CN1444851A - 纺车式渔线轮的转子制动装置 - Google Patents

Abstract

一种纺车式渔线轮的转子制动装置，制动自如旋转地安装在纺车式渔线轮的渔线轮本体上的转子的向放线方向的旋转，其特征是，具备：具有传递上述转子的向放线方向的旋转的单向超越离合器和与从上述单向超越离合器传递过来的上述转子的向放线方向的旋转同步旋转的制动件；能自如移动地安装在上述渔线轮本体上，能与上述制动件接触的制动操作件；由于上述转子的向放线方向的旋转而发声的发声机构。本发明的纺车式渔线轮的转子制动装置，由于当转子向放线方向旋转时就发声，所以，钓鱼人能准确地知道转子在放线的方向旋转。

Description

纺车式渔线轮的转子制动装置

技术领域

本发明涉及一种制动装置，尤其是制动自如旋转地安装在纺车式渔线轮的渔线轮本体上的转子的向放线方向旋转的纺车式渔线轮的转子制动装置。

背景技术

一般情况下，在进行海滨垂钓的场合，常常使用杆式制动型的纺车式渔线轮，这种纺车式渔线轮具有由制动操作件(制动操作件的一个例子)制动转子的向放线方向的旋转(反转)的转子制动机构。杆式制动型的纺车式渔线轮能根据拉力的大小使转子反转，能非常简单地与鱼周旋。

在这种现有的杆式制动型的纺车式渔线轮中，能将转子的反转切换到规定制动状态和解除制动状态的纺车式渔线轮的技术，已在日本专利公报特开平9-140303号和特开平10-276635号进行了公开。前者的公报所公开的纺车式渔线轮，具备：与转子的反转同步旋转的制动件；前端与制动件接触，能调整制动力的制动操作件；能切换将制动操作件抵靠在制动件上的规定制动位置和离开的解除制动位置的切换件。制动操作件支承在渔线轮本体上，且能在接近或离开钓鱼杆安装部的方向上自如地摇动，当向接近钓鱼杆的方向操作时，前端推压制动件，制动力渐渐增大。

前者的纺车式渔线轮，当由切换件将制动操作件切换到规定制动位置时，转子保持在规定制动状态。

后者的公报所公开的纺车式渔线轮，具备：与转子的反转同步旋转的制动件；能抵靠在制动件上摇动、且使其具有向抵靠的方向上运动的趋势的规定制动件；切换将规定制动件抵靠在制动件上的规定制动位置和离开制动件的解除制动位置的切换件。其结构为：处于制动位置的规定制动件，在操作制动操作件时，离开制动件，在不进行操作时，抵靠在制动件上。

后者的纺车式渔线轮，在规定制动件抵靠在制动件上的状态下，若向接近钓鱼杆的方向操作制动操作件，则暂时解除规定制动力，转子为解除制动状态，若进一步操作，则随着操作力的增加，转子被制动。另外，若使手离开制动操作件而不进行任何操作时，规定制动件抵靠在制动件上，保持规定制动状态。另外，也能由切换件强制地将规定制动件切换到解除制动位置。

因此，两者的纺车式渔线轮，在规定制动状态，靠铅坠、鱼钩和鱼饵等的自重钓线不会被放出，垂钓者在钓鱼场内的移动不受限制。另外，由于在这种状态下，鱼上钩后，即使巨大的负荷作用在钓线上，也不禁止转子反转，所以，钓线不容易断。

发明内容

上述现有的纺车式渔线轮，任何一种都是在规定制动状态或解除制动状态下，由于鱼咬钩或意外的制动操作件的操作而转子反转时，有时不能知道这一情况。因此，有时出现放走了上钩的鱼、或由于铅坠、鱼钩和鱼饵等的自重产生放线之与转子的反转有关的万不应该出现的情况。

另外，在使用现有的能用切换件将规定制动件或制动操作件切换到规定制动位置和解除制动位置的纺车式渔线轮的场合，如果不看切换件和状态难以判断是哪一种状态。但是，存在的问题是：在切换件的操作量很小的场合，或在钓鱼时切换件配置在难以辨认的位置的场合，难以用切换件进行判断。

本发明的目的在于使纺车式渔线轮的转子制动装置难以出现与转子的反转相关的万不应该出现的情况。

本发明的另一目的在于在将规定制动件切换到解除制动状态和规定制动状态时，使其能很容易地判定是处于哪一种状态。

本发明方案1的纺车式渔线轮的转子制动装置，制动自如旋转地安装在纺车式渔线轮的渔线轮本体上的转子的向放线方向的旋转，具备：制动部；制动操作部；发声机构。制动部具有：传递转子的向放线方向的旋转的单向超越离合器；与从单向超越离合器传递过来的转子的向放线方向的旋转同步旋转的制动件。制动操作件能自如移动地安装在渔线轮本体上，是能与制动件接触的操作件。发声机构是由于转子的向放线方向的旋转而发声的机构。

该纺车式渔线轮，当转子在向放线方向旋转时，其旋转通过单向超越离合器传递到制动件，制动件向放线方向旋转。在制动件向放线方向旋转时，若使制动操作件移动、使其与制动件接触，则转子被制动。另外，若转子向放线方向旋转，则发声机构发声。在此，由于若转子向放线方向旋转的话就发声，所以，钓鱼人能准确地知道转子在放线的方向旋转。因此，即使由于鱼上钩或意外的制动操作件的操作转子向放线的方向旋转，也不易出现放走了上钩的鱼、或由于铅坠、鱼钩和鱼饵等自重产生放线之与转子的反转(向放线方向的旋转)有关的万不应该出现的情况。

本发明方案2的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案1所记载的装置上，发声机构具有：在制动件上沿旋转方向设置的具有多个凹凸的凹凸部；相对渔线轮本体不能在制动件的旋转方向上旋转的安装部；设置在安装部上、弹性地与凹凸部接触的发声部。在这种场合，若制动件与转子的反转同步反转，则设置在安装部上的发声部反复进行与凹凸部的凹凸的弹性接触，由于制动件和发声件两者的作用而发声。在此，由于发声部弹性地与制动件的凹凸部的凹凸进行接触，所以，靠该弹性接触也能将制动件保持在规定制动状态。

