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CN1426133A - 卡连接装置 - Google Patents

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CN1426133A
CN1426133A CN02154012.8A CN02154012A CN1426133A CN 1426133 A CN1426133 A CN 1426133A CN 02154012 A CN02154012 A CN 02154012A CN 1426133 A CN1426133 A CN 1426133A
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CN
China
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connecting device
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木原孝
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Alps Alpine Co Ltd
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Abstract

本发明的目的是提供一种薄型的卡连接装置,其中具有拉入和排出卡的装载机构。把卡(21)拉入到装置主体(1)内,而且把上述被拉入的该卡(21)排出到装置主体(1)外部的装载机构(12),具有:依靠驱动马达(3)的动力而在卡(21)的拉入方向(A)及其相反的排出方向(B)上进行移动的移动件(15)、以及设置在移动件(15)上以便与卡(21)的凹部(21b)相结合或脱离的结合件(19),通过结合件(19)与卡(21)的凹部(21b)相结合而使卡(21)与移动件(15)一起在拉入方向(A)和排出方向(B)上进行移动。

Description

卡连接装置
技术领域
本发明涉及与具有接触部的卡进行连接的卡连接装置,尤其涉及能利用装载机构来拉入和排出卡的卡连接装置。
背景技术
在IC卡等卡和计算机等设备进行连接用的卡连接装置上,附设了一种装载(loading)机构,以便自动地把从卡插入口插入的卡传送到装置的主体内。
该装载机构,在把卡插入到卡插入口内时,设置在卡通道上面或者在上下两面形成对卡通道夹持状态的传送滚轮,被马达驱动而旋转,以沿着卡通道把卡拉入到装置主体内,当对卡进行的记录或重放信息结束时,由马达带动传送滚轮反方向旋转,以把卡送回到卡插入口,排出到装置主体外。
但是,在上述过去的卡连接装置中,因为装载机构的构成是把传送滚轮设置在卡通道的上面或者上下两面上而形成对卡通道夹持的状态,所以,存在的问题是:仅设置该传送滚轮的空间就使上下方向尺寸增大,不能使卡连接装置薄型化。
发明内容
本发明针对上述背景技术的实际情况,其目的在于提供一种具有拉入和排出卡的装载机构的薄型卡连接装置。
为了达到上述目的,本发明的卡连接装置,其最主要特征在于具有:装载机构,其把插入到卡插入口内的卡拉入到装置主体内,并把该被拉入的卡从上述卡插入口中排出到上述装置主体外;驱动马达,其驱动该装载机构;以及多个端子构件,其分别与通过上述装载机构被拉入到上述装置主体内的上述卡的多个接触部相接触;上述装载机构具有:在上述驱动马达的动力作用下在上述卡的拉入方向和排出方向上进行移动的移动件、以及设置在上述移动件上能与上述卡的凹部相结合和脱离的结合件,通过该结合件与上述卡的凹部相结合,使上述卡与上述移动件一起在上述拉入方向和排出方向上进行移动。
并且,本发明的卡连接装置,其特征在于:上述结合件设置成以枢轴为中心转动的状态,其夹住该枢轴,在结合件的一个端部上形成与上述卡的凹部相结合的爪部,在另一个端部上形成嵌合部,该嵌合部与形成在上述移动件上的沟槽部相嵌合,并且,设置了对上述结合件施加作用力的加力件,该加力的作用方向是驱动上述爪部使其从上述凹部中脱离,插入到上述卡插入口内的上述卡的插入前端部按压上述嵌合部时,上述结合件能克服上述加力件的作用力,向着与上述凹部相结合的方向旋转。
