CN1223355A - 无烟气排放、节能的火力发电技术与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明无烟气排放、节能的火力发电技术与装置,适用于建设0.6万~60万千瓦机组的火力发电厂(站)。是一种绝无污染的清洁新能源。其原理特征:(1)用特殊催化剂和助催化剂,将CO2转换成能燃烧发电的CO;(2)CO燃烧生成CO2,再返回转换装置又成CO……如此封闭循环,无排放物;(3)CO2先经电磁激励成等离子状态,以提高转换速度和转换效率。主要技术性能:(1)CO2→CO转换效率98~100%;(2)发电运行费用为燃煤发电的3~10%;(3)新添专用设备费用为同容量发电设备总费用的10~15%,该专用设备投资半年可收回。适用于建设0.6万~60万千瓦机组的火力发电厂(站)。
Description
本发明无烟气排放、节能的火力发电技术与装置。适用于建设0.6万~60万千瓦机组的火力发电厂(站)。
目前世界上大多数国家都是以燃煤发电为主,中国燃煤发电占总电量的75~80%,这些发电锅炉烟气,排放大量的二氧化硫和二氧化碳。二氧化硫形成有害的酸雨,而二氧化碳气体大量排放释入大气层中,全世界每年排放量为154~2250亿吨,象温室一样将地球的热量捂住,使地球温度上升、海平面升高,导致沿海岸地区淹没,地球气候异常和生态环境变坏,近年来越加明显。并且CO2在大气层中能滞留数十年之久而不消失,而各国还在不断继续大量排放,这就是灾难性的全球温室效应。
联合国于1992、1997年分别在巴西和日本召开国际会议,专门研究解决办法,但尚未找到有效的措施,只是磋商限制各国的二氧化碳排放量,并莶署了国际专门条约。
本发明的目的,在于设计一种无烟气排放(无CO2无SO2)的清洁新能源用于火力发电,并且投资、运行费用很低,适合于发展中国家0.6万~60万千瓦的热电站需要。
本发明的原理特征:[1]用特殊的催化剂和助催化剂,将燃烧产物烟气的CO2转换成能燃烧发电的CO,[2]CO燃烧生成的CO2再返回转换装置又成CO……,虽属火力发电,但无烟气排放,[3]CO2先经电磁激励成等离子状态,再进行转换反应,以提高转换速度和转换效率。
本发明的主要技术性能:(1)CO2→CO转换效率98~100%,(2)发电运行费用为燃煤发电的3~10%,(3)新添专用设备投资为同容量发电设备总费用的10~15%,该专用设备投资半年可收回。
本发明经国内外专利检索,未发现相关技术。
图1为本发明循环工作示意框图,图2为成套装置部件组成图,图3为晶体石墨催化装置,图4为图3的B-B剖视,图5为图2的A-A剖视。
本发明装置由转换装置1、催化剂网笼2、轴流风机3、循环管道4、余热锅炉5、小型汽轮发电机6、气体燃烧器10和燃气锅炉7、大型汽轮发电机8和等离子微波装置11等组成(图2)。
在火力发电中,采用燃煤(或燃气),有燃烧反应: ……(1)这是一个不可逆的化学反应,只有正向(从左至右)反应生成CO2及放出热量;而没有(或极难)反方向(从右至左)反应,即CO2很难(或不可能)可逆又变回CO,到目前为止,前人和现有技术,还没有造成这种可逆反应。
本发明的贡献,在于实现这个反向反应,并且工艺较简单,运行费用很低,特别重要之处是应用在工业火力发电,创立一种清洁新能源:
这反应式②是本发明的运行原理,是在一定的条件下才有可能进行。所述的反应式(2),实质上是一种分解反应(或称离解),必需先使CO2气体处于活跃状态(即容易离解状态)-气体等离子状态。
等离子体是物质的气、液、固三态外的第四态,许多化合或分解反应,在分子、原子状态时很难进行,但在等离子状态时却能瞬间快速反应完成。对于气体CO2尤其如此,有催化剂时更快。
