CN1466257A - 洗衣机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本发明是关于洗衣机的转子结构方面的发明。在本发明中，即使降低了洗衣机转子的高度，也可以确切地执行绝缘。在本发明中，用于向由磁性体形成的转子轭和洗涤轴传送动力的驱动部的连结是通过由绝缘物质形成的转子轴套达成。转子轴套通过插入式模块一体地形成在驱动部上。另外，由于驱动部由金属粉末冶炼形成，所以驱动部可以与上述洗涤轴直接接触将转子的动力传送给洗涤轴。通过本发明的结构，由于可以降低转子的整体高度，所以不仅可以使洗衣机轻薄短小化，而且还可以确切地解决转子的绝缘问题。

Description

洗衣机的转子结构

技术领域

本发明涉及一种洗衣机。更进一步地说，涉及一种用于产生启动洗衣机的驱动力的转子结构。

背景技术

图1显示出已有技术的洗衣机内部结构的剖面图。如图1所示，外槽3固定支撑在外部箱体1的内部。洗涤槽5可旋转地支撑在上述外槽3的内侧，上述洗涤槽5通过驱动轴7直接驱动，上述驱动轴7通过下面将要说明的电机组件20进行旋转。也就是说，通过上述驱动轴7的旋转，上述洗涤槽5直接进行旋转，并能使上述洗涤槽5向正、反方向进行旋转时对洗涤槽5内部的洗涤物进行洗涤。

另外，用于旋转上述驱动轴7的驱动力来自安装在上述驱动轴7下端部的电机组件20。上述电机组件20由定子24和转子22构成。上述定子24固定在设置在上述外槽3下部的轴承外壳9上；上述转子22和上述驱动轴7的下端部相连结。于是，通过施加电流，使上述转子22进行旋转，带动上述驱动轴7一起进行旋转，使得连结在上述驱动轴7上部的洗涤槽5直接进行旋转。另外，对上述驱动轴7和转子22的结合关系进行说明：上述转子22的转子框架22f的中心部分通过固定螺丝B固定在上述驱动轴7的下端部，可以使上述转子22和驱动轴7一起进行旋转。

上述转子22由转子框架22f、永久磁铁22m和转子轭22y构成。上述转子框架22f的中心部分固定在上述驱动轴7的下端部；上述永久磁铁22m附着在上述转子框架22f的外周面内侧面上；上述转子轭22y插入在上述永久磁铁22m和转子框架22f之间。

但是，具有上述结构的已有技术的洗衣机具有如下缺点。

一般来说，上述转子框架22f由合成树脂形成，为了传送动力，上述转子框架22f和上述驱动轴7相连结，使上述转子框架22f的直径，也就是说上述驱动轴7的直径和高度(和上述驱动轴7接触区间的高度)相对比较大。其原因是：由于通过上述驱动轴7直接进行旋转的洗涤槽5内装有洗涤物和洗涤水，是重量物，所以为了支撑旋转相对重量物的洗涤槽5，上述驱动轴7和上述转子框架22f的连结上需要相对比较多的接触面积。

于是，在已有技术中，上述驱动轴7的直径比较大，和上述驱动轴7接触的转子框架22f部分的高度相对比较高，导致洗衣机的大小整体增大。

为了解决上述问题，用金属材质制作上述转子框架22f。但是，在上述情况下，如果通过上述定子24漏电，经过上述转子22和驱动轴7会传送到洗涤槽5等部件上，会引发安全事故的问题。

发明内容

为了解决已有技术存在的问题，本发明提供可以使洗衣机轻薄短小化的转子结构。

本发明的另一目的是：对于洗衣机的转子更加确保绝缘性。

为了达到本发明的目的，本发明提供具有如下结构为特征的洗衣机的转子结构：磁铁用于和定子进行电磁性相互作用；转子轭上设置有磁铁，为了能够形成从上述定子产生的磁通路径，上述转子轭由磁性体形成；驱动部通过插入式模块和转子轴套形成为一体，上述驱动部通过冶炼形成，上述驱动部与上述转子轭相连结，通过上述驱动部将旋转力传送给洗涤轴和脱水轴。

另外，上述驱动部由金属粉末冶炼形成具有电磁线圈状，上述驱动部的内径面上形成有向洗涤轴传送动力的齿，上述驱动部的外径面一侧形成有向脱水轴传送动力的齿，为了与上述转子轴套进行固定，上述驱动部的外径面上凸出形成有固定凸起。