本发明方案3的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案2所记载的装置上，安装部是锁止发声部的锁止部，发声部是具有固定在锁止部上的固定部和能与凹凸部接触的接触部的弹性件。在这种场合，由于能用单一的弹性件构成发声部，所以，发声部的结构简单。

本发明方案4的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案2所记载的装置上，安装部是平行地配置在转子的旋转轴上的轴状的安装轴，发声部具有：能自如转动地安装在安装轴上、前端能与凹凸部接触的发声爪；向使发声爪与凹凸部接触的方向施加力的推压件。在这种场合，由于发声爪容易活动，所以，容易获得发音动听的声音。

本发明方案5的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案4所记载的装置上，安装轴设置在渔线轮本体上。在这种场合，由于安装轴配置在渔线轮本体上，所以，能很容易地安装发声爪。

本发明方案6的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案4所记载的装置上，安装轴设置在制动操作件的与制动件接触的接触部分的附近，发声爪安装在安装轴上，使其在制动操作件与制动件接触时，前端与凹凸部接触，在离开时，前端离开凹凸部。在这种场合，由于在操作制动操作件时，或在由设计成与制动操作件不同的切换件将制动杆配置在规定制动位置的场合等，仅在制动操作件与制动件接触的反转制动时才发声，所以，能准确地掌握鱼的拉钩或咬钩。另外，在由切换件将制动操作件保持在规定制动位置的场合，能很容易地判断是规定制动状态还是解除制动状态。

本发明方案7的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案4所记载的装置上，还具备设置在渔线轮本体上的规定制动件，该规定制动件能在与制动件接触、将转子制动在规定制动状态的规定制动位置和离开制动件的解除制动位置自如移动，安装轴配置在规定制动件的与制动件接触的接触部分的附近，发声爪安装在安装轴上，使其在规定制动件与制动件接触时，前端与凹凸部接触，在离开时，前端离开凹凸部。在这种场合，由于仅在规定制动件接触、变成规定制动状态时才发声，所以，能很容易地判断是规定制动件不接触的解除制动状态还是规定制动件接触的规定制动状态。

本发明方案8的纺车式渔线轮的转子制动装置，是在本发明方案4所记载的装置上，还具备设置在渔线轮本体上的规定制动件，该规定制动件能在与制动件接触、将转子制动在规定制动状态的规定制动位置和离开制动件的解除制动位置自如移动，安装轴配置在渔线轮本体的与制动件接触的接触部分的附近，发声爪安装在安装轴上，使其在规定制动件与制动件接触时，前端与凹凸部接触，在离开时，前端离开上述凹凸部。由于在这种场合也是仅在规定制动件接触、变成规定制动状态时才发声，所以，能很容易地判断是规定制动件不接触的解除制动状态还是规定制动件接触的规定制动状态。

附图说明

图1是本发明的一实施例的纺车式渔线轮的侧剖视图。

图2是转子的分解立体图。

图3是转子本体的主视图。

图4是其制动部的放大剖视图。

图5是图1的V-V线的剖视图。

图6是制动杆的局部俯视图。

图7是表示解除制动状态的各杆和制动圆筒的状态的剖视模型图。

图8是表示规定制动状态的各杆和制动圆筒的状态的剖视模型图。

图9是表示制动状态的各杆和制动圆筒的状态的剖视模型图。

图10是表示解除制动状态和规定制动状态下的第2杆件的动作的模型图。

图11是表示控制闸瓦的安装结构的分解立体图。

图12是表示发声机构的结构的主视图。

图13是表示发声机构的结构的剖视图。

图14是表示其它实施例的发声机构的结构和动作的制动杆的局部放大图。

图15是又一其它实施例的相当于图8的图。

图16是又一另外的其它实施例的相当于图8的图。

图17是表示转子的其它形式的分解立体图。

图18是其它形式的转子本体的主视图。

具体实施方式总体结构

图1所示的本发明一实施例的纺车式渔线轮，是绕顺着钓竿的长度方向的第1轴X卷绕钓线的渔线轮，具备：具有摇把1的渔线轮本体2；能绕第1轴X自如旋转地支承在渔线轮本体2的前部的转子3；配置在转子3的前部的卷绕钓线的卷线筒4。

渔线轮本体2是由例如合成树脂材料制成的。渔线轮本体2具有：用于安装在钓鱼杆上的前后长的安装部2c；与安装部2c隔一定间隔配置的渔线轮壳2a；连接安装部2c和渔线轮壳2a的腿部2b。渔线轮壳2a在内部具有机构安装空间，它的侧面敞开着。该开口部分由盖子2d(图3)覆盖。在渔线轮壳2a的前部安装有带安装法兰的金属制的筒状的安装件2e。

在渔线轮壳2a的内部设有：用于使转子3旋转的转子驱动机构5；用于制动转子3的向放线方向的旋转(反转)的杆式制动机构(转子制动装置的一个例子)6；通过卷线筒轴使卷线筒4前后往复移动的摆动机构20。

如图2和图3所示，转子3具有：能自如旋转地安装在渔线轮本体2上的转子本体15；安装在转子本体15的前端，能在放线状态和收线状态之间自如摆动的夹紧箍臂22；能自如拆卸地安装在转子本体15的后部外侧面的转子罩23。