并且,本发明的卡连接装置,其特征在于:具有固定板,用于把上述装载机构固定到上述装置主体上,上述枢轴嵌入到形成在该固定板上的在上述拉入方向上延伸的上述导向槽内,而且,在上述导向槽的中间,凸轮槽和上述嵌合部在上述卡的排出状态下进行结合的锁定槽互相连接,当插入到上述卡插入口内的上述卡插入前端部按压上述嵌合部时,上述嵌合部脱离上述锁定槽,在上述导向槽内移动,另外,在上述卡的插入力作用下上述移动件向上述拉入方向移动时,上述嵌合部和上述枢轴沿上述导向槽向上述拉入方向移动,上述枢轴在通过上述凸轮槽后,向上述爪部与上述卡的凹部相结合的方向移动,与上述凹部相结合。
再者,本发明的卡连接装置,其特征在于:上述嵌合部在上述卡的排出状态下受到上述加力件的作用力,位于上述装置主体内的卡通道上,在上述卡正确插入到上述卡插入口内的情况下,上述卡的插入前端部的倾斜部按压嵌合部使其移动,因此,嵌合部向离开上述卡通道的方向移动,允许插入上述卡,在错误地插入上述卡的情况下,嵌合部与上述卡的插入前端部相搭接,阻止其插入。
再者,本发明的卡连接装置,其特征在于具有:齿条,其设置成能与上述移动件一起进行移动;装载齿轮,其与该齿条相啮合,由上述驱动马达来带动旋转,使上述移动件向上述拉入方向移动;阻挡机构,其利用插入到上述插入口内的上述卡来按压上述移动件,使其按规定量向上述拉入方向移动;以及开关,其检测上述移动件的上述规定量的移动,使上述驱动马达起动。
附图说明
图1是涉及本发明的一实施方式的卡连接装置的平面图。
图2是涉及本发明的一实施方式的卡连接装置的侧面图。
图3是涉及本发明的一实施方式的卡连接装置的正面图。
图4是卡的平面图。
图5是卡连接装置所具有的装置主体的平面图。
图6是装置主体所具有的外壳的平面图。
图7是装置主体所具有的外壳的底面图。
图8是该装置主体所具有的基板的平面图。
图9是该装置主体所具有的基板的侧面图。
图10是该卡连接装置所具有的装载机构的平面图。
图11是该装载机构所具有的固定板的平面图。
图12是该装载机构所具有的固定板的正面图。
图13是该装载机构所具有的移动件的平面图。
图14是该装载机构所具有的移动件的侧面图。
图15是该装载机构所具有的移动件的正面图。
图16是该装载机构所具有的驱动件的平面图。
图17是该装载机构所具有的结合件的平面图。
图18是该装载机构所具有的结合件的侧面图。
图19是表示卡排出状态的移动件和结合件的位置关系的说明图。
图20是该卡连接装置内插入了卡的状态的平面图。
图21是该卡连接装置内插入了卡的状态的正面图。
图22是表示图20的卡和装载机构的关系的说明图。
图23是卡进一步插入到该卡连接装置内的状态的平面图。
图24是表示图23的卡和装载机构的关系的说明图。
图25是表示图23的卡和端子构件的关系的说明图。
图26是把卡进一步向该卡连接装置内按入的状态的平面图。
图27是说明图26的卡和装载机构的关系的说明图。
图28是把卡拉入到该卡连接装置内的状态的平面图。
图29是说明图28的卡和装载机构的关系的说明图。
图30是说明图28的卡和端子构件的关系的说明图。
图31是把卡错误地插入到卡连接装置内的状态的平面图。
图32是表示图31的卡和装载机构的关系的说明图。
具体实施方式
以下根据附图,详细说明本发明的卡连接装置的一个实施方式。图1~图32是为了说明本发明的一个实施方式。图1是涉及本发明一实施方式的卡连接装置的平面图,图2是卡连接装置的侧面图,图3是卡连接装置的正面图,图4是卡连接装置的正面图,图5是该卡连接装置所具有的装置主体的平面图,图6是该卡连接装置所具有的装置主体的外壳的平面图,图7是该装置主体所具有的外壳的底面图,图8是该装置主体所具有的基板的平面图,图9是该装置主体所具有的基板的侧面图,图10是该卡连接装置所具有的装载机构的平面图,图11是该装载机构所具有的固定板的平面图,图12是该装载机构所具有的固定板的正面图,图13是该装载机构所具有的移动件的平面图,图14是该装载机构所具有的移动件的侧面图,图15是该装载机构所具有的移动件的正面图,图16是该装载机构所具有的驱动件的平面图,图17是该装载机构所具有的结合件的平面图,图18是该装载机构所具有的结合件的侧面图,图19是卡排出状态的移动件和结合件的位置关系的说明图。