另外，上述转子轴套上形成有多个安装凸起，上述安装凸起分别插入在形成在上述转子轭上的安装孔内，同时通过固定口与上述转子轭进行固定。

另外，通过固定在上述洗涤轴下端的支撑部支撑上述驱动部。

根据具有上述结构的本发明可以带来下述效果：通过能够将洗衣机的转子的高度相对地降低，不仅可以使洗衣机的整体结构轻薄短小化，而且还可以提高洗衣机的启动信赖性。

附图说明

图1是已有技术的洗衣机结构的简略剖面图；

图2是具备有转子结构的本发明的实施例洗衣机的结构剖面图；

图3是本发明实施例的通过插入式模块与转子轴套形成为一体的驱动部的结构斜视图；

图4是本发明实施例的驱动部的形状斜视图；

图5是本发明实施例中有选择地向脱水轴传送动力的可动连结器的结构剖面图；

图6是本发明实施例的启动状态的启动状态图。

附图主要部件附图标记说明

30：轴承外壳                               32：轴承

40：定子                                   42：定子线圈

50：转子                                   52：转子轭(YOKE)

53：磁铁                                   54：安装孔

56：转子轴套(BUSHING)                      57：固定螺丝

58：驱动部                                 58，59：锯齿状凸起

58g：固定凸起                              60：洗涤轴

62：锯齿状凸起                             70：脱水轴

72：锯齿状凸起                             80：可动连结器

81：可动轭                                 82：固定法兰盘(FLANGE)

83：凹凸部                                 805：连结体

86：锯齿状凸起                             87：固定凸起

88：插入式模块(INSERT MOULD)               89：支撑槽

90：电磁线圈                               92：第一磁轭板(YOKE PLATE)

94：第二磁轭板                             95：凹凸部

具体实施方式

下面，参照后附图纸，对本发明的实施例进行详细说明。

图2显示出具备有转子结构的本发明的实施例洗衣机的结构剖面图。

如图2所示，储水槽设置在洗衣机本体的内部，上述储水槽的下面固定有轴承外壳30。上述轴承外壳30上设置有轴承32，上述轴承32支撑下面将要说明的脱水轴70。下面将要说明的洗涤轴60和脱水轴70同心地贯通地设置在上述轴承外壳30内。

上述轴承外壳30的下端设置有构成驱动洗衣机的驱动力来源的定子40。上述定子40的外周缠绕有定子线圈42。与上述定子40相对应地设置转子50。上述转子50和上述洗涤轴60相连结，上述转子50通过与上述定子40的电磁性相互作用进行旋转。

上述转子50上设置有转子轭52，上述转子轭52上设置有与上述定子40保持一定间距的磁铁53。为了形成磁通路径，上述转子轭52由磁性体形成。

上述转子轭52的中央具备有驱动部58，通过上述驱动部58，将上述转子50的动力传送给上述洗涤轴60和脱水轴70，上述驱动部58通过转子轴套56绝缘地和上述转子轭52相连结。并且，上述转子轴套56与驱动部58形成为一体，上述转子轴套56最好是由绝缘性材料树脂材质形成。

图3显示出上述转子轴套56一体地形成在驱动部58上的斜视图。作为参考，图3显示出将上述转子轴套5 6倒过来使其下面朝上的状态。

上述转子轴套56在上述转子轭52和洗涤轴60之间起绝缘作用。为了使上述转子轴套56和上述转子轭52相连结，设置了多个安装凸起56。上述安装凸起56的作用是：引导上述转子轴套56位于上述转子轭52的设置位置上，同时确保上述转子轴套56与上述转子轭52之间的动力传送。

另外，上述安装凸起56贯通插入在安装孔54内，上述安装孔54形成在上述转子轭52上，在上述状态下，通过固定螺丝57固定上述转子轭52和转子轴套56。为了固定上述固定螺丝57，上述转子轴套56上形成有多个固定孔56b。上述固定孔56b和上述安装凸起56方向相反地围绕上述转子轴套56的边缘形成。

图4显示出本发明实施例的驱动部的形状斜视图。

如图4所示，通过插入式模块和上述转子轴套形成为一体的上述驱动部58的外周面上设置有锯齿状凸起58，上述锯齿状凸起58与下面将要说明的可动连结器80啮合，向转子50传送动力。这时，上述锯齿状凸起58不形成到上述驱动部58的上端的顶部。于是，上述驱动部58的上端顶部存在没有形成上述锯齿状凸起58的部分。上述驱动部58的上端顶部没有形成上述锯齿状凸起58的部分简称为无齿区间。上述无齿区间的宽度比可动连结器80的凹凸部分83的深度长。

另外，上述驱动部58的内周面上设置有锯齿状凸起59，上述锯齿状凸起59和设置在上述洗涤轴60外周面上的锯齿状凸起62相啮合，从而将上述转子50的动力传送给上述洗涤轴60。也就是，通过贯通上述驱动部58的中央插入并支撑在上述洗涤轴60下端的上述锯齿状凸起62和锯齿状凸起59之间的啮合传送动力。

