CN1234461C - 一种磁浮选机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种选矿设备，特别是涉及一种磁浮选机，适用于磁性矿物与非磁性矿物的分离，特别适用于磁铁矿与脉石矿物的分离。本发明主要特征在于磁浮选机采用非导磁材料制作的分选柱中上部外周设有磁系，分选柱下部内设置空气分散器和上升水流装置。本发明在分选柱内产生一个磁力、浮力、重力等多力场，对磁性矿物和非磁性矿物进行高效分离，具有耗能低、运行平稳等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿设备，特别是涉及一种磁浮选机，适用于磁性矿物与非磁性矿物的分离，特别适用于磁铁矿与脉石矿物的分离。
技术背景
在选矿实践中，磁选机与浮选机已多有应用，但磁选机与浮选机是两种独立的分选原理不同的设备，由磁选机和浮选机组成的“磁-浮”联合流程比较复杂，而且基建设备投资大，生产成本高；如前苏联专利介绍的一种磁浮选机，是在浮选槽内中上部加永磁体，专利号SU1005921A。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述技术的不足，简化矿物分选流程，减少基建设备投资，降低生产成本，提高选别指标和经济效益，而提供的一种同时具备磁选和浮选功能的磁浮选机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种磁浮选机，其特征在于该机包括：
支撑架-由钢管焊接而成的钢结构支架，支撑在基础上；
支撑盘-由固接在支撑架上的锁紧件和支撑在锁紧件上的中心设有孔洞的板形体组成，支撑盘共四组，其中一组固接于支撑架的下部，另三组分别位于支撑架的中上部；
排矿装置-该装置的顶部为带有连接法兰的筒体，中部为与筒体下部连为一体的锥形体，支撑在固接于支撑架下部的支撑盘中心孔洞内，下部为与锥形体下部相连接并安装有排矿阀的筒体；
分选柱-位于支撑架中上部的三组支撑盘中心孔洞内，由非导磁材料制作的一筒体，筒体的底部设有连接法兰，通过螺栓与排矿装置顶部的连接法兰相固接；
溢流槽-该溢流槽是底部倾斜的筒体，其底固接于分选柱上部的外侧，在底部低处设有排矿管，溢流槽由玻璃钢制成；
磁系-该磁系为三组环形电磁线圈绕组，套在分选柱中上部外侧，每组环形电磁线圈绕组分别固装在支撑架中上部的三组支撑盘上；
空气流量计-该流量计通过连杆和锁紧件固装在支撑架上部的外侧，其下部连接有阀门和充气管，充气管的另一端置于排矿装置中部的锥形体内，其上部设有进气口；
空气分散器-该分散器为上部封顶的筒体，由微孔材料制成，置于分选柱下部内，其下部与置于排矿装置中部的锥形体内的充气管相固接；
上升水流装置-该装置包括固接于排矿装置中部锥形体一侧带有阀门的上升水流管和与上升水流管相通的上升水流环形管，在上升水流环形管内环侧面均布有喷水孔，上升水流环形管置于分选柱下部内，套在空气分散器外侧；
给矿管-该管由非导磁材料制成，通过连杆和锁紧件固装在支撑架上部，置于分选柱上部内，并能上下调节。
由于采用了上述技术方案，本发明与已有的技术相比，简化了矿物分选流程，减少了基建设备投资，降低了生产成本，在分选柱内磁性矿物和非磁性矿物通过磁力、浮力、重力等力的作用实现高效分离，从而提高了选别指标和经济效益。
附图说明
图1是磁浮选机的总体结构示意图。
图2是磁浮选机的分选原理图。
图3是磁浮选机分选柱为圆柱体时分选柱断面形状图。
图4是磁浮选机分选柱为方筒时分选柱断面形状图。
图5是磁浮选机分选柱为六角形筒时分选柱断面形状图。
图6是磁浮选机分选柱为八角形筒体时分选柱断面形状图。
图7是磁浮选机排矿装置结构图。
图8是磁浮选机上升水流环形管结构放大图。
具体实践方式
结合附图所示的实例对本发明进一步描述如下：