如图1~图3所示,涉及本发明实施方式的卡连接装置,由装置主体1、以及由装置主体1的上方开口端进行支承的装载机构12等构成,如下所述,装载机构12把从卡插入口2a插入的卡拉入到装置主体1内,而且把该被拉入的卡送回到卡插入口2a并从装置主体1内排出。
该卡连接装置中所用的卡21是众所周知的,它由硬质塑料制的外壳构成,其内部装有IC等电子元件,如图4所示,其前端一个角上形成倾斜部21a,其侧部上设置了缺口部21b。并且,在卡21的底面上在前端部上按一定间隔并排设置了多个接触部21c,在两侧部上形成了台阶部21d,并使其向拉入·排出方向(箭头A、B方向)上延伸。
以下依次说明构成该卡连接装置的各个部件的具体结构。
如图5所示,装置主体1由上端开口的4方箱状的外壳2、以及安装在该外壳2内的基板6构成。
外壳2是由塑料形成的,如图6、图7所示,在内部设置马达3,在前面形成卡插入口2a,在马达3的旋转轴上嵌入了蜗轮3a。
并且,在外壳2的底板2b上制作了切口孔2c和2个透孔2d,在上面设置了一对凸部2e并使其向拉入·排出方向延伸,另外形成了齿轮安装部2f,其中安装齿轮4、5并使其转动自如,该齿轮安装部在比切口孔2c靠后的部分向上方凸出。
齿轮4由小径齿轮4a和在该小径齿轮4a的外周上形成一体的大径齿轮4b构成,并且,齿轮5由小径齿轮5a和在该小径齿轮5a的外周上形成一体的大径齿轮5b构成,齿轮4的大径齿轮4b与蜗轮3a相啮合,齿轮4的小径齿轮4b与齿轮5的大径齿轮5b相啮合,齿轮5的小径齿轮5a在外壳2内部从形成在齿轮安装部2f上的切口部2g处露出。
基板6是由酚醛树脂形成的,如图8、图9所示,在上面由具有弹性的弹簧材料形成的多个端子构件7由绝缘合成树脂制的块体8进行支承,形成向外伸出的状态,连接器9被安装成与这多个端子构件7相接触的状态,2个开关10、11在拉入·排出方向(箭头A、B方向)上互相留出间隔进行安装。
该基板6利用螺丝固定在外壳2的底板2b上,多个端子构件7和开关10、11分别通过切口孔2c和透孔2d位于外壳2内。
另一方面,装载机构12如图3和图10所示,分别由以下部件组成:固定板13;驱动件16,其被布置在固定板13的上侧;移动件15,其被布置在固定板13的下侧;以及结合件19,其被布置在固定板13和移动件15之间;这些部件均与装置主体1分开构成。
固定板13是由不锈钢等金属平板形成的,如图10~图12所示,在前端上形成止动凸起13a,设置了长孔13b和2个滑孔13c,使其在拉入·排出方向(箭头A、B方向)上延伸,在后方侧的滑孔13c附近开了轴孔13d,由该轴孔13d来支承装载齿轮14并使其旋转自如,该齿轮14是由小径齿轮14a和大径齿轮14b上下2段重叠在一起形成一个整体并且,在固定板13上形成导向槽13e并使其在拉入·排出方向(箭头A、B方向)上延伸,该导向槽13e的中间凸轮槽13f和锁定槽13g相连接。
移动件15由不锈钢等金属平板制成,从平面看呈L字形状,如图13~图15所示其具有上板15a和导向壁15b、15c,该导向壁15b、15c是把该上板15a的两侧部向下方弯曲成直角而形成的,在上板15a上设有2个小孔15d,并使其在拉入·排出方向上相互之间留有间隔,接受部15e是向下方弯曲而形成的,在另一边的导向壁15b上设置了通孔15f。并且,在上板15a上设置了由不倒翁形状的孔构成的沟槽部15g,还弯曲形成了按压部15h,用于按压装在基板6上的开关10、11。再者,在上板15a上通过切起而形成了挂弹簧部15i,如图19所示,该挂弹簧部15i从下方嵌入插到固定板13的长孔13b内并位于固定板13上,沟槽部15g从上下方向与锁定槽13g和导向槽13e相重合。
