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CN1328126C - 袋子内的闭合组件 - Google Patents

袋子内的闭合组件 Download PDF

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CN1328126C CNB038066769A CN03806676A CN1328126C CN 1328126 C CN1328126 C CN 1328126C CN B038066769 A CNB038066769 A CN B038066769A CN 03806676 A CN03806676 A CN 03806676A CN 1328126 C CN1328126 C CN 1328126C
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Abstract

本发明涉及一种闭合组件(1)，包括互补的闭合断面(2)，以及用于将所述闭合组件固定至袋子的内表面上的固定板(6a、6b)。本发明的组件的特征在于包括：布置在固定板(6a、6b)的外表面上的密封条(11、13)；形成于固定板之一(6a)中的预切或弱线(10)，所述固定板(6a)被该预切或弱线(10)分成第一外部部件(61a)和第二内部部件(62a)，在固定板上的密封条被限定在其外部部件上；以及布置在至少一个固定板的内表面上的密封条(12)，每一内部密封条布置在固定板的内部部件上。

Description

袋子内的闭合组件
技术领域
本发明涉及包装袋的领域。
本发明特别涉及包括闭合组件、尤其是包括显然要损坏型闭合组件的袋子的制造方法。
背景技术
目前已提出了许多包装袋和许多用于制造这些包装袋的装置，特别是用于固定到包括显然要损坏型装置的袋子闭合部件的装置。
图1示出了一种公知闭合组件1的实施例。它包括用于开启和关闭袋子开口3的互补断面2。互补断面2有利地借助于一活动滑动器4开启或关闭。
在图1中还可看到提供初始保护和开启指示器作用的装置，由一条带5组成，该条带5在初始状态时延伸穿过袋子开口，并且必须被折断以获得接近袋子内的容纳物。
显然要损坏型装置5本身是公知的，并且使得使用者得知包含产品的袋子是否已经被开启。固定板6使得互补断面可以固定到袋子的侧壁7上。
固定板6在熔接过程中进行固定，在此期间，固定板在熔接夹钳8之间通过。
在这一非常特殊的领域中已经进行了许多研究，然而固定板固定到袋子的开口上的各种现有方式并不完全令人满意。
具体而言，固定板不可熔接在一起，也不可熔接到显然要损坏型装置上。
因此，必须在固定板的内表面之间设置一中间部9，以便可使得显然要损坏型装置5正确定位，或者防止固定板6熔接在一起。
在FR 2 778 362文献中描述并示出了这种公知的袋子的实施例。
发明内容
本发明提出了对用于将固定板固定到袋子表面上的装置进行改进。
尤其是，它还提出了闭合部件，其显然要损坏型装置不是由包括一弱线的板组成。
为此，本发明提出了一种闭合组件，包括互补的闭合断面，以及用于将所述闭合组件固定至袋子的内表面上的固定片，其特征在于它包括：
-设置于固定板外表面上的熔接条；
-刻痕或弱线，形成于其中一个固定板中，所述刻痕或弱线将所述固定板限定为第一外部部件和第二内部部件，设置在固定板上的外部熔接条被限定在其外部部件上；
-设置于至少一个固定板的内部部件上的熔接条，每一内部熔接条位于固定板的所述内部部件上。
本发明有利地增加了如下特征，这些特征可以分别地被采用，或者可以采用由这些特征形成的任何一种技术上可行的特征组合：
