CN1419167A - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
一种图像形成装置,具有至少2个的图像形成部、朝向转印介质依次地重迭转印利用上述图像形成部形成的图像的转印部、形成用于检测利用上述图像形成部形成的同类图像的位置偏离的图像偏离检测用图案的图案形成部、检测利用该图案形成部形成在上述转印介质上的图像偏离检测用图案的图案检测部、根据由该图案检测装置检测出的检测信号检测图像偏离检测用图案的位置的图案位置检测部、基于该图案位置检测部的检测结果校正至少一个的图像形成部的位置偏离的位置偏离校正部,图案位置检测部通过检测在利用图案检测部进行的检测信号持续输出了规定时间的时刻和此后停止了检测信号的输出的时刻之间的时间,检测图像偏离检测用图案的位置。
Description
技术领域
本发明涉及采用了电子照相方式或静电记录方式等的图像形成装置,特别涉及可以使用作为转印材料输送体或中间转印体的转印介质并具有自动校正形成多重图像时的图像偏离的功能的图像形成装置。
背景技术
从过去开始就有人提出通过配置多个对应记录信息利用光调制的激光光束或LED(发光二极管)等发光元件在作为图像载体的感光体硒鼓上照射光,通过电子照相处理显像形成在感光体硒鼓上的静电潜像,在转印用纸或者中间转印带上转印各种颜色的调色剂图像的图像形成装置,并通过转印材料输送带边依次地将转印纸张输送给各图像形成装置,边在转印纸张上多重转印各种颜色的调色剂图像,或者在中间转印带上多重转印了各种颜色的调色剂图像后,在转印纸张上成批转印一次转印在该中间转印带上的多种颜色调色剂图像等方法,形成并获得彩色图像的图像形成装置。
在这种图像形成装置中,存在因各感光体硒鼓间的机械安装误差以及各激光光束的光程长误差、光路变化、由LED的环境温度引起的弯翘等原因而使在各感光体硒鼓上形成的各彩色图像的位置(记录)最终在多重转印的转印材料上不能重合的情况。
因此,如图2所示的那样,用光传感器2a、2b从感光体硒鼓上读取形成在处于转印介质地位的转印材料输送带或中间转印带31上的图像偏离检测用图案3,检测相当于各种颜色的、在感光体硒鼓上的记录的偏离,在应该记录的图像信号上进行电气的校正,以及驱动设置在激光光束光路中的折返式反射镜,进行光程长变化或者光路变化的校正。
在图像偏离检测用图案3方面提出有种种图案,例如,在特开2000-98810中提出了由具有作为转印带的移动方向的处理方向和规定角度配置的第1线段以及捼冻指玫1线段和正交于处理方向的假想线对称地配置的第2线段构成的图案。
图2所示是光传感器2a、2b检测作为输送带体的中间转印带31上的图像偏离检测用图案3的状况,由作为发光元件的LED4a和作为感光元件的光电晶体管4b等光传感器2a、2b读取图像偏离检测用图案3。该光传感器2a、2b置于与处理方向正交的方向按规定的距离配置2组(2a和2b),形成使图像偏离检测用图案3也可以通过该光传感器2a、2b上的构成。
这里,在中间转印带31上使用了照射构成光传感器2a、2b内的感光元件的LED4b的光(例如红外光)的反射率比图像偏离检测用图案3的反射率大的材质,利用该反射率的不同可以进行图像偏离检测用图案3的图案检测。
图3所示是从LED4a照射出的光被图像偏离检测用图案3或者中间转印带31反射,且将作为感光元件的光电晶体管4b接收了其反射光时的输出信号变换成电气信号的感光电路17。
在图2以及图3中,如果利用光传感器2a、2b检测中间转印带31的部位,则因其反射光量大而在光电晶体管4b中较多地流过光电流,用电阻器5进行电流/电压变换并由电阻器6、7、8和运算放大器9进行放大。
另一方面,如果利用光传感器2a、2b检测图像偏离检测用图案3,则因其反射光量小而在光电晶体管4b中流过较中间转印带31的部位少的光电流,同样地也用电阻器5进行电流/电压变换并由电阻器6、7、8和运算放大器9进行放大。