驱动件16是利用塑料而形成板状,如图16所示,在侧部形成齿条16a,并使其在拉入、排出方向(箭头A、B方向)上延伸,还形成了2个方孔16b,并使其在拉入·排出方向相互之间留出间隔,在2个方孔16b之间设置了挂弹簧部16c。并且如图10所示,该驱动件16通过移动部件15从上下夹持固定板13,利用穿过方孔16b和滑孔13c压入到小孔15d内的2个滑动销17来与移动件15相连结,这样,驱动件16能够在齿条16a与装载齿轮14的小径齿轮14a相啮合的状态下,与移动件15一起沿滑动孔13c在拉入·排出方向(箭头A、B方向)上移动。
并且,该驱动件16借助于在挂弹簧部16c和另一边的滑动销17之间互相钩合的拉力弹簧18,在排出方向(箭头B方向)上受力来与止动凸起部13a相搭接,在滑动销17和方孔16c的内壁之间形成间隙t,以此构成阻挡机构,利用该阻挡机构,仅使移动件15能克服拉力弹簧18的作用力而在拉入方向(箭头A方向)移动,其移动量仅为间隙t。
结合件19由不锈钢等金属平板制成,如图17~图19所示,通过内缘翻边加工而形成枢轴19a,夹住该枢轴19a,在一端上弯曲形成爪部19b,在另一端上利用铆接等方法安装圆柱形嵌合部19c。并且,该结合件19如上所述布置在固定板13和移动件15之间,把枢轴19a嵌入到固定板13的导向槽13e内,把嵌合部19c的上部19c1插入嵌合在与导向槽13e相连的锁定槽13g内,并且,把嵌合部19c的下部19c2插入嵌合在移动件15沟槽部15g内,以此用导向槽13e来限制位置、并在移动件15的上板15a上形成能以枢轴19a为中心进行转动的状态。如图10所示,在固定板13上,返回弹簧20的两端分别固定在嵌合部19c的上部19c1和移动件15的挂弹簧部15i上,并对结合件19进行牵引,利用该返回弹簧20的作用力使嵌合部19c与锁定槽13g相结合(参见图19)。
并且,这样单元化组成的装载机构12利用钩搭等适当方式把固定板13固定到外壳2上,并以此被装置主体1的上方开口端支承,如图1~图3所示,装载机构12所具有的装载齿轮14的大径齿轮14b和装置主体1所具有的齿轮5的小径齿轮5a相啮合,由外壳2的底板2b和移动件15的上板15a夹持的两导向壁15b、15c之间的拉入·排出方向(箭头A、B方向)上进行延伸的空间形成卡通道,如图19所示,在卡排出状态下其状态为结合件19的嵌合部19c位于该卡通道上。
涉及本实施方式的卡连接装置,按上述方法构成,以下说明其动作。图20是把卡插入到卡连接装置内的状态的平面图,图21是其正面图,图22是表示图20的卡的装载机构的关系的说明图,图23是另一种把卡插入到卡连接装置内的状态的平面图,图24是表示图23的卡和装载机构的关系的说明图,图25是表示图23的卡和端子构件的关系的说明图,图26是进一步把卡推入到卡连接装置内的状态的平面图,图27是表示图26的卡和装载机构的关系的说明图,图28是卡被拉入到卡连接装置内的状态的平面图,图29是表示图28的卡和装载机构的关系的说明图,图30是表示图28的卡和端子构件的关系的说明图,图31是卡被错误地插入到卡连接装置内的状态的平面图,图32是表示图31的卡和装载机构的关系的说明图。
该卡连接装置被安装在计算机等设备上使用,其多个端子构件7连接到该设备的记录重放部上,并且,开关10、11分别通过连接器9连接到该设备的控制部上。
再者,如图20~图22所示,若把卡21插入到卡插入口2a内,并且使卡21在拉入方向(箭头A方向)上沿着卡通道向装置主体1内插入,则卡21由导向壁15b、15c和一对凸部2e进行导向,使卡21的倾斜部21a搭接到结合件19的嵌合部19c上。
若进一步把卡21插入到装置主体1内,则如图23~图25所示,卡21的倾斜部21a按压嵌合部19c,结合件19克服返回弹簧20的作用力,以枢轴19a为中心沿顺时针方向进行转动,嵌合部19c脱离固定板13的锁定沟槽13g,在导向槽13e内移动,向离开卡通道的方向移动,这样则卡21被允许插入,使卡21的插入前端搭接到移动件15的接受部15e上。
再者,若把卡21压入到装置主体1内,则如图26、图27所示,在卡21的插入前端,接受部15e被按压,由于上述阻挡机构的作用,只有移动件15移动仅为t的间隙来克服拉力弹簧18的作用力,在拉入方向(箭头A方向)上移动。随着该移动,嵌合部19c被卡21的倾斜部21a按压,结合件19与移动件15一起沿着导向槽13e向拉入方向(箭头A方向)移动,在枢轴19b通过凸轮槽13f的过程中,结合件19以嵌合部19c为支点沿顺时针方向转动,爪部19b通过设置在移动件15的一边的导向壁15b上的通孔15f,与卡21的切口部21b相结合。