-不含刻痕的固定板的外部熔接条在固定板的整个宽度上延伸；
-不含刻痕的固定板的外部熔接条仅在固定板的外部部件上延伸；
-闭合断面为嵌入/被嵌入型互补断面；
-闭合断面包括一活动滑动器。
本发明还涉及包括本发明的闭合组件的袋子、用于制造闭合组件和包括这些组件的袋子的方法和设备。
附图简要说明
本发明的其他特征、目的和优点将从下文的描述看出，该描述为示例性且非限制性的，必须参照附图进行了解。
-图1示意性地描述上文已经论述过的现有技术的袋子，包括一具有含一弱线的显然要损坏型板的闭合组件；
-图2示意性地描述了本发明的闭合组件；
-图3示意性地描述了位于塑料袋的开口位置处的闭合组件；
-图4描述了本发明的闭合组件，其中的显然要损坏型元件已被开启；
-图5描述了闭合件固定之后，包装袋被填充的实施方案；
-图6描述了一闭合组件，其中的固定条位于图2中所描述的实施方案的相对的固定板上；以及
-图7描述了将图2和6的实施方案进行结合的闭合组件。
具体实施方式
如上文所述，本发明涉及在用于闭合可闭合袋子的自动装配设备上的制造方法，该袋子包括一闭合组件，该组件具有用于形成显然要损坏型装置的固定板。
本发明可应用于具有水平移动的自动制袋机，也可以应用于竖直移动的自动制袋机。
另外，本发明也可应用到在制造之后并且可能在位置上从制造的位置处分离开的步骤过程中进行填充的自动制袋机上，以及应用到在单个位置处和相继的步骤期间进行填充和闭合的、按通常使用的英国术语所定的“成形、填充以及密封”(FFS)型生产设备上。
因此，本发明优选并有利地应用于具有竖直移动的FFS型机器上。
图2示意性地描述了本发明的闭合组件1。
该组件包括允许袋子开口开启和闭合的互补断面2。
互补断面2可以有利地借助于一活动滑动器4开启或闭合。然而，该组件可不包括滑动器。
该互补闭合断面2可以有利地设计成嵌入/被嵌入型断面。然而，也可设计为其他类型的互补断面。
固定板6a和6b支撑着断面2，并使得它们可以固定到袋子的侧壁上。
在固定板之一6a上形成一与断面平行的弱线或刻痕10。该刻痕10基本上在固定板6a的中段延伸。这样，它将固定板6a分成两个部件：袋子最外面的第一部件61a和最里面的第二部件62a。
以此类推，在本发明的内容中，对于固定板6b而言，第一部件61b被称为“外部部件”，第二部件62b被称为“内部部件”。
在本发明的描述中，“熔接条”表示包含将一固定板固定到袋子侧壁上的所有可能方式，诸如例如热熔接，特别是“热熔”型熔接，但是也可以是粘合剂结合。
固定板6a的外部部件61a的外表面覆有一熔接条11。熔接条11可将固定板6a固定到袋子侧壁的内表面上。
相反，部件61a的内表面上未设熔接条。部件61a内表面上的情况也是如此。因此，部件61a和61b的内表面不能焊合。在本发明的一个变更实施方式中，固定板的材料使得内表面在熔接过程中相互不粘合。通过本领域技术人员公知的表面处理工艺可取得同样的结果。
部件62b的内表面上覆有一熔接条12，其面向覆有或未覆有熔接条的部件62a。有利地，部件62a不包括熔接条，这可以节省熔接材料，并且可进行相对干净的熔接。当然，熔接条可固定到部件62a，而非固定到62b上。图6和7与图2的不同之处仅在于熔接条在固定板6a和6b的内部上的位置。
这样，部件62a和62b在闭合组件通过熔接导向板之间的过程中可以被相互熔接。
该熔接目的在于形成显然要损坏型元件，该元件起到初次开启时指示器的作用。
固定板6b的外表面覆有一熔接条13，该熔接条能够将固定板6b固定到袋子的内表面上。
图3示意性地描述了袋子20的上部，该袋子口20包括在其开口3处的本发明的一合组件1。固定板6a和6b在熔接或粘合剂结合过程中进行固定，在此期间，固定板6a和6b在熔接或结合夹钳8之间通过。