转子本体15是用例如镁合金或铝合金的金属或合成树脂制成的部件，如图2所示，具有：圆筒部24；与圆筒部24形成一体的一对第1转子臂37和第2转子臂38。如图4所示，在圆筒部24的前壁24a一侧的内周面上，形成有构成单向超越离合器32(后述)的锯齿状的第1凹凸部42。在圆筒部24的前壁24a的中央形成有具有贯通孔24e的轴毂部24c。卷线筒轴8和小齿轮12(后述)贯通在该贯通孔24e中。另外，如图2所示，圆筒部24能自如旋转地安装在渔线轮本体2上，后端部具有直径比其它部分大的环状的凸缘部24d。在凸缘部24d的配置有处于收线状态的夹紧箍臂22的一侧，向前方突出的平衡重部24b与凸缘部24d形成一体。平衡重部24b是为修正由于夹紧箍臂22和后述的夹紧箍翻转机构45等引起的动平衡而设置的。

如在图3中用剖面线所示的那样，平衡重部24b是在除了第1转子臂37和第2转子臂38的根部(后述的连接部37a、38a)之外的部分向圆周方向形成的。由于这样配置的平衡重部24b并不向径向外侧突出，所以，不易挂上钓线，也不易出现乱线现象。另外，由于设置在不是转子臂37、38的连接部37a、38a(根部)的地方，所以，没有必要使连接部37a、38a的壁厚减薄，第1转子臂和第2转子臂37、38能保持较高的强度系数。另外，由于设计成向前方突出，所以，能防止与渔线轮本体2的干涉，能获得紧凑的转子3。

而且，如图17所示，也可以将平衡重部24b制成与凸缘部24d不同的个体。另外，如在图18中用剖面线所示的那样，也可以包含第1转子臂37的根部(连接部37a)和第2转子臂38的根部(连接部38a)，从第1转子臂37直到第2转子臂38形成平衡重部24b。在这种场合，能进一步防止钓线缠在平衡器的或起平衡器作用的突出的平衡重部24b上。

第1转子臂37和第2转子臂38在凸缘部24d的外周面的对置位置形成一体。第1转子臂37和第2转子臂38包含：在凸缘部24d的外周面的对置的位置，从凸缘部24d向直径方向的外侧延伸的一对第1连接部37a和第2连接部38a；从一对第1连接部37a和第2连接部38a弯曲，与圆筒部24留有间隔，分别向前方延伸的一对第1臂部37b和第2臂部38b。第1连接部37a和第2连接部38a，在从凸缘部24d的外周面越来越细地向直径方向的外侧突出之后，弯曲，与第1臂部37b和第2臂部38b连接。在这些第1连接部37a和第2连接部38a、以及第1臂部37b和第2臂部38b的外侧面为向外侧突出的切边，在切边部分所包围的外侧部分形成空间。而且，在第1转子臂37一侧的外侧空间，设有将夹紧箍臂22保持在收线状态和放线状态、而且使其从放线状态返回到收线状态的夹紧箍翻转机构45(参照图2)。

夹紧箍臂22是用于将钓线引导到卷线筒4上的部件，能自如摇动地设置在第1臂部37b的前端和第2臂部38b的前端。如图1和图2所示，夹紧箍臂22具有：能分别自如摇动地安装在1对第1转子臂37和第2转子臂38的前端的第1夹紧箍支承件46和第2夹紧箍支承件47；能自如旋转地安装在第1夹紧箍支承件46的前端的线辊46a；夹着第1夹紧箍支承件46和线辊46a、对置配置的固定轴罩48；连接第2夹紧箍支承件47和固定轴罩48的线材制的、弯曲的夹紧箍49。

转子罩23，是覆盖1对第1转子臂37和第2转子臂38的外侧空间，且能从后方(图1的右侧)安装在转子本体15上的罩子。转子罩23以使端部紧挨着转子本体15的端部的状态安装在转子本体15上。转子罩23是例如PVC等的具有弹性的合成树脂制成的部件，不易受伤。转子罩23是为覆盖容易接触到转子3的其它东西的部分，以保护转子3，使其不易受伤，同时，覆盖转子本体15的外侧空间而设置的。如图1和图2所示，转子罩23，可以分割成3部分，即：覆盖凸缘部24d的外周面及其后面和1对第1连接部37a及第2连接部38a的外侧面的第1罩部、和圆滑地与第1罩部23a的两端相连接并向前方延伸，分别覆盖1对第1臂部37b和第2臂部38b的外侧面的1对第2罩部23b、23c。在第1罩部23a的中心形成有能嵌入圆筒部24的后端面的圆形的开口23d。第1罩部23a嵌入并固定在凸缘部24d的后面。在第1臂部37b和第2臂部38b上形成有分别形成的凸起部50a(图中仅示出了第1臂部37b的一侧)，第2罩部23b、23c由插入凸起部50a的小螺钉50b、50b紧固在转子本体15上。

如图2所示，夹紧箍翻转机构45具有：与第1夹紧箍支承件46的摆动同步前后移动的移动件53；通过第1夹紧箍支承件46使夹紧箍臂22具有收线状态和放线状态的趋势的肘节弹簧机构54；固定在渔线轮本体2的前部的返回部(图未示)。夹紧箍翻转机构45，当夹紧箍臂22摆动到放线状态时，移动部件53移动到后方，移动到与返回部接触的位置。这样一来，若转子3向收线方向旋转，则移动部件53接触返回部，向前方移动，使夹紧箍臂22返回到收线状态。

卷线筒4是复合例如合成树脂和金属制成的复合型的部件。卷线筒4配置在转子3的第1臂部3b和第2臂部3c之间，通过一次操作(one touch)拆装机构65、能自如拆装且不能旋转地安装在卷线筒轴8的前端。卷线筒4具有：具有卷线筒部7a的卷线筒本体7；安装在卷线筒部7a的前端部的大直径的前法兰部51；用于将前法兰部51固定在卷线筒本体7上的前法兰固定件52。卷线筒本体7具有：在外周卷绕钓线的筒状的卷线筒部7a；与卷线筒部7a的后端部形成一体的大直径筒状的裙板部7b；安装在卷线筒部7a的内周侧的内筒件7c。

