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CN1386280A - 盘装置用致动器 - Google Patents

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Abstract

在具有隔着规定间隙对置的一对的磁轭之间配置有线圈的摆动型致动器中,在支撑线圈的两个臂的内侧面形成台阶部,在该台阶部上设置直径从台阶部的下面向上面逐渐减少的贯通孔。通过在其台阶部和贯通孔中借助充填由树脂所形成的保持构件使线圈与臂接合。按照该构造,就使用在例如盘装置等中的致动器而言,可以谋求薄型化且坚固地将线圈固定于托架上。

Description

盘装置用致动器
                         技术领域
本发明涉及一种致动器，例如在磁盘装置等的盘装置中包含在装有磁头的旋转轴周围摆动的托架的致动器。
                         背景技术
在磁盘装置等盘装置中，为了在目标磁道上高速且正确的存取，而要求装有磁头的托架具有优良的动态特性。
图8为表示盘装置等的公知执行机构的分解透视图，图9为图8的托架的平面图，图10为图9中的X～X的断面图。
在图8中，磁铁15、15分别被固定于上下磁轭9A、9B上。这些磁轭9A、9B通过旋转轴16设置规定的空隙固定，以使这两个磁铁15相互反极性相对。在托架8的一端上固定线圈7，在另外一端上具有支撑进行信号记录再生的磁头的悬梁6。托架8借助通过轴承36的旋转轴(未示出)支撑，以使线圈7定位于所述空隙内，同时使其可以在该旋转轴周围旋转。也就是说，电流一流过线圈7，依照弗莱明的左手法则，在线圈7中产生驱动力，使托架8旋转。
在上述公知的致动器中，作为在托架8上固定线圈7的构造如图9、10所示。在这两图中，在托架8的端部上，预先一体设置用于安装线圈7的突起17，利用热可塑性树脂形成的保持构件11将该突起17与线圈7固定。
但是，如上述的公知的构造，由于线圈7被经单边支撑在托架8上，所以不能得到充分的安装强度和刚性。其结果，使托架8的共振频率降低，不能满足对于盘装置的高性能的要求。
图11、图12为表示托架8与线圈7的其他的固定构成例的透视图。图11为在托架8与线圈7的组装前的透视图，图12为组装后的透视图。在图12中，带黑点的部分为由树脂所形成的保持构件11，图13为图12中的XIII～XIII的断面图，图14为图12中的XIV～XIV的断面图。
在图11中，在托架8的线圈安装臂12A的内侧上形成长板状的突起13。另外，在突起部13的基部与臂12A的边界部设置3个贯通孔14。线圈安装臂12B侧的构造也与上述臂12A相同。将托架8和线圈7安装在模具上(未图示)，以托架8为基准确定线圈7的位置，充填由热可塑性树脂形成的保持构件11。将线圈7如此固定在托架8上。图12为其固定后的透视图。如在图13表示的图12的XIII～XIII的断面所示，由于在贯通孔14充填保持构件11的树脂，所以线圈7不会从臂12A、12B向图12箭头符号X所示的方向脱落。另外，如在图14表示的图12的XIV～XIV的断面所示，突起13顶住支撑构件11，同时支撑构件11进入线圈7的卷线的凹部7A。从而，线圈7对于臂12A、12B坚固地被保持于箭头符号Y方向。通过这样的构造，可以使臂12A、12B与线圈7的安装部的厚度与臂12A、12B的厚度大致相同。由于可以在2个坚固的臂12A、12B之间配置线圈7，所以共振频率也变高，也能适应对装置的高性能化的要求。
但是，近年来，对盘装置既要求高性能化，又要求进一步小型化薄型化。为了使盘装置更薄，有必要使致动器整体变薄。为此，有必要使磁轭9A、9B和磁铁15变薄，同时也尽可能使臂12A、12B和线圈7变薄。但是，将如图14所示的臂12A的厚度t变薄后，要使突起13形成在该臂12A的中央部将遇到困难。
                        发明内容
本发明为解决上述课题，而提供一种致动器，该致动器即使线圈安装臂的厚度变薄，也能在托架上以具有充分的安装强度固定线圈。
本发明的致动器具有如下的构造。
一种致动器，包括：一对隔着第1规定间隙对置的磁轭；一个固定在所述磁轭的至少一个上的磁铁；和一个在其一端在与所述磁铁之间隔着第二规定间隙保持线圈并在旋转轴的周围摆动的托架；所述托架装设有：互相对置的两个线圈安装臂，这两个线圈安装臂具有分别形成在相互的对置的面上的台阶部和由所述台阶部的基底面贯通到上面且在所述基底面中的孔尺寸比在所述上面中者更大的至少一个贯通孔；配置于所述两个线圈安装臂之间的所述线圈；和一个用于固定所述线圈安装臂、所述贯通孔、和所述线圈的保持构件。另外，上述保持构件最好为树脂充填块的构造。
通过该构造，由于在各个线圈安装臂上分别设置台阶部，所以即使这些臂部的厚度较薄，线圈也能坚固地安装在这些臂部上。另外，在这些臂部的台阶部配设贯通孔，在台阶部基底面中的贯通孔的面积比在台阶部上面中面积大。而且，因为在这些贯通孔中充填用于固定线圈的树脂，孔内的树脂不会从孔中脱离，可使线圈可靠地固定在两臂上。
                    附图说明