所述的CO2呈等离子状态,是应用微波放电技术,令CO2流过微波电磁中,CO2的自由电子被加速到具有足以将气体解离的高能量,气体被微波放电所击穿,形成等离子体。微波电场的形成是由微波装置11(图2、图3)产生,它的核心元件是磁控管(大功率时采用速调管)。
所述的特殊催化剂,为晶体石墨15(图3~5),令其呈粒状(φ10左右),所述的特殊助催化剂,为含稀土元素钇的铁铬铝合金,成带状(截面15×1)19或丝状(φ2)2,还有呈短柱状(φ10×10)14。
晶体石墨转换装置(图3),中央有一个中心电极16,其外围有圆圈电极13,这两个电极为空腔水冷却,各自有进出水管及电源引线17,加上24~80伏交流工作电压,工作在900℃恒温(自控),在电级底部有栅格和筛网18(图3),其材质为含钇的铁铬铝。在两电极之间的空间装满晶体石墨15和助催化剂14,它采用条状(φ10)的含钇铁铬铝截成长10的短柱状,15和14的体积比为10∶1。12为保温耐火砖。
铁铬铝转换装置(图2、图5),在耐火砖12上固定带状的铁铬铝(含钇)19,在其底部有栅格18,18上放有用φ2丝条编成的网笼2(材质为含钇的铁铬铝),2内装满晶体石墨15,2的网孔5×5。发热元件19是按星形联接,工作电压为三相380伏。使转换装置工作在恒温900℃(自动控温)。
所述的转换装置有两种型式拱选择使用:(1)晶体石墨转换装置(气流由上至下),(2)铁铬铝转换装置(气流由下至上)。
所述的CO2→CO转换循环发电,全过程如下:
1.起动阶段:由气体燃烧器10送入预先准备好的气体燃料(天然气或煤气)和助燃空气(见图2)经点火后,高温火焰9对燃气锅炉加热并准备发电,气体CO燃烧产生的CO2经循环管道4和轴流风机3被送至转换装置1(图2),CO2便转换成CO,此气流有900℃高温,CO气流将该热量传给余热锅炉5,并驱动小型气轮发电机6工作,它所发出的电量,主要是供给转换装置1所用,多余的电量供车间其它用,在起动开始时,转换装置由外电网供电,起动运行一段时间后,则由6供电给转换装置1,不需用外界电能,由设备系统内部自行供给解决。
2.正常循环运行阶段:设备经起动运行一段时间后,当燃气锅炉7进入正常工作状态,它和大型汽轮发电机8便开始发电,强大的电力经外电网输出,不同规格为0.6万~60万千瓦机组,当多台并联运行时,还能扩容输出。
进入正常运行时,在7的炉膛内,CO燃烧发热变成CO2,经轴流风机3和循环管道4,CO2被送转换装置1,又变回成CO,900℃的高温气流将热传给余热锅炉5进行发电(供给1用)。CO继续流动,经气体燃烧器10进入7炉膛燃烧,在10的侧面有助燃空气入口。CO燃烧又成CO2,CO2转换又变回CO……,如此不断无限期的循环,无限期的进行发电输出。因为是封闭循环,无烟气排放,绝无污染。运行费用很低。
所述的特殊催化剂晶体石墨,是一种高强度石墨,基本成分是碳素,它只起催化和诱发作用,本身并不参加化学反应:
等离子体 其中,有个别碳分子参加起诱发作用,可逆反应为:
而特殊的助催化剂含钇的铁铬铝,纯粹是起协助石墨碳的催化作用,本身也不参加反应(无消耗)。
所述的无限期长久循环反应发电,只是在起动开始时送入一次性的气体燃料,正常运行时,就不用再送入任何燃料,就能永久循环发电,但是,它并不是能源永动机。