卷线筒部7a和裙板部7b是通过冲压加工铝合金、不锈钢、钛合金、镁合金等金属薄板制成一体而获得的大小2个台阶的筒状的部件。

如图1所示，转子驱动机构5具有：与固定有摇把1的摇把轴10同时旋转的主齿轮11；与该主齿轮11啮合的小齿轮12。摇把轴10能自如旋转地支承在渔线轮本体2上。小齿轮12制成筒状，其前部12a贯通转子3的贯通孔24e延伸到卷线筒4一侧。在其前部12a，转子3被螺母13固定在小齿轮12上不能旋转。小齿轮12在前部和中间部由轴承14a、14b能自如旋转地支承在渔线轮本体2上。而且，前部的轴承14a安装在构成渔线轮本体2的安装件2e的内周面。螺母13由止动器36锁紧。止动器36由紧固安装在形成于前壁24a的螺纹孔上的小螺钉固定。

摆动机构20是减速齿轮式的机构，具有：与摇把轴10形成一体的驱动齿轮20a；能自如旋转地安装在渔线轮壳2a上的带凸轮的从动齿轮20b；由于带凸轮的从动齿轮20b的旋转而前后移动的滑块20c。卷线筒轴8的后端部不能旋转且不能沿轴向移动地安装在滑块20c上。

杆式制动机构的结构

如图1、图4和图5所示，杆式制动机构6具有：制动部16；用于调整操作制动部16的制动力的制动杆(制动操作部件的一个例子)17；用于将制动部16操作到规定制动状态的辅助杆(切换部件的一个例子)18；使制动杆17具有向离开安装部2c的方向上运动的趋势的螺旋弹簧19；能由辅助杆18切换到规定制动状态和解除制动状态的规定制动部21(图5)；由于转子3的反转而发声的发声机构80(图5)。

制动部的结构

如图4所示，制动部16具有：制动杆17的前端被压接、制动的制动部本体31；使制动部本体31仅与转子3的向放线方向的旋转同步旋转的棘爪式的单向超越离合器32。

制动部本体31具有：与转子3同心配置在转子3的内周面一侧的制动件(制动件的一个例子)40；固定在制动件40的内周面上的制动圆筒41。

如图4所示，制动件40是双层筒状部件，具有：同心配置在圆筒部24的内周一体的外筒部40a；配置在外筒部40a的内周一侧的内筒部40b；连接外筒部40a和内筒部40b的圆板部40c。在外筒部40a的靠近渔线轮本体2的后端部的内周面上，形成有构成后述的发声机构80的锯齿状的第2凹凸部81。内筒部40b由安装在安装件2e的外周面上的轴承14c能自如旋转地安装在安装件2e上。

制动圆筒41是具有从外筒部40a的内周面到圆板部40c安装的中心孔的金属制的有底筒状部件，螺纹紧固在圆板部40c上。制动杆17的前端抵靠在该制动圆筒41的内周面上，以制动制动件40。制动圆筒41的后端部从凹凸部81形成部分延伸至前侧。

单向超越离合器32是棘爪式的离合器，具有：在转子3的圆筒部24的内周侧面形成的第1凹凸部42；能自如摇动地安装在圆板部40c上、前端能与第1凹凸部42接触的离合器棘爪43；使离合器棘爪43具有向前端与第1凹凸部42接触的方向移动的趋势的扭簧44。单向超越离合器32，如在前面所描述的那样，使制动件40仅与转子3的向放线方向的旋转同步旋转。

制动杆的结构

如图1所示，制动杆17由沿与第1轴X交错的第2轴Y方向安装在渔线轮本体2上的支承轴33能绕第2轴Y自如摇动地支承在渔线轮本体2上。如图4所示，支承轴33是带凸缘的轴，由从盖子2d一侧插入螺钉固定在渔线轮本体2上。另外，如在前面所述的那样，制动杆17由螺旋弹簧19使其向离开安装部2c的方向被推压。制动杆17在图7所示的解除制动位置和从解除制动位置接近安装部2c的图9所示的制动位置之间能自如摇动地安装在渔线轮本体2上。

制动杆17具有：从由支承轴33支承的支承部分弯曲且向前方延伸的制动操作部17a；从支承部分弯曲，并向斜下方延伸的制动作用部17b；能自如拆装地安装在制动作用部17b上的制动闸瓦34。

制动操作部17a是从支承部分沿安装部2c向前方延伸到夹紧箍臂22的外侧附近之后，向直径方向外侧延伸、进一步前端向前方弯曲的形状。从该弯曲部分开始，前方为能用握钓鱼杆的手的食指操作的第1操作部17c。第1操作部17c由于制动杆17的摇动，能从图1所示的位置向接近安装部2c的方向移动。如图5和图6所示，制动操作部17a从腿部2b至前方部分，直到向直径方向外侧延伸的部分，宽度变大，在该宽度大的部分17h，朝向安装部2c形成有大致为矩形的开口17e。后述的辅助杆18的操作件26从该开口17e朝向安装部2c在上方露出来。另外，从宽度大的部分17h向前方形成有缺口17g。操作件26贯通该缺口17g向前方突出。为了防止钓线从制动杆17和辅助杆18的间隙进入，产生咬线现象，板状的密封板35被用螺钉紧固在该缺口17g的开口部分。

制动作用部17b的前端与制动圆筒41的内周侧对置配置，如图4所示，在其前端，能自如拆卸地安装有能与制动圆筒41的内周面接触的制动闸瓦34。制动闸瓦34是用例如聚酰胺系合成树脂或聚缩醛等具有弹性的合成树脂制成的，通过制动杆17的摇动向直径方向外侧推压制动圆筒41。