并且,当该移动件15移动时,移动件15的按压部15h按压开关10的传动装置10a,开关10进行开关动作,于是检测出移动构件15的移动,根据该检测对马达3进行通电。于是,马达3的旋转轴的旋转通过蜗轮3a和齿轮4、5进行传递,使装载齿轮14沿顺时针方向旋转,装载齿轮14的旋转由于和齿条16a相啮合,而变换成直线运动,驱动件16与移动件15一起向拉入方向(箭头A方向)移动。
随之,结合件19通过与嵌合部19c和移动件15的沟槽部15g相结合,而与移动件15的移动相连动,向拉入方向移动,于是,与该爪部19b相结合的卡21和移动件15一起向拉入方向移动,被拉入到装置主体1内。在该拉入过程中,卡21因其两侧部与移动件15的导向壁15b、15c相接触,所以,相对于拉入方向不产生倾斜,准确地在卡通道内传送。
并且,如图28~图30所示,开关11的传动装置11a被移动件15的按压部15h按压,使开关11进行开关动作,利用该开关动作,来切断对马达3的通电,使驱动件16停止向拉入方向移动,卡21在装置主体1内保持在与结合件19的爪部19b相结合的状态。在把对马达3的通电即将切断之前,由基板6悬臂支承的多个端子构件7被按下到卡21的插入前端上,在对马达3的通电被切断之后,多个端子构件7的自由端侧分别保持在与卡21的接触部21c弹性连接的状态下。
这样,利用多个端子构件7对卡21的接触部21c和上述记录重放部进行连接之后,从该记录重放部通过多个端子构件7对卡21进行信息写入或读出。
并且,在从装置主体1中把卡21排出的情况下,在图28~图30所示的状态下,若通过对另外设置的通电用开关进行操作而使马达3通电,则马达3的旋转轴的旋转通过蜗轮3a和齿轮4、5进行传递,使装载齿轮14沿逆时针方向进行逆回转,驱动件16与移动体15一起向排出方向(箭头B方向)移动,移动件15的接受部15e被按压,卡21和移动件15一起向排出方向移动。并且,开关10的传动装置10a被移动件15的按压部15h进行按压,使开关10进行开关动作,通过该开关动作来切断对马达3的通电,使驱动件16停止向排出方向移动,变成图26、图27所示的状态。
这时,移动件15利用拉力弹簧18的作用力而与卡21和结合件19一起进一步向排出方向移动,在该移动过程中,由于枢轴19a通过凸轮槽13f,所以,结合件19以嵌合部19c为支点沿反时针方向旋转,爪部19b和卡21的凹部21b的结合被拉开,变成图23~图25所示的状态。并且,结合件19利用返回弹簧20的作用力,以枢轴19a为中心沿反时针方向旋转,被从导向槽13e向锁定槽13g移动的嵌合部19c按压,卡21进一步向排出方向移动,到达图20~图22所示的排出状态,在该状态下可把卡21从卡插入口2a中拔出。
而且,当卡21的正反面或前后被颠倒,错误地把卡21插入到卡插入口2a内时,如图31、图32所示,嵌合部19c和锁定槽13g被保持在结合状态下,卡21的插入前端被嵌合部13g挡住,不能继续向里插入卡21,所以能防止因卡21错误插入而造成装置主体1损伤。
发明效果
本发明按上述方式实施,可产生以下效果。
本发明的卡连接装置因为上述装载机构具有:在上述驱动马达的动力作用下在上述卡的拉入方向和其相反的排出方向上进行移动的移动件、以及设置在上述移动件上能与上述卡的凹部相结合或脱离的结合件,通过该结合件与上述卡的凹部相结合,使上述卡与上述移动件一起在上述拉入方向和排出方向上进行移动,所以,能顺利而且准确地对上述卡进行拉入动作或排出动作。因此,不需要过去的那种传送滚轮,能使整个装置达到薄型化。
再者,因为上述结合件设置成以枢轴为中心能转动的状态,其夹住该结合件的枢轴,在结合件的一个端部上形成与上述卡的凹部相结合的爪部,在另一个端部上形成嵌合部,该嵌合部与形成在上述移动件上的沟槽部相嵌合,并且,设置了对上述结合件施加作用力的加力件,该加力的作用方向是驱动上述爪部从上述凹部中脱离,插入到上述卡插入口内的上述卡的插入前端部按压上述嵌合部时,上述结合件克服上述加力件的作用力,向着与上述凹部相结合的方向旋转,所以,利用简单的结构即可顺利而且准确地对上述卡进行拉入动作或排出动作,能大幅度减少部件数量,降低制造成本。