熔接之后，固定板6a和6b的外表面被固定到可闭合袋子20侧壁7的内表面上。同样地，热熔接工艺将部件62a和62b的内表面熔接在一起。因此，组件1构成显然要损坏型闭合，熔接条12为密封状态。
显然要损坏型闭合元件可由使用者通过刻痕10开启。
图4示意性地描述了显然要损坏型装置初次开启之后的开启功能，也就是刻痕10切开之后的开启功能。
通过滑动器4开启断面2之后，使用者在固定板6a和6b上施加足够的力以折断弱线或刻痕10。弱线或刻痕10折断之后，部件62a仍然熔接在固定板6b上，部件61a仍然熔接在袋子20壁上。
箭头21示意使用者可能已进入了袋子20的内部。因此，使用者可按其意愿开启或闭合断面2。
本发明还涉及组件1的制造方法。根据该制造方法，互补断面2被熔接到固定板6a和6b上。固定板6a和6b也可通过挤出而成型在断面上的一片中。
刻痕在固定板之一中实施，或弱线10在其中形成，为描述清楚起见该固定板示为6a。
然后，将熔接条施加在固定板6a和6b上。
固定板外表面上的熔接条相对于刻痕或弱线10在固定板6a的外部部件以及固定板6b的整个表面上延伸。
固定板内表面上的熔接条相对于刻痕或弱线10在固定板6a和/或6b的内部部件上延伸。与刻痕10相对的外部部件的内表面不包括任何熔接条。有利地，仅内部部件包括一熔接条。
互补断面有利地包括一用于帮助开启/闭合的活动滑动器。滑动器可由金属或塑料制成。
袋子的侧壁可由任何材料制成，诸如塑料、纸板或纸。
本发明还涉及一种将闭合组件固定到可闭合袋子的开口上的方法。
根据这种方法，闭合组件被强迫在袋子的开口处通过，该袋子是通过本身公知的方式形成的，移动在熔接导向板之间进行。熔接导向板使得熔接条被固定到袋子的侧壁上，并使得固定板的内部部件熔接在一起。
固定板熔接到袋子侧壁的内表面可在两个侧壁上同时进行，或者可以先熔接第一固定板，接着进行各种操作，举例来说，诸如填充袋子的操作，然后，熔接第二固定板。
用于制造闭合组件的设备包括能够将熔接条施加到固定板的合适表面上的装置。此外，还包括能够在固定板之一上形成一弱线或刻痕的装置。
用于将闭合组件固定到袋子开口上的设备包括能够使得闭合组件平齐通过袋子的开口的装置，以及能够在装置之间将固定组件熔接到侧壁上的装置。这些装置具体可包括熔接导向板。移动装置可为纵向移动装置或横向移动装置。
在闭合的上游，设备包括本身公知的袋子成型装置。
用产品填充袋子的操作可在袋子制造位置处进行。举例来说，可在闭合组件固定前进行填充操作。
在组件于同一位置或在另一位置处固定到袋子的开口之后进行填充，随后，在此处可提供用于将固定组件熔接到袋子的侧壁上而并不形成显然要损坏型闭合的装置。
这样，填充可通过固定板之间的内部空间进行。
举例来说，这些装置可包括在熔接步骤中插入固定板的内部部件之间的装置。在图5的一变化实施方式描述中，熔接条11和13仅施加到部件61a和61b的外表面上。因此起初只有外部部件被熔接。显然要损坏型部件的形成将通过袋子填充之后部件62a和62b的熔接来实现。
袋子可依据其他变化形式进行填充。举例来说，可将一固定板固定到显然要损坏型元件的袋子的侧壁之一的内表面上，以进行袋子填充，然后将另一固定板固定到另一侧壁上。
这样，可通过外面，即袋子的侧壁和固定板之间进行填充。
此外，也可通过与闭合组件固定处的开口相反的袋子的一端进行填充。
固定设备可包括用于进行“热熔”型熔接的装置。此外，还可包括粘合剂结合钳夹。
应当指明的是，上述描述决无预先假定设备的位置之意。举例来说，可以是直立式或水平运动的情况，并且闭合组件可与包装箔的移动方向成纵向或横向进行固定。