如图4所示，制动闸瓦34是上面稍稍向前方倾斜的前部壁厚较薄的部件，在平坦的下面中心形成有向下方突出的用于定位的圆柱状的突起部34a。在制动杆17的制动作用部17b的前端部，沿上下方向贯通形成有嵌合该突起部34a的嵌合孔17i。在制动闸瓦34的前部，形成有向下方延伸的、前端34c是卡环状的弹性锁止爪部34b。弹性锁止爪部34b的弯曲成卡环状的前端部34c，锁止在制动杆17制动作用部17b的前端下面形成的锁止凹部17j。这种结构的制动闸瓦34，弹性锁止爪部34b锁止在制动作用部17b上，以弹性地锁止在制动作用部17b上的状态固定。因此，制动闸瓦34不易相对制动作用部17b脱落且不易松动，能可靠地将制动闸瓦34固定在制动作用部17b上。而且，由于由突起部34a定位，所以安装容易，而且，在制动时，即使旋转方向的力作用在制动闸瓦34上，也不易产生位置偏离现象。因此，也不易产生制动力波动现象。

制动杆17，若不进行任何操作，则靠螺旋弹簧19的作用力，如图1所示，配置在解除制动位置，制动闸瓦34离开密封板35。

螺旋弹簧19以压缩状态配置在制动杆17的制动操作部17a和渔线轮本体2的腿部2b之间。螺旋弹簧19使制动杆17具有向解除制动一侧、绕图1的逆时针方向旋转的趋势。因此，若使手离开制动杆17，则转子3处于解除制动状态。

辅助杆的结构

辅助杆18用于进行操作，由规定制动部21，将转子3切换到图7所示的解除制动状态和图8所示的规定制动状态的。辅助杆18在解除制动位置和规定制动位置之间摇动，解除制动位置，如图7所示，为第2操作部26a(后述)配置在接近安装部2c的第2位置，规定制动位置，如图8所示，为第2操作部26a配置在离开安装部2c的第3位置。如图1、图5和图6所示，辅助杆18具有：在支承轴33上能绕第2轴Y自如摇动地支承在渔线轮本体2上的板状的第1杆件25；安装在第1杆件25上的操作件26。

第1杆件25并列配置在制动杆17的图7的眼前一侧的侧面。第1杆件25从支承部分沿制动杆17向前上方和前下方延伸，用螺钉29将操作件26固定在延伸至前上方的前端。第1杆件25的前端位于制动杆17的制动操作部17a的宽度大的部分17h的开口17e内。另外，从支承部分延伸到斜前下方的第1杆件25的基端，配置在制动部16的径向外侧且在后方。在第1杆件25的基端，形成有锁止规定制动部21的第2杆件27前端的矩形锁止缺口25c(图4)。锁止缺口25c是在比第2杆件27的前端部的横截面积大的在基端一侧开设的矩形的缺口。

操作件26在前端具有第2操作部26a。第2操作部26a在离开安装部2c的一侧与第1操作部17c对置配置。因此，第2操作部26a可以用握钓鱼杆的手的食指进行推压操作。第1操作部17c和第2操作部26a是可以由同一手指进行拉进操作和推压操作的。第2操作部26a通过辅助杆18的摇动而配置在图1和图7所示的第2位置和图8所示的第3位置。

操作件26从开口17e的下部贯通由缺口17g和密封板35所围成的空间，向前方延伸，在延伸的前端形成第2操作部26a。这样一来，由于第2操作部26a贯通由缺口17g和密封板35所围成的空间，向前方延伸，所以，第2操作部26a的周围、尤其是接近夹紧箍臂9的部分被空间所包围。因此，即使钓线由于窜线而接触到该部分，也不易产生钓线啮入(咬线)操作件26和制动杆17的间隙的现象。另外，由于用密封板35密封着缺口17g，所以，能在安装操作件26之后安装密封板35来密封空间。因此，容易安装操作件26。

另外，当辅助杆18配置在规定制动位置时，如图8所示，第2操作部26a的下面大致与制动操作部17a的密封板35接触。因此，在处于规定制动位置时，辅助杆18与制动杆17的接近安装部2c的方向的摇动同步运动，摇动到解除制动位置。

规定制动部的结构

如图5所示，规定制动部21具有：与第1杆件25同步摇动的第2杆件(规定制动件的一个例子)27；将第2杆件27保持在解除制动位置和第1规定制动位置的肘节弹簧28。如图5和图10所示，第2杆件27能绕与卷线筒轴8平行的摇动轴27a自如摇动地安装在渔线轮本体2的前部。从第2杆件27的基端到摇动中心的距离比从前端到摇动中心的距离长2倍以上。第2杆件27的前端锁止在锁止缺口25c中，第2杆件27与第1杆件25同步，在解除制动位置(图10(a))和规定制动位置(图10(b))之间摇动。

因此，在处于解除制动位置时，第2杆件27的基端，由肘节弹簧28施加力，与锁止缺口25c的上面接触，在处于规定制动位置时，与下面接触。在第2杆件27的中部，能自如拆卸地设有前端配置在制动圆筒41的内周一侧的控制闸瓦39。如图10和图11所示，控制闸瓦39在与制动圆筒41的内周面接触的面和相反一侧的面上，具有1对弹性锁止爪部39a，是用例如聚酰胺系合成树脂或聚缩醛等具有弹性的合成树脂制成的部件。控制闸瓦39能自如拆卸地安装在第2杆件27的、在中间弯曲形成一体的安装部27c上。在安装部27c上形成有弹性锁止爪部39a锁止的1对锁止凹部27d。锁止凹部27d朝向与弯曲的方向正交的方向，制成矩形，通过弹性锁止爪部39a嵌入到这里，而使第1控制闸瓦39定位。另外，通过将弯曲成卡环状的弹性锁止爪部39a的前端39b锁止在与安装一侧相反的一侧的面上，将第1控制闸瓦39固定在安装部27c上。这种结构的控制闸瓦39也能以弹性锁止爪部39a锁止在第2杆件27的安装部27c上、弹性地锁止在安装部27c上的状态进行固定。因此，控制闸瓦39相对安装部27c不易脱落，且不易松动，能可靠地将控制闸瓦39固定在安装部27c上。