一种磁浮选机，其特征在于该机包括：支撑架6-由钢管焊接而成的钢结构架，支撑在基础上；支撑盘-由固接在支撑架上的锁紧件5和支撑在锁紧件上的中心设有孔洞的板形体组成，支撑盘共四组，其中一组固接于支撑架的下部，另三组分别位于支撑架的中上部；排矿装置9-该装置的顶部为带有连接法兰的筒体，中部为与筒体下部连为一体的锥形体，支撑在固接支撑架下部的支撑盘中心孔洞内，下部为与锥形体下部相连接并接排矿阀门11的筒体；分选柱3-位于支撑架中上部的三组支撑盘中心孔内，由非导磁材料制作的筒体，筒体的底部设有连接法兰，通过螺栓13与排矿装置顶部的连接法兰相固接，分选柱可以根据不同的需要，选用如图3所示的圆筒、图4所示的方筒、图5所示的六角形筒、图6所示的八角形筒；溢流槽2-该溢流槽是底部倾斜的桶体，其底固接于分选柱上部的外侧，在底部低处设有排矿管，溢流槽由玻璃钢制成；磁系4-该磁系为三组环形电磁线圈绕组或永磁磁体，套在分选柱中上部外侧，每组环形电磁线圈绕组分别固装在支撑架中上部的三组支撑盘上；空气流量计12-该流量计通过连杆和锁紧件固装在支撑架上部的外侧，其下部连接有阀门和充气管14，充气管的另一端置于排矿装置中部的锥形体内，其上部设有进气口；空气分散器7-该空气分散器为上部封顶的筒体，由微孔材料制成，置于分选柱下部内，其下部与置于排矿装置中部的锥形体内的充气管相固接；上升水流装置-该装置包括固接于排矿装置中部锥形体一侧带有阀门的上升水流管10和与上升水流管相通的上升水流环形管8，在上升水流环形管内环侧面均布有喷水孔，上升水流环形管置于分选柱下部内，套在空气分散器外侧；给矿管1-该管由非导磁材料制成，通过连杆和锁紧件固装在支撑架上部，置于分选柱上部内。
通过支撑盘上的锁紧件可以上下调节支撑盘在支撑架的上下位置，进而改变磁系的位置，从而改变了分选柱内的磁场分布，满足了不同矿物分选的需要。为保证分选柱内矿浆液面的稳定，排矿装置的排矿阀门可以是手动亦可电动。给矿管调整为最佳位置，并通过上升水流装置和空气流量计分别调节上升水流和充气量。
当磁浮选机准备就绪后，首先开启电源控制柜给环形电磁线圈绕组提供脉冲电流(或通过永磁体)，使分选柱内产生磁场，并调节至合适的磁场强度，同时通过空气流量计调节分选柱内的充气量，然后将加药剂搅拌后的矿浆通过给矿管给入分选柱内，矿物在磁力、浮力、重力等力的作用下开始分选。如图2所示，矿浆中矿物颗粒在重力作用下自由下降，上升的气泡17和下降的矿物颗粒发生碰撞形成矿化气泡，可浮性较好的脉石矿物16被上升的气泡捕获，并随气泡一同上升进入磁场区，被气泡携带的矿物中夹杂的磁性矿物颗粒在磁场作用下脱落，而非磁性矿物随气泡继续上升直至溢流槽内，并作为尾矿泡沫从溢流槽底部的排矿管排出。在分选的过程中，磁性矿物颗粒15在脉冲磁场作用下开始“分散-团聚-分散-再团聚-在分散......”，使得夹杂在其中的脉石矿物在分散时被气泡捕获。磁性矿物由于剩磁作用形成磁团或磁链，在重力作用下向下运动，在下降过程中，受上升水流的漂洗，夹杂在磁团或磁链中的一些脉石矿物将会再一次被气泡捕获，从而使磁性矿物的纯度进一步得到提高，最后磁性矿物随底流排矿装置排出。
Claims (1)
1、一种磁浮选机，其特征在于该机包括：
支撑架—由钢管焊接而成的钢结构支架，支撑在基础上；
支撑盘—由固接在支撑架上的锁紧件和支撑在锁紧件上的中心设有孔洞的板形体组成，支撑盘共四组，其中一组固接于支撑架的下部，另三组分别位于支撑架的中上部；
排矿装置—该装置的顶部为带有连接法兰的筒体，中部为与筒体下部连为一体的锥形体，支撑在固接于支撑架下部的支撑盘中心孔洞内，下部为与锥形体下部相连接并安装有排矿阀的筒体；
分选柱—位于支撑架中上部的三组支撑盘中心孔洞内，由非导磁材料制作的一筒体，筒体的底部设有连接法兰，通过螺栓与排矿装置顶部的连接法兰相固接；
溢流槽—该溢流槽是底部倾斜的筒体，其底固接于分选柱上部的外侧，在底部低处设有排矿管，溢流槽由玻璃钢制成；
磁系—该磁系为三组环形电磁线圈绕组，套在分选柱中上部外侧，每组环形电磁线圈绕组分别固装在支撑架中上部的三组支撑盘上；
空气流量计—该流量计通过连杆和锁紧件固装在支撑架上部的外侧，其下部连接有阀门和充气管，充气管的另一端置于排矿装置中部的锥形体内，其上部设有进气口；
空气分散器—该分散器为上部封顶的筒体，由微孔材料制成，置于分选柱下部内，其下部与置于排矿装置中部的锥形体内的充气管相固接；
上升水流装置—该装置包括固接于排矿装置中部锥形体一侧带有阀门的上升水流管和与上升水流管相通的上升水流环形管，在上升水流环形管内环侧面均布有喷水孔，上升水流环形管置于分选柱下部内，套在空气分散器外侧；
给矿管—该管由非导磁材料制成，通过连杆和锁紧件固装在支撑架上部，置于分选柱上部内，并能上下调节。
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