图4按中间转印带31的部位→图像偏离检测用图案3→中间转印带31的部位的顺序给出了感光电路17检测反射光的状况。图4中,在利用光传感器2a、2b检测了中间转印带31的转印带检测电平Va和检测了图像偏离检测用图案3的图案检测电平Vb的中间设定有阈值电平Vt。
该阈值电平Vt由图3所示的可变电阻器18进行设定,通过用比较器19比较电流/电压变换流经光电晶体管4b的光电流并从运算放大器9输出的电压值和利用可变电阻器18设定的阈值电平Vt的电压值,可以做出图4所示的图案检测输出28。
进而,读取依次输送来的图案检测输出28,根据图像偏离检测用图案3的宽度或间隔等检测记录的偏离,并对应该记录的图像信号进行电气的校正,或者进一步驱动设置在激光光束光路中的折返式反射镜,以进行光程长变化或者光路变化的校正。
但是,在上述的以往例中,如果在中间转印带31上产生没有预期到的脏污或伤痕等,则该部分反射率将降低,从而存在光传感器2a、2b的光电晶体管4b不能接收到反射光的情况。
此时,中间转印带31上的脏污或伤痕会被作为图像偏离检测用图案3而认知,因此将不能准确地读取图像偏离检测用图案3的准确的宽度或间隔,从而存在将不能准确地校正记录的偏离的问题。
发明内容
本发明是用于解决上述课题的发明,其目的所在是提供在检测图像偏离检测用图案并基于其结果进行图像形成构件的记录校正的构成中,不因转印介质的脏污或伤痕等而误检测地、通过只确切地读取图像偏离检测用图案来进行高精度的校正,实现高质量的像质的图像形成装置。
用于达成上述目的的本发明的理想的实施形态是在具有:
至少2个的图像形成构件;
朝向转印介质依次地重迭转印由该图像形成构件形成的图像的转印装置;
形成用于检测利用图像形成构件形成的同类图像的位置偏离的、图像偏离检测用图案的图案形成装置;
检测利用图案形成装置形成在转印介质上的图像偏离检测用图案的图案检测装置;
根据由图案检测装置检测出的检测信号检测图像偏离检测用图案的位置的图案位置检测装置;
基于图案位置检测装置的检测结果校正至少一个的图像形成构件的位置偏离的位置偏离校正装置的图像形成装置中,
图案位置检测装置通过检测在利用图案检测装置进行的检测信号持续规定时间输出的时刻和此后检测信号停止了输出的时刻中的时间,检测图像偏离检测用图案的位置。
附图说明
图1所示是涉及本发明的图像形成装置的构成的断面说明图;
图2所示是利用光传感器读取输送带构件上的图像偏离检测用图案的状况的原理说明图;
图3所示是接收光传感器的输出的感光电路的构成图;
图4所示是读取图像偏离检测用图案时的光传感器的输出以及感光电路的图案检测输出的图;
图5所示是一例形成在输送带构件上的图像偏离检测用图案的图;
图6是图像偏离检测用图案的数据保存时的时序图;
图7是图像偏离检测用图案的数据保存时的时序图;
图8是说明记录校正动作的流程图;
图9所示是控制系统的构成的框图;
图10所示是图案宽度、位置保存部的构成图;
图11所示是可适用本发明的其他形态的图像形成装置的图。
具体实施方式
根据附图,具体地说明作为涉及本发明的一例图像形成装置,适用于并列地配置了多个图像形成构件的纵列式彩色图像形成装置情况的一个实施形态。
图1中,图像形成装置1是以电子照相方式并列地配置了多个图像形成构件的、作为所谓纵列式的彩色图像形成装置构成的。
示于图1的彩色图像形成装置1由图像读取部1a和图像输出部1b构成,该图像读取部1a光学地读取载置在台板玻璃1c上或者由没有图示的自动原稿纸输送装置输送的原稿纸上的原稿图像,将之变换成电气信号并传送给图像输出部1b。
图像输出部1b的大致构成具有:作为图像形成构件并排设置了其构成同一的4个工作站a、b、c、d的图像形成部10;进给收纳在给纸托盘21a、21b以及手动给纸架27中的转印材料P的给纸单元20;在工作站a、b、c、d将一次转印在作为转印介质并由中间转印体构成的中间转印带31上的调色剂图像二次转印到转印材料P上的中间转印单元30;定影二次转印到转印材料P上的调色剂图像的定影单元40;清扫中间转印带31上的残留调色剂的清扫单元50以及综合地控制这些单元的控制单元60等。