由于上述驱动部58由金属粉末冶炼形成，所以与上述洗涤轴60之间的动力传送能够稳定地进行。另外，上述驱动部58的外周面下端凸出形成有固定凸起58g。上述固定凸起58g可以牢固地和上述转子轴套56进行固定。

另外，上述洗涤轴60的下端面上固定有支撑部59b，通过上述支撑部59b支撑上述驱动部58。于是，上述支撑部59b起设定上述驱动部58的设置位置的作用。

上述洗涤轴60贯通上述脱水轴70的中心，向上述洗涤槽(附图中没有显示出来)的内部凸出形成，上述洗涤槽60的前端具备有洗涤翅片。另外，上述脱水轴70和贯通脱水轴70的上述洗涤轴60同心。上述脱水轴70和洗涤槽相连结，使上述洗涤槽进行旋转。上述脱水轴70的下端和上述驱动部58的上端邻接，上述脱水轴70的下端设置有锯齿状凸起72。这时，显示出的实施例中，形成有锯齿状凸起58的上述驱动部58外周面的直径尺寸与形成有锯齿状凸起72的上述脱水轴70外周面的直径尺寸相同。但是，不一定必须使上述脱水轴70和上述驱动部58的直径相同。

另外，设置有可动连结器80，它能随着上述脱水轴70的锯齿状凸起72和上述驱动部58的锯齿状凸起58的移动，将上述转子50的驱动力有选择地向上述脱水轴70传送。由于弹簧82弹性支撑上述轴承32，所以上述可动连结器80沿着上述驱动部58的锯齿状凸起58和脱水轴70的锯齿状凸起72相互啮合的方向被支撑。

图5显示出上述可动连结器80的结构剖面图。如图5所示，由于上述可动连结器80整体以电磁线圈状构成，所以可以使上述脱水轴70贯通上述可动连结器80的内部。

可动轭81构成上述可动连结器80的外观。上述可动轭81是电磁线圈状，上述可动轭81上设置有围绕可动轭81下端部周围形成的固定法兰盘82，上述固定法兰盘82上设置有多个凹凸部分83。上述凹凸部分83固定在下面将要说明的形成在电磁线圈90的第二磁轭板94上的凹凸部95上。

上述可动连结器80的内部设有连结体85。浸在机油内的上述连结体85由金属材质的粉末冶炼形成。由金属材质冶炼形成上述连结体85是为了使上述可动连结器80能够经得住通过上述洗涤轴60和脱水轴70的反、方向旋转所施加的扭力。另外，将上述连结体85浸在机油内是为了使上述连结体85随着上述脱水轴70和驱动部58能够顺利地进行升降。

图6显示出本发明实施例的启动状态的启动状态图。

如图6所示，上述连结体85的内周面上设置有锯齿状凸起86，上述锯齿状凸起86和上述驱动部58的锯齿状凸起58以及脱水轴70的锯齿状凸起72啮合。还设置有多个固定凸起87。上述固定凸起87的作用是：增大插入式模块部88与连结体85之间的接触面积，使插入式模块部88与连结体85之间牢固地固定。

通过上述插入式模块部88使上述连结体85和可动轭81相连结。也就是说，在上述连结体85位于上述可动轭81内部的状态下，进行插入式模块作业，形成上述插入式模块部件88。通过上述过程完成上述可动连结器80的形成。

一方面，上述可动连结器80的上端设置有支撑槽89，上述支撑槽89支撑上述弹簧80的下端，上述支撑槽89形成在上述插入式模块部件88上。

另外，上述轴承外壳30的下面设置有驱动装置电磁线圈90，上述电磁线圈90用于驱动上述可动连结器80。向上述电磁线圈90施加电源，上述可动连结器80克服上述弹簧80的弹性力向上部移动，使上述连结体85的锯齿状凸起86和上述驱动部58的锯齿状凸起58分离。

上述电磁线圈90的上端具有第一磁轭板92，上述电磁线圈90的下端具备有第二磁轭板94。一方面，上述第二磁轭板94的下面设置有凹凸部分95，上述凹凸部分95和凹凸部分83进行固定，上述凹凸部分83形成在上述可动连结器80的固定法兰盘82上。

下面，对具有上述结构的本发明洗衣机的动力传送装置的作用进行详细说明。

首先，对通过具有上述结构构成的动力传送装置传送的动力形成进行详细说明。用于驱动洗衣机的旋转力是在上述定子40和转子50的电磁性相互作用下产生的。

上述转子50的旋转使上述驱动部58进行旋转，通过上述驱动部58的锯齿状凸起59和洗涤轴60的锯齿状凸起62的啮合，向上述洗涤轴60传送旋转力。通过上述洗涤轴60的旋转，使形成在上述洗涤轴60的上端洗涤槽内部的洗涤翅片进行旋转、翻转洗涤物和洗涤水。