Claims (19)

1.一种闭合组件(1)，包括互补的闭合断面(2)，以及用于将所述闭合组件固定至袋子的内表面上的固定板(6a、6b)，其特征在于，该组件包括：
-熔接条(11、13)，设置于所述固定板(6a、6b)的外表面上；
-刻痕或弱线(10)，形成于所述固定板之一(6a)中，所述刻痕或弱线将所述固定板(6a)限定为第一外部部件(61a)和第二内部部件(62a)，设置于所述固定板上的外部熔接条被限定在其外部部件上；
-熔接条(12)，设置于至少一个固定板的内部部件上，每一内部熔接条位于固定板的所述内部部件上。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述固定板(6b)的外部熔接条不包括在固定板的整个宽度上延伸的刻痕。
3.根据权利要求1或2所述的组件，其特征在于，不包括刻痕的所述固定外部部件(6b)的外部熔接条仅在所述固定板(6b)的外部部件(61b)上延伸。
4.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述闭合断面(2)为嵌入/被嵌入型互补断面。
5.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述闭合断面(2)包括活动滑动器(4)。
6.一种可闭合袋子(20)，包括在其本身上折叠的主体，以及开口，所述闭合组件固定于所述开口上，所述开口包括互补的闭合断面，以及用于将所述闭合组件固定到所述袋子的内壁上的固定板，其特征在于，包括：
-熔接条(11、13)，设置于所述固定板(6a、6b)的外表面上；
-刻痕或弱线(10)，形成于所述固定板之一(6a)中，所述刻痕或弱线将所述固定板(6a)限定为第一外部部件(61a)和第二内部部件(62a)，设置在固定板上的外部熔接条被限定在其外部部件上；
-熔接条(12)，设置于至少一个固定板的内部部件上，每一内部熔接条位于固定板的所述内部部件上。
7.根据权利要求6所述的袋子，其特征在于，不含刻痕的固定板(6b)的外部熔接条在固定板的整个宽度上延伸。
8.根据权利要求6或7所述的袋子，其特征在于，不包括刻痕的所述固定外部部件(6b)的外部熔接条仅在所述固定板(6b)的外部部件(61b)上延伸。
9.根据权利要求6所述的袋子，其特征在于，所述闭合断面(2)为嵌入/被嵌入型互补断面。
10.根据权利要求6所述的袋子，其特征在于，所述闭合断面(2)包括活动滑动器(4)。
11.一种用于制造闭合组件的方法，所述闭合组件包括互补闭合断面(2)，以及用于将所述闭合组件固定到袋子侧壁(7)的内表面上的固定板(6a、6b)，其特征在于：
-在所述固定板之一(6a)中形成一刻痕或弱线(10)，所述刻痕或弱线将所述固定板(6a)限定为第一外部部件(61a)和第二内部部件(62a)；
-将熔接条(11、13)施加于所述固定板(6a、6b)的外壁上，将设置于包括弱线或刻痕的所述固定板上的熔接条限定在其外部部件上；
-将一熔接条(12)施加于在所述固定板的内部部件中的至少一个固定板的侧壁上。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括一步骤，在该步骤中，将一可移动式开启/闭合滑动器固定到所述互补闭合型断面(2)上。
13.一种制造可闭合袋子的方法，该袋子中固定有闭合组件(1)，该闭合组件(1)包括互补闭合断面以及用于将该闭合组件固定到袋子上的固定板，其特征在于，包括如下步骤：
-形成限定出一开口(3)的两个侧壁(7)；
-将熔接条(11、13)在袋子的侧壁(7)的内表面上平齐于所述开口熔接到所述固定板的外表面上，所述固定板之一包括一条在初次开启时能够被折断的刻痕或弱线，将设置于所述固定板上的外部熔接限定于其外部部件上；
-将产品填充入所述袋子(20)；
-通过设置在至少一个固定板上的熔接条(12)，将所述固定板(6a、6b)的内表面熔接在一起，所述固定板内的每一内熔接条位于所述固定板的内部部件上。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在闭合组件固定之前填充袋子。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，它包括一步骤，在该步骤中，将一可移动式开启/闭合滑动器(4)固定到所述互补闭合性断面(4)上。
16.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述熔接条的熔接方式为“热熔”型熔接。
17.一种用于制造闭合组件的设备，所述闭合组件包括互补闭合断面(2)，以及用于将所述闭合组件固定到袋子(20)侧壁的内表面上的固定板(6a、6b)，其特征在于：
-用于在所述固定板之一中制造一弱线或一刻痕(10)的装置，所述弱线或刻痕将所述固定板限定为第一外部部件和第二内部部件；
-用于将熔接条(11、13)施加于所述固定板的外壁上的装置，设置于所述固定板上的熔接条被限于其外部部件上；
-用于将熔接条(12)施加于至少一个所述固定板的内壁上、且施加于所述固定板的内部部件中的装置。
18.一种用于制造可闭合袋子(20)的设备，包括固定闭合组件(1)的装置，所述闭合组件包括互补的闭合断面(2)，以及用于将所述闭合组件固定到所述袋子上的固定板(6a、6b)，其特征在于，包括：
-用于形成限定出一开口(3)的两个侧壁的装置；
-用于将位于所述固定板的外表面上的熔接条(11、13)在所述开口的齐平处熔接在所述侧壁(7)的内表面上的装置，所述固定板之一包括在初次开启时能够折断的刻痕或弱线，设置于所述固定板上的外部熔接被限定于其外部部件上；
-用于将产品填充入所述袋子的装置；
-用于通过设置在至少一个固定板上的熔接条(12)，将所述固定板(6a、6b)的内表面熔接在一起的装置，所述固定板内的每一熔接条位于所述固定板的内部部件上。
19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，包括可进行“热熔”熔接型接合的装置。
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