在图像形成部10中,以其中心为轴支撑有作为图像载体的感光体硒鼓11a、11b、11c、11d,并在图1的箭头方向进行旋转驱动。对向感光体硒鼓11a~11d的外周面,在其转动方向上设置了一次带电器12a、12b、12c、12d,光学系统13a、13b、13c、13d,折返式反射镜16a、16b、16c、16d以及显像装置14a、14b、14c、14d。
首先,在利用一次带电器12a~12d对感光体硒鼓11a~11d的表面给予了均一带电量的电荷后,通过用光学系统13a~13d使对应记录图像信号调制了的例如激光光束等光线曝光在感光体硒鼓11a~11d上,在其上面形成静电潜像。
进而,利用分别收纳了黄、青、品红、黑4种颜色的显像剂(以下将之称为“调色剂”)的显像装置14a~14d供给各种颜色的调色剂,使上述静电潜像显像化。
在将显像化了的可视图像转印在构成中间转印体的中间转印带31上的一次转印区域Ta、Tb、Tc、Td的下游侧,由清扫装置15a、15b、15c、15d扫落没有转印到转印材料P上地残留在感光体硒鼓11a~11d上的残留调色剂,进行各感光体硒鼓11a~11d表面的清扫。利用以上给出的图像形成过程可以依次地进行利用各种颜色的调色剂的图像形成。
给纸单元20具有以下构成:用于收纳转印材料P的给纸托盘2la、2lb以及手动给纸架27;用于从该给纸托盘21a、2lb以及手动给纸架27一张一张地送出转印材料P的取纸滚筒22a、22b、26;用于将由各取纸滚筒22a、22b、26送出来的转印材料P传送到暂存滚筒对25的进给滚筒对23以及进给引导器24;吻合图像形成部10的图像形成时序并用于将转印材料P送出到二次转印区域Te的暂存滚筒对25。
下面,对中间转印单元30的构成详细地进行说明。构成输送带构件的中间转印带31例如由PET(聚乙烯对苯甲二(醇)酯)或PVdF(聚氟化聚偏氯乙烯)等构成,卷绕并张架在将旋转驱动力传递给中间转印带31的驱动滚筒32、利用没有图示的弹簧等的压紧对中间转印带31给予适当的张力的张力滚筒33、揄冻种屑渥
<31并对向二次转印区域Te的从动滚筒34上。
中间转印带31在驱动滚筒32和张力滚筒33之间形成一次转印平面A。
驱动滚筒32在金属袁面涂敷数mm厚的橡胶(例如,聚氨酯橡胶或氯丁二烯橡胶),以防止与中间转印带31之间的滑移。此外,驱动滚筒32由没有图示的脉冲式电机进行旋转驱动。
在各感光体硒鼓11a~11d和中间转印带31对向的一次转印区域Ta~Td中,在该中间转印带31的背面侧配置了一次转印用带电器35a、35b、35c、35d。
隔着中间转印带31对向于从动滚筒34配置有二次转印滚筒36,利用与该中间转印带31的咬合部形成二次转印区域Te。
二次转印滚筒36以适度的压力对作为输送带构件且构成中间转印体的中间转印带3l加压。此外,在中间转印带31上较二次转印区域Te在中间转印带31的旋转方向下游侧设置了用于清扫该中间转印带31上的图像形成面的清扫单元50。
清扫单元50设置有搭接在中间转印带31表面的清扫编织物51以及收纳由清扫编织物51扫取的残留调色剂的废调色剂盒52。
定影单元40具有以下构成,即具有:内部具备有卤素加热器等热源的定影滚筒41a;对该定影滚筒41a加压的加压滚筒41b(这里,该加压滚筒41b有时也具备热源);以及用于将转印材料P导向上述的滚筒对41a、41b的压合部的传送引导器43;用于在内部闭入定影单元40的热量的定影隔热罩46、47;以及用于将从上述滚筒对41a、41b排出来的转印材料P进一步导出到图像形成装置1的外部的内排出滚筒对44、外排出滚筒对45;积载排出到机器外的转印材料P的排出托架48等。
控制单元60详细如图9所示的那样,具有用于控制上述各单元内的机构的动作的CPU(中央运算装置)61或RAM(随机访问存储器)62、ROM(只读存储器)63、电机驱动部64等构成,进而还具有将在后面详细叙述的感光电路17、图案宽度整形部29、以及图案宽度、位置保存部(寄存器)37等构成。