图1为本发明的第1实施例中组装有致动器的磁记录装置的透视图。
图2为图1所示致动器中装配前的托架和线圈的透视图。
图3为同装配后的托架和线圈的透视图。
图4为图2中圆A部的扩大图。
图5为图3中V-V的断面图。
图6为图3中VI～VI的断面图。
图7为本发明的第2实施例中相当于第1实施例的图5的断面图。
图8为公知的致动器的分解透视图。
图9为图8所示致动器的要部平面图。
图10为图9中X～X的断面图。
图11为公知的致动器的其他例中的要部的装配前的透视图。
图12为其装配后的透视图。
图13为图12中的XIII～XIII的断面图。
图14为图12中的XIV～XIV的断面图。
                       具体实施方式
以下，利用附图说明本发明的实施例。(第1实施例)
图1为本发明的第1实施例中组装有致动器的磁记录装置的透视图，图2为图1所示致动器中装配前的托架与线圈的透视图，图3为同装配后的托架与线圈的透视图，图4为图2中圆A部的扩大图，图5为图3中V-V的断面图，图6为图3中VI～VI的断面图。
在图1中，磁盘装置1具有：磁盘2、盘夹具3、主轴马达(未图示)和致动器4。该盘夹具3用以保持磁盘2；该主轴马达(未图示)和致动器4用以使磁盘2旋转。致动器4在其一端固定线圈7，在另外一端则固定支持磁头5的悬梁6，并具有托架18、一对的磁轭9、和磁铁15(永久磁铁)。该一对的磁轭9配置成使其隔着第一规定间隙相对；该磁铁15(永久磁铁)被固定在两磁轭9的至少一方的内面上。在图1中示出了在磁盘装置的非动作时使悬梁6跨到指示灯10之上，使磁头5从磁盘2之上处在待避的状态。
下面说明本第1实施例中的线圈7和托架18。图2为两者的组装前、图3为两者的组装后的透视图。在图3中带许多黑点的部分表示下面说明的由热可塑性树脂所形成的保持构件11。
如图2、4和图5所示，在与托架18的线圈安装臂18A、18B的相对的内侧面的部分上分别形成阶梯状的台阶部25。在各台阶部25的基部上分别设置3个贯通孔24。各孔24如在图5所示，其断面在台阶部25的基底面25A中形成的尺寸比在上面25B中的尺寸大的形状，例如除掉圆锥形的上部的形状(圆台形)。将图2所示托架18与线圈放入模具(未图示)中，相对托架18确定线圈7的位置之后，如图3所示充填热可塑性树脂使两者接合。也就是说，图3的保持构件11是用以固定臂18A、18B与孔24与线圈7的树脂充填块。另外，在图3所示的线圈7内侧的5个孔27是用以插入被设置于模具的位置确定销。
如图5所示，由于保持构件11的树脂被充填于圆锥台形的孔24中，所以没有保持构件11从臂18A及18B上脱离的担心。更进一步，如在图6示出的图3的VI～VI的断面所示，臂部18A的台阶部25和保持构件11结合在一起，同时支撑构件11也与公知的同样进入线圈7的卷线的凹部。从而，线圈7相对于臂18A、18B牢固地被保持。另外，若比较如图13所示在公知例中的构造与图5所示本发明的第1实施例中的构造就可以了解，在本第1实施例中，托架18可以薄型化。另外，即使使用热固化性树脂或时效固化性树脂替代热可塑性树脂作为保持构件11，也可以期待得到同样的效果。(第2实施例)
图7为在本发明的第2实施例中相当于第1实施例的图5的断面图。在本第2实施例中，致动器与上述第1实施例不同之处仅在于贯通孔的形状。
也就是说，在本第2实施例中，代替在上述第1实施例中的贯通孔24(圆锥台形)的是平行于台阶部基底面的断面尺寸具有从基底面到规定的距离逐渐减少、而断面尺寸在从该规定的距离到台阶部上面是一定的贯通孔。
也就是，如图7所示，从台阶部25的基底面25A到台阶部25的厚度方向的中间是台形的孔31，使从上述的中间到上面25B构成规定直径的孔32。在此种场合下，由于在台阶部25中的孔32的周围部分34较厚，所以具有强度更高这样的优点。
如以上的各实施例所说明那样，按照本发明作动器，可以提供一种具有下述优点的薄型致动器，即使在用薄的线圈安装臂的情况下，由于线圈牢固地保持在线圈安装臂上而使线圈也不会在垂直于线圈安装臂的面的方向脱离。
本发明是可以实现搭载于磁盘装置的适合且薄型化的致动器。在具有隔着规定的间隙相对的一对的磁轭间配置的线圈的摆动型致动器中，在支撑线圈的两个臂的内侧面形成台阶部，在该台阶部上设置直径从台阶部的下面向上面逐渐减少的贯通孔。通过在其台阶部和贯通孔中填由树脂所形成的保持构件可使线圈与臂牢固接合。借此构造，可以提供谋求薄型化且强度高的致动器。
                      元件标号对照
1…磁盘装置               11…保持构件
2…磁盘                   15…磁铁
3…盘夹具                 18…托架
4…致动器                 18A、18B…线圈安装臂
5…磁头                   24…贯通孔
6…悬梁                   25…阶梯部
7…线圈                   25A…基底面
9…磁轭                   25B…上面
10…指示灯                31…圆锥孔
32…圆孔