第2杆件27从控制闸瓦39的安装部分进一步弯曲、延伸，在延伸的基端安装有肘节弹簧28。

在此，若对处于第2位置的第2操作部26a进行推压操作，将其配置在第3位置，使第1杆件25从图7所示的解除制动位置摇动到图8所示的第1规定制动位置一侧，则与其同步，第2杆件27也从解除制动位置摇动到规定制动位置。其结果是，控制闸瓦39推压制动圆筒41，将转子3的向放线方向的旋转制动在规定制动状态。

如图5和图10所示，肘节弹簧28对第2杆件27施加力，将第2操作部26a分为第2位置和第3位置，对其施加力，且能保持该状态。肘节弹簧28是安装在第2杆件27的基端的扭转螺旋弹簧。肘节弹簧28一端锁止在第2杆件27的基端，另一端锁止在渔线轮壳2a的前端面上。如图10(a)所示，肘节弹簧28，当第2杆件27配置在解除制动位置时，向图10(a)的顺时针方向对第2杆件27施加力，当配置在规定制动位置时，向图10(b)的逆时针方向施加力。因此，第2杆件27能保持在解除制动位置和规定制动位置，再有，第1杆件25能保持在解除制动位置和规定制动位置。

在此，由于从第2杆件27的基端到摇动中心的距离，比从前端到摇动中心的距离长2倍以上，所以，当第1杆件25摇动时，该摇动在第2杆件27的基端一侧，为2倍以上的摇动距离，结果，肘节弹簧28可以很容易地翻转。

发声机构的结构

发声机构80，是在转子3向放线方向旋转时，为了报知这一情况而发声的机构，如图5、图11和图12所示，具有：在制动件40的后端内周面上、沿旋转方向设置的第2凹凸部81；设置在渔线轮本体2的前部的安装部82；设置在安装部82上、弹性地与第2凹凸部81接触的发声部83。

第2凹凸部81具有在制动件40的后端内周面上沿周向形成的多个锯齿状的凹凸81a。

安装部82具有：从渔线轮本体2a的前部、在前方一体地突出的安装凸台85；与卷线筒轴8平行配置、旋入固定在安装凸台85的前端的安装螺钉86。安装螺钉86是能自如转动地支承发声部83的螺纹轴。安装螺钉86具有：用于卡住工具的凸缘部86a；能自如转动地支承发声部83的、直径比凸缘部86a小的支承部86b；旋入安装在凸台85中的螺纹部86c。

发声部83具有：能自如转动地安装在安装部82的安装螺钉86上的发声爪87；将发声爪87推向凹凸部81的扭簧88。发声爪87是例如前端尖成锐角的板状的部件，具有：可以与第2凹凸部81接触并在前端形成的爪部87a；为支承在安装螺钉86上制成的转动支承部87b。爪部87a是将板材切成锐角制成的，配置成前端能进入第2凹凸部81。

扭簧88一端锁止在向渔线轮本体2突出形成的锁止部2f上，另一端锁止在爪部87a的侧部。因此，发声爪87的爪部87a始终作用有朝向第2凹凸部81的力。

这种结构的发声机构80，当制动件40通过单向超越离合器32向放线方向旋转时，发出声音，同时，阻止制动件40向收线的方向旋转。但是，通常，制动件40，由于有单向超越离合器32，收线方向的旋转并不从转子传过来。

渔线轮的动作和操作

在投掷时，通过使夹紧箍臂9倒向放线状态一侧，甩出钓鱼杆，钓线从卷线筒4的外周放出。在收线时，若使摇把1向收线方向旋转，则夹紧箍臂9由图未示的返回机构返回到收线状态。摇把1的旋转力通过摇把轴10、主齿轮11传递到小齿轮12。传递到小齿轮12的旋转力，通过小齿轮的前部12a传递到转子3。此时，由于转子3向收线方向旋转，所以，通过单向超越离合器32的作用，该旋转力并不传递到制动件40。当小齿轮12旋转时，卷线筒轴8在前后方向上往复移动。

如果不对制动杆进行什么操作的话，制动杆17被螺旋弹簧19推压，配置到解除制动位置一侧。此时，若辅助杆18的第2操作部26a配置在第2位置的话，则如图7、图10(a)所示，制动闸瓦34和控制闸瓦39离开制动圆筒41，转子3为解除制动状态。

在使转子3反转、与鱼进行周旋时，例如用食指向安装部2c一侧对制动杆17的第1操作部17c进行拉操作，调整制动力。

若钓线被鱼拉着、转子3向放线方向反转，它的旋转力通过单向超越离合器32传递到制动件40，进一步传递到制动圆筒41。其结果是，制动圆筒41与转子3一体旋转。若向接近安装部2c的方向对制动杆17的第1操作部17c进行拉操作，则即使第2杆件27处于规定制动位置，如图8所示，密封板35向接近安装部2c的方向推压操作件26的第2操作部26a，辅助杆18与制动杆17同步从规定制动位置向解除制动位置一侧摇动，第2杆件27向解除制动位置一侧摇动。其结果是，由规定制动部21决定的规定制动状态暂且被解除。此时，肘节弹簧28由于第2杆件27的摇动而翻转，第2杆件27作用有向解除制动位置一侧的力，第1杆件25被保持在解除制动位置一侧(图10(a))。

在该状态下，若进一步向接近安装部2c的方向对制动杆17进行操作，则制动杆17的制动闸瓦34向径向外侧有力地推压制动圆筒41的内周面。该制动力能通过加减施加在制动杆17上的力进行调整，可以任意地调整转子3的反转量。其结果是，由制动杆17的操作力所决定的制动力给予了转子3。这样一来，即使忘记解除规定制动状态，而由于仅对制动杆17进行了拉操作，也能解除规定制动状态。

在该转子反转时，制动圆筒41旋转，由于其旋转，发声机构80发声。即，若制动圆筒41旋转，与形成于制动圆筒41上的第2凹凸部81接触的发声爪87振动，由于它的振动，制动圆筒41发声。这样一来，由于当转子3向放线方向旋转时就发声，所以，钓鱼人就能可靠地知道转子3在向放线方向旋转。因此，即使由于鱼上钩或意外的制动杆17的操作，转子3放线旋转，也不易出现放走了上钩的鱼、或由于铅坠、鱼钩和鱼饵等自重产生放线之与转子的反转(向放线方向的旋转)有关的万不应该出现的情况。