下面对图像形成装置1的图像形成动作详细进行说明。如果从图9所示的CPU61发出图像形成动作开始信号,则根据所选择的转印材料P的用纸尺寸等由所选择的给纸装置开始给纸动作。
例如,如果对由图1所示的上段的给纸装置进行给纸的情况进行说明的话,则首先由取纸滚筒22a从给纸托盘21a一张一张地送出转印材料P。进而,由给纸滚筒对23将转印材料P引导经过给纸引导器24中间传送到暂存滚筒对25。
此时,暂存滚筒对25是停止的,转印材料P的前端突出到暂存滚筒对25咬合部。此后,图像形成部10吻合开始进行图像的形成的时序开始暂存滚筒对25的旋转。
暂存滚筒对25的旋转时间设定在由图像形成部10一次转印到中间转印带31上的调色剂图像与转印材料P在二次转印区域恰好一致的旋转时序上。
另一方面,在图像形成部10中,如果发出图像形成动作开始信号,则通过上述的图像形成处理,在中间转印带31的旋转方向上,形成在位于最上游侧的感光体硒鼓11d上的调色剂图像由被外加了高压电的一次转印用带电器35d在一次转印区域Td一次转印在中间转印带31上。
被一次转印了的调色剂图像被一直传送到下一个一次转印区域Tc。在那里仅延时在各图像形成部10间传送调色剂图像的时间并进行图像形成,在前面的调色剂图像之上吻合记录(位置)转印下一个调色剂图像。以后重复同样的工序,结果将在中间转印带31上依次地一次转印4种颜色的调色剂图像。
此后,如果转印材料P进入二次转印区域Te并与中间转印带31接触,则吻合转印材料P的通过时序在二次转印滚筒36上外加高电压。
进而,在转印材料P的表面上转印通过上述的图像形成处理形成在中间转印带31上的4种颜色的调色剂图像。然后,转印材料P被传送引导器43准确地一直引导到定影滚筒41a和加压滚筒41b的咬合部。
并且,通过这些滚筒对41a、41b的热量以及咬合部的压力,调色剂图像被定影在转印材料P的表面上。而后,转印材料P被内外排出滚筒对44、45传送并排出到机器外,积载在排出托架48上。
下面使用图9的控制单元框图对记录校正动作进行说明。图9的控制单元60由控制图像输出部1b的CPU61、保存控制程序或数据的ROM63、RAM62、驱动各种电机类的电机驱动部64、接受来自图2所示的光传感器2a、2b的输出并将之变换成可以用图案宽度整形部29处理的波形的感光电路17、接受来自该感光电路17的输出并整形图像偏离检测用图案3的图案宽度的图案宽度整形部29、用于保存图像偏离检测用图案3的图案宽度或位置的图案宽度、位置保存部(图10的寄存器D~S)37构成。
根据来自CPU61的指示开始记录校正动作,如果检测到图像偏离检测用图案3,则利用图2所示的光传感器2a、2b以及图3所示的感光电路17将之变换成电气信号并输入到图案宽度整形部29。
在图案宽度整形部29中,如图6所示的那样,只在继续了CPU61所设定的一定时间T以上输出时才判断其为图像偏离检测用图案3,并进行用图案宽度、位置保存部(寄存器)37进行图案宽度以及图案位置的保存的控制。关于该图案宽度整形部29和图案宽度、位置保存部37的控制详细后述。
进而,基于保存在图案宽度、位置保存部37的数据检测图案的位置,并使用保存在CPU61和ROM63中的表等计算在相当于各种颜色的各感光体硒鼓11a~11d上记录的偏离,在应该记录的图像信号上进行电气的校正,或者利用电机驱动部64驱动控制用于控制各折返式反射镜16a~16d的电机以及控制设置在激光光束光路中的各折返式反射镜16a~16d,进行光程长变化或者光路变化的校正。
该校正动作相对于多个图像形成构件分别对应需要适宜地进行。
在本实施形态中,构成形成图像的多个图像形成构件的感光体硒鼓11a~11d兼做用于校正由该感光体硒鼓11a~11d形成的各个图像的偏离的形成图像偏离检测用图案3的图案形成构件,检测该图像偏离检测用图案3的图案检测装置示于图2并使用着与上述的以往例同样的光传感器2a、2b。
