表面。
用某些材料至少在一个侧面上对由此硬化后的板材进行涂敷,所述材料包括水泥性灰粉(cementaceous render)、改性或经过加强的打底材料(modified or reinforced rendering material)、玻璃纤维垫子、树脂、油漆或者类似材料,从而可以在强度、寿命、水密性、耐用性以及外观方面改善所述板材的特性。
在另一实施例中,所述柔性板材无需经过灌浆来形成坚硬板材,而是可以在其柔性状态下进行涂敷。例如,柔性板材也可以被涂敷有一种柔性织物或者弹性薄膜,以允许利用气动、液压或者其它机械方式使该柔性板材发生挠曲。
在这个或另外的实施例中,可以利用多种其它方法对所述柔性板材进行加强。在灌浆操作之前或者在开始灌浆操作之后,呈缆线、杆、绳索、网格、织物、金属网或者类似形式的加强件可以以改善最终结构的强度的方式置于所述浆料之内,或者置于所述板材的一个或两个表面上的沟槽之内。根据应用领域,这种加强件可以松弛、张紧、预张紧或者事后张紧地铺设。所述加强件可以通过柔性面板被系扎或者连接到相应对置表面上的加强件上,并且也可以根据需要调节。在其它实施例中,这种加强件可以在板材的制造过程中被附着在位于所述柔性板材上、下表面之间的柔性网格材料52上。
在本发明的再一个实施例中,如图14和15中所示,柔性板材10A可以被连接在另外一个类似的板材10B上。参照图14,其中柔性板材10A、10B分别具有重叠的上表面段20和下表面段60,柔性网状或者格状垫子上支撑着各段20、60的相应部分61、62可以借助于粘结剂25或者类似物质相互粘结起来,以便如图15中所示那样将板材10A与10B连接在一起。
此外,可以借助于粘结剂、螺母与螺栓、螺钉、钉子、倒钩或者其它常用机械固定方式将一个柔性板材连接到另外一个柔性板材上,或者将柔性板材连接到任何其它表面物体或者材料上。在图16和17中示出了不同类型的其它新颖固定结构,它们可以结合螺钉、螺栓或者垫圈等等来执行多种固定需求。在图18和19中分别给出了这些固定装置的使用状态。
在图16中,一个具有多个从两个平整面上突出的长钉102的正方形平整固定板100可以被插入到两个相邻的柔性板材10A、10B之内,以强有力地(positively)将所述板材配合或者固定起来。在图17中示出了一个具有多个从每个平整面上突出的长钉106的肘状托架104,用于一次插入若干个柔性板材,以强有力地将所述板材配合或者抓持(grip)在一起。
在图18中,图16中所示的固定板100处于使用状态,用于将柔性板材10A、10B上的两个部分连接起来。在图19中,图17所示的固定板处于使用状态,用于在一个特殊布置中将两个柔性板材110、112连接在一起。除了涂敷合适的粘结剂来实现接合之外,固定板100、104可以被插入到所述板材内,并且被紧固到位,来加强所述连接。在图18中,螺钉114可以通过一个形成于垫圈117上的孔115插入,并且随后插入板材10B之内。在板材10A的相对侧面上,可以使用一个类似的螺钉116与垫圈118布置。在某些实施例中,螺钉可以足够长,以便穿透板材10A并且通过一个形成于固定板100上的螺纹孔120插入。在图19中,比如,螺钉122穿透板材112并且并通过形成于肘状托架104上的螺纹孔124插入。其它紧固螺钉和垫圈通过肘状托架104上的正交部分插入,以紧固到板材110上。在其它实施例中,其它紧固件,比如钉子、螺栓或者类似物,可以被用来帮助固定所述板材。在另外的实施例中,固定板100和肘状托架104可以具有多于一个孔120、124,用于在使用时供螺钉、钉子、螺栓或者类似物从其穿过。
如图19中所示,这种方法的变型实施例也可以用于将板材连接成直角或者任何其它角度,以便形成更为复杂的形状。这种方法也可以被用于将板材固定在一个框架或者支撑结构上。一般来说,固定板100、104由强韧的刚性材料制成,比如尼龙、塑料、PVC、金属等等。优选的是,当一个或者多个这种装置100、104被固连在板材上时,它们可以相互成角度地弯曲,从而使得“L”状或者甚至是“U”状托架无需仅形成90度弯曲,由此允许以任何所需角度进行固定操作。
成形曲面结构的所述设备和方法具有许多优点。所述弯曲板材可以被构造成任意厚度,从用于需要紧紧弯曲的形状的小型应用领域的几毫米,到用于大型建筑应用领域的数百毫米。本发明中的设备和方法相对来说便于进行制造、存储、运输、构建以及维护,并且基础材料(the base materials)易于获得。利用本发明中的设备和方法,可以使用仅具有中等建筑熟练程度的人们来构造复杂并且独特的形状。此时为了构建简单或者复杂的弯曲形状,不再需要使用模具。在某些情况下,可以利用使用薄板的小型模型来确定使用了厚板的最终庞大建筑物的确切形状和特点。这一点对于建筑工人和建筑师来说非常有益,因为弯曲形状通常难以想象、详述并且确定确切的布局及尺寸。
此外,在进行收尾和装饰处理之前,所述柔性板材可以被方便并且经济地连接到另外一个板材上。即使结束之后,所述板材仍旧重量较轻,并且因此与其它形式的建筑物相比,支撑其自身重量所需的强度较小。
在使用中,利用特定并且合适的材料,通过使用相同的制造原理和应用技术,所述板材既可以被用作装饰性非承重材料,也可以被用作功能性承重地板、墙壁以及屋顶。