在钓鱼场所内移动时或在收起渔线轮时，在使手离开了第1操作部17c的状态下，向离开安装部2c的方向推压辅助杆18的第2操作部26a。于是，如图8和图10(b)所示，辅助杆18从解除制动位置摇动到规定制动位置，第2杆件27从解除制动位置摇动到规定制动位置，并由肘节弹簧28保持在该位置。在该规定制动位置，第2操作部26a的下面大致与密封板35接触。

再有，为了更改铅坠、鱼钩和鱼饵的垂下的长度、或在鱼上钓时为了使鱼钩可靠地刺入鱼中，在想要使转子3从规定制动状态变到解除制动状态的场合，可以使制动杆17向接近安装部2c的方向活动一点。于是，如在前面讲述的图8所示的那样，由制动杆17推压第2操作部26a，辅助杆18摇动到解除制动位置一侧。其结果是，第2杆件27摇动到解除制动位置，第1或第2规定制动状态暂时被解除。当然，即使对第2操作部26a进行拉操作，也能解除规定制动状态。

另外，在由规定制动部21使其为规定制动状态时，即使由于误操作向接近安装部2c的方向对制动杆17进行了操作，由于铅坠、鱼钩和鱼饵等的自重转子3反向旋转，发声机构80也会由于转子3的反转而发声。因此，钓鱼人马上就能知道转子3的反转，能通过对辅助杆18进行推压操作，对误操作进行处理。

在此，由于设有随着转子3的反转而发声的发声机构80，所以，钓鱼人能准确地知道转子3在向放线方向旋转。因此，即使由于鱼上钩或意外的制动操作部的操作转子3放线的方向旋转，也不易出现放走了上钩的鱼、或由于装置的自重钓线放出了这些与转子的反转(向放线方向的旋转)有关的万不应该出现的情况。

其它实施例

(a)在上述实施例，虽然是由制动杆17和辅助杆18进行制动操作和规定制动操作，但，也可以将本发明应用于没有辅助杆而有将制动杆切换到规定制动位置和解除制动位置的切换部件的杆式制动型的纺车式渔线轮。另外，也可以将本发明应用于将制动杆17连接到第2杆件27上、由制动杆17直接摇动第2杆件27的杆式制动型的纺车式渔线轮。

(b)在上述实施例，虽然制动杆17和辅助杆18是能自如摇动地安装在渔线轮本体2上的，但如果是在接近、离开安装部2c的方向上移动的，则也可以为直线移动那样的其它移动形式。

(c)在上述实施例，其结构为使发声机构80在转子3反转时始终发声，但也可以如图14所示，将发声机构100安装在制动杆17的前端，使其仅在制动杆17制动时发声。在这种场合，由于其结构仅在制动杆17接触到制动圆筒41时才发声，所以，能马上判断是否是制动状态。

在图14中，发声机构100具备：在制动圆筒41上形成的第2凹凸部101；安装部102；能自如旋转地安装在安装部102上的发声部103。第2凹凸部101并不在制动件40上、而是在制动圆筒40的前端部形成。其形状是与第2凹凸部81不同的波纹板形状。

安装部102设置在制动杆17的制动作用部17b的、与前端的密封板接触的接触部分的附近。具体地说，安装部102具有：具有在制动作用部17b的前端向前突出的大直径部105a和突出到大直径部105a的前端形成的小直径部105b的阶梯轴部105；用于防止发声部103脱落的按压螺母106。阶梯轴部105与制动作用部17b的前端形成一体。按压螺母106安装在小直径部105b上。

发声部103具有：能自如转动地安装在小直径部105b上的发声爪107；使发声爪107具有向第2凹凸部101运动的趋势的螺旋弹簧(图未示)。发声爪107是与上述实施例同样的结构，具有爪部107a、转动支承部107b和弹簧锁止部(图未示)，由按压螺母106防松。另外，爪部107a在制动杆17为解除制动状态(图14(b))时，前端处于不与第2凹凸部101接触的位置。螺旋弹簧是相当于上述实施例的扭簧的弹簧，将发声爪107向第2凹凸部101推压。

这种结构的发声机构100，在制动杆17为解除制动状态时，转子3即使反转也不发声，而仅在制动杆17为制动状态时发声。因此，在操作制动杆17时或在由设计成与制动杆不同的切换件将制动杆配置在规定制动位置的场合等，仅有在制动杆17接触密封板的反转制动时才发声，所以，能可靠地掌握鱼的拉钓和上钓的鱼。另外，在由切换件将制动杆保持在规定制动位置的场合，能很容易地判断是规定制动状态还是解除制动状态。

(d)在上述实施例，虽然其结构为使发声机构80在转子3反转时始终发声，但，如图15和图16所示，也可以构成发声机构110、120，使其仅在规定制动状态时发声。在这种场合，由于仅在第2杆件27的控制闸瓦39接触到制动圆筒41的规定制动状态时才发声，所以，能马上判断规定制动状态或解除制动状态。

在图15中，发声机构110具备：形成于制动件40上的第2凹凸部111；安装部112；能自如转动地安装在安装部112上的发声部113。第2凹凸部111与上述实施例的第2凹凸部81相同，省略其说明。

安装部112是在第2杆件27的中间、突出到接近制动件40的位置形成的轴状的部件，设置在与制动件40接触的接触部分的附近。

发声部113具有：能自如转动地安装在安装部112上的发声爪115；将发声爪115向第2凹凸部111推压的螺旋弹簧116。发声爪115是与上述实施例同样的结构，配置成其前端在第2杆件27处于解除制动状态时并不与第2凹凸部111接触，而是在规定制动状态时接触。螺旋弹簧116一端锁止在发声爪115上，另一端锁止在形成于第2杆件27上的弹簧锁止部27b上。