光传感器2a、2b具有构成发光元件的LED4a和构成感光元件的光电晶体管4b,采用的构成可以使从LED4a发出的光被接近并张架在构成图像形成构件的感光体硒鼓11a~11d上且旋转驱动的构成输送带构件的中间转印带31反射,并在被光电晶体管4b感光的反射光量为一定值以上时才输出信号。
进而,基于由光传感器2a、2b、感光电路17、图案宽度整形部29以及图案宽度、位置保存部37等构成的图案检测装置的检测结果,作为校正构成图像形成构件的各感光体硒鼓11a~11d间的记录的记录校正装置,在应该记录的图像信号上进行电气的校正,或者利用电机驱动部64驱动控制用于控制各折返式反射镜16a~16d的电机以及控制设置在激光光束光路中的各折返式反射镜16a~16d,进行光程长变化或者光路变化的校正。
下面,使用图6以及图7的时序图对也应该称为是本实施形态的特征的、即使在中间转印带31上存在脏污或伤痕也可以准确地检测图像偏离检测用图案3的图案宽度、间隔的构成进行说明。
由于接受来自图2所示的光传感器2a、2b的输出并从将之变换成可以用图案宽度整形部29处理的波形的感光电路17输出的电气信号在中间转印带31上存在脏污或伤痕时其反射率也降低,故可以与图像偏离检测用图案3同样地输出信号。
因此,对从感光电路17输出的信号进行由作为图案检测装置的图案宽度整形部29除去由脏污或伤痕等形成的波形的控制。例如,如图6所示的那样,在得到了来自光传感器2a、2b的输出时,可以去除没有达到在感光电路17中预先设定的阈值电平Vt的输出。
但是,超过阈值电平Vt的输出在感光电路17中是不可能去除的。于是,在图案宽度整形部29中,使用计数器等进行控制,以便在输入的信号达到持续一定时间T以上之前不输出信号。
通过进行这样的控制,可以去除由脏污或伤痕等形成的、比图像偏离检测用图案3更细小的信号。但是,在停止了信号输出时,就在其时刻停止信号。这是因为如果不进行这样的动作,则在有很多细小的脏污或伤痕时将存在放开输出的可能性。由此,可以如图6所示的那样,作为图像偏离检测用图案3的图案宽度和由其以外的脏污或伤痕等造成的宽度的波形,得到来自图案宽度整形部29的图案宽度整形部输出信号。
下面,使用图7说明图案宽度、位置保存部(寄存器)37中的数据保存时序。基于用图7所示的图案宽度整形部29得到的图案宽度整形部输出信号使计数器动作,进而生成门锁时序信号并保存数据。
例如,在用图7所示那样的信号得到了图5所示那样的图像偏离检测用图案3时,在图10所示的图案宽度、位置保存部37的D寄存器中将保存计数器值“0”。
接着,在E寄存器中保存“100”、在F寄存器中保存“150”、在G寄存器中保存“110”、…,此后也在各寄存器上进行各计数器值数据的保存。根据这些数据,可以检测图像偏离检测用图案3的图案宽度、以至于图案的间隔,也可以求出与在最初检测出的信号的绝对位置(图案的位置)。
但是,在计算上必须注意的是,必须考虑在图案宽度整形部29上实际的利用光传感器2a、2b的传感器输出在输出时延迟了作为一定时间的T时间。
例如,如果设图7所示的波形是进行了以计数器值10(T=10)进行延迟的设定时的输出波形,则图案(1)的宽度为110计数。此外,图案(2)是图案宽度为120计数(110计数+10(=T)计数),从图案(1)的中心值到图案(2)的中心值的绝对距离为255计数(图案(1)(55)+间隔(150)+图案(3)(50))。
这样的计数值的校正动作,例如,在利用处于控制装置位置的CPU61进行记录校正动作时,相对于保存在寄存器37中的数据,由CPU61进行即可。并且,通过进行该计数值的校正动作,可以检测图案的位置。
通过以上的控制,可以防止由中间转印带31上的伤痕或脏污造成的图像偏离检测用图案3的误检测,准确地检测出图像偏离检测用图案3的图案宽度、间隔以及位置。
