CN1205397A - 涡旋液压机 - Google Patents

Abstract

涡旋液压机:包含一具有键槽的外壳;一设置在上述外壳中的固定蜗形件;一具有设置在上述外壳中的键槽的旋动蜗形件,其与上述固定蜗形件相配合,并且以旋动方式运动;一欧德汉环,设置有旋动键和固定键,旋动键以自由滑动的方式与形成于上述旋动蜗形件上的上述键槽相配合,固定键以处布滑动的方式与形成于上述外壳上的上述键槽相配合,以及在上述旋动键和固定键的至少一侧表面上所镀的锡。

Description

涡旋液压机

本发明涉及用作压缩机或扩张装置的涡旋液压机。本发明是基于日本专利申请Hei9-199160号的，该申请的内容作为参考结合于本专利之中。

图8示明了传统涡旋压缩机的垂直切面。在图8中，数字1标示一外壳，其包含一个杯状的主体2以及一前端外壳6，前端外壳6通过螺栓(未示出)附接在杯状的主体2之上。与旋蜗形件14相啮合的固定蜗形件10被置于外壳1之内。旋动蜗形件14进行旋转运动，而这种旋转运动是由欧德汉(Oldham)环26控制的。

在图9中，欧德汉环26包含一环体26c一对旋动键26a，和一对固定键26b。在旋动蜗形件14的端盘15的外表面上加工有一对键槽41，每个旋动键26a与之配合以便在其中能沿箭头A的方向自由滑动。在插入轴承36上有键槽42，在前端外壳6的内端表面上膛有键槽43，每个固定键26b与键槽42，43配合，以便在箭头B的方向上能在上述键槽中自由滑动。

在传统的涡旋压缩机中，前端外壳6和旋动蜗形件14由一种铝合金制成，而欧德汉姆环26由铁合金制成。由于铝合金与铁合金之间相互滑动的能力逐渐衰减恶化，就产生了这样的问题，即在欧德汉环26的旋动键26a与固定键26b及它们的键槽41，43之间产生的磨擦和卡死会损坏欧德汉环26。

并且，欧德汉环的旋动键26a和固定键26b与它们的键槽41，43之间是由气溶胶油润滑，而气溶胶油是被掺入于进入吸室28的气体中的。但是，室压缩机停机时间较长时，粘附在外壳内部的致冷剂将滑动表面润滑油洗去，由于这个原因，当压缩机重新启动时，在滑动表面上即发生磨擦和卡死现象。

因此，本发明的目的是提供一种涡旋液压机，其构造被设计得可防止欧德汉由于被磨擦或卡死而损坏。

为了解决这个问题，根据第一发明的涡旋液压机包含有：一外壳，外壳上有一键槽；一固定键，固定键被置于上述外壳中；具有一键槽的旋动蜗形件，它也被置于上述外壳中并与上述固定蜗形件配合，并且以旋动方式运动；以及一欧德汉环，其上设置有旋动键，旋动键以自由滑动的方式与上述的形成于旋动蜗形件上的键槽相配合，环上还有固定键，其以自由滑动的方式与形成于上述外壳上的键槽相配合；以及在旋动键和固定键的至少一个侧表面上镀锡(Sn)。

根据此第一发明，由于镀锡表面与铝之间彼此滑动的能力极为优良，磨擦与卡死可以得以减轻。

此外，为了解决上述问题，根据第二发明的涡旋液压机包含有：具有一键槽的外壳；设置于上述外壳内的固定蜗形件；一具有一键槽的旋动蜗形件，它也被设置于上述外壳中，其与上述固定蜗形件相配合，并且以旋动方式运动；以及一欧德反环，其上设置有旋动键，旋动键以自由滑动的方式和形成于上述旋动蜗形件上的键槽配合，环上还有固定键，其以自由滑动的方式与形成于上述外壳上的键槽相配合，其中上述旋动键与上述固定键的至少一个侧表面上具有许多细槽。

在第二发明中，由于欧德汉环上的旋动键及固定键上具有许多细槽，这些细槽持留住了润滑油，从而磨擦和卡死可被减小。

另外，为了解决以上问题，根据第三发明的涡旋液压机包含有：一具有一键槽的外壳，其中在槽的至少一个侧表面上形成有、许多细槽；设置于上述外壳中的一固定蜗形件；具有一键槽的旋动蜗形件，其中键槽的至少一个侧表面上形成有许多细槽，旋动蜗形件也被置于上述外壳中，并与上述固定蜗形件相配合，并且以旋动方式运动；以及一欧德汉环，其上设置有一旋动键，其以自由移动的方式与形成于旋动蜗形件上的键槽相配合，环上还设置有固定键，其以自由滑动的方式与形成于外壳上的键槽相配合。

