CN1322911C - 一种粉尘分离压紧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘分离压紧器。包括滤尘袋，滤尘袋上方接进风筒，滤尘袋的下方接有落尘斗，落尘斗下方接有排灰装置，滤尘袋的中心装有传动轴，传动轴延伸至排灰装置中，传动轴顶端装有动力装置，传动轴中间段设有刮灰装置，传动轴的末端装有压紧螺杆，并与排灰装置的筒体内壁间隙保持均匀。本发明采用传动轴带动刮灰装置对滤尘袋进行刮灰，提高了清灰效果，减少了运行故障，可以连续刮灰，减少滤尘袋的阻力。采用传动轴带动压紧螺杆对落入灰斗的粉尘进行压紧的方式，取代了独立的粉尘压紧装置，使得布袋集尘器及其清灰装置和粉尘压紧装置一体化，简化了结构，提高了效率。

Description

一种粉尘分离压紧器

技术领域

本发明涉及纺织行业的粉尘分离、收集装置，尤其涉及应用在纺织滤尘设备的一种粉尘分离压紧器。

背景技术

目前在纺织行业中的滤尘设备上应用的粉尘分离、收集装置主要有以下两种形式：一种是带振荡器的布袋集尘器。含纤尘空气进入布袋集尘器后，在内外压差的作用下，纤尘粘附在滤尘袋内表面，滤后空气由布袋排出。滤尘袋内表面的积尘通常只有当进风停止，压差消失后，振荡布袋才能落入灰斗。振荡形式有机械振荡和风振荡两种。布袋集尘器的振荡必须与滤尘设备的运行协调并间歇工作，给滤尘设备的控制和管理带来一定的麻烦，往往由于振荡机构故障影响滤尘设备正常运行。布袋集尘器收集的粉尘为了减少二次扬尘，落灰斗下另接独立的粉尘压紧器，将落入灰斗的粉尘压紧后排出。另一种是刮板式的布袋集尘器，取消了振荡落灰的方式，采用刮板刮灰的方式，落灰斗下仍需另接独立的粉尘压紧器，将落入灰斗的粉尘压紧后排出，如中国专利局1999年10月27日公告的授权公告号为CN2345268Y的实用新型专利，其公开了一种用于过滤并分离含纤维杂质、悬浮物、粉尘的气体使之分别排放的高效纤维分离器，具有一个与向预定方向回转的螺旋清洁器的轴心同心的安装在园环框架上的内织物制成的有较大孔隙率的圆筒状滤网，以及固定在螺旋清洁器的螺旋叶片上面(背面)边沿并与用筒状滤网轻微接触的塑料边条，由织物制成的圆筒滤网细装在用定位销定位并与由减速机、螺纹套、平键转动及按预定方向圆转的螺旋清洁器的轴心同心的圆环框架上，固定在螺旋清洁器的螺旋叶片上面(背面)边沿与圆筒滤网轻微接触并随螺旋清洁器回转的塑料边条，在螺旋叶片一定的倾角作用下，将由于压盖作用而依附在圆筒滤网内表面的纤维杂质、悬浮物不断地收集、刮除、压向纤维分离器底部，并通过重叠放置的弹簧薄片连续排出机外，这种布袋集尘器仍需要配置压紧器。以上两种粉尘分离、收集装置都较复杂，阻力大、故障多、成本高，如何简化集尘器的粉尘分离、收集装置、简化传动系统、降低集尘器的阻力、提高运行的可靠性成为纺织滤尘急需解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、处理量大、故障率低的不配独立粉尘压紧装置的粉尘分离压紧器。

为了解决背景技术中现有粉尘分离、收集装置存在的结构复杂、阻力大、故障率高，需要配置压紧器的问题，本发明采用如下技术方案：

一种粉尘分离压紧器，包括滤尘袋，滤尘袋上方接进风筒，滤尘袋的下方接有落尘斗，落尘斗下方接有排灰装置，滤尘袋的中心装有传动轴，传动轴延伸至排灰装置中，传动轴顶端装有动力装置，传动轴中间段设有刮灰装置，传动轴的末端装有压紧螺杆，并与排灰装置的筒体内壁间隙保持均匀。

作为本发明的一个优选，所述的排灰装置设有阀板。

作为本发明的一个优选，所述的传动轴上设有支架，支架上连接有若干个刮灰装置，刮灰装置紧贴在滤尘袋的内壁表面。

作为本发明的一个优选，所述的刮灰装置是刮灰板或者毛刷。

作为本发明的一个优选，所述的动力装置是减速机。

本发明采用传动轴带动刮灰装置对滤尘袋进行刮灰，提高了清灰效果，减少了运行故障，可以连续刮灰，减少滤尘袋的阻力。采用传动轴带动压紧螺杆对落入灰斗的粉尘进行压紧的方式，取代了独立的粉尘压紧装置，使得布袋集尘器及其清灰装置和粉尘压紧装置一体化，简化了结构，提高了效率。

附图说明

图1：本发明粉尘分离压紧器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例：本实施例一种粉尘分离压紧器，包括滤尘袋3，滤尘袋3上方接进风筒2，滤尘袋3的下方接有落尘斗6，落尘斗6下方接有排灰装置9，滤尘袋3的中心装有传动轴4，传动轴4延伸至排灰装置9中，传动轴4顶端装有减速机1，传动轴4的中间段设有刮灰装置5，刮灰装置5通过支架10连接在转动轴4上，并紧贴着滤尘袋3的内壁表面。刮灰装置5为毛刷。传动轴4的末端处设有压紧螺杆7，用来压紧粉尘。排灰装置内设有阀板8，用来保证粉尘的压紧度和防止倒风。

当本实施例粉尘分离压紧器运行时，含尘空气从进风筒2进入滤尘袋3，一部分粉尘直接落入落尘斗6中，另一部分的粉尘随着空气从滤尘袋3的四周排出而粘附在滤尘袋3的内壁表面。减速机1带动转动轴4，然后带动设置在支架10上的毛刷，毛刷转动把粘附在滤尘袋3内壁表面上的粉尘刮刷下来，使其落入落尘斗中，然后经过压紧螺杆7的压紧，最后通过排灰装置9排出。

另外，本实施例中的毛刷可以用刮灰板代替。

Claims (5)

1、一种粉尘分离压紧器，包括滤尘袋(3)，滤尘袋(3)上方接进风筒(2)，滤尘袋(3)的下方接有落尘斗(6)，落尘斗(6)下方接有排灰装置(9)，滤尘袋(3)的中心装有传动轴(4)，传动轴(4)延伸至排灰装置(9)中，传动轴(4)顶端装有动力装置，传动轴(4)中间段设有刮灰装置(5)，其特征在于：传动轴(4)的末端装有压紧螺杆(7)，并与排灰装置(9)的筒体内壁间隙保持均匀。

2.根据权利要求1所述一种粉尘分离压紧器，其特征在于传动轴(4)上设有支架(10)，支架(10)上连接有若干个刮灰装置(5)，刮灰装置(5)紧贴在滤尘袋(3)的内壁表面。

3、根据权利要求1所述的一种粉尘分离压紧器，其特征在于所述的排灰装置(9)设有阀板(8)。

4、根据权利要求1或2所述的一种粉尘分离压紧器，其特征在于所述的刮灰装置(5)是刮灰板或者毛刷。

5、根据权利要求1所述的一种粉尘分离压紧器，其特征在于所述的动力装置是减速机。

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