即,在本实施形态中,在作为图案检测装置的图案宽度整形部29中,在通过计数器读入输出来自光传感器2a、2b的信号的时间时,在来自该光传感器2a、2b的信号输出仅持续输出了一定时间T的时刻开始时间的计数,并在停止了来自该光传感器2a、2b的信号输出的时刻读入其时间的计数值。
此外,在通过计数器读入没有输出来自光传感器2a、2b的信号的时间时,在停止了来自该光传感器2a、2b的信号输出的时刻开始时间的计数,并在该信号输出仅持续输出了一定时间T的时刻读入其时间的计数值。
下面,使用图8的流程图,说明基于作为上述的图案检测装置的图案宽度整形部29的检测结果,利用校正作为图像形成构件的各感光体硒鼓11a~11d的记录的记录校正装置所进行的记录校正动作序列。
图9所示的CPU61,例如,在打开图像形成装置1的电源时或打开电源后的一定时间后进行记录校正动作。
如果记录校正动作开始,则在图8所示的步骤S1旋转驱动中间转印带31,在步骤S2由各感光体硒鼓11a~11d对该中间转印带31开始图像偏离检测用图案3的写入。在被写入到中间转印带31上的图像偏离检测用图案3通过光传感器2a、2b之前使LED4a点亮(步骤S3),并在步骤S4开始图像偏离检测用图案3的检测动作。
在步骤S4中,如前面所述的那样,通过使来自光传感器2a、2b的信号中介于感光电路17、整形图像偏离检测用图案3的图案宽度的图案宽度整形部29,去除由伤痕或脏污等形成的误检测信号,并将图像偏离检测用图案3的图案宽度或位置依次地保存到图案宽度、位置保存部(寄存器)37给出的寄存器D~S中。
在步骤S5灭掉LED4a,同时停止中间转印带31的旋转驱动,结束图案宽度、间隔检测动作,进入步骤S6,并基于保存在上述各寄存器D~S的数据以及保存在ROM63中的表等对应该记录的图像信号进行电气的校正,以及驱动设置在激光光束光路中的各折返式反射镜16a~16d,进行光程长变化或者光路变化的校正并结束记录校正动作。
例如,在图5中给出了保存读取了图像偏离检测用图案3时的该图像偏离检测用图案3的样态。光传感器2a、2b以通过读取图像偏离检测用图案3a所得到的图像偏离检测用图案输出为依据,将图像偏离检测用图案3a的位置数据以及宽度数据保存在寄存器D、E、F、G中。
同样地,光传感器2a、2b以通过读取图像偏离检测用图案3b~3d所得到的图像偏离检测用图案输出为依据,分别将图像偏离检测用图案3b~3d的位置数据以及宽度数据保存到各寄存器H~S中。
另外,虽然在本实施形态中对利用由作为图像形成构件的感光体硒鼓11a~11d形成图像的中间转印带31的中间转印方式(成批转印方式)中的记录校正方式进行了说明,但不用说,其在利用作为输送由图像形成构件形成图像的转印材料P的转印材料输送构件的转印材料输送带的多重转印方式中也是有效的手段。
图11所示是本发明可适用的其他形态的图像形成装置的图,是使用了处于转印材料输送体地位的转印材料输送带的实施形态。在本装置中,利用多个图像形成构件110Y~110K形成的调色剂像被依次地重迭转印在由转印材料输送带108承载输送的转印材料上,形成彩色图像。如果对图像形成构件110Y详细地进行说明的话,就是利用一次带电装置114在一样地带了电的像承载体113Y的表面通过利用曝光装置115的曝光形成静电潜像,该潜像由显像装置116以调色剂像的形式显像出来。该调色剂像由转印装置121Y转印到转印纸张上,转印残留调色剂则被清扫调色剂盒117回收。
由给纸装置102、103、104从托盘101提供的转印材料经由暂存滚筒107同步于图像形成构件中的图像形成时序开始给纸,并利用转印材料输送带108边承载输送,边依次地重迭转印由各图像形成构件110Y~110K形成的调色剂图像。所有的转印结束后,转印材料与输送带108分离,由定影装置118进行调色剂图像的定影。
在这样的图像形成装置中,为了吻合各图像形成构件间的图像的位置,在转印材料输送带108上形成有图像偏离检测用图案,并进行利用光传感器2a、2b的检测。且在进行该检测时使用在先前的说明中给出的方法。