Claims (12)

1.一种致动器，包括：
一对隔着第1规定间隙对置的磁轭；
一个固定在所述磁轭的至少一个上的磁铁；和，
一个在其一端在与所述磁铁之间隔着第二规定间隙保持线圈并在旋转轴的周围摆动的把架；
所述托架装设有：
互相对置的两个线圈安装臂，这两个线圈安装臂具有分别形成在相互的对置的面上的台阶部和由所述台阶部的基底面贯通到上面且在所述基底面中的孔尺寸比在所述上面中者更大的至少一个贯通孔；
配置于所述两个线圈安装臂之间的所述线圈；和，
一个用于固定所述线圈安装臂、所述贯通孔、和所述线圈的保持构件。
2.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述保持构件是树脂充填块。
3.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述各个台阶部形成在所述两个线圈安装臂中的同一面上。
4.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述贯通孔多个形成在所述各个台阶部上。
5.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述贯通孔平行于所述基底面的断面尺寸从所述基底面向所述上面逐渐减少。
6.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述贯通孔平行于所述基底面的断面积从所述基底面向所述上面逐渐减少。
7.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述贯通孔平行于所述基底面的断面尺寸从所述基底面逐渐减少到规定的距离，且所述断面尺寸在从所述规定的距离到所述上面是一定的。
8.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述贯通孔平行于所述基底面的断面积从所述基底面逐渐减少到规定的距离，且所述断面积从所述规定的距离到所述上面是一定的。
9.如权利要求1的致动器，其特征在于：所述贯通孔是形成在所述线圈安装臂与所述台阶部的边界部分上。
10.如权利要求2的致动器，其特征在于：所述树脂是热可塑性树脂。
11.如权利要求2的致动器，其特征在于：所述树脂是热固化性树脂。
12.如权利要求2的致动器，其特征在于：所述树脂是时效固化性树脂。
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