再者,当插入到上述卡插入口内的上述卡插入前端部按压上述嵌合部时,上述嵌合部脱离上述锁定槽,在上述导向槽内移动,另外,在上述卡的插入力作用下上述移动件向上述拉入方向移动时,上述嵌合部和上述枢轴沿上述导向槽向上述拉入方向移动,当上述枢轴在通过上述凸轮槽时,向上述爪部与上述卡的凹部相结合的方向移动,与上述凹部相结合,所以,能使各个部件的动作时序准确无误,在拉入动作过程的中途,上述结合件不会脱离上述凹部,能够始终准确地拉入·排出上述卡。
再者,因为利用上述结合件所具有的上述嵌合部在错误地插入上述卡时阻止卡的插入,所以,不需要在上述装载机构以外,单独设置上述卡的防止错误插入机构,能促进整个装置简化结构,降低成本。
再者,因为上述卡连接装置具有:齿条,其设置成能与上述移动件一起进行移动;装载齿轮,其与该齿条相啮合,由上述驱动马达来带动旋转,使上述移动件向上述拉入方向移动;阻挡机构,其利用插入到上述插入口内的上述卡来按压上述移动件,使其按规定量向上述拉入方向移动;以及开关,其检测上述移动件的上述规定量的移动,使上述驱动马达起动,所以,当插入上述卡时,进行插入操作的按压手感良好,而且,能检测出上述卡的插入,使上述装载机构的动作准确可靠。

Claims (5)

1、一种卡连接装置,其特征在于具有:
装载机构,其把插入到卡插入口内的卡拉入到装置主体内,并把该被拉入的卡从上述卡插入口中排出到上述装置主体外;
驱动马达,其驱动该装载机构;以及
多个端子构件,其分别与被上述装载机构拉入到上述装置主体内的上述卡的多个接触部相接触;
上述装载机构具有:在上述驱动马达的动力作用下在上述卡的拉入方向和排出方向上进行移动的移动件、以及设置在上述移动件上与上述卡的凹部结合脱离的结合件,
通过该结合件与上述卡的凹部相结合,使上述卡与上述移动件一起在上述拉入方向排出上进行移动。
2、如权利要求1所述的卡连接装置,其特征在于:上述结合件设置成以枢轴为中心能转动的状态,其夹住该枢轴,在其一个端部上形成与上述卡的凹部相结合的爪部,在另一个端部上形成嵌合部,该嵌合部与形成在上述移动件上的沟槽部相嵌合,并且,设置了对上述结合件施加作用力的加力件,该加力的作用方向是驱动上述爪部从上述凹部中脱离,
插入到上述卡插入口内的上述卡的插入前端部按压上述嵌合部时,上述结合件克服上述加力件的作用力,向着与上述凹部相结合的方向旋转。
3、如权利要求2所述的卡连接装置,其特征在于:上述装载机构具有固定在上述装置主体上的固定板,上述枢轴嵌入到形成在该固定板上的在上述拉入方向上延伸的上述导向槽内,并在上述导向槽的中间,凸轮槽和上述嵌合部在上述卡的排出状态下进行结合的锁定槽互相连接,当插入到上述卡插入口内的上述卡插入前端部按压上述嵌合部时,上述嵌合部脱离上述锁定槽,在上述导向槽内移动,另外,在上述卡的插入力作用下上述移动件向上述拉入方向移动时,上述嵌合部和上述枢轴沿上述导向槽向上述拉入方向移动,上述枢轴在通过上述凸轮槽后,向上述爪部与上述卡的凹部相结合的方向移动,与上述凹部相结合。
4、如权利要求2所述的卡连接装置,其特征在于:上述嵌合部在上述卡的排出状态下受到上述加力件的作用力,位于上述装置主体内的卡通道上,在上述卡正确插入到上述卡插入口内的情况下,上述卡的插入前端部的倾斜部按压嵌合部使其移动,由此,嵌合部向离开上述卡通道的方向移动,允许插入上述卡,在错误地插入上述卡的情况下,嵌合部与上述卡的插入前端部相搭接,阻止其插入。
5、如权利要求2所述的卡连接装置,其特征在于具有:
齿条,其设置成能与上述移动件一起进行移动;
装载齿轮,其与该齿条相啮合,由上述驱动马达来带动旋转,使上述移动件向上述拉入方向移动;
阻挡机构,其利用插入到上述插入口内的上述卡来按压上述移动件,使其按规定量向上述拉入方向移动;以及
开关,其检测上述移动件的上述规定量的移动,使上述驱动马达起动。
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