本第三发明由于在键槽的至少一个侧表面上形成的许多细槽与欧德汉环能持留任润滑油，从而减小了磨擦和卡死。

从第一到第三发明可以分别实施，但将它们以适当的方式共同实施更理想。

图的简要描述如下。

图1为部分透视图，示明根据本发明的第一实施例的压缩机。

图2为部分透视图，示明根据本发明的第二实施例的涡旋压缩机。

图3为部分透视图，示明根据本发明的第二实施例的槽。

图4为部分透视图，示明根据本发明第二实施例的另一槽

图5为部分透视图，示明根据本发明第二实施例的另一槽。

图6为部分透视图，示明根据本发明第二实施例的另一槽。

图7为部分垂直切面图，示明根据本发明第三实施便的涡旋压缩机。

图8为一垂直切面图，示明一涡旋压缩机

图9为一部分垂直切面图，示明一传统的滚压缩机。

以下将在优选实施例的基础上描述本发明。

图8是根据本发明的涡旋压缩机的垂直切面图。

在图8中，参考号1标示外壳，其包含一杯状主体2和一前端外壳6，其通过螺栓(未示出)，附连到杯状主体2上。杯状主体2和前端外壳根据，比如，日本工业标准ADC12，由铝合金制成。一延伸贯穿前端外壳6的旋转轴7通过轴承8，9被支撑于外壳1上并可自由旋轴。

固定蜗形件筒10和旋动蜗形件14被设置于外壳1之内。

固定蜗形件设置有端板11和从其内表面伸出的螺线形外套12，并且端板11通过螺栓13被固着在杯状主体2上。

端板11的外周表面与杯状主体2的内周表面相连触，从而将外壳1之内的空间分隔开，从而在端板11的外侧形成排放空腔11，在端板11的内侧形成吸室28。

进而，排放口穿过端板11的中心，排放口和构造方式使其能由排放阀30开放或关闭。排放阀30的头部由阀护件32调节，排放阀30和阀护件32的一端被螺栓33附接在端板11上。

旋动蜗形件14设置有端板15以及从其内表面伸出的螺线形外套16，螺线形外套16的外形与固定蜗形件10的螺线形外套12的外形基本上相同。

如在图中所示，旋动蜗形件14和固定蜗形件10的既定的距离偏心配合，其角度仅偏心地错开180℃。

安装在螺线形外套12的前端表面的端部密封圈17与端板15的内表面相接触，而安装在螺线形外套16的前端表面密封圈与端板11的内表面接触，这样螺线形外套12和16的侧表面在许多点上成线性接触，由此形成许多相对螺线的中心成点对称的压缩室19a和19b。

传动衬套21通过旋动轴承23和偏心设置在转动轴7末端的传动枢轴25以可自由转动的方式适配在圆柱状突起20的内部，其中上述圆柱状突起20是从端板15以外表面的中心伸出的。传动枢轴25设置在转动轴7末端的方式使其具有一适配在滑动槽24之内的编心偏移自由滑动中心。其中上述滑动槽24穿透传动衬套21的中心。

一用于平衡由于旋动蜗形件14的旋动而产生的动力学不平衡的平衡重物27被安装在使动衬套21之上，平衡重物37被安装在转动轴7之上。

在端板15的外表面的周边边缘与前端外壳6的内部末端表面之间置有推力轴承36和欧德汉环。推力轴承36被安装在前端外壳6的内部端表面之上。

如在图1中所示，欧德汉环包含环体26b，一对旋动键26a，和一对固定键26b。每个旋动键26a与加工在旋动蜗形件的端板51的外侧的一对键槽41相配合，从而能以箭头的方向在其中自由滑动。每个固定键与形成于1推力轴承36键槽42以及形成于前端外壳6的内端表面之上的键槽43相配合，从而能沿箭头B方向在其中自由滑动。在日本工业标准Z 2550 SMF5中，欧德汉环是由金属烧结的铁合金，包含0.20-0.8％重量的Mo，到成的。

在本发明的第一实施例中，欧德汉环26的旋动键26和固定键26b的至少一个侧表面，即图1中用交叉线阴影表示的区域，是镀锡的。并且欧德汉环26的整个表面是镀锡的。

可以用传统方法镀锡，但为了达到本发明的目的，镀层的厚度应在3-10μm之间。

当转动杆7转动时，旋动蜗形件14由旋动驱动机制驱动。包括偏心偏移的传动栓25，滑动槽24，传动衬套21，旋动轴承23，及突起20。旋蜗形件在一圆形轨迹上进行转动旋动运动，圆形轨迹的半径经与转动的涡旋半径相同，而欧德汉环26阻止了旋动旋形件14。