这种结构的发声机构110，在第2杆件27为解除制动状态时，即使转子3反转也不发声，而仅有在第2杆件27为规定制动状态时才发声。因此，由于仅有在操作辅助杆18，控制闸瓦39接触制动圆筒41的反转制动时才发声，所以，能可靠地掌握鱼的拉钓或上钩的鱼。另外，即使辅助杆18的动作只有一点点，也能很容易地判断是规定制动状态还是解除制动状态。

在图15所示的实施例，虽然将发声机构110设置在第2杆件27上，但也可以将发声机构120设置在渔线轮本体2上。在图16中，发声机构120具备：形成于制动圆筒41上的第2凹凸部121；设置于渔线轮本体2上的安装部122；能自如转动地安装在安装部122上的发声部123。安装部122在渔线轮本体2的前端，设置在与密封板接触的接触部分的附近。第2凹凸部121和安装部122是与图12和图13所示的实施例的第2凹凸部81和安装部82同样的结构，省略其说明。

发声部123具有：能自如转动地安装在安装部122上的发声爪125；将发声爪125向第2凹凸部121推压的螺旋弹簧126。发声爪125是具有从形成于中间的转动支承部125a向三方延伸的突出部的板状部件。第1突出部是能与第2凹凸部121接触地、在前端形成的爪部125b，第2突出部是为锁止螺旋弹簧126而形成的弹簧锁止部125c，第3突出部是由第2杆件27推压、用于切换能发声状态和不能发声状态的切换锁止部125d。第2杆件27的基端部27d与切换锁止部125d接触，当第2杆件27摇动到解除制动位置时，第2杆件27的基端部27d推压切换锁止部125d，使发声爪125处于不能发声状态。另外，若第2杆件27摇动到规定制动位置，则基端部27d离开切换锁止部125d，由螺旋弹簧126使发声爪125处于能发声状态。

即使是这种结构的发声机构120，在第2杆件27为解除制动状态时，即使转子3反转也不发声，而仅在第2杆件27为规定制动状态时发声。因此，仅有在操作辅助杆18，第1控制闸瓦39接触到密封板35的反转制动时才发声，所以，能可靠地掌握鱼的拉钓或上钩的鱼。另外，即使辅助杆18的动作只有一点点，也能很容易地判断是规定制动状态还是解除制动状态。

(e)在上述实施例，虽然是由使发声部转动的发声爪和推压发声部件的推压部件构成的，但也可以仅用具有弹性、前端能与凹凸部接触的发声片构成发声部，将其锁止在安装部。而且，发声片的安装位置如上述实施例所示的那样，即可以是渔线轮本体2，也可以时制动杆17，也可以是第2杆件27。在这种场合，由于是由单一的发声片构成发声部，所以发声部的结构简单。

本发明的纺车式渔线轮的转子制动装置，由于当转子向放线方向旋转时就发声，所以，钓鱼人能准确地知道转子在放线的方向旋转。因此，即使由于鱼上钩或意外的制动操作部的操作转子放线的方向旋转，也不易出现放走了上钩的鱼、或由于铅坠、鱼钩和鱼饵等自重产生放线之与转子的反转(向放线方向的旋转)有关的万不应该出现的情况。

Claims (8)

1.一种纺车式渔线轮的转子制动装置，制动自如旋转地安装在纺车式渔线轮的渔线轮本体上的转子的向放线方向的旋转，其特征是，具备：

具有传递上述转子的向放线方向的旋转的单向超越离合器和与从上述单向超越离合器传递过来的上述转子的向放线方向的旋转同步旋转的制动件；

能自如移动地安装在上述渔线轮本体上，能与上述制动件接触的制动操作件；

由于上述转子的向放线方向的旋转而发声的发声机构。

2.根据权利要求1的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：

上述发声机构具有：

在上述制动件上沿旋转方向设置的具有多个凹凸的凹凸部；

相对上述渔线轮本体不能在上述制动件的旋转方向上旋转的安装部；

设置在上述安装部上，弹性地与上述凹凸部接触的发声部。

3.根据权利要求2的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：

上述安装部是锁止上述发声部的锁止部，

上述发声部是具有固定在上述锁止部上的固定部和能与上述凹凸部接触的接触部的弹性件。

4.根据权利要求2的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：

上述安装部是平行地配置在上述转子的旋转轴上的轴状的安装轴，

上述发声部具有：能自如转动地安装在上述安装轴上，前端能与上述凹凸部接触的发声爪；

将上述发声爪向与上述凹凸部接触的方向推压的推压件。

5.根据权利要求4的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：上述安装轴设置在上述渔线轮本体上。

6.根据权利要求4的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：

上述安装轴设置在上述制动操作件的与制动件接触的接触部分的附近，

上述发声爪安装在上述安装轴上，使其在上述制动操作件与上述制动件接触时，前端与上述凹凸部接触，在离开时，上述前端离开上述凹凸部。

7.根据权利要求4的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：

还具备设置在上述渔线轮本体上的规定制动件，上述规定制动件能在与上述制动件接触、将上述转子制动在规定制动状态的规定制动位置和离开上述制动件的解除制动位置自如移动，

上述安装轴设置在上述规定制动件的与上述制动件接触的接触部分的附近，

上述发声爪安装在上述安装轴上，使其在上述规定制动件与上述制动件接触时，前端与上述凹凸部接触，在离开时，上述前端离开上述凹凸部。

8.根据权利要求4的纺车式渔线轮的转子制动装置，其特征是：

还具备设置在上述渔线轮本体上的规定制动件，上述规定制动件能在与上述制动件接触、将上述转子制动在规定制动状态的规定制动位置和离开上述制动件的解除制动位置自如移动，

上述安装轴设置在上述渔线轮本体的与上述制动件接触的接触部分的附近，

上述发声爪安装在上述安装轴上，使其在上述规定制动件与上述制动件接触时，前端与上述凹凸部接触，在离开时，上述前端离开上述凹凸部。

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