在长期运行后,气流中的CO含量也会有所下降,这是由于管道接口泄漏,或设备渗透吸附等等原因,会造成不能永久循环下去,但是,由于大气成分中含有0.4%的CO2,在CO燃烧器10侧面所加入的少量助燃空气中就带入这些CO2,每循环一次就增加一些外来的CO2,经转换便成了新增加的CO,举例说明:运行开始时,气流中CO为30%,经一年循环运行,CO成份提高到34~38%即CO增加4~8%,因此在管道系统中设置一个CO存储大气罐,经加压后用钢瓶灌装CO,作为付产品上市出售,将进一步降低运行费用。而重要的意义在于:不但没有CO2排放,还能消耗在大气层中的CO2,对减轻温室效应有利。
由于所述的反应式(2)的进行:
生成物除了CO外尚有相应数量的O2(氧),这种混合气体到达燃烧器10时,已具备有氧的燃烧条件,所需另加入的助燃空气量△Q1为数不大,所以每循环一次管道系统中所增加的气体量也不大。所述的系统中输出的CO,并不是纯CO,而是管道中的混合气体(成份为CO34~38%,O217~19%,N243~49%)所输出的气体量为△Q2,在管道中自动控制令△Q1≈△Q2,则该系统就能正常无限期运行,并保持平衡的稳定状态。这种成份的气体其着火点为800℃左右,而从转换装置1出来的气体虽然有900℃高温,但气流立即进入余热锅炉5的水冷却管道,气流温度马上便降至300~400℃,故气流在管道内不会自燃,只有到达燃烧器10经高温点火后才会开始燃烧发热。
原有燃煤发电厂只要将原锅炉改造成燃气锅炉7,便可使用本发明技术。
本发明技术应用在垃圾焚烧处理最合适。因垃圾中可燃成份少,烧不起来,必须不断加入大量固体或气体液体燃料,费用很高,应用本技术设备,运行系统中能无限循环燃烧,越烧越旺,为垃圾焚烧处理提供用之不尽的清洁能源,还能获得CO付产品(瓶装)。
Claims (4)
1.无烟气排放、节能的火力发电技术与装置,主要包括转换装置、催化剂、助催化剂、微波等离子装置、余热锅炉、燃气锅炉、小型及大型汽轮发电机、轴流风机和循环管道等。其特征是:
1)所述的转换装置1,内装有晶体石墨催化剂15和含稀土元素钇的铁铬铝的助催化剂14,在转换装置电源引线接上工作交流电。
2)所述的CO2等离子状态,是由微波磁控管11产生电场使气体电离。以提高CO2→CO的转换速度和转换效率。
2.根据权利要求1所述的无烟气排放、节能的火力发电技术与装置,其特征是:
1)在运行开始时,只要一次性送入气体燃料到燃气锅炉7进行燃烧发电,燃烧烟气CO2经循环管道4被送到转换装置进CO2→CO转换,再去燃烧再次转换,如此无限循环发电,不需再加入燃料,无烟气排放。
2)经气体燃烧器10进入的助燃空气中带入的大气中CO2成份,以补充设备循环时CO(或CO2)的损失,而使设备能永久循环下去不断发电。
3.根据权利要求1和2所述的无烟气排放、节能的火力发电技术与装置,其特征是:
1)从转换装置1出来的CO气流具有900℃高温,它将热量传给余热锅炉5,并驱动小型汽轮发电机6,所发出的电量供给转换装置1使用,以实现能量自给。
2)所述的转换装置1,结构形式有两种:晶体石墨转换装置和铁铬铝(含钇)转换装置。
4.根据权利1、2、3所述的无烟气排放、节能的火力发电技术与装置,其特征是:
1)原有燃煤发电厂只要将原锅炉改造成燃气锅炉7,便可使用本发明技术。
2)所述的本发明技术在垃圾焚烧中的应用,只要开始点火时,在气体燃烧器送入一次性气体燃料,点火后便能无限循环下去焚烧越烧越旺。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1998
- 1998-01-12 CN CN 98100019 patent/CN1223355A/zh active Pending
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