这时，为了只让上述洗涤轴60单独地进行旋转，向上述电磁线圈90施加电源，使上述可动连结器80相对向上部进行移动。通过上述可动连结器80克服上述弹簧80的弹性力向上部移动，使上述凹凸部分83啮合在上述第二磁轭板94的凹凸部分95上。

另外，通过上述可动连结器80向上部的移动，使和上述驱动部58的锯齿状凸起58啮合在一起的锯齿状凸起86不会和上述锯齿状凸起58进一步啮合。于是，上述转子50的旋转力不会传送到上述可动连结器80上，使与上述可动连结器80啮合的上述脱水轴70不进行旋转。图2显示出如上所述的状态。

一方面，例如，为了使上述洗涤槽进行旋转对洗涤物执行脱水，需要上述洗涤轴60和脱水轴70同时高速地进行旋转。于是，启动上述电磁线圈90。通过上述电磁线圈90的启动，上述可动连结器80被上述弹簧80弹性推动相对地向下方移动。

于是，如图6所示，上述可动连结器80的连结体85的锯齿状凸起86的上端和上述脱水轴70的锯齿状凸起72啮合，上述锯齿状凸起86的下端和上述驱动部58的锯齿状凸起58啮合。

在上述状态下，上述转子50的动力通过上述驱动部58向上述洗涤轴60和可动连结器80传送，经过上述可动连结器80传送给上述脱水轴70。经过上述过程，可以使上述洗涤轴60和脱水轴70同时进行旋转。

在具有上述结构的本发明中，用于将上述转子50连结在上述洗涤轴60上的结构中，通过冶炼形成的上述驱动部58执行与上述洗涤轴60的直接连结；通过插入式模块一体地形成在上述驱动部58上的转子轴套56执行由磁性体形成的上述转子轭52与驱动部58之间的连结。

于是，通过金属材质的上述洗涤轴60和由冶炼形成的上述驱动部58的直接接触，不仅可以相对地降低上述驱动部58的高度，而且还可以缩小上述洗涤轴60的直径。

另外，通过形成在上述驱动部58上的固定凸起58g经过由插入式模块形成的上述转子轴套56维持上述转子轴套56与驱动部58之间的固定强度。另外，通过上述安装凸起56和固定螺丝57执行上述转子轭52与上述转子轴套56之间的固定。

这时，通过上述安装凸起56可以更牢固地固定上述转子轭52与上述转子轴套56之间，同时还可以起设定安装位置的作用，并且，不仅可以提高组装效率，而且还可以确保动力传送所需的强度。

另外，通过上述插入式模块部件88对上述连结体85和可动轭81之间进行连接，可以使上述连结体85和可动轭81之间形成绝缘。于是，即使向上述电磁线圈90施加电源，通过上述插入式模块部件88可以绝缘上述可动轭81和连结体85，可以防止上述脱水轴70被磁化。

本发明提供的洗衣机的转子结构可以带来如下效果。

在本发明中，由于能够将转子结构相对降低，所以不仅可以使洗衣机轻薄短小，而且还可以使转子的绝缘正确地执行。

Claims (4)

1、一种洗衣机的转子结构，其特征在于：

磁铁用于和定子进行电磁性相互作用；

转子轭上设置有磁铁，为了能够形成从上述定子产生的磁通路径，上述转子轭由磁性体形成；

驱动部通过插入式模块和转子轴套形成为一体，上述驱动部通过冶炼形成，上述驱动部与上述转子轭相连结，通过上述驱动部将旋转力传送给洗涤轴和脱水轴。

2、根据权利要求1所述的洗衣机的转子结构，其特征在于：

上述驱动部由金属粉末冶炼形成，具有电磁线圈状，上述驱动部的内径面上形成有向洗涤轴传送动力的齿，上述驱动部的外经面一侧形成有向脱水轴传送动力的齿，为了与上述转子轴套进行固定，上述驱动部的外经面上凸出形成有固定凸起。

3、根据权利要求2所述的洗衣机的转子结构，其特征在于：

上述转子轴套上形成有多个安装凸起，上述安装凸起分别插入在形成在上述转子轭上的安装孔内，同时通过固定口与上述转子轭进行固定。

4、根据权利要求1至3任意一项所述的洗衣机的转子结构，其特征在于：

通过固定在上述洗涤轴下端的支撑部支撑上述驱动部。

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