然后，螺线形外套12和16的侧边表面的线性接触部分逐渐移向螺线的中心，并且由此，压缩室19a和19b移向螺线的中心从而减小其容积。

与此同时，冷却剂气体通过吸入口(未示出)流入吸室28，并且通过形成示螺线形外套12和16的外周边端部的开放部分被引入相应的压缩室19a和19b之中，并在压缩作用下被送入到中心室22，并从那里被通过排放口29压开排放阀30被排放到排放腔31，然后通过排放管(未示出)流出。

根据以上的第一实施例，作为镀锡的结果，对沿着旋动蜗形件14的键槽41滑动的旋动键26a及沿着外壳6的键槽43滑动的固定键26b的侧表面的改进使它们的滑动性能提高，并且由于滑动性能提高，磨擦与卡死得以防止。

在本发明中，如图2中所示，除了使用镀锡的方法外，可以在欧德汉环26的旋动键26与固定键26b的至少一侧表面即在图中交叉线阴影的区域内形成许多细槽。

这些细槽的形式可以是条形的直槽，如图3和图4所示，或彼此垂直的直槽，如图5所示。并且，如图6所示，也可以格栅的形式设置圆形凹槽。其尺寸可以是宽0-0.5mm，深0-0.5mm，这从持留润滑油来看是较为理想的。进而，可以在整个欧德汉环26的表面上设置细槽。

这样，通过在欧德汉环26的旋动键26a和固定键26b的至少一侧表面上设置许多槽，纵然压缩机停机时间相当长，当其重新开机时，由于润滑油仍然持留在细槽中，可以避免由于停止向旋动键26a，固定键26b，键槽41和43的滑动表面供油而产生的润滑油不是而造成的磨擦，卡死及对欧德汉环的其它损伤。

并且，如图7中所示，在本发明的第三实施例中，可以在键槽41和键槽43的至少一侧表面上，即图中交叉线阴影的区域，设置许多细槽。其中上述键槽41形成于端板15上，欧德汉环26的旋动键26a在其中滑动，上述键槽43形成在前端外壳上，欧德汉环26的固定键26b在其中滑动。细槽的形式和尺寸可以与第二实施例中的相同。

通过在形成于端板15上的欧德汉环26的旋动键26a可在其中滑动的键槽41的至少一侧表面上设置许多细槽，通过形成于前端外壳6上的欧德汉环26b的固定键26b所在其中滑动的键槽43的至少一侧表面上设置许多细槽，纵使压缩机已长时间停机，润滑油依然持留在众多的细槽中，这样，由于停止向旋动键26a，固定键26b，及键槽41，43的表面供润滑油而引起的润滑油不足而引起的磨擦，卡死及对欧德汉环26的其它损坏即可被避免。

Claims (5)

1.涡旋液压机，它包含：

一具有一键槽的外壳；

一设置在上述外壳上的固定蜗形件；

一具有设置在上述外壳内的键槽的旋动蜗形件；其与上述固定蜗形件相配合，并以旋动方式运动；以及

一欧德汉环，设置有一旋动键、一固定键，旋动键以自由滑动的方式与上述形成于上述旋动蜗形件上的键槽相配合；固定键以自由滑动的方式与形成于上述外壳上的上述键槽相配合；以及在上述旋动键和上述固定键的至少一侧表面上镀锡。

2.根据权利要1的涡旋液压机，其中在上述旋动键和上述固定键的至少一侧表面上形成有众多的细槽。

3.根据权利要求1的涡旋液压机，其中在形成于上述旋动蜗形件上的上述键槽和形成于上述外壳上的上述键槽的至少一侧表面上形成有许多细槽。

4.涡旋液压机，它包括：

一具有一键槽的外壳；

一设置在上述外壳上的固定蜗形件；

一具有设置在上述外壳内的键槽的旋动蜗形件，它与上述固定蜗形件相配合，并以旋动方式运动；以及

一欧德汉环，设置有旋动键，旋动键以自由滑动的方式与形成于上述旋动蜗形件上的上述键槽相配合；设置有固定键，固定键以自由滑动的方式与形成于上述外壳上的上述键槽相配合，其中上述旋动键和上述固定键的至少一侧表面上形成许多细槽。

5.涡旋液压机，它包括：

一具有一键槽的外壳，其中键槽的至少一侧表面上形成有许多细槽；

一设置在上述外壳上的固定蜗形件；

一具有设置在上述外壳内的键槽的旋动蜗形件；其与上述固定蜗形件相配合，并以旋动方式运动；以及

一欧德汉环，设置有一旋动键、一固定键，旋动键以自由滑动的方式与上述形成于上述旋动蜗形件上的键槽相配合；固定键以自由滑动的方式与形成于上述外壳上的上述键槽相配合。

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