在上述实施形态中,以直到图案宽度整形部29的信号被输出的时间作为一定时间T并作为固定值对进行了设定的情况做了说明,但也可以在控制单元60的CPU61进行图像偏离检测用图案3的检测动作之前,通过进行用于检测中间转印带31上的脏污或伤痕的检测动作,预先检测出能够去除伤痕或脏污的时间,确定直到图案宽度整形部29的信号被输出的时间T来提高精度。
即,在利用记录校正装置进行作为各图像形成构件的感光体硒鼓11a~11d的记录校正前,进行用于通过作为图案检测装置的光传感器2a、2b进行的、检测构成输送带构件的中间转印带31的伤痕或脏污的伤痕或脏污的检测动作,并对应利用该图案检测装置检测出来的伤痕或脏污的宽度,控制关于该图案检测装置的读入的一定时间T。
例如,在不进行图像偏离检测用图案3的形成的状态下,边让输送带移动,边进行对输送带表面的检测动作。此时,在存在用超过了时间T的时间T’的长度检测的信号时,会在时间T的值原样不变的时间范围产生伤痕或脏污的误检测。因此,通过将该时间T的值变更为超过T’的值,可以防止由伤痕或脏污所造成的误检测。
Claims (11)
1.一种图像形成装置,具有:
至少2个的图像形成构件、
朝向转印介质依次地重迭转印由上述图像形成构件形成的图像的转印装置、
形成用于检测利用上述图像形成构件形成的同类图像的位置偏离的图像偏离检测用图案的图案形成装置、
检测利用上述图案形成装置形成在上述转印介质上的图像偏离检测用图案的图案检测装置、
根据由上述图案检测装置检测出的检测信号检测图像偏离检测用图案的位置的图案位置检测装置、以及
基于上述图案位置检测装置的检测结果校正至少一个的图像形成构件的位置偏离的位置偏离校正装置,其特征在于:
上述图案位置检测装置通过检测在利用上述图案检测装置进行的检测信号持续输出规定时间的时刻和此后停止了上述检测信号的输出的时刻中的时间,检测上述图像偏离检测用图案的位置。
2.根据权利要求1所记述的图像形成装置,其特征在于:上述图案位置检测装置计量自上述检测信号持续输出了规定时间的时刻到停止了上述检测信号的输出的时刻的经过时间。
3.根据权利要求2所记述的图像形成装置,其特征在于:上述图案位置检测装置计量自停止了上述检测信号的输出的时刻到下一个检测信号持续输出了规定时间的时刻的经过时间。
4.根据权利要求2所记述的图像形成装置,其特征在于:上述图案位置检测装置利用在自上述检测信号持续输出了规定时间的时刻到停止了上述检测信号的输出的时刻的经过时间上加上了上述规定时间的值来检测上述图像偏离检测用图案的位置。
5.根据权利要求1所记述的图像形成装置,其特征在于:上述图案检测装置具有发光元件和感光元件,并通过用上述感光元件接受由上述发光元件发出的光的反射光检测上述图像偏离检测用图案。
6.根据权利要求5所记述的图像形成装置,其特征在于:上述图案检测装置在上述反射光的强度为规定值以上时输出检测信号。
7.根据权利要求1所记述的图像形成装置,其特征在于:利用上述图案检测装置进行检测上述转印介质的伤痕或脏污的状态的转印介质状态检测动作,且
对应该检测动作的结果变更上述规定时间的值。
8.根据权利要求7所记述的图像形成装置,其特征在于:在进行上述转印介质状态检测动作时,当利用上述图案检测装置得到的检测信号持续输出的时间的最大值大于上述规定时间时,
将上述规定时间的值变更为超过上述最大值的值。
9.根据权利要求8所记述的图像形成装置,其特征在于:上述转印介质状态检测动作在上述转印介质上没有形成上述图像偏离检测用图案的状态下进行。
10.根据权利要求1所记述的图像形成装置,其特征在于:上述转印介质是中间转印体,
利用上述图像形成构件形成的图像在依次地重迭转印到上述中间转印体上后,成批转印到转印材料上。
11.根据权利要求1所记述的图像形成装置,其特征在于:上述转印介质是输送转印材料的转印材料输送体,
利用上述图像形成构件形成的图像依次地重迭转印到利用上述转印材料输送体进行输送的转印材料上。
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