需要指出的是,所描述的本发明也将适用于非建筑类应用领域,比如家具、模型制作、零件制造,以及例如在不同应用领域中有可能需要进行弯曲的物体和表面,比如雕刻、家具、车辆以及船体等等。
尽管已经参照多个优选实施例对本发明进行了描述,但是需要明白的是,本发明可以以多种其它方式进行实施。
需要明白的是,在澳大利亚或者任何其它国家,如果任何现有公开物被引用于此,那么这种引用并不意味着已经承认该公开物形成了本技术领域中公知技术的一部分。
Claims (26)
1、一种结构元件,包括:
一个柔性并且基本上平整的元件,和
对置面板,它们被安装在柔性平整元件的相应对置表面上,每块面板具有至少一个延伸入其内的沟槽,
其中,柔性平整元件在至少一个沟槽处可以变形,所述沟槽适合于在此后至少得以局部填充,来保持该结构元件处于一种变形状态。
2、如权利要求1所述的结构元件,其中,在所述变形状态下,至少一个面板的外表面的一部分呈内凹形状,同时对置面板外表面上的对置部分呈外凸形状。
3、如权利要求1或2所述的结构元件,其中,每个面板由多个块体限定,所述沟槽位于这些块体之间。
4、如权利要求3所述的结构元件,其中,当处于所述变形状态时,所述块体基本上无应力。
5、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,所述面板基本上遮蔽所述柔性平整元件。
6、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,沟槽被填充一种能够变硬的材料。
7、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,至少一个沟槽在每个面板的对置边缘之间延伸。
8、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,在每个相应的面板中,所述至少一个沟槽延伸至接近或者达到该面板被安装在所述柔性元件上的位置。
9、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,所述结构是细长的,并且所述一个或者多个沟槽是在所述面板的对置纵向边缘之间延伸的横向沟槽。
10、如权利要求9所述的结构元件,其中,所述横向沟槽是多个基本上平行并且间隔开的沟槽。
11、如权利要求9或10所述的结构元件,还包括一个或者多个纵向沟槽,该纵向沟槽设置成正交于所述横向沟槽。
12、如权利要求10所述的结构元件,其中,所述纵向沟槽是多个基本上平行并且间隔开的沟槽。
13、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,在相应对置表面上的所述沟槽对齐。
14、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,每个沟槽均沿着一条直线延伸。
15、如上述权利要求中任一项所述的结构元件,其中,所述面板基本上平整。
16、一种结构元件,包括:
一个柔性并且基本上平整的元件;和
对置面板,每个面板被安装在所述柔性平整元件的相应对置表面上,每个面板具有至少两条延伸入其内的细长沟槽,在每个面板中,每个沟槽相对于至少一个其它沟槽成角度设置,并且在相应的对置面板中,每个沟槽基本上对齐,
其中,所述柔性平整元件在所述沟槽处可变形,从而使得该结构元件可在三维上变形。
17、如权利要求16所述的结构元件,其中,所述沟槽是如权利要求3至14中任一项所述的沟槽。
18、一种使用面板来成形曲面结构的方法,所述面板带有至少一个具有一个或多个预定构造的沟槽的表面,其中,所述面板可以变形为一种三维结构,该方法包括下述步骤:
将所述面板变形至一种所需状态,并且将其固定在这种状态下;和
利用一种材料来对所述一个或者多个沟槽至少局部填充,以便将所述结构保持于所需状态下。
19、如权利要求18所述的方法,其中,所述材料是一种粘附在所述表面上的灌浆材料,并且该材料在填充之后变硬。
20、如权利要求19所述的方法,其中,该方法还包括下述步骤:利用一种表面涂敷材料对此时灌浆后的结构的至少一个表面进行涂敷。
21、如权利要求19或20所述的方法,其中,该方法还包括下述步骤:在灌浆操作之前或之后将一种加强材料置于所述结构的表面处,来提高最终结构的强度。
22、如权利要求18至21中任一项所述的方法,其中,该方法还包括下述步骤:将此时硬化后的变形结构从固定状态释放开。
23、一种使用面板来成形曲面结构的方法,所述面板带有至少一个具有一个或多个预定构造的沟槽的表面,其中,所述面板可以变形成一种三维结构,该方法包括下述步骤:
将所述面板变形至一种所需状态,并且将其固定在这种状态下;和
利用一种表面涂敷材料对变形面板的至少一个表面进行涂敷。
24、如权利要求23所述的方法,其中,所述表面涂敷材料是柔性的。
25、如权利要求23或24所述的方法,其中,所述表面涂敷方法还包括下述步骤:将此时涂敷后的变形结构从固定状态释放开。
26、如权利要求18至25中任一项所述的方法,其中,所述面板是基本上如权利要求1至17中任一项